一种铝合金材料加工用折弯定型设备的制作方法

1.本发明涉及铝合金加工技术领域，具体是一种铝合金材料加工用折弯定型设备。


背景技术：

2.铝合金材料其具有良好塑性、轻量性、耐腐性，在多工业领域均有广泛应用。在铝合金材料的加工过程中，折弯设备是一种常用的设备。
3.现有的折弯设备，如专利号cn207547333u公开了一种铝材折弯设备，其是通过推动上模板和下模板移动对铝合金材料进行折弯；这种折弯设备，其折弯作用位置固定，只有简单的挤压弯折功能，折弯得到的铝合金形态固定，需要通过人工对铝合金材料的姿态进行频繁的辅助调整，才能实现多种形态的折弯，消耗人力较大，难以满足连续加工需要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种铝合金材料加工用折弯定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种铝合金材料加工用折弯定型设备，包括加工台，所述加工台的顶部开设有承托槽，所述承托槽的内部设置有若干个用于放置铝合金材料的承托放置单元，所述承托槽的上方设置用于对铝合金材料进行折弯的折弯机构；
7.所述承托放置单元包括安装架，所述安装架内壁的两侧均转动连接有承托件，两个所述承托件的上方均设置有抵推板，两个所述抵推板相靠近的一侧均转动安装有若干个滚珠，两个所述抵推板相远离的一侧均固定连接有调节板，所述调节板与加工台的顶部滑动连接，所述调节板的中部螺纹连接有锁紧螺栓，其中一个所述抵推板的顶部设置有用于对铝合金材料进行上料导引的导引件，另一个所述抵推板的顶部设置有用于对铝合金材料进行限位的限位件。
8.作为本发明进一步的方案：所述承托件包括对接盘，所述对接盘转动连接于安装架的内壁，所述对接盘的中部固定连接有固定板，所述固定板的边沿螺纹连接有若干个固定螺栓，所述固定板的中部固定连接有承托板。
9.作为本发明进一步的方案：所述导引件包括卡接板，所述卡接板的底部与抵推板的顶部卡合连接，所述卡接板的顶部转动连接有导引板，所述导引板的中部转动安装有若干个导引转杆，所述卡接板的一侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有接触块，所述支撑板的中部螺纹连接有定位螺栓。
10.作为本发明进一步的方案：所述限位件包括测量板，所述测量板的顶部滑动连接有限位挡板，所述限位挡板的下方设置有若干个滑动板，若干个所述滑动板的中部均转动连接有限位螺栓，若干个所述限位螺栓的顶部均与限位挡板的底部螺纹连接，所述测量板的边沿涂设有刻度线，所述刻度线的零刻度位置与抵推板边沿重合。
11.作为本发明进一步的方案：所述折弯机构包括机架，所述机架的底部通过支柱与
加工台的顶部固定连接，所述机架的内壁滑动连接有驱动架，所述驱动架的下方设置有若干个折弯压板，若干个折弯压板分别与若干个承托放置单元对应设置，所述折弯压板的顶部转动连接有挂接杆，所述挂接杆的顶部与驱动架的底部螺纹连接，所述挂接杆的中部固定连接有调节环，所述驱动架的顶部固定安装有若干个液压杆。
12.作为本发明进一步的方案：所述折弯压板的中部开设有若干个等距排布的对接槽，所述对接槽的内壁滑动连接有对接定位杆。
13.作为本发明进一步的方案：所述加工台内壁的底部固定安装有顶升机构，所述顶升机构包括底座，所述底座的顶部滑动连接有顶升板，所述顶升板的一侧开设有驱动齿槽，所述底座的一侧固定安装有顶升电机，所述顶升电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧与驱动齿槽啮合连接，所述顶升板的顶部与两个承托板之间的空隙部对应设置，所述顶升板的顶部转动连接有若干个接触滚轮。
14.作为本发明进一步的方案：所述加工台顶部的一侧固定安装有若干个按压开关，若干个所述按压开关分别与若干个承托放置单元对应设置，所述机架的一侧固定安装有若干个指示灯，若干个按压开关分别与若干个指示灯对应设置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的折弯机构通过液压缸的升降运动带动两个折弯压板同步升降运动，完成对铝合金材料的折弯；同时通过设置若干个可独立调节的承托放置单元，由各个承托放置单元能够完成不同的折弯操作，因此本装置可以在一次下压动作中完成不同的折弯操作；
