一种快速拆装拇指夹的工作装置、拆装方法及挖掘机与流程

1.本发明涉及一种工程机械的挖掘机工作装置，属于工程机械挖掘机技术领域。


背景技术：

2.挖掘机作为工程机械的典型代表，作业范围广泛，作业工况复杂。当挖掘机铲斗装载尺寸较大物料时。物料容易随着铲斗运动而晃动，物料运动状态不稳定，易产生较大的附加载荷或者物料从铲斗内部脱落，产生较大的危险。拇指夹可以通过油缸的驱动覆盖于铲斗物料口，辅助铲斗固定铲斗内物料。同时安装拇指夹的挖掘机往往安装快换装置，快换、拇指夹与斗杆通过同一根轴连接，三者穿轴时需要较高的安装精度，安装比较困难。同时当挖掘机装载普通物料时，拇指夹处于不工作状态，拇指夹与拇指夹油缸总重800~1000kg，挖掘机装载物料时造成了很大的能源浪费。
3.如图1所示，传统挖掘机拇指夹工作装置其斗杆一4、快换一3与拇指夹一1通过一根长轴一2连接，并通过止动螺栓一5固定。设计时未考虑拇指夹不工作状态时，拇指夹与其油缸重量较大产生了很大能源浪费。由于拇指夹、快换与斗杆通过一根轴连接，在施工现场进行拇指夹的拆装比较困难，造成很大的工时延误。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种快速拆装拇指夹的工作装置、拆装方法及挖掘机，可以通过内部紧定螺钉可以在施工现场实现通过旋转紧定螺钉和旋转轴进行柔性快速拆装。
5.为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：本发明提供一种快速拆装拇指夹的工作装置，包括设置于斗杆前端的轴座；所述轴座的两端分别设置有用于与拇指夹连接的轴孔，两个轴孔同中心轴，其内插设有短轴，所述轴座两端分别通过贯插于拇指夹安装孔、快换安装孔和轴孔的短轴与拇指夹转动连接；所述短轴中空，其内部穿套连接有轴用紧定螺钉；所述轴用紧定螺钉设有外螺纹，所述短轴一端设有与所述外螺纹啮合的紧定螺钉用螺纹孔，另一端设有旋转连接结构，所述旋转连接结构用于连接外部装置以旋转所述短轴；所述轴座在两个轴孔之间设置有带孔隔板，所述带孔隔板的隔板孔能够使所述轴用紧定螺钉穿入；且所述轴座在垂直于轴孔方向设有紧定螺钉孔，所述紧定螺钉孔从轴座外部导向带孔隔板的隔板孔，所述紧定螺钉孔内穿设有轴座用紧定螺钉，所述轴座用紧定螺钉用于从所述紧定螺钉孔中顶紧伸入带孔隔板的隔板孔的轴用紧定螺钉，使轴用紧定螺钉固定且不能转动；当所述轴座用紧定螺钉顶紧轴用紧定螺钉时，短轴能够通过转动沿轴孔向外伸出或者向内缩回；当短轴完全缩回时，短轴外端面可穿过快换的安装孔，当短轴完全伸出时，短轴外端面可穿过拇指夹的安装孔。
6.以上设置的效果：该工作装置与常规工作装置所不同的是：新设计工作装置将斗杆前端的一根短轴更改为两根短轴，并且将短轴安装方式由原来的锤击式更改为通过旋转紧定螺钉或旋转短轴本身即可安装与拆卸短轴，大大降低了短轴的拆装工作强度。并且较温和的拆装方式，避免了对短轴与工作装置产生破坏。两根短轴通过内部紧定螺钉可以在施工现场实现通过旋转紧定螺钉和旋转轴进行柔性快速拆装。两根短轴可以调整外漏端长度，另外可以实现不拆轴直接拆除拇指夹，也就是单独拆装拇指夹。同时，短轴较为灵活，安装不需要很大的精度，可以有效提高安装速度和效率。
7.轴座用紧定螺钉可以使在旋转轴时，螺钉不会随轴同步旋转，以达到伸长或缩短轴。同时，轴座用紧定螺钉在装置正常工作时需要松开，使得快换旋转时轴及螺钉能够随快换同步旋转，而轴不会伸长或缩短，装置能够正常运行。
8.进一步的，所述轴座的轴孔内设有轴承，所述短轴通过轴承与所述轴孔转动连接。
9.进一步的，每个轴孔内设置有两个轴承。
10.以上设置的效果：每侧有两个轴承。原因为轴承不可太长，不然过盈装配及拆卸会非常困难。轴承起到在加注润滑脂的情况下减小摩擦的作用。
