一种电泳涂装成套设备及涂装工艺的制作方法

1.本发明涉及电泳涂装技术领域，特别涉及一种电泳涂装成套设备及涂装工艺。


背景技术：

2.电泳是涂装金属零部件最有效的方法之一，电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释、电泳涂料浓度比较低的浸泡槽作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种涂装方法，通过对零部件电泳涂装能够使零部件表面较好的抗氧化腐蚀能力等。
3.中国专利cn217922374u公开了一种笔记本加工用零部件电泳装置，包括电泳箱本体和环形筒，且环形筒的两侧通过固定支架固定连接于电泳箱本体内部的正上方，所述电泳箱本体的表面固定连接有框架，本方案涉及零部件加工技术领域。该笔记本加工用零部件电泳装置，通过在电泳箱本体的内部设置环形筒和在转动轴的表面设置第一皮带轮，使得盛放网框内部承载的零部件电泳涂膜后，电机可以带动转动轴，来使第一皮带轮联动矩形杆带动盛放网框在环形筒的内部进行低速转动，通过低速转动能够使盛放网框和盛放网框内部零部件表面附着多余的电泳涂料甩至环形筒的内壁和电泳箱本体的内部，进而便于将多余电泳涂料进行脱除。
4.上述装置通过网框将零件沉于电泳槽中进行涂装作业，但是在具体应用中，零件的底部由于与网框接触，进而不利于电泳槽中的颗粒物吸附于零件的底面，并且当零件上存在孔洞时，取出零件的过程中会带出一部分电泳槽内的液体，从而造成原料的浪费，除此之外，通过网框对零部件进行盛放也不利于零件的取出，综上所述，上述装置在使用时仍存在不足之处。
5.因此，有必要提供一种电泳涂装成套设备及涂装工艺解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种电泳涂装成套设备及涂装工艺，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过网框将零件沉于电泳槽中进行涂装作业，但是在具体应用中，零件的底部由于与网框接触，进而不利于电泳槽中的颗粒物吸附于零件的底面，并且当零件上存在孔洞时，取出零件的过程中会带出一部分电泳槽内的液体，从而造成原料的浪费的问题。
7.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括电泳池，所述电泳池内设置有输送带，且输送带上固定设置有物料框，所述物料框内部底端弹性连接有底板，且物料框顶端设置为开口，所述开口处设置有多个支撑板，相邻两支撑板之间相互铰接；
8.所述物料框上设置有与支撑板相配合的调节组件，且调节组件上装配有限位组件，当输送带带动物料框翻转时，调节组件带动多个支撑板向着底板的方向移动，当调节组件带动限位组件相对于支撑板移动时，多个支撑板折叠于物料框一侧。
9.作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括设置于物料框两侧的第一卷轴以及第二卷轴，第一卷轴与第二卷轴之间连接有拉绳，所述拉绳一端与第一卷轴固定连接，所述拉绳的另一端穿过物料框以及多个支撑板上后缠绕于第二卷轴上并与第二卷轴固定连接，所述物料框两侧均开设有与拉绳相配合的通槽，所述第一卷轴以及第二卷轴的外侧均套设有套筒，且第一卷轴以及第二卷轴位于套筒处均套设有卷簧，所述物料框的两侧位于通槽处均设置有移动块，且移动块的下方设置有固定板，所述移动块的外侧固定连接有竖轴，竖轴穿过固定板并与其滑动配合，且竖轴的外侧位于固定板与移动块之间套设有第一弹簧，所述拉绳设置于物料框外侧的部分穿过移动块并与其滑动配合。
10.作为本发明进一步的方案：所述第一卷轴的两端均固定套设有齿轮，所述第一卷轴以及第二卷轴的外侧均固定套设有带轮，两带轮的外侧套设有皮带，所述输送带的前后两侧均设置有与齿轮相啮合的第一齿条，所述第一齿条设置为u型，所述第一齿条分布于输送带的顶端以及底端。
