一种耐极限低温防水材料及制备方法与流程

1.本发明涉及防水材料技术领域，尤其涉及一种耐极限低温防水材料及制备方法。


背景技术：

2.防水材料是建筑物的围护结构，具有防潮、防渗的功能，广泛用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等场所。柔性防水材料是粘附于主体结构上的一种具有一定变形能力的防水材料。防水材料作为工程基础与建筑物之间的无渗漏连接，它是整个工程防水的第一道屏障，在整个工程中起着至关重要的作用，所以其本身质量的优劣直接影响到整个建筑物的使用寿命。
3.现有技术中的防水材料无法适应较低的温度，如在冬季寒冷季节，环境温度急剧下降至零下20-30摄氏度，防水材料容易引起老化、干裂、变形、折断和腐烂等现象，而失去防水特性，因此，本实用提出一种耐极限低温防水材料及制备方法，用于解决上述。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在防水材料无法适应较低的温度，如在冬季寒冷季节，环境温度急剧下降至零下20-30摄氏度，防水材料容易引起老化、干裂、变形、折断和腐烂等现象，而失去防水特性的技术问题，本发明提出了一种耐极限低温防水材料及制备方法。
5.本发明提出的一种耐极限低温防水材料，包括以下份数的原材料：氯丁橡胶1-25份、硅胶1-8份、硅橡胶1-13份、丁基橡胶1-10份、三元乙丙橡胶1-7份、聚氯乙烯1-5份、聚异丁烯1-3份、聚氨酯1-3份、树脂1-3份、抗氧化剂1-3、防老剂1-3份、抗龟裂剂1-3份、加强剂1-3份、消泡剂1-3份、流平剂1-3份、耐寒剂1-2份、紫外光吸收剂1-3份。
6.优选地，所述抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺和对苯二酚混合制得，其配比为4-8:1-6:2-7，所述防老剂为氧化锌、硬酸脂和高芳油混合制得，其配比为4-7:3-6:2-5。
7.优选地，所述抗龟裂剂为橡胶防龟裂剂b-10，所述消泡剂为合成蜡、聚醚和苯乙烯和混合制得，其配比为3-9:1-4:1-3。
8.优选地，所述流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷混合制得，其配比为3-6:2-7:3-5，所述耐寒剂为对苯二甲酸二辛脂和邻苯二甲酸二甲酯混合制得，其配比为1-4:1-3。
9.优选地，所述加强剂为炭黑，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p。
10.一种耐极限低温防水材料的制备方法，包括以下步骤：s1：底料混炼；s2：底料熔化；s3：助剂添加。
11.优选地，所述s1步骤中，将氯丁橡胶、硅胶、硅橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯、聚氨酯和树脂放入密炼机内，密炼机的温度为50-65摄氏度，制得混合胶体。
12.优选地，所述s2步骤中，再将混合胶体放入到加热机中进行融化，温度为150-280摄氏度，维持20-25分钟。
13.优选地，所述s3步骤中，再将融化后的混合胶体以及抗氧化剂份、防老剂份、抗龟裂剂、加强剂、消泡剂、流平剂、耐寒剂和紫外光吸收剂加入到搅拌机的内侧，搅拌机的温度为120-180摄氏度，转速为180-260转每分钟，搅拌20-35分钟，制得防水材料。
14.本发明的有益效果：本发明通过在需要防水的设施表面涂抹耐寒剂，然后再在耐寒机的顶部涂抹防水材料，再在防水材料的顶部涂抹耐寒剂，防水材料的内部也存在耐寒剂，就可大大的增加防水材料的耐寒性能，同时还添加了硅胶和硅橡胶，可增加防水材料的柔软性，防止防水材料变硬开裂，而失去防水性能。
附图说明
15.图1为本发明提出的工作流程图。
实施方式
16.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
17.参照图1，实施例一本实施例中提出了一种耐极限低温防水材料，包括以下份数的原材料：氯丁橡胶23份、硅胶8份、硅橡胶13份、丁基橡胶10份、三元乙丙橡胶7份、聚氯乙烯5份、聚异丁烯3份、聚氨酯3份、树脂3份、抗氧化剂3、防老剂3份、抗龟裂剂3份、加强剂3份、消泡剂3份、流平剂3份、耐寒剂2份、紫外光吸收剂3份，所述抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺和对苯二酚混合制得，其配比为4:1:2，所述防老剂为氧化锌、硬酸脂和高芳油混合制得，其配比为4:3:2，所述抗龟裂剂为橡胶防龟裂剂b-10，所述消泡剂为合成蜡、聚醚和苯乙烯和混合制得，其配比为3:1:1，所述流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷混合制得，其配比为3:2:3，所述耐寒剂为对苯二甲酸二辛脂和邻苯二甲酸二甲酯混合制得，其配比为1:1，所述加强剂为炭黑，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p，抗氧化剂，能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命，防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质，大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长制品的使用寿命，消泡剂应具备下列性质：消泡力强，用量少，加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应，表面张力小，与表面的平衡性好，耐热性好，扩散性渗透性好，正铺展系数较高，化学性稳定，耐氧化性强，气体溶解性透过性好，在起泡性溶液中的溶解性小，无生理活性，安全性高，流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。