11.进一步的，所述快换连接在所述轴座外侧，快换外侧安装拇指夹；所述快换上设置有止动螺栓；所述短轴上设置有两个垂直于短轴方向的止动螺栓孔，分别用于所述止动螺栓在完全缩回时穿过和所述止动螺栓在完全伸出时穿过。
12.以上设置的效果：止动螺栓起到防止轴左右窜动，起定位作用，保证机构正常运行。
13.进一步的，所述短轴外端装有挡板及螺塞；所述短轴内壁上设置有与所述螺塞匹配的螺塞用螺纹孔；所述轴承挡板上设有螺塞孔，所述螺塞能够通过拧入所述短轴将所述挡板固定。
14.进一步的，所述轴座为铸造一体式轴座。
15.以上设置的效果：工作装置斗杆前端轴座为铸造一体式轴座增加结构刚度。
16.进一步的，所述短轴内部设计有阶梯孔；所述阶梯孔从短轴轴外端向内依次为：六方沉孔、螺塞用螺纹孔、光孔和紧定螺钉用螺纹孔；所述旋转连接结构为六方沉孔，用于与六方扳手连接。
17.以上设置的效果：阶梯孔有助于旋转轴用紧定螺钉的扳手空间且旋转轴用紧定螺钉时，最外端螺牙不容易被磕碰。
18.进一步的，所述轴用紧定螺钉为圆柱形，其圆柱面是全螺纹，所述轴用紧定螺钉一端设有四方台阶，另一端设有旋转连接结构，用于连接外部装置以旋转所述轴用紧定螺钉。
19.以上设置的效果：轴用紧定螺钉的四方台阶用于便于轴座用紧定螺钉压紧，旋转连接结构用于连接外部装置以旋转轴用紧定螺钉。
20.第二方面，本发明提供一种如第一方面所述工作装置拆装方法，包括安装方法：将短轴与轴用紧定螺钉、轴座与轴座用紧定螺钉分别组装在一块，紧定螺钉不可外漏。
21.调节斗杆与快换对应轴孔，对齐后分别从两端插入短轴，使左右两侧短轴外端面与快换端面接近平齐；安装左右两侧轴用紧定螺钉至轴座的带孔隔板的隔板孔；
拧紧轴座用紧定螺钉。
22.调节拇指夹与快换对应轴孔，对齐后用尾部装置转动旋转连接结构，使轴缓慢插入拇指夹安装孔，至端面平齐。
23.松开轴座用紧定螺钉，松开轴用紧定螺钉。
24.进一步的，所述方法还包括使用过程中拆卸拇指夹：安装左右两侧短轴用紧定螺钉至轴座的带孔隔板的隔板孔。
25.拧紧轴座用紧定螺钉；用外部装置逆时针旋转短轴的选择连接装置，使短轴缓慢沉入快换安装孔，至与快换端面平齐。
26.拆下拇指夹及其油缸。
27.松开轴座用紧定螺钉，松开轴用紧定螺钉，安装止动螺栓。
28.放上轴承挡板，旋上螺塞。
29.第三方面，本发明提供一种挖掘机，包括如第一方面所述的工作装置。
30.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：1、本发明把原有的工作装置设计的快换、斗杆与拇指夹通过一根长轴连接，更改为通过两根短轴连接。并且连接轴拆装由原来的锤击式更改为螺纹传动式，使得拆装更为便捷柔和，避免了相关零件在拆装过程中的损坏。同时大大降低了安装人员的劳动强度。
31.2、本发明使得挖掘机在不需要使用拇指夹的时候，可以快速拆下拇指夹降低工作装置的重量，达到降低能耗的目的。并且能够在平时快速更换拇指夹节省工时延误时间，降低成本。
附图说明
32.图1是常规拇指夹工作装置结构图；图2为新结构工作装置组装图（带拇指夹）；图3为新结构工作装置组装图（无拇指夹）；图4为轴结构图；图5为一体式轴座结构图；图6为轴用紧定螺钉结构图；图中：1、拇指夹一；2、轴一；3、快换一；4、斗杆一；5、止动螺栓一；6、快换；7、斗杆；8、轴承；9、轴用紧定螺钉；10、短轴；11、拇指夹；12、挡板；13、螺塞；14、止动螺栓；15、轴座用紧定螺钉；16、轴孔；21、带孔隔板；211、隔板孔；22、紧定螺钉孔；101、六方沉孔；102、螺塞用螺纹孔；103、光孔；104、紧定螺钉用螺纹孔；105、止动螺栓孔。
33.91、四方台阶；92、六方沉孔。
