一种维持筛分器长期稳定运行的方法及系统与流程

1.本发明涉及污水和污泥处理技术领域，尤其是涉及一种维持筛分器长期稳定运行的方法及系统，适用于半圆弧形往复式摆动筛分原理的杂质分离设备。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.由于我国饮食、文化习惯、排水体制与西方国家存在差异，居民在日常烹饪过程中，产生大量含有食物残渣的废水，大型污水厂采用雨污合流制，导致我国污水厂进水中除了含有大量杂质(例如毛发、碎片、蔬菜渣、辣椒、木料纤维等)外，还有许多砂(沙)砾，这些杂质很难被传统污水预处理设施截留，进入污水处理系统后逐渐积累，进而引发污水厂设备的缠绕、磨损、堵塞，活性污泥生物活性降低，出水超标风险增大和剩余污泥资源化潜力降低等诸多问题。
4.针对污水和污泥中杂质难以去除的问题，本专利申请单位在先申请了专利公告号为cn102951778b的中国发明专利，该专利公开了一种基于半圆弧形往复式摆动筛分原理的杂质分离设备。该设备的主要特点是能承担较大的污泥浓度和杂质浓度变化，抗浓度冲击负荷能力较强，但是抗水量、泥量冲击负荷能力弱。当设备用于污泥杂质分离时，在连续高流量负荷运行的情况下，筛网网孔堵塞严重，网面过滤性能下降，严重时筛网“u”型通道直接变为过水(泥)的流道，最终导致收集系统中的杂质含水、含泥率过高，设备性能大幅下降。当设备用于分离污水杂质时，由于污水进水中微生物在富含蛋白质、糖类等有机物的环境中生长，筛网下面会覆盖生长致密的菌胶团，筛网完全失去分离杂质的功能。为保证设备能在高处理量下能保证稳定运行，必须对筛网进行定期清洁。


技术实现要素：

5.本发明提出一种维持筛分器长期稳定运行的方法及系统，以解决背景技术中的问题，以保障杂质分离系统长期稳定运行为核心，有效控制筛网堵塞和网筛下面微生物覆盖生长问题。
6.本发明的技术方案是这样实现的：
7.一种维持筛分器长期稳定运行的方法，包括以下过程：
8.进水阶段：筛分器的进水方向与筛网网面垂直，利用大水利冲击负荷减缓筛网堵塞进程；
9.清渣阶段：将筛分器上的杂质团去除；
10.冲洗阶段：采用少量高压喷淋水冲击作用于筛网表面，清洗系统定期清除筛网污染物且不定期强化清洗，以确保筛分器在高水力负荷下长期稳定运行。
11.进一步优化技术方案，将筛分器上的杂质团去除的方法为：
12.停止进水，提高筛框的摆动频率，使得由杂质形成的团条以更高的频率甩动，加速
跌落至杂质收集系统中，使得筛网裸露出来。
13.进一步优化技术方案，所述清渣阶段中，筛框的摆动频率高于正常运行时的摆动频率。
14.进一步优化技术方案，根据筛网污染的程度，程序清洗方式可分为维护性清洗和恢复性清洗。
15.进一步优化技术方案，所述维护性清洗为定期对核心过滤段喷淋清洗，保证筛网保持过滤能力；所述维护性清洗包括以下步骤：
16.当筛分器运行到达维护性清洗的临界点时，污水进水阀门关闭，筛分器停止进水；
17.通过变频器调节，筛框往复摆动频率增大，杂质团加速从“u”型通道的出口处跌落，网面原有杂质团清除；
18.待大部分杂质跌落至收集系统后，筛框恢复原有摆动频率，启动高压冲洗水泵，喷淋水从高压管嘴喷出，在高压冲洗水喷淋和筛框左右摆动的作用下，筛网过滤区段污染的部分被高压水覆盖冲洗，筛网堵塞物被快速冲出，筛网的过滤能力恢复；
19.最后重新开启污水进水阀门，完成一个周期的维护清洗。
20.进一步优化技术方案，所述恢复性清洗为对筛网的全覆盖喷淋，并剥离筛网下面覆盖生长的生物污染层；所述恢复性清洗包括以下步骤：
21.污水进水阀门关闭，筛分器停止进水；
22.通过变频器调节，筛框往复摆动频率增大，杂质团加速从“u”型通道的出口处跌落，网面原有杂质团清除；
23.而后启动高压冲洗水泵，喷淋水从高压管嘴喷出，同时喷淋管沿着筛网出渣的方向移动，在高压冲洗水喷淋和筛框左右摆动的作用下，整个筛网被高压水覆盖冲洗，筛网堵塞物被快速冲出，筛下面覆盖生长的生物污染层被剥离，筛网恢复原有过滤能力；