18.其制备方法，包括以下步骤：s1：底料混炼，将氯丁橡胶、硅胶、硅橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯、聚氨酯和树脂放入密炼机内，密炼机的温度为50摄氏度，制得混合胶体；s2：底料熔化，再将混合胶体放入到加热机中进行熔化，温度为150摄氏度，维持225分钟；
s3：助剂添加，再将熔化后的混合胶体以及抗氧化剂份、防老剂份、抗龟裂剂、加强剂、消泡剂、流平剂、耐寒剂和紫外光吸收剂加入到搅拌机的内侧，搅拌机的温度为120摄氏度，转速为180转每分钟，搅拌20分钟，制得防水材料。
19.参照图1，实施例二本实施例中提出了一种耐极限低温防水材料，包括以下份数的原材料：氯丁橡胶20份、硅胶8份、硅橡胶10份、丁基橡胶8份、三元乙丙橡胶3份、聚氯乙烯5份、聚异丁烯1份、聚氨酯3份、树脂3份、抗氧化剂3、防老剂2份、抗龟裂剂1份、加强剂3份、消泡剂3份、流平剂3份、耐寒剂2份、紫外光吸收剂3份，所述抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺和对苯二酚混合制得，其配比为4-8:1-6:2-7，所述防老剂为氧化锌、硬酸脂和高芳油混合制得，其配比为4-7:3-6:2-5，所述抗龟裂剂为橡胶防龟裂剂b-10，所述消泡剂为合成蜡、聚醚和苯乙烯和混合制得，其配比为3-9:1-4:1-3，所述流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷混合制得，其配比为3-6:2-7:3-5，所述耐寒剂为对苯二甲酸二辛脂和邻苯二甲酸二甲酯混合制得，其配比为1-4:1-3，所述加强剂为炭黑，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p，抗氧化剂，能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命，防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质，大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长制品的使用寿命，消泡剂应具备下列性质：消泡力强，用量少，加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应，表面张力小，与表面的平衡性好，耐热性好，扩散性渗透性好，正铺展系数较高，化学性稳定，耐氧化性强，气体溶解性透过性好，在起泡性溶液中的溶解性小，无生理活性，安全性高，流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。
20.其制备方法，包括以下步骤：s1：底料混炼，将氯丁橡胶、硅胶、硅橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯、聚氨酯和树脂放入密炼机内，密炼机的温度为50-65摄氏度，制得混合胶体；s2：底料熔化，再将混合胶体放入到加热机中进行熔化，温度为150-280摄氏度，维持20-25分钟；s3：助剂添加，再将熔化后的混合胶体以及抗氧化剂份、防老剂份、抗龟裂剂、加强剂、消泡剂、流平剂、耐寒剂和紫外光吸收剂加入到搅拌机的内侧，搅拌机的温度为120-180摄氏度，转速为180-260转每分钟，搅拌20-35分钟，制得防水材料。
21.参照图1，实施例三本实施例中提出了一种耐极限低温防水材料，包括以下份数的原材料：氯丁橡胶22份、硅胶6份、硅橡胶7份、丁基橡胶8份、三元乙丙橡胶7份、聚氯乙烯5份、聚异丁烯3份、聚氨酯3份、树脂2份、抗氧化剂2、防老剂1份、抗龟裂剂3份、加强剂3份、消泡剂3份、流平剂2份、耐寒剂2份、紫外光吸收剂2份，所述抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺和对苯二酚混合制得，其配比为5:3:6，所述防老剂为氧化锌、硬酸脂和高芳油混合制得，其配比为6:3:4，所述抗龟裂剂为橡胶防龟裂剂b-10，所述消泡剂为合成蜡、聚醚和苯乙烯和混合制得，其配比为5:2:2，所述流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷混合制得，其配比为5:3:4，所述耐寒剂为对苯二甲酸二辛脂和邻苯二甲酸二甲酯混合制得，其配比为3:2，所述加强