实施方式
34.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
35.在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
实施例
36.本实施例提供一种快速拆装拇指夹的工作装置，包括设置于斗杆7前端的轴座；如图1-5所示，轴座的两端分别设置有用于与拇指夹11连接的轴孔16，两个轴孔16同中心轴，其内插设有短轴10，所述轴座两端分别通过贯插于拇指夹11安装孔、快换6安装孔和轴孔16的短轴10与拇指夹11转动连接；所述短轴10中空，其内部穿套连接有轴用紧定螺钉9；所述轴用紧定螺钉9设有外螺纹，所述短轴10一端设有与所述外螺纹啮合的紧定螺钉用螺纹孔104，另一端设有旋转连接结构，所述旋转连接结构用于连接外部装置以旋转所述短轴10；在本实施例中，旋转连接结构选用六方沉孔101，外部装置选用与六方扳手相适配的六方扳手。
37.所述轴座在两个轴孔16之间设置有带孔隔板21，所述带孔隔板21在轴孔16的中心轴处设隔板孔211，带孔隔板21的隔板孔211连通两个轴孔16，能够使所述轴用紧定螺钉9穿入；且所述轴座在垂直于轴孔16方向设有紧定螺钉孔22，所述紧定螺钉孔22从轴座底部导向带孔隔板21的隔板孔211（两个孔是垂直的，轴座用紧定螺钉15从紧定螺钉孔22旋入将隔板孔211中的两个轴用紧定螺钉9顶紧），所述紧定螺钉孔22内穿设有轴座用紧定螺钉15，所述轴座用紧定螺钉15用于从所述紧定螺钉孔22中顶紧伸入带孔隔板21的隔板孔211的轴用紧定螺钉9，使轴用紧定螺钉9固定且不能转动；当所述轴座用紧定螺钉15顶紧轴用紧定螺钉9时，轴用紧定螺钉9固定且不能转动，作为短轴的固定内螺纹转轴，短轴10能够通过与所述轴用紧定螺钉9啮合转动沿所述轴用紧定螺钉9向外伸出或者向内缩回；当短轴10完全缩回时，短轴10外端面可穿过快换6的安装孔，当短轴10完全伸出时，短轴10外端面可穿过拇指夹11的安装孔。
38.该工作装置与常规工作装置所不同的是：新设计工作装置将斗杆7前端的一根短轴10更改为两根短轴10，并且将短轴10安装方式由原来的锤击式更改为通过旋转轴座用紧定螺钉15或旋转短轴10本身即可安装与拆卸短轴10，大大降低了短轴10的拆装工作强度。并且较温和的拆装方式，避免了对短轴10与工作装置所产生的破坏。两根短轴10通过内部紧定螺钉可以在施工现场实现通过旋转紧定螺钉和旋转短轴10进行柔性快速拆装。两根短轴10可以调整外漏端长度，另外可以实现不拆短轴10直接拆除拇指夹11，也就是单独拆装拇指夹11。同时，短轴10较为灵活，安装不需要很大的精度，可以有效提高安装速度和效率。
39.优选的，轴座用紧定螺钉15的外围设置有螺纹，紧定螺钉孔22内设置有与其相适配的内螺纹，轴座用紧定螺钉15可以通过旋转在紧定螺钉孔22内旋进或旋出。轴座用紧定螺钉15一端设有用于顶紧轴用紧定螺钉的端部，另一端设置旋转连接结构，用于连接外部装置以旋转所述轴用紧定螺钉9。本实施例中旋转连接结构为六方沉孔101，外部装置为六方扳手。
40.轴座用紧定螺钉15优选的长度不超过紧定螺钉孔22的长度，轴用紧定螺钉9的长
度优选不超过短轴10的长度，以使轴座用紧定螺钉15和轴用紧定螺钉9在平时均不外漏，防止意外损害和伤害。
41.轴座用紧定螺钉15可以使在旋转短轴10时，轴用紧定螺钉9不会随短轴10同步旋转，作为以达到伸长或缩短短轴10。同时，轴座用紧定螺钉15在装置正常工作时需要松开，使得快换6旋转时短轴10及轴用紧定螺钉9能够随快换6同步旋转，而短轴10不会伸长或缩短，装置能够正常运行。
42.优选的，所述轴座的轴孔16内设有轴承8，所述短轴10通过轴承8与所述轴孔16转动连接。