24.最后重新开启污水进水阀门，完成一个周期的恢复性清洗。
25.进一步优化技术方案，所述方法适用于半圆弧形往复式运动筛分原理的杂质分离设备。
26.进一步优化技术方案，还包括以下内容的一种或多种：
27.冲洗阶段采用清洗剂为自来水、污水厂中水或加有化学药剂的水；
28.冲洗阶段喷出的清洗水具有一定形状并覆盖一定范围；
29.清洗水压力根据筛分器处理的杂质特性而改变，当筛分器处理的杂质粘附性更强时，在保证柔性网可承受的前提下，进一步增大清洗水压力；
30.自动清洗间隔是根据具体物料和过滤能力确定的。
31.一种维持筛分器长期稳定运行的系统，包括：
32.时间控制器，用于控制系统整体的动作；
33.清渣系统，用于控制筛框的摆动频率，以将筛分器上的杂质团去除；
34.清洗系统，少量高压喷淋水作用于筛网表面，定期清除筛网污染物且不定期消毒强化清洗，以确保筛分器在高水力负荷下长期稳定运行；
35.所述清渣系统和清洗系统的受控端分别连接于时间控制器的输出端。
36.进一步优化技术方案，所述清渣系统包括用于控制筛框摆动频率的变频器；
37.所述清洗系统包括高压进水管、与高压进水管相连接的高压冲洗水泵以及若干布
设于高压进水管上的冲洗水支管，各冲洗水支管上分别设置有高压喷头，所述高压进水管设置在冲洗管运动系统上，所述冲洗管运动系统用于带动高压进水管、冲洗水支管及高压喷头移动。
38.采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
39.1、本发明提供的一种维持筛分器长期稳定运行的方法，采用垂直于网面的方式进水，相比于水平或者与网呈一定角度进水，可以利用污水高水力负荷的冲刷作用，减缓核心过滤区段筛网污染堵塞的速率和抑制微生物在网面上的覆盖生长。通过清洗系统特定方式的清洗，能保证设备杂质分离系统“u”型通道网孔不堵塞，设备维持高通量过滤污水或污泥，截留当中的杂质，投资节约、运行费用低、管理维护简单，使得筛网保持长度较短的过滤区段和足够长的杂质甩干区段，保证出渣保持含水、含渣率稳定，实现了设备在高负荷下长时间稳定运行。
40.2、本发明适用于半圆弧形往复式运动筛分原理的杂质分离设备，不限制设备处理的物料种类，可以适用于高杂质含量的污泥，也可以适用于低杂质含量的污水。
41.3、本发明可在清洗水中添加少量消毒剂或其他清洗剂，用含有化学药剂的冲洗水对筛网进行喷淋，能有效抑制微生物在筛网表面覆盖生长和去除筛网长期运行产生的结垢问题。
42.4、本发明采用程序性清洗，可针对筛网不同污染程度进行清洗。分为维护性清洗和恢复性清洗，维护性清洗针对筛网核心过滤段的污染，清洗耗时短，能快速恢复筛分器过滤能力；恢复性清洗则针对整个网面的堵塞污染，能彻底清除筛网堵塞物，保证设备稳定产水。
43.5、本发明有效降低了杂质筛分器因筛网污染需要人工清洗的频率，仅需在筛网达到使用寿命后进行更换，具有清洗耗时短、可靠性强、维护简便、运行成本低的特点。
44.6、本发明提供的一种维持筛分器长期稳定运行的系统，采用高压水清洗喷头，在高压泵作用下产生的喷淋水具有一定的形状，根据实际情况进行选择，可覆盖喷淋筛网的核心过滤区段。
附图说明
45.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
46.图1为本发明的清洗程序示意图；
47.图2为本发明所涉及的杂质筛分器的外部结构示意图；
48.图3为本发明一种维持筛分器长期稳定运行的系统的部分机构示意图。
49.其中：a1、时间控制器，a2、污水进水阀门，a3、变频器，a6、高压水泵，a7、筛网清洗管路；
50.b1、进出水槽，b2、倾斜流槽，b3、杂质分离系统，b4、出渣收集系统，b5、尾水收集系统，b6、电机，b7、筛框传动轴，b8、高压进水管，b9、冲洗管运动系统，b10、冲洗水支管，b11、高压喷头；b12、柔性筛网，b13、筛框，b14、高压水泵。