11.作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括固定套设于拉绳外侧的卡环，所述卡环的数量设置为两个，两个所述卡环设置于靠近第二卷轴处的支撑板两侧，所述输送带的前后两侧活动设置有与齿轮相啮合的第二齿条。
12.作为本发明进一步的方案：所述底板的两侧均固定连接有导向块，所述物料框的内侧壁上开设有与导向块滑动配合的导向槽，所述导向槽内固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿导向块并与其滑动配合，所述导向杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与导向块以及导向槽的端面固定连接。
13.作为本发明进一步的方案：靠近第一卷轴的支撑板前后两端均转动连接有定位块，所述物料框的侧面上则开设有与定位块滑动配合的定位槽。
14.作为本发明进一步的方案：所述物料框的顶部向内延伸有挡条，所述挡条设置于支撑板的外侧。
15.作为本发明进一步的方案：所述第一齿条设置于齿轮的内侧，而第二齿条则设置于齿轮的外侧。
16.作为本发明进一步的方案：所述第二齿条的外侧固定连接有滑块，所述电泳池的顶部固定连接有凸台，所述凸台上开设有滑槽，所述滑块的底部固定设置有与滑槽滑动配合的凸起。
17.一种使用上述电泳涂装成套设备的涂装工艺，包括以下步骤：
18.s1、通过输送带带动物料框移动，使得物料框内的零部件浸没于电泳池中，通过齿轮与第一齿条的啮合，促使物料框以及其内部的工件翻转，使得工件从底板上落至支撑板处；
19.s2、带动第二齿条向着输送带的方向移动，利用齿轮与第二齿轮的啮合带动第一卷轴以及第二卷轴转动，进而带动拉绳相对于支撑板移动并促使支撑板折叠，使得物料框内的工件能够从开口导出。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置通过设置的调节组件与限位组件相配合，当物料框翻转的过程中，利用拉绳将支撑板移动至底板处，从而将工件夹紧，有利于对保持工件在翻转过程中的稳定性，当工件从底板上落至支撑板上时，有利于对工件进行全方位的涂装作业，在取出工件的过程中，由于工件的翻转，使得工件孔洞内残留的液体
能够导出，避免造成电泳池内原料的浪费，而当物料框移动至第二齿条处时，拉绳能够相对于支撑板移动，从而将多个支撑板折叠起来，有利于工件通过物料框上的开口导出，进而有利于工件的上下料作业。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1是本发明的整体结构示意图；
23.图2是本发明的输送带与物料框的连接结构示意图；
24.图3是本发明的第一齿条与第二齿条分布图；
25.图4是本发明的底板与支撑板结构示意图；
26.图5是本发明的第一卷轴与第二卷轴结构示意图；
27.图6是本发明的齿轮与皮带结构示意图；
28.图7是本发明图4的a处放大结构示意图；
29.图8是本发明图4的b处放大结构示意图；
30.图9是本发明图4的c处放大结构示意图；
31.图10是本发明图5的d处放大结构示意图；
32.图11是本发明的滚筒结构示意图。
33.图中：1、电泳池；2、第二卷轴；3、皮带；4、物料框；5、输送带；6、滚筒；7、第一齿条；8、套筒；9、第二齿条；10、滑块；11、凸台；12、丝杆；13、缺口；14、第一卷轴；15、支撑板；16、底板；17、挡板；18、齿轮；19、拉绳；20、竖轴；21、第一弹簧；22、移动块；23、卡环；24、定位块；25、通槽；26、卡块；27、第二弹簧；28、导向杆；29、导向块；30、卷簧；31、挡条。
具体实施方式