16.本发明通过设置承托件，在铝合金材料折弯过程中对其进行承托抵推，辅助实现对铝合金材料的折弯和定型操作，通过承托件转动设置，使得承托板的姿态角度，进而实现本装置能够满足不同形状的折弯定型需要；通过设置可滑动的调节板，使得两个抵推板之间的间距灵活可调，使得两个承托放置单元能够满足不同的折弯加工需要；
17.本发明通过设置导引件，利用导引板对铝合金材料进行支撑引导，无需人工支撑铝合金材料，使得上料过程更加轻松，配合限位件和抵推板等结构保持铝合金材料在折弯过程中的姿态稳定；通过设置可滑动调节的支撑板对导引板进行支撑，使其倾斜角度可调，方便操作者根据需要调节使用；通过设置限位件，利用限位挡板对铝合金材料端部位置的进行限位，通过滑动调节限位挡板的位置，并配合刻度线，实现对限位挡板位置的调节，方便铝合金材料上需折弯的位置与折弯压板的底部对正。
附图说明
18.图1为本发明的立体图；
19.图2为本发明工作台的截面图；
20.图3为本发明折弯压板的截面图；
21.图4为本发明承托件的立体图；
22.图5为本发明限位件的立体图。
23.图中：1、加工台；2、承托槽；3、抵推板；4、调节板；5、限位挡板；6、测量板；7、卡接板；8、导引板；9、支撑板；10、安装架；11、对接盘；12、固定板；13、承托板；14、刻度线；15、机架；16、折弯压板；17、对接槽；18、对接定位杆；19、插接块；20、调节环；21、挂接杆；22、驱动架；23、液压杆；24、指示灯；25、按压开关；26、压板套头；27、导引转杆；28、底座；29、顶升板；
30、驱动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种铝合金材料加工用折弯定型设备，包括加工台1，加工台1的顶部开设有承托槽2，承托槽2的内部设置有两个用于放置铝合金材料的承托放置单元，承托槽2的上方设置用于对铝合金材料进行折弯的折弯机构；
26.承托放置单元包括安装架10，安装架10内壁的两侧均转动连接有承托件，承托件包括对接盘11，对接盘11转动连接于安装架10的内壁，对接盘11的中部固定连接有固定板12，固定板12的边沿螺纹连接有若干个固定螺栓，固定板12的中部固定连接有承托板13；通过设置承托件，在铝合金材料折弯过程中对其进行承托抵推，辅助实现对铝合金材料的折弯和定型操作，通过承托件转动设置，使得承托板13的姿态角度，进而实现本装置能够满足不同形状的折弯定型需要；
27.两个承托件的上方均设置有抵推板3，两个抵推板3相远离的一侧均固定连接有调节板4，调节板4与加工台1的顶部滑动连接，调节板4的中部螺纹连接有锁紧螺栓，通过设置可滑动的调节板4，使得两个抵推板3之间的间距灵活可调，使得两个承托放置单元能够满足不同的折弯加工需要，在具体实施例，可设置连续的多个承托放置单元配合折弯机构，实现连续多次不同的折弯加工；
28.为减少铝合金材料移动的阻碍，两个抵推板3相靠近的一侧均转动安装有若干个滚珠；
29.其中一个抵推板3的顶部设置有用于对铝合金材料进行上料导引的导引件，导引件包括卡接板7，卡接板7的底部与抵推板3的顶部卡合连接，卡接板7的顶部转动连接有导引板8，导引板8的中部转动安装有若干个导引转杆27，通过设置导引件，利用导引板8对铝合金材料进行支撑引导，无需人工支撑铝合金材料，使得上料过程更加轻松。配合限位件和抵推板3等结构保持铝合金材料在折弯过程中的姿态稳定；
30.卡接板7的一侧滑动连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有接触块，支撑板9的中部螺纹连接有定位螺栓；通过设置可滑动调节的支撑板9对导引板8进行支撑，使其倾斜角度可调，方便操作者根据需要调节使用；
31.另一个抵推板3的顶部设置有用于对铝合金材料进行限位的限位件；限位件包括测量板6，测量板6的顶部滑动连接有限位挡板5，限位挡板5远离抵推板3的一侧边沿向上翘起，限位挡板5的下方设置有若干个滑动板，若干个滑动板的中部均转动连接有限位螺栓，若干个限位螺栓的顶部均与限位挡板5的底部螺纹连接，测量板6的边沿涂设有刻度线14，刻度线14的零刻度位置与抵推板3边沿重合，通过设置限位件，利用限位挡板5对铝合金材料端部位置的进行限位，通过滑动调节限位挡板5的位置，并配合刻度线14，实现对限位挡板5位置的调节，方便铝合金材料上需折弯的位置与折弯压板16的底部对正。