具体实施方式
51.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.如图2所示，杂质筛分器由进出水槽b1、倾斜流槽b2、杂质分离系统b3、出渣收集系统b4、尾水收集系统b5、电机b6、筛框传动轴b7组成。如图3所示，杂质分离系统由柔性筛网b12和筛框b13组成。杂质筛分器的详细结构可参见专利公告号为cn102951778b的中国发明专利。
53.一种维持筛分器长期稳定运行的系统，结合图1至图3所示，包括时间控制器a1、清渣系统和清洗系统。
54.时间控制器a1用于控制系统整体的动作。
55.清渣系统用于控制筛框的摆动频率，以将筛分器(即为杂质筛分设备)上的杂质团去除。
56.清洗系统用于采用少量高压喷淋水作用于筛网表面，定期清除筛网污染物且不定期消毒强化清洗，以确保筛分器在高水力负荷下长期稳定运行。
57.清渣系统和清洗系统的受控端分别连接于时间控制器a1的输出端。
58.清渣系统包括用于控制筛框摆动频率的变频器a3，更为具体地，变频器a3用于控制电机b6的运行频率，电机b6与筛框传动轴b7连接。电机b6运行时能够带动筛框传动轴b7发生摆动，进而带动筛框进行左右往复摆动。
59.清洗系统包括高压进水管b8、与高压进水管b8相连接的高压冲洗水泵以及若干布设于高压进水管b8上的冲洗水支管b10，各冲洗水支管b10上分别设置有高压喷头b11，高压进水管b8设置在冲洗管运动系统b9上，冲洗管运动系统b9用于带动高压进水管b8、冲洗水支管b10及高压喷头b11移动。
60.高压泵可以为高压柱塞泵、高压往复泵或高压电动试压泵。冲洗水支管为能承受高压管路，对应杂质筛分器每根槽分别安装有高压清洗喷头。高压清洗水的形状可以根据实际情况选择，实现对前端过滤区段覆盖冲洗。
61.高压进水管b8内还可投放化学药剂，如次氯酸钠、次氯酸钙等，以通过喷淋水对筛框进行不定期消毒。
62.冲洗管运动系统b9可为丝杠移动系统，包括与高压进水管b8相连接的两个丝母，机架上还设置有转动设置有两个丝杠，两个丝杠位于筛框的前后两侧，每一丝杠分别通过一丝杠驱动电机进行驱动。丝母螺纹配装在丝杠上，丝杠转动时即可带动丝母及与丝母相固定的高压进水管b8移动。
63.此外，冲洗管运动系统b9也可采用其他移动机构，此处不对其具体结构进行限制。
64.本发明适用于半圆弧形往复式运动筛分原理的杂质分离设备。本发明所涉及的杂质分离设备，原理上明显不同于市场上常见的滤带式、滚筒式和滤盘式过滤器杂质分离设备，该设备过滤精度(0.2～0.4mm)明显高于市场上现有常见设备的过滤精度(1～2mm)，能满足对预处理精度要求高的工艺或设备的需求，克服预处理不足对后续处理处置产生的不利影响。然而，高精度预处理更加难免会出现设备过滤介质堵塞的问题，这些设备依据设备
运行方式，采取了相应的清洗措施，如滤带式设备采用边刮除边冲洗、滚筒式和滤盘式设备采用间歇高压喷淋清洗，但目前还没有针对本技术人所发明杂质分离设备的清洗系统或方法，尤其筛分器的分离精度更高，堵塞问题越严重的情况下。
65.一种维持筛分器长期稳定运行的方法，包括以下步骤：
66.进水阶段：筛分器的进水方向与筛网网面垂直，利用大水利冲击负荷减缓筛网堵塞进程。
67.清渣阶段：将筛分器上的杂质团去除。停止进水，提高筛框的摆动频率，使得由杂质形成的团条以更高的频率甩动，加速杂质团跌落至杂质收集系统中，使得更大面积的筛网裸露出来，减少后续强力清洗时可能遗漏进入过滤液的杂质，摆动频率以实现快速清除杂质团为准。
68.清渣阶段中，清渣阶段筛框采用比正常运行(90hz)时更高的摆动频率(》120hz)。
69.冲洗阶段：采用高水力负荷垂直作用于筛分器的筛网表面冲击进水，清洗系统定期清除筛网污染物且不定期消毒强化清洗，以确保筛分器在高水力负荷下长期稳定运行。