剂为炭黑，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p，抗氧化剂，能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命，防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质，大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长制品的使用寿命，消泡剂应具备下列性质：消泡力强，用量少，加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应，表面张力小，与表面的平衡性好，耐热性好，扩散性渗透性好，正铺展系数较高，化学性稳定，耐氧化性强，气体溶解性透过性好，在起泡性溶液中的溶解性小，无生理活性，安全性高，流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。
22.其制备方法，包括以下步骤：s1：底料混炼，将氯丁橡胶、硅胶、硅橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯、聚氨酯和树脂放入密炼机内，密炼机的温度为55摄氏度，制得混合胶体；s2：底料熔化，再将混合胶体放入到加热机中进行熔化，温度为180摄氏度，维持22分钟；s3：助剂添加，再将熔化后的混合胶体以及抗氧化剂份、防老剂份、抗龟裂剂、加强剂、消泡剂、流平剂、耐寒剂和紫外光吸收剂加入到搅拌机的内侧，搅拌机的温度为160摄氏度，转速为220转每分钟，搅拌28分钟，制得防水材料。
23.参照图1，实施例四本实施例中提出了一种耐极限低温防水材料，包括以下份数的原材料：氯丁橡胶23份、硅胶8份、硅橡胶10份、丁基橡胶10份、三元乙丙橡胶4份、聚氯乙烯3份、聚异丁烯3份、聚氨酯3份、树脂1份、抗氧化剂2、防老剂2份、抗龟裂剂3份、加强剂3份、消泡剂3份、流平剂2份、耐寒剂2份、紫外光吸收剂3份，所述抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺和对苯二酚混合制得，其配比为5:5:3，所述防老剂为氧化锌、硬酸脂和高芳油混合制得，其配比为5:4:3，所述抗龟裂剂为橡胶防龟裂剂b-10，所述消泡剂为合成蜡、聚醚和苯乙烯和混合制得，其配比为5:3:2，所述流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷混合制得，其配比为4:5:4，所述耐寒剂为对苯二甲酸二辛脂和邻苯二甲酸二甲酯混合制得，其配比为2:3，所述加强剂为炭黑，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p，抗氧化剂，能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命，防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质，大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长制品的使用寿命，消泡剂应具备下列性质：消泡力强，用量少，加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应，表面张力小，与表面的平衡性好，耐热性好，扩散性渗透性好，正铺展系数较高，化学性稳定，耐氧化性强，气体溶解性透过性好，在起泡性溶液中的溶解性小，无生理活性，安全性高，流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。
24.其制备方法，包括以下步骤：s1：底料混炼，将氯丁橡胶、硅胶、硅橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯、聚氨酯和树脂放入密炼机内，密炼机的温度为50-65摄氏度，制得混合胶体；s2：底料熔化，再将混合胶体放入到加热机中进行熔化，温度为230摄氏度，维持23
分钟；s3：助剂添加，再将熔化后的混合胶体以及抗氧化剂份、防老剂份、抗龟裂剂、加强剂、消泡剂、流平剂、耐寒剂和紫外光吸收剂加入到搅拌机的内侧，搅拌机的温度为155摄氏度，转速为240转每分钟，搅拌30分钟，制得防水材料。
25.参照图1，实施例五本实施例中提出了一种耐极限低温防水材料，包括以下步骤：氯丁橡胶24份、硅胶6份、硅橡胶10份、丁基橡胶5份、三元乙丙橡胶7份、聚氯乙烯5份、聚异丁烯3份、聚氨酯3份、树脂3份、抗氧化剂1、防老剂3份、抗龟裂剂2份、加强剂1份、消泡剂3份、流平剂3份、耐寒剂1份、紫外光吸收剂3份，所述抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺和对苯二酚混合制得，其配比为8:6:7，所述防老剂为氧化锌、硬酸脂和高芳油混合制得，其配比为7:6:5，所述抗龟裂剂为橡胶防龟裂剂b-10，所述消泡剂为合成蜡、聚醚和苯乙烯和混合制得，其配比为9:4:3，所述流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷混合制得，其配比为6:7:5，所述耐寒剂为对苯二甲酸二辛脂和邻苯二甲酸二甲酯混合制得，其配比为4:3，所述加强剂为炭黑，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p，抗氧化剂，能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命，防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质，大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长制品的使用寿命，消泡剂应具备下列性质：消泡力强，用量少，加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应，表面张力小，与表面的平衡性好，耐热性好，扩散性渗透性好，正铺展系数较高，化学性稳定，耐氧化性强，气体溶解性透过性好，在起泡性溶液中的溶解性小，无生理活性，安全性高，流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。