34.如图1-2所示，一种电泳涂装成套设备及涂装工艺，包括电泳池1以及设置于电泳池1内的输送带5，所述输送带5上固定设置有用于放置工件的物料框4，所述物料框4内部底端弹性连接有底板16，所述底板16为金属网状结构，以便于电泳池1内的涂料进入至物料框4内部并吸附于工件上，所述物料框4顶端设置为开口，且开口处设置有多个支撑板15，相邻两支撑板15之间通过合页相铰接，初始状态下，多个支撑板15处于展开的状态，以便于对物料框4的顶部开口进行密封，而当多个支撑板15处于折叠的状态时，工件则可以通过物料箱的顶部导出。
35.实际使用过程中，通过输送带5带动物料框4转动，从而带动物料框4进入至电泳池1内部进行涂装作业，并且当输送带5带动物料框4翻转至另一侧时，物料框4内的工件能够同步翻转，有利于对物料进行全面的涂装，具体地，为了避免翻转过程中工件的碰撞，所述物料框4上设置有与支撑板15相配合的调节组件，且调节组件上装配有限位组件，当输送带5带动物料框4翻转时，通过调节组件能够带动多个支撑板15向着底板16的方向移动而将工件夹持于支撑板15与底板16之间，以便于保持其翻转过程中的稳定性，并且当通过调节组件带动限位组件相对于支撑板15移动时，能够将多个支撑板15折叠于物料框4一侧，从而使得物料框4内的工件能够通过开口导出。
36.如图2-7、9-10所示，上述调节组件包括第一卷轴14以及第二卷轴2，所述第一卷轴
14设置于输送带5的内侧，所述第二卷轴2设置于物料框4远离输送带5的一侧，且第一卷轴14与第二卷轴2之间连接有拉绳19，具体地，拉绳19一端与第一卷轴14固定连接，所述拉绳19的另一端穿过物料框4以及多个支撑板15上后缠绕于第二卷轴2上并与第二卷轴2固定连接，初始状态下，拉绳19的靠近第二卷轴2的一段缠绕于第二卷轴2外侧，所述支撑板15上开设有贯穿的通孔，以便于拉绳19从此通孔穿过，所述物料框4两侧均开设有贯穿的通槽25，所述通槽25设置为条状，使得拉绳19能够从此通槽25处穿过，并且当拉绳19的两端同时拉紧时，所述拉绳19能够带动多个支撑板15向下移动将工件夹紧。
37.进一步地，在第一卷轴14以及第二卷轴2的外侧均套设有套筒8，且第一卷轴14以及第二卷轴2位于套筒8处均套设有卷簧30，卷簧30的具体安装以第一卷轴14为例：其一端与第一卷轴14的外侧壁固定连接，另一端则与套筒8的内壁固定连接，同理，卷簧30与第二卷轴2以同样的方式连接。
38.更进一步地，所述物料框4的两侧均设置有移动块22，所述移动块22设置于通槽25处，且物料框4的侧面位于移动块22的下方固定连接有固定板，所述移动块22的外侧固定连接有竖轴20，竖轴20穿过固定板并与其滑动配合，且竖轴20的外侧套设有第一弹簧21，第一弹簧21设置于固定板与移动块22之间，上述拉绳19设置于物料框4外侧的部分穿过移动块22并与其滑动配合，实际应用时，位于第一卷轴14处的移动块22以及套筒8均设置于输送带5的内侧。
39.所述第一卷轴14的两端均固定套设有齿轮18，而第一卷轴14以及第二卷轴2的外侧均固定套设有带轮，两带轮的外侧套设有皮带3，通过皮带3传动的方式，使得第一卷轴14与第二卷轴2能够同步转动，而输送带5的前后两侧均设置有与齿轮18相啮合的第一齿条7，所述第一齿条7设置为u型，且第一齿条7的数量设置为两组并分布于输送带5的顶端以及底端处。
40.上述限位组件包括固定套设于拉绳19外侧的卡环23，所述卡环23的数量设置为两个，两个所述卡环23设置于靠近第二卷轴2处的支撑板15两侧。
41.进一步地，在输送带5的前后两侧活动设置有与齿轮18相啮合的第二齿条9，所述第二齿条9设置为直线状，且第二齿条9设置于上下两组第一齿条7之间，实际应用时，第一齿条7设置于齿轮18的内侧，而第二齿条9则设置于齿轮18的外侧，以便于第一齿条7以及第二齿条9能够带动齿轮18朝向不同的方向转动。