43.优选的，每个轴孔16内设置有两个轴承8。
44.每侧有两个轴承8。原因为轴承8不可太长，不然过盈装配及拆卸会非常困难。轴承起到在加注润滑脂的情况下减小摩擦的作用。
45.具体的，如图5所示，所述工作装置斗杆7前端轴座为铸造一体式轴座，以增加结构刚度。铸造一体式轴座轴孔16中间设计有带孔隔板21。
46.具体的，所述短轴10设计有两个止动螺栓孔105。
47.具体的，所述短轴10内部设计有阶梯孔，所述阶梯孔从短轴10外端开始依次为六方沉孔101（六方扳手用）、螺塞用螺纹孔102、光孔、紧定螺钉用螺纹孔104。
48.短轴10内端装有轴用紧定螺钉9尾部设计有四方台阶91，四方台阶91是用于与轴座用紧定螺钉15的端部接触以压紧轴用紧定螺钉9。
49.优选的，所述快换6连接在所述轴座外侧，快换6外侧安装拇指夹11；所述快换6上设置有止动螺栓14；所述短轴10上设置有两个垂直于短轴10方向的止动螺栓孔105，分别用于所述止动螺栓14在短轴10完全缩回时穿过和所述止动螺栓14在短轴10完全伸出时穿过。
50.止动螺栓14起到防止短轴10左右窜动，防止短轴10滑落，起定位作用，此时轴座用紧定螺钉松开，短轴可相对于轴座自由转动，保证机构正常运行。
51.图2-3中为剖面图，需要注意的是，止动螺栓14是设置在快换6的连接孔外部（图中快换6截面表示连接孔上下截面），快换6上设置有螺栓孔，当短轴伸出或缩回的时候，螺栓孔能够与短轴上的止动螺栓孔105对齐，使止动螺栓14穿过螺栓孔和止动螺栓孔105，锁止短轴10的移动。
52.优选的，所述短轴10外端装有挡板12及螺塞13。
53.所述短轴10内壁上设置有与所述螺塞13匹配的螺塞13用螺纹孔；所述挡板12上设有螺塞13孔，所述螺塞13能够通过拧入所述短轴10将所述挡板12固定。挡板12是用于防止轴承8顺短轴10滑出。
54.优选的，如图4所示，所述短轴10内部设计有阶梯孔；所述阶梯孔从短轴10外端向内依次为：六方沉孔101、螺塞用螺纹孔102、光孔103和紧定螺钉用螺纹孔104；所述旋转连接结构为六方沉孔101，用于与六方扳手连接。
55.阶梯孔有助于旋转轴用紧定螺钉9的扳手空间且旋转轴用紧定螺钉9时，最外端螺牙不容易被磕碰。
56.优选的，如图6所示，所述轴用紧定螺钉9为圆柱形，其圆柱面是全螺纹（图中螺纹未画出），所述轴用紧定螺钉9一端设有四方台阶91，另一端设有旋转连接结构，用于连接外
部装置以旋转所述轴用紧定螺钉9。本实施例中旋转连接结构为六方沉孔92，外部装置为六方扳手。
57.轴用紧定螺钉9的四方台阶91用于便于轴座用紧定螺钉15压紧，旋转连接结构用于连接外部装置以旋转轴用紧定螺钉9。
58.本实施例的短轴、轴用紧定螺钉以及轴座用紧定螺钉的旋转连接结构均为六方沉孔101，用于与六方扳手连接。
59.本工作装置相比于现有的拇指夹11工作装置，斗杆7前端短轴10由一根长轴更改为两根短轴10。两根短轴10通过内部紧定螺钉可以在施工现场实现通过旋转紧定螺钉和旋转短轴10进行柔性快速拆装。两根短轴10可以调整外漏端长度，另外可以实现不拆短轴10直接拆除拇指夹11，也就是单独拆装拇指夹11。
60.本技术的工作装置斗杆7前端为两根短轴10，斗杆7前端增加两个轴承8，快换6两侧分别设置止动螺栓14。
61.工作装置首次安装步骤如下：
①
将短轴10与轴用紧定螺钉9、轴座与轴座用紧定螺钉15分别组装在一块，紧定螺钉不可外漏。将轴用紧定螺钉9旋入短轴10内，将轴座用紧定螺钉15旋入轴座的紧定螺钉孔22中，此时仅是粗略的旋入，均不用旋紧。
62.②