26.其制备方法，包括以下步骤：s1：底料混炼，将氯丁橡胶、硅胶、硅橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯、聚氨酯和树脂放入密炼机内，密炼机的温度为65摄氏度，制得混合胶体；s2：底料熔化，再将混合胶体放入到加热机中进行熔化，温度为280摄氏度，维持25分钟；s3：助剂添加，再将熔化后的混合胶体以及抗氧化剂份、防老剂份、抗龟裂剂、加强剂、消泡剂、流平剂、耐寒剂和紫外光吸收剂加入到搅拌机的内侧，搅拌机的温度为180摄氏度，转速为260转每分钟，搅拌35分钟，制得防水材料。
27.对比常规的防水材料与实施例一至五制得的防水材料，实施例一至五制得的如下表：实施例一二三四五耐低温性能提升45%38%27%48%52%开裂率降低62%55%65%68%73%由上述表格可知，本发明提出的一种耐极限低温防水材料及制备方法具有明显提高，且实施例五为最佳实施例。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种耐极限低温防水材料，其特征在于，包括以下份数的原材料：氯丁橡胶1-25份、硅胶1-8份、硅橡胶1-13份、丁基橡胶1-10份、三元乙丙橡胶1-7份、聚氯乙烯1-5份、聚异丁烯1-3份、聚氨酯1-3份、树脂1-3份、抗氧化剂1-3、防老剂1-3份、抗龟裂剂1-3份、加强剂1-3份、消泡剂1-3份、流平剂1-3份、耐寒剂1-2份、紫外光吸收剂1-3份。2.根据权利要求1所述的一种耐极限低温防水材料，其特征在于，所述抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺和对苯二酚混合制得，其配比为4-8:1-6:2-7，所述防老剂为氧化锌、硬酸脂和高芳油混合制得，其配比为4-7:3-6:2-5。3.根据权利要求1所述的一种耐极限低温防水材料，其特征在于，所述抗龟裂剂为橡胶防龟裂剂b-10，所述消泡剂为合成蜡、聚醚和苯乙烯和混合制得，其配比为3-9:1-4:1-3。4.根据权利要求1所述的一种耐极限低温防水材料，其特征在于，所述流平剂为硅油、聚二甲基硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷混合制得，其配比为3-6:2-7:3-5，所述耐寒剂为对苯二甲酸二辛脂和邻苯二甲酸二甲酯混合制得，其配比为1-4:1-3。5.根据权利要求1所述的一种耐极限低温防水材料，其特征在于，所述加强剂为炭黑，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p。6.一种耐极限低温防水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：底料混炼；s2：底料熔化；s3：助剂添加。7.根据权利要求6所述的一种耐极限低温防水材料的制备方法，其特征在于，所述s1步骤中，将氯丁橡胶、硅胶、硅橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯、聚氨酯和树脂放入密炼机内，密炼机的温度为50-65摄氏度，制得混合胶体。8.根据权利要求6所述的一种耐极限低温防水材料的制备方法，其特征在于，所述s2步骤中，再将混合胶体放入到加热机中进行融化，温度为150-280摄氏度，维持20-25分钟。9.根据权利要求6所述的一种耐极限低温防水材料的制备方法，其特征在于，所述s3步骤中，再将融化后的混合胶体以及抗氧化剂份、防老剂份、抗龟裂剂、加强剂、消泡剂、流平剂、耐寒剂和紫外光吸收剂加入到搅拌机的内侧，搅拌机的温度为120-180摄氏度，转速为180-260转每分钟，搅拌20-35分钟，制得防水材料。

技术总结
本发明公开了一种耐极限低温防水材料及制备方法，包括以下份数的原材料：氯丁橡胶1-25份、硅胶1-8份、硅橡胶1-13份、丁基橡胶1-10份、三元乙丙橡胶1-7份、聚氯乙烯1-5份、聚异丁烯1-3份、聚氨酯1-3份、树脂1-3份、抗氧化剂1-3、防老剂1-3份、抗龟裂剂1-3份、加强剂1-3份、消泡剂1-3份、流平剂1-3份、耐寒剂1-2份、紫外光吸收剂1-3份，所述抗氧化剂为二苯胺、对苯二胺和对苯二酚混合制得，本发明通过在需要防水的设施表面涂抹耐寒剂，然后再在耐寒机的顶部涂抹防水材料，再在防水材料的顶部涂抹耐寒剂，防水材料的内部也存在耐寒剂，就可大大的增加防水材料的耐寒性能，同时还添加了硅胶和硅橡胶，可增加防水材料的柔软性，防止防水材料变硬开裂。料变硬开裂。料变硬开裂。


技术研发人员：徐红
受保护的技术使用者：江苏防排工匠建材科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/4