70.杂质分离要求进水的水流方向与柔性长网b12的网面相垂直，并保持对筛网网面的高负荷强度冲击。
71.一种维持筛分器长期稳定运行的方法，具体包括以下步骤：
72.筛分器正常运行时，污水由进水槽b1经倾斜流槽b2，在倾斜流槽b2前端装有一定角度的挡板，使得水流以垂直柔性筛网网面b12的方向，均匀分配至杂质分离系统b3中各个“u”型通道中，垂直进入的大流量污水持续冲刷网面，粒径大于筛网孔径的杂质被截留在柔性筛网b12网面上，并随着筛网的甩动形成棒状的杂质团，向出口端出渣收集系统b4移动。杂质团随着柔性筛网b12的往复运动，边往出口运动边脱去水分，污水则透过筛网被尾水收集系统b5收集。长时间运行柔性筛网b12网孔堵塞后，筛网过滤区长度增加，此时需要清洗筛网。
73.时间控制器a1到达预先设定的清洗时间，清洗程序启动，首先关闭进水阀门，设备暂停进水，接着电机b6通过变频器调节，转速增大，加快筛框摆动频率，积累的分散态杂质被杂质团黏附，与覆盖在筛网b12上的杂质团一同被快速甩出，暴露出柔性筛网a8的网面，此时高压清洗水能直接与筛网网面作用，同时由于杂质团的粘性，大部分易清理的杂质被黏附，随着杂质团一并被清除，加速甩动过程持续3分钟。随后，变频器自动调节，恢复筛框b13摆动频率。网面杂质清理完成后，时间控制器a1控制高压水泵b14启动，将加有消毒药剂的冲洗水泵入高压进水管b8中，由大阻力配水系统均匀分配至各个冲洗水支管b10，再从高压喷头b11以一定形状喷射向柔性长网b12的网面，对柔性筛网a8的过水区段喷淋。在压力冲洗水喷淋和筛框a5左右摆动的作用下，筛网过滤区段污染的部分被高压水覆盖冲洗，筛网污染物快速剥离，筛网过滤能力恢复；1分钟的冲洗时间结束后，时间控制器a2控制高压清洗水泵a6停止运行，启动进水电动阀a2，杂质筛分器进入下一个运行周期。
74.同时，上述清洗周期重复若干次后，投药系统投加消毒剂连续润湿筛网，强化清洗效果的方式进行，
75.本发明通过垂直进水的冲刷和清洗系统以特定程序定时清洗，保证设备杂质分离系统的“u”型通道网孔不堵塞，维持设备高通量稳定去除掉污水污泥中的杂质。
76.本发明具有运行能耗低、冲洗水量小、可靠性强、投资节约、运行费用低、管理维护
简单等特点，可以实现清理设备杂质分离系统的“u”型通道网孔堵塞物和抑制微生物覆盖生长，使得筛网保持长度较短的过滤区段和足够长的杂质甩干区段，保证出渣保持含水、含渣率稳定，实现了设备在高负荷下长时间稳定运行。该方法同样适用于去除含固率5％以下各类污泥混合液中杂质的“u”型柔性筛网往复摆动式筛分设备。
77.根据筛网污染的程度，程序清洗方式可分为维护性清洗和恢复性清洗。清洗方式根据需要选择，当采用维护性清洗时，在喷淋管运动系统b9的驱动下，喷淋支管b10在较小范围运动，主要喷淋核心过滤区，保证筛网保持过滤能力；当采用恢复性清洗时，喷淋支管b10在运动系统b11的驱动下在筛网上缓慢往复运动，覆盖清洗整个网面，堵塞或黏附于柔性筛网b12上的杂质在压力水冲击力的作用下，迅速被剥离去除，并剥离筛网下面覆盖生长的生物污染层，杂质分离系统的处理能力恢复。
78.两种清洗模式过程如下：
79.1)维护性清洗
80.维护性清洗包括以下步骤：
81.当基于半圆弧形往复式摆动筛分原理的杂质分离设备运行到达维护性清洗的临界点时，污水进水阀门关闭，筛分器停止进水。
82.通过变频器调节，筛框往复摆动频率增大，杂质团加速从“u”型通道的出口处跌落，网面原有杂质团清除，此时高压清洗水能直接与网面作用。同时由于杂质团具有黏附性，大部分易清理的杂质随杂质团一同被清理出筛网。
83.待大部分杂质跌落至收集系统后，筛框恢复原有摆动频率，启动高压冲洗水泵，具有特定形状、可覆盖一定范围的喷淋水从高压管嘴喷出，在高压冲洗水喷淋和筛框左右摆动的作用下，筛网过滤区段污染的部分被高压水覆盖冲洗，筛网堵塞物被快速冲出，筛网的过滤能力恢复。