调节斗杆7与快换6对应轴孔16，对齐后分别从两端插入短轴10，使短轴10外端面与快换6端面接近平齐（左右两侧）。分别将两个短轴带有轴用紧定螺钉9的一端（即有紧定螺钉用螺纹孔104的一端）朝内放入轴座的轴孔16中，并使轴用紧定螺钉对齐带孔隔板21的隔板孔211。
63.③
用长六方扳手旋转轴用紧定螺钉9至轴座的带孔隔板21的隔板孔211（左右两侧）。
64.④
拧紧轴座用紧定螺钉15，以压实轴用紧定螺钉9。
65.⑤
调节拇指夹11与快换6对应轴孔16，对齐后用六方扳手逆时针旋转短轴10端六方沉孔101，使短轴10缓慢插入拇指夹11轴孔16，至端面平齐。
66.⑥
松开轴座用紧定螺钉15，释放轴用紧定螺钉9，安装止动螺栓14。
67.⑦
放上挡板12，旋上螺塞13。
68.使用过程中拆卸拇指夹11步骤如下：
①
拆下短轴10端面螺塞13、挡板12与止动螺栓14。快换上设置止动螺栓14，短轴上设置有止动螺栓孔105，止动螺栓14穿过止动螺栓孔105进行止动。
69.②
用长六方扳手旋转轴用紧定螺钉9至轴座的带孔隔板21的隔板孔211（左右两侧）。
70.③
拧紧轴座用紧定螺钉15，压紧轴用紧定螺钉9。
71.④
用六方扳手逆时针旋转短轴10端六方沉孔101，使短轴10缓慢沉入快换6轴孔16，至与快换6端面平齐。
72.⑤
拆下拇指夹11及其油缸。
73.⑥
松开轴座用紧定螺钉15，释放轴用紧定螺钉9，安装止动螺栓14。快换6上设置有螺栓孔，当短轴10伸出或缩回的时候，螺栓孔能够与短轴上的止动螺栓孔105对齐，使止动螺栓穿过螺栓孔和止动螺栓孔105，锁止短轴10的移动。
74.⑦
放上轴承挡板12，旋上螺塞13。
75.实施原理：如图1所示，传统挖掘机拇指夹工作装置其斗杆4、快换3与拇指夹1通过一根长轴2连接，并通过止动螺栓5固定。设计时未考虑拇指夹不工作状态时，拇指夹与其油缸重量较大产生了很大能源浪费。由于拇指夹、快换与斗杆通过一根轴连接，如果拆装拇指夹需要拇指夹、快换与斗杆轴孔16全部对齐，由于拇指夹、快换重量较重且施工现场地面不平，需要借助多个起吊工具，才能进行拇指夹拆装，施工现场往往不具备拆装条件。而新结构只需要先对齐斗杆与快换孔（此时只需要挖机油缸动作对齐即可，不需要吊具参与），进行快换安装，然后挖机油缸动作，使得拇指夹与快换孔对齐，然后安装拇指夹，大大降低了安装难度，使得现场具备了拆装拇指夹条件。进而可以在不使用拇指夹条件下，拆下拇指夹，降低挖机油耗，节省能量。相关操作步骤如上所示。
实施例
76.本实施例提供一种挖掘机，包括如实施例一所述的工作装置。
77.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
78.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
79.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
80.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
81.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种快速拆装拇指夹的工作装置，其特征在于，包括设置于斗杆前端的轴座；所述轴座的两端分别设置有用于与拇指夹连接的轴孔，两个轴孔同中心轴，其内插设有短轴，所述轴座两端分别通过贯插于拇指夹安装孔、快换安装孔和轴孔的短轴与拇指夹转动连接；所述短轴中空，其内部穿套连接有轴用紧定螺钉；所述轴用紧定螺钉设有外螺纹，所述短轴一端设有与所述外螺纹啮合的紧定螺钉用螺纹孔，另一端设有旋转连接结构，所述旋转连接结构用于连接外部装置以旋转所述短轴；所述轴座在两个轴孔之间设置有带孔隔板，所述带孔隔板的隔板孔能够使所述轴用紧定螺钉穿入；且所述轴座在垂直于轴孔方向设有紧定螺钉孔，所述紧定螺钉孔从轴座外部导向带孔隔板的隔板孔，所述紧定螺钉孔内穿设有轴座用紧定螺钉，所述轴座用紧定螺钉用于从所述紧定螺钉孔中顶紧伸入带孔隔板的隔板孔的轴用紧定螺钉，使轴用紧定螺钉固定且不能转动；当所述轴座用紧定螺钉顶紧轴用紧定螺钉时，短轴能够通过转动沿轴孔向外伸出或者向内缩回；当短轴完全缩回时，短轴外端面可穿过快换的安装孔，当短轴完全伸出时，短轴外端面可穿过拇指夹的安装孔。