42.具体使用时，将需要涂装的工件放置于物料框4内部，此时通过输送带5带动物料框4转动，当物料框4移动至顶端的第一齿条7处时，第一卷轴14上的齿轮18与第一齿条7相啮合，从而带动齿轮18以及第一卷轴14转动，第一卷轴14通过皮带3能够带动第二卷轴2转动，以图3所示方向进行说明，当齿轮18与第一齿条7啮合时，第一卷轴14以及第二卷轴2均处于逆时针转动方向，此时第一卷轴14以及第二卷轴2同时对拉绳19进行收卷，从而将拉绳19收紧，此时拉绳19将带动移动块22克服第一弹簧21的作用下向下移动，当拉绳19整体向下移动时可以带动多个支撑板15向下移动并逐渐靠近底板16，在此过程中，工件则被夹持于底板16与多个支撑板15之间，在物料框4从输送带5的顶端转动的过程中，物料框4整体将逐渐翻转，从而带动其内部的工件翻转，当齿轮18与第一齿条7脱离啮合后，在卷簧30的作用力下可以带动第一卷轴14以及第二卷轴2反向转动并释放拉绳19，此时在第一弹簧21的作用力下可以带动移动块22复位，进而带动拉绳19复位，使得拉绳19能够带动多个支撑板
15重新移动至物料框4的端部，在此过程中，工件会随着支撑板15一同移动至物料框4的端部，至此，物料框4从输送地的一侧翻转至另一侧，而工件则从底板16上翻转至支撑板15处，使得原本与底板16接触的一面也能够充分与电泳池1内的物料接触，之后随着输送带5的转动可以带动物料框4移动至电泳池1内部进行涂装作业，而物料框4从底端第一齿条7经过的情况与上述所描述的情况相同，在此不做赘述；
43.当需要将物料框4内的工件取出时，可以带动第二齿条9相互靠近，从而使得齿轮18在移动的过程中能够与第二齿条9相啮合，如图3所示，物料框4在随着输送带5移动的过程中，第一卷轴14上的齿轮18与左侧的第二齿条9相啮合，由于第二齿轮18设置于齿轮18的外侧，因此能够带动齿轮18顺时针转动，通过皮带3的传动能够带动第二卷轴2同步转动，而由于初始状态下，拉绳19一端与第一卷轴14连接，而拉绳19的另一端则缠绕于第二卷轴2上，因此当第一卷轴14与第二卷轴2顺时针转动时，第一卷轴14可以对拉绳19进行收卷，而第二卷轴2上的拉绳19则逐渐被释放，此时拉绳19相对于支撑板15处于滑动的状态，利用拉绳19上两个卡环23能够带动边缘处的支撑板15向着输送带5的方向移动，从而将多个支撑板15进行折叠，此时物料框4内的工件则可以通过物料框4上的开口导出，同理，当物料框4移动至右侧的第二齿条9处，支撑板15同样处于折叠状态，从而有利于向物料框4内送料，当齿轮18与第二齿条9脱离啮合后，在卷簧30的作用力可以带动第一卷轴14以及第二卷轴2反向转动，进而带动拉绳19复位，在此过程中，通过卡环23带动支撑板15复位，从而使得多个支撑板15重新处于展开的状态。
44.综上所述，此装置通过设置的调节组件与限位组件相配合，在物料框4翻转的过程中，利用拉绳19将支撑板15移动至底板16处，从而将工件夹紧，有利于对保持工件在翻转过程中的稳定性，当工件从底板16上落至支撑板15上时，有利于对工件进行全方位的涂装作业，在取出工件的过程中，由于工件的翻转，使得工件孔洞内残留的液体能够导出，避免造成电泳池1内原料的浪费，而当物料框4移动至第二齿条9处时，拉绳19能够相对于支撑板15移动，从而将多个支撑板15折叠起来，有利于工件通过物料框4上的开口导出，进而有利于工件的上下料作业。
45.如图2所示，实际使用时，在第二齿条9的外侧固定连接有滑块10，而电泳池1的顶部固定连接有凸台11，所述凸台11上开设有滑槽，而滑块10的底部固定设置有与滑槽滑动配合的凸起，以便于滑块10与凸台11滑动配合，且凸台11的顶部固定连接有电机，电机的输出轴传动连接有丝杆12，所述丝杆12上设置有两段相反的螺纹，使得丝杆12穿过两滑块10并与其螺纹连接，实际使用时，通过丝杆12转动带动两滑块10相互靠近或者远离，进而对第二齿条9进行控制，有利于第二齿条9与齿轮18的啮合。
46.如图8所示，所述底板16的两侧均固定连接有导向块29，而物料框4的内侧壁上则开设有与导向块29滑动配合的导向槽，所述导向槽内固定连接有导向杆28，且导向杆28贯穿导向块29并与其滑动配合，在导向杆28的外侧套设有第二弹簧27，第二弹簧27的两端分别与导向块29以及导向槽的端面固定连接，以此来实现底板16与物料框4之间的弹性连接，在实际使用过程中，能够避免工件被过度挤压。