84.最后重新开启污水进水阀门，完成一个周期的维护清洗。
85.2)恢复性清洗
86.恢复性清洗过程与维护性清洗相类似，采用先停进水清渣，后喷淋的方式进行。
87.恢复性清洗包括以下步骤：
88.污水进水阀门关闭，筛分器停止进水。
89.通过变频器调节，筛框往复摆动频率增大，杂质团加速从“u”型通道的出口处跌落，网面原有杂质团清除，高压清洗水能直接与网面作用。
90.而后启动高压冲洗水泵，具有特定形状的喷淋水从高压管嘴喷出，同时喷淋管沿着筛网出渣的方向移动，在高压冲洗水喷淋和筛框左右摆动的作用下，整个筛网被高压水覆盖冲洗，筛网堵塞物被快速冲出，筛下面覆盖生长的生物污染层被剥离，筛网恢复原有过滤能力。
91.最后重新开启污水进水阀门，完成一个周期的恢复性清洗。
92.本发明冲洗阶段采用清洗剂为自来水、污水厂中水或加有化学药剂的水，例如当采用加有消毒剂的水时，能起到抑制微生物生长的作用，消毒剂可以为次氯酸钠、次氯酸钙等。
93.冲洗水需要采用具有一定形状的压力水，利用压力冲洗水的冲击力剥离黏附或者堵塞于筛网上的杂质。冲洗水的形状可以为扇形或者其他形状，扇形为应用中典型的形状，
冲洗水角度为15～25
°
，能覆盖筛网前端30cm以上的过滤区段，具体参数不限于上述值。
94.清洗水压力根据筛分器处理的杂质特性而改变，清洗水压力为6～8mpa；当筛分器处理的杂质粘附性更强时，也可在保证柔性网可承受的前提下，进一步增大清洗水压力，并不限于上述值。
95.自动清洗间隔是根据具体物料和过滤能力确定的。自动清洗间隔可以为2h、4h、6h，以保证筛网清洗后能保持连续稳定运行为准，不限于上述时间。
96.需要说明的是，实施例中的频率、清洗水形状、清洗时压力、清洗频率等参数仅做示意，实际中可以进行调整。
97.实施例1
98.利用本发明维持筛分器长期稳定运行的方法，定期对污水杂质分离设备进行自动清洗，通过时间控制器设定清洗周期，清洗间隔为4h，程序性清洗清渣筛框甩动频率120hz，时间3min，高压水冲洗，压力6mpa，清洗强度150l/(min
·
m2)，扇形清洗水，角度25
°
，时间1min，设备保持处理能力5000吨/天稳定运行3个月以上，无需人工维护。
99.实施例2
100.利用本发明维持筛分器长期稳定运行的方法，定期对污泥杂质分离设备进行自动清洗，通过时间控制器设定清洗周期，程序性清洗清渣筛框甩动频率120hz，时间3min，高压水冲洗，压力8mpa，清洗强度120l/(min
·
m2)，扇形清洗水，角度30
°
，时间3min，设备保持处理能力500吨/天稳定运行3个月以上，无需人工维护。
101.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种维持筛分器长期稳定运行的方法，其特征在于，包括以下过程：进水阶段：筛分器的进水方向与筛网网面垂直，利用大水利冲击负荷减缓筛网堵塞进程；清渣阶段：将筛分器上的杂质团去除；冲洗阶段：采用少量高压喷淋水冲击作用于筛网表面，清洗系统定期清除筛网污染物且不定期强化清洗，以确保筛分器在高水力负荷下长期稳定运行。2.根据权利要求1所述的一种维持筛分器长期稳定运行的方法，其特征在于，将筛分器上的杂质团去除的方法为：停止进水，提高筛框的摆动频率，使得由杂质形成的团条以更高的频率甩动，加速杂质团跌落至杂质收集系统中，使得筛网裸露出来。3.根据权利要求2所述的一种维持筛分器长期稳定运行的方法，其特征在于，所述清渣阶段中，筛框的摆动频率高于正常运行时的摆动频率。4.根据权利要求1所述的一种维持筛分器长期稳定运行的方法，其特征在于，根据筛网污染的程度，程序清洗方式可分为维护性清洗和恢复性清洗。5.