32.折弯机构包括机架15，机架15的底部通过支柱与加工台1的顶部固定连接，机架15
的内壁滑动连接有驱动架22，驱动架22的下方设置有两个折弯压板16，两个折弯压板16分别与两个承托放置单元对应设置，折弯压板16的顶部转动连接有挂接杆21，挂接杆21的顶部与驱动架22的底部螺纹连接，挂接杆21的中部固定连接有调节环20，驱动架22的顶部固定安装有若干个液压杆23。通过液压缸的升降运动带动两个折弯压板16同步升降运动，完成对铝合金材料的折弯；由于各个承托放置单元能够完成不同的折弯操作，因此本装置可以在一次下压动作中完成不同的折弯操作；
33.折弯压板16的两侧均开设有螺纹孔，在必要时，可通过外接的螺栓将压板套头26与折弯压板16固定安装，通过更换不同的压板套头26满足不同的折弯需要。
34.请参阅图3，在本实施例中，折弯压板16的中部开设有若干个等距排布的对接槽17，其中一个折弯压板16的对接槽17两端分别贯通至该折弯压板16的两端，对接槽17的内壁滑动连接有对接定位杆18，另一个折弯压板16的对接槽17的内壁固定连接有插接块19，对接定位杆18靠近插接块19的一端开设有插接口，插接口对插接块19卡合连接；通过设置对接定位杆18和对接槽17等结构，对两个折弯压板16之间进行组合连接，使得二者相对位置保持稳定，能够同步进行升降运动。
35.为方便对折弯后的铝合金材料进行搬移，加工台1内壁的底部固定安装有顶升机构，顶升机构包括底座28，底座28的顶部滑动连接有顶升板29，顶升板29的一侧开设有驱动齿槽，底座28的一侧固定安装有顶升电机，顶升电机的输出端固定连接有驱动齿轮30，驱动齿轮30的一侧与驱动齿槽啮合连接，顶升板29的顶部与两个承托板13之间的空隙部对应设置，顶升板29的顶部转动连接有若干个接触滚轮，通过设置顶升机构带动顶升板29抬升，进而带动铝合金材料上升，方便操作人员拿取搬移。
36.加工台1顶部的一侧固定安装有若干个按压开关25，若干个按压开关25分别与若干个承托放置单元对应设置，机架15的一侧固定安装有若干个指示灯24，若干个按压开关25分别与若干个指示灯24对应设置并一一电性连接，通过设置按压开关25和指示灯24，对各个承托放置单元之间的工作进行协调，使得在折弯机构进行按压时，各承托放置单元均已完成上料准备。
37.本发明在使用时，将待加工的铝合金材料置入承托放置单元，使其端部与限位挡板5的边沿接触，其底部与导引板8顶面贴合接触，而后按下按压开关25，点亮对应该承托放置单元位置的指示灯24，表示该承托放置单元完成上料准备；
38.当各个承托放置单元均完成上料准备，即所有指示灯24均点亮后，折弯机构启动，即由若干个液压杆23启动，带动驱动架22下压，进而带动折弯压板16下压，对铝合金材料进行折弯，直到铝合金材料的底部与承托板13的顶部接触，完成折弯操作；而后驱动机构复位；
39.顶升机构同步启动，由驱动电机带动驱动齿轮30转动，带动顶升板29上升，顶起铝合金材料，而后由人工滑动搬移铝合金材料至后一承托放置单元，进行后续的折弯操作，同时对空缺的初始上料位置的承托放置单元进行上料操作；
40.当需要由不同承托放置单元完成不同的折弯操作时，通过转动锁紧螺栓，滑动调节板4带动抵推板3移动，改变抵推板3的间距，同时通过转动固定螺栓，而后转动调节承托板13的角度姿态，配合对压板套头26的更换，改变折弯定型得到的铝合金材料的形状。
41.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽
然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部开设有承托槽(2)，所述承托槽(2)的内部设置有若干个用于放置铝合金材料的承托放置单元，所述承托槽(2)的上方设置折弯机构；所述承托放置单元包括安装架(10)，所述安装架(10)内壁的两侧均转动连接有承托件，两个所述承托件的上方均设置有抵推板(3)，两个所述抵推板(3)的一侧均固定连接有调节板(4)，所述调节板(4)与加工台(1)的顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于，其中一个所述抵推板(3)的顶部设置有用于对铝合金材料进行上料导引的导引件，另一个所述抵推板(3)的顶部设置有用于对铝合金材料进行限位的限位件。