47.如图6、9所示，实际使用时，相邻两支撑板15通过合页相铰接，且合页设置于支撑板15的外侧，相互铰接的两支撑板15中，其中一个支撑板15的端面上固定连接有卡块26，用以控制两支撑板15之间张开的角度，如图9所示，在拉绳19复位的过程中，通过卡环23能够
带动支撑板15重新展开，而通过设置的卡块26，当相邻两支撑板15展开至一定角度后便能够相互抵紧，从而有利于带动其余的支撑板15展开。
48.此外，具体应用时，在靠近第一卷轴14的支撑板15前后两端均转动连接有定位块24，而物料框4的侧面上则开设有与定位块24滑动配合的定位槽，以便于对靠近第一卷轴14的支撑板15进行限位，避免其在水平方向上移动，从而有利于多个支撑板15的展开。
49.实际应用时，在物料框4的顶部向内延伸有挡条31，所述挡条31设置于支撑板15的外侧，通过设置的挡条31能够对支撑板15进行限位，从而避免支撑板15与物料框4脱离。
50.如图1所示，电泳池1上连通设置有导流管，以便于对电泳池1内的物料进行更换，实际应用时，工件作为负极，并且对负极与电泳池1内的正极材料通入直流电，以便于电泳池1内的颜料或者树脂等颗粒吸附于工件上，当然，上述电泳池1为现有技术中的成熟的技术手段，在此不做赘述。
51.所述输送带5的内部两端设置有滚筒6，使得输送带5套设于两滚筒6之间，所述滚筒6的两端均固定连接有圆轴，具体应用时，在电泳池1的内部底面以及顶面上均固定连接有立板，所述圆轴穿过立板并与立板转动配合，且位于上方的立板处固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与滚筒6上其中一个圆轴传动连接，以此来带动滚筒6转动，进而带动输送带5转动。
52.所述第一齿条7通过支撑杆与立板固定连接。
53.如图2-4、11示，所述滚筒6上开设有缺口13，当物料框4移动至滚筒6处时，所述第一卷轴14、套筒8以及移动块22等均置于缺口13内，从而避免物料框4在翻转的过程中与滚筒6干涉的情况。
54.实际使用时，还可以在滚筒6的外侧面上开设环形凹槽，且环形凹槽处安装有挡板17，挡板17套接于上下两滚筒6之间，以便于对输送带5进行支撑，避免物料框4在移动的过程中促使输送带5产生形变的问题，有利于齿轮18与第一齿条7以及第二齿条9的稳定啮合。
55.实际应用时，物料框4可以通过螺栓连接的方式与输送带5相固定，当然，也可以预先在输送带5上固定钢制的薄片，而物料框4则通过螺钉或者焊接等方式与此薄片相连接。
56.实际应用时，套筒8的两端均固定连接有第一支架，所述第一支架与物料框4固定连接，而为了便于对第二卷轴2进行支撑，第二卷轴2的外侧转动套设有第二支架，所述第二支架与物料框4固定连接，实际安装过程，靠近第一卷轴14的第一支架与第二支架均设置于输送带5内侧，且第一支架、第二支架以及固定板均穿过输送带5。
57.如图5所示，实际应用时，支撑板15为网状结构，可以采用金属进行制作。

技术特征：
1.一种电泳涂装成套设备，包括电泳池，其特征在于：所述电泳池内设置有输送带，且输送带上固定设置有物料框，所述物料框内部底端弹性连接有底板，且物料框顶端设置为开口，所述开口处设置有多个支撑板，相邻两支撑板之间相互铰接；所述物料框上设置有与支撑板相配合的调节组件，且调节组件上装配有限位组件，当输送带带动物料框翻转时，调节组件带动多个支撑板向着底板的方向移动，当调节组件带动限位组件相对于支撑板移动时，多个支撑板折叠于物料框一侧。2.