根据权利要求4所述的一种维持筛分器长期稳定运行的方法，其特征在于，所述维护性清洗为定期对核心过滤段喷淋清洗，保证筛网保持过滤能力；所述维护性清洗包括以下步骤：当筛分器运行到达维护性清洗的临界点时，污水进水阀门关闭，筛分器停止进水；通过变频器调节，筛框往复摆动频率增大，杂质团加速从“u”型通道的出口处跌落，网面原有杂质团清除；待大部分杂质跌落至收集系统后，筛框恢复原有摆动频率，启动高压冲洗水泵，喷淋水从高压管嘴喷出，在高压冲洗水喷淋和筛框左右摆动的作用下，筛网过滤区段污染的部分被高压水覆盖冲洗，筛网堵塞物被快速冲出，筛网的过滤能力恢复；最后重新开启污水进水阀门，完成一个周期的维护清洗。6.根据权利要求4所述的一种维持筛分器长期稳定运行的方法，其特征在于，所述恢复性清洗为对筛网的全覆盖喷淋，并剥离筛网下面覆盖生长的生物污染层；所述恢复性清洗包括以下步骤：污水进水阀门关闭，筛分器停止进水；通过变频器调节，筛框往复摆动频率增大，杂质团加速从“u”型通道的出口处跌落，网面原有杂质团清除；而后启动高压冲洗水泵，喷淋水从高压管嘴喷出，同时喷淋管沿着筛网出渣的方向移动，在高压冲洗水喷淋和筛框左右摆动的作用下，整个筛网被高压水覆盖冲洗，筛网堵塞物被快速冲出，筛下面覆盖生长的生物污染层被剥离，筛网恢复原有过滤能力；最后重新开启污水进水阀门，完成一个周期的恢复性清洗。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种维持筛分器长期稳定运行的方法，其特征在于，所述方法适用于半圆弧形往复式运动筛分原理的杂质分离设备。8.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种维持筛分器长期稳定运行的方法，其特征在于，还包括以下内容的一种或多种：冲洗阶段采用清洗剂为自来水、污水厂中水或加有化学药剂的水；
冲洗阶段喷出的清洗水具有一定形状并覆盖一定范围；清洗水压力根据筛分器处理的杂质特性而改变，当筛分器处理的杂质粘附性更强时，在保证柔性网可承受的前提下，进一步增大清洗水压力；自动清洗间隔是根据具体物料和过滤能力确定的。9.一种维持筛分器长期稳定运行的系统，其特征在于，包括：时间控制器(a1)，用于控制系统整体的动作；清渣系统，用于控制筛框的摆动频率，以将筛分器上的杂质团去除；清洗系统，少量高压喷淋水作用于筛网表面，定期清除筛网污染物且不定期消毒强化清洗，以确保筛分器在高水力负荷下长期稳定运行；所述清渣系统和清洗系统的受控端分别连接于时间控制器(a1)的输出端。10.根据权利要求9所述的一种维持筛分器长期稳定运行的系统，其特征在于，所述清渣系统包括用于控制筛框摆动频率的变频器(a3)；所述清洗系统包括高压进水管(b8)、与高压进水管(b8)相连接的高压冲洗水泵以及若干布设于高压进水管(b8)上的冲洗水支管(b10)，各冲洗水支管(b10)上分别设置有高压喷头(b11)，所述高压进水管(b8)设置在冲洗管运动系统(b9)上，所述冲洗管运动系统(b9)用于带动高压进水管(b8)、冲洗水支管(b10)及高压喷头(b11)移动。

技术总结
本发明提出了一种维持筛分器长期稳定运行的方法及系统，所述方法包括以下步骤：进水阶段：筛分器的进水方向与筛网网面垂直，利用大水利冲击负荷减缓筛网堵塞进程；清渣阶段：将筛分器上的杂质团去除；冲洗阶段：采用高水力负荷垂直作用于筛分器的筛网表面冲击进水，清洗系统定期清除筛网污染物且不定期化学强化清洗，以确保筛分器在高水力负荷下长期稳定运行。本发明采用垂直于网面的方式进水，相比于水平或者与网呈一定角度进水，可以利用污水高水力负荷的冲刷作用，减缓核心过滤区段筛网污染堵塞的速率，同时定期程序性清洗，可以有效去除网孔堵塞物和抑制微生物在网面上的覆盖生长。盖生长。盖生长。


技术研发人员：藏莉莉 李枭 朱辰琪 卜诗颖 官章琴 赵海军
受保护的技术使用者：上海子征环保科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/4