3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于，所述承托件包括对接盘(11)，所述对接盘(11)转动连接于安装架(10)的内壁，所述对接盘(11)的中部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的边沿螺纹连接有若干个固定螺栓，所述固定板(12)的中部固定连接有承托板(13)。4.根据权利要求2所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于，所述导引件包括卡接板(7)，所述卡接板(7)的底部与抵推板(3)的顶部卡合连接，所述卡接板(7)的顶部转动连接有导引板(8)，所述导引板(8)的中部转动安装有若干个导引转杆(27)，所述卡接板(7)的一侧滑动连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有接触块，所述支撑板(9)的中部螺纹连接有定位螺栓。5.根据权利要求2所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于，所述限位件包括测量板(6)，所述测量板(6)的顶部滑动连接有限位挡板(5)，所述限位挡板(5)的下方设置有若干个滑动板，若干个所述滑动板的中部均转动连接有限位螺栓，若干个所述限位螺栓的顶部均与限位挡板(5)的底部螺纹连接，所述测量板(6)的边沿涂设有刻度线(14)。6.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于，所述折弯机构包括机架(15)，所述机架(15)的底部通过支柱与加工台(1)的顶部固定连接，所述机架(15)的内壁滑动连接有驱动架(22)，所述驱动架(22)的下方设置有若干个折弯压板(16)，若干个折弯压板(16)分别与若干个承托放置单元对应设置，所述折弯压板(16)的顶部转动连接有挂接杆(21)，所述挂接杆(21)的顶部与驱动架(22)的底部螺纹连接，所述挂接杆(21)的中部固定连接有调节环(20)，所述驱动架(22)的顶部设置有若干个液压杆(23)。7.根据权利要求6所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于，所述折弯压板(16)的中部开设有若干个等距排布的对接槽(17)，所述对接槽(17)的内壁滑动连接有对接定位杆(18)。8.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于，所述加工台(1)内壁的底部固定安装有顶升机构，所述顶升机构包括底座(28)，所述底座(28)的顶部滑动连接有顶升板(29)，所述顶升板(29)的一侧开设有驱动齿槽，所述底座(28)的一侧固定安装有顶升电机，所述顶升电机的输出端固定连接有驱动齿轮(30)，所述驱动齿轮(30)的一侧与驱动齿槽啮合连接。9.根据权利要求6所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于，所述加工台(1)顶部的一侧固定安装有若干个按压开关(25)，所述机架(15)的一侧固定安装有若干
个指示灯(24)，若干个所述按压开关(25)分别与若干个指示灯(24)对应设置。

技术总结
本发明公开了一种铝合金材料加工用折弯定型设备，涉及铝合金加工技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部开设有承托槽，所述承托槽的内部设置有若干个用于放置铝合金材料的承托放置单元，所述承托槽的上方设置折弯机构；所述承托放置单元包括安装架，所述安装架内壁的两侧均转动连接有承托件，两个所述承托件的上方均设置有抵推板；本发明的折弯机构通过液压缸的升降运动带动两个折弯压板同步升降运动，完成对铝合金材料的折弯；同时通过设置若干个可独立调节的承托放置单元，由各个承托放置单元能够完成不同的折弯操作，因此本装置可以在一次下压动作中完成不同的折弯操作。置可以在一次下压动作中完成不同的折弯操作。置可以在一次下压动作中完成不同的折弯操作。


技术研发人员：李平安 谢思贤 李建仕
受保护的技术使用者：池州市九华明坤铝业有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/4