根据权利要求1所述的一种电泳涂装成套设备，其特征在于：所述调节组件包括设置于物料框两侧的第一卷轴以及第二卷轴，第一卷轴与第二卷轴之间连接有拉绳，所述拉绳一端与第一卷轴固定连接，所述拉绳的另一端穿过物料框以及多个支撑板上后缠绕于第二卷轴上并与第二卷轴固定连接，所述物料框两侧均开设有与拉绳相配合的通槽，所述第一卷轴以及第二卷轴的外侧均套设有套筒，且第一卷轴以及第二卷轴位于套筒处均套设有卷簧，所述物料框的两侧位于通槽处均设置有移动块，且移动块的下方设置有固定板，所述移动块的外侧固定连接有竖轴，竖轴穿过固定板并与其滑动配合，竖轴的外侧位于固定板与移动块之间套设有第一弹簧，所述拉绳设置于物料框外侧的部分穿过移动块并与其滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种电泳涂装成套设备，其特征在于：所述第一卷轴的两端均固定套设有齿轮，所述第一卷轴以及第二卷轴的外侧均固定套设有带轮，两带轮的外侧套设有皮带，所述输送带的前后两侧均设置有与齿轮相啮合的第一齿条，所述第一齿条设置为u型，所述第一齿条分布于输送带的顶端以及底端。4.根据权利要求3所述的一种电泳涂装成套设备，其特征在于：所述限位组件包括固定套设于拉绳外侧的卡环，所述卡环的数量设置为两个，两个所述卡环设置于靠近第二卷轴处的支撑板两侧，所述输送带的前后两侧活动设置有与齿轮相啮合的第二齿条。5.根据权利要求1所述的一种电泳涂装成套设备，其特征在于：所述底板的两侧均固定连接有导向块，所述物料框的内侧壁上开设有与导向块滑动配合的导向槽，所述导向槽内固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿导向块并与其滑动配合，所述导向杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与导向块以及导向槽的端面固定连接。6.根据权利要求2所述的一种电泳涂装成套设备，其特征在于：靠近第一卷轴的支撑板前后两端均转动连接有定位块，所述物料框的侧面上开设有与定位块滑动配合的定位槽。7.根据权利要求2所述的一种电泳涂装成套设备，其特征在于：所述物料框的顶部向内延伸有挡条，所述挡条设置于支撑板的外侧。8.根据权利要求4所述的一种电泳涂装成套设备，其特征在于：所述第一齿条设置于齿轮的内侧，第二齿条设置于齿轮的外侧。9.根据权利要求4所述的一种电泳涂装成套设备，其特征在于：所述第二齿条的外侧固定连接有滑块，所述电泳池的顶部固定连接有凸台，所述凸台上开设有滑槽，所述滑块的底部固定设置有与滑槽滑动配合的凸起。10.一种使用如权利要求1-9中任意一项所述电泳涂装成套设备的涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、通过输送带带动物料框移动，使得物料框内的零部件浸没于电泳池中，通过齿轮与第一齿条的啮合，促使物料框以及其内部的工件翻转，使得工件从底板上落至支撑板处；
s2、带动第二齿条向着输送带的方向移动，利用齿轮与第二齿轮的啮合带动第一卷轴以及第二卷轴转动，进而带动拉绳相对于支撑板移动并促使支撑板折叠，使得物料框内的工件能够从开口导出。

技术总结
本发明公开了一种电泳涂装成套设备及涂装工艺，包括电泳池，所述电泳池内设置有输送带，且输送带上固定设置有物料框，所述物料框内部底端弹性连接有底板，且物料框顶端设置为开口；物料框翻转的过程中，利用拉绳将支撑板移动至底板处，从而将工件夹紧，有利于对保持工件在翻转过程中的稳定性，当工件从底板上落至支撑板上时，有利于对工件进行全方位的涂装作业，在取出工件的过程中，由于工件的翻转，使得工件孔洞内残留的液体能够导出，避免造成电泳池内原料的浪费，而当物料框移动至第二齿条处时，拉绳能够相对于支撑板移动，从而将多个支撑板折叠起来，有利于工件通过物料框上的开口导出，进而有利于工件的上下料作业。进而有利于工件的上下料作业。进而有利于工件的上下料作业。


技术研发人员：罗子健 罗子康 周忠红
受保护的技术使用者：深圳市创新利达五金有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/8/4