2.根据权利要求1所述的快速拆装拇指夹的工作装置，其特征在于，所述轴座的轴孔内设有轴承，所述短轴通过轴承与所述轴孔转动连接；每个轴孔内设置有两个轴承。3.根据权利要求2所述的快速拆装拇指夹的工作装置，其特征在于，所述快换连接在所述轴座外侧，快换外侧安装拇指夹；所述快换上设置有止动螺栓；所述短轴上设置有两个垂直于短轴方向的止动螺栓孔，分别用于所述止动螺栓在完全缩回时穿过和所述止动螺栓在完全伸出时穿过。4.根据权利要求2所述的快速拆装拇指夹的工作装置，其特征在于，所述短轴外端装有挡板及螺塞；所述短轴内壁上设置有与所述螺塞匹配的螺塞用螺纹孔；所述轴承挡板上设有螺塞孔，所述螺塞能够通过拧入所述短轴将所述挡板固定。5.根据权利要求1所述的快速拆装拇指夹的工作装置，其特征在于，所述轴座为铸造一体式轴座。6.根据权利要求1所述的快速拆装拇指夹的工作装置，其特征在于，所述短轴内部设计有阶梯孔；所述阶梯孔从短轴轴外端向内依次为：六方沉孔、螺塞用螺纹孔、光孔和紧定螺钉用螺纹孔；所述旋转连接结构为六方沉孔，用于与六方扳手连接。7.根据权利要求1所述的快速拆装拇指夹的工作装置，其特征在于，所述轴用紧定螺钉为圆柱形，其圆柱面是全螺纹，所述轴用紧定螺钉一端设有四方台阶，另一端设有旋转连接结构，用于连接外部装置以旋转所述轴用紧定螺钉。8.一种如权利要求1-7任一项所述工作装置的拆装方法，其特征在于，包括安装方法：将短轴与轴用紧定螺钉、轴座与轴座用紧定螺钉分别组装在一块，紧定螺钉不可外漏；调节斗杆与快换对应轴孔，对齐后分别从两端插入短轴，使左右两侧短轴外端面与快换端面接近平齐；安装左右两侧轴用紧定螺钉至轴座的带孔隔板的隔板孔；
拧紧轴座用紧定螺钉；调节拇指夹与快换对应轴孔，对齐后用尾部装置转动旋转连接结构，使轴缓慢插入拇指夹安装孔，至端面平齐；松开轴座用紧定螺钉，松开轴用紧定螺钉。9.根据权利要求8所述的工作装置的拆装方法，其特征在于，所述方法还包括使用过程中拆卸拇指夹：安装左右两侧短轴用紧定螺钉至轴座的带孔隔板的隔板孔；拧紧轴座用紧定螺钉；用外部装置逆时针旋转短轴的选择连接装置，使短轴缓慢沉入快换安装孔，至与快换端面平齐；拆下拇指夹及其油缸；松开轴座用紧定螺钉，松开轴用紧定螺钉，安装止动螺栓；放上轴承挡板，旋上螺塞。10.一种挖掘机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的工作装置。

技术总结
本发明提供一种快速拆装拇指夹的工作装置、拆装方法及挖掘机，工作装置包括斗杆、快换和拇指夹；该工作装置斗杆前端设有两根短轴作为连接轴，所述快换、斗杆与拇指夹通过两根短轴连接；所述连接轴拆装方式为螺纹传动式。该工作装置与常规工作装置所不同的是：新设计工作装置将斗杆前端的一根短轴更改为两根短轴，并且将短轴安装方式由原来的锤击式更改为通过旋转紧定螺钉或旋转短轴本身即可安装与拆卸短轴。大大降低了短轴的拆装工作强度。并且较温和的拆装方式，避免了对短轴与工作装置所产生的破坏。产生的破坏。产生的破坏。


技术研发人员：宗波 许文辉 裴鑫 柴旭 张永能
受保护的技术使用者：徐州徐工挖掘机械有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/4