一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺的制作方法

1.本发明涉及轮胎制造技术领域，具体涉及全钢子午线轮胎生产，特别是一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺。


背景技术：

2.当前，轮胎使用条件越来越苛刻，使用者从性能、安全、经济等方面对轮胎要求越来越高。为提升载重全钢子午线轮胎性能，从设计上改变圈部材料分布，生产过程中增加了尼龙/聚酯补强层部件。针对不同市场需求，不断创新轮胎结构，因此全钢加强规格种类和产量不断增多。根据轮胎产品发展趋势，常用半部件材料加入尼龙势在必行。在半部件材料加入尼龙，会使轮胎胎体帘线层数较多，胎体坚固，胎侧厚而不易划破，轮胎的转向性和制动性及侧向稳定性更好。而且，现有技术中的全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺人工参与较多，浪费人力。


技术实现要素：

3.本发明提出了一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，用于提高工艺自动化水平，制造出稳定性更好的双尼龙包布钢丝包布复合品。
4.一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，所述工艺包括：
5.导开步骤：分别使用导开工字轮将全钢钢丝包布和尼龙包布导开；
6.具体地，导开步骤中尼龙包布复合件料卷辊筒套在复合料轴芯上，衬布料卷辊筒套在衬布轴芯，开机时导开辊筒压在衬布料卷辊筒上，通过电机带动导开辊筒，通过辊筒间的摩擦力带动衬布轴芯转动，卷曲衬布，实现尼龙包布的导开。
7.传送步骤：将导开后的全钢钢丝包布和尼龙包布分别使用传送带将全钢钢丝包布传送至纠偏装置进行纠偏以及将尼龙包布传送至裁切装置进行裁切；
8.具体地，所述传送步骤包括，利用传送带将导开后的全钢钢丝包布与尼龙包布，传送至纠偏装置，所述传送装置上安装有磁粉制动器，所述磁粉制动器可提供动力，所述磁粉制动器上装有控制器，所述控制器根据传送速度来控制磁粉制动器提供动力；
9.具体地，当控制器检测到传送带速度较低时，控制磁粉制动器提供动力以便提高传送带的传送速度。
10.纠偏步骤：分别对全钢钢丝包布和尼龙包布进行纠偏，纠偏误差保证在1毫米以内，保证切割前全钢钢丝包布和尼龙包布位置不偏移，保证自动定长裁断的准确；
11.具体地，所述纠偏装置上装有纠偏传感器，使用纠偏传感器来检测全钢钢丝包布与尼龙包布的位置，所述纠偏传感器采用激光反射式传感器。
12.裁切步骤：将全钢钢丝包布和尼龙包布展开长度大于所需长度，并在所需长度处进行裁切并将全钢钢丝包布和尼龙包布裁切成所需宽度的包布条；
13.具体地，在裁切全钢钢丝包布和尼龙包布时，使用裁刀将尼龙包布裁切成所需宽度的包布条，所述裁刀采用圆盘刀。
14.复合步骤：将裁切后的全钢钢丝包布和尼龙包布传送至一次复合装置中进行复合，再将复合完的半部件传送至第二次复合装置处与尼龙包布再次复合，得到双尼龙包布钢丝包布复合品；
15.具体地，将裁切后的全钢钢丝包布和尼龙包布通过一次复合装置将全钢钢丝包布和尼龙包布复合，生成单尼龙包布钢丝包布复合品，再使用二次复合装置将所述单尼龙包布钢丝包布复合品与尼龙包布二次复合，生成双尼龙包布钢丝包布复合品。
16.收卷步骤：使用收卷装置将复合完成的双尼龙包布钢丝包布复合品进行收卷；
17.具体地，所述收卷装置包括气胀轴和与所述气胀轴电连接的电机，所述气胀轴用于卷取经各所述导轮的所述若干包布条，所述电机用于控制所述气胀轴的卷取速度。
18.本发明通过将尼龙包布与全钢钢丝包布进行二次复合，能够自动生成双尼龙复合半部件，实现了自动化，缩减人力，提高效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本技术中一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺的整体流程图；
21.图2示出了本技术中一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺中传送过程的流程图；
22.图3示出了本技术中一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺中纠偏过程的流程图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一
体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，所述工艺包括：
29.步骤s101导开：分别使用导开工字轮将全钢钢丝包布和尼龙包布导开；
30.其中，导开步骤中尼龙包布复合件料卷辊筒套在复合料轴芯上，衬布料卷辊筒套在衬布轴芯，开机时导开辊筒压在衬布料卷辊筒上，通过电机带动导开辊筒，通过辊筒间的摩擦力带动衬布轴芯转动，卷曲衬布，实现尼龙包布的导开。
31.步骤s102传送：将导开后的全钢钢丝包布和尼龙包布分别使用传送带将全钢钢丝包布传送至纠偏装置进行纠偏以及将尼龙包布传送至裁切装置进行裁切；
32.其中，所述传送步骤包括，利用传送带将导开后的全钢钢丝包布与尼龙包布，传送至纠偏装置，所述传送装置上安装有磁粉制动器，所述磁粉制动器可提供动力，所述磁粉制动器上装有控制器，所述控制器根据传送速度来控制磁粉制动器提供动力；当控制器检测到传送带速度较低时，控制磁粉制动器提供动力以便提高传送带的传送速度；
33.其中，如图3所示，所述磁粉制动器采用机座安装出轴式磁粉制动器，将所述机座安装出轴式磁粉制动器安装在所述传送装置的传送带上，用以在传送带速度降低时提供动力；所述控制器采用kz一100型号；在所述kz一100型号控制器中，设置检测传送带速度的命令，所述命令包括判断传送带上是否有半部件，当传送带上没有半部件时，传送带不需要额外动力，维持原有设定值0.8m/s；当传送带上有半部件传输时，当检测到传送带速度低于1.5m/s时，控制所述磁粉制动器给传送带提供动力，使传送带速度保持在1.5m/s。步骤s103纠偏：分别对全钢钢丝包布和尼龙包布进行纠偏，纠偏误差保证在1毫米以内，保证切割前全钢钢丝包布和尼龙包布位置不偏移，保证自动定长裁断的准确；
34.其中，如图2所示，所述纠偏装置在半部件绕过程中,由纠偏传感器检测边线的位置,以拾取边线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算,向机械执行机构发出控制信号,驱动机械执行机构,所述执行机构负责修正半部件运行时的蛇形偏差,保证半部件直线运动。所述纠偏装置上装有纠偏传感器，使用纠偏传感器来检测全钢钢丝包布与尼龙包布的位置，所述纠偏传感器采用激光反射式传感器；所述激光反射式传感器采用sd22-100-485-va型号，本型号体积小，易操作，
±
0.1％的f.s.(full scale)的高线性度丰富测量能力，能够满足纠偏误差保证在1毫米以内测量的要求。
35.步骤s104裁切：将全钢钢丝包布和尼龙包布展开长度大于所需长度，并在所需长度处进行裁切并将全钢钢丝包布和尼龙包布裁切成所需宽度的包布条；
36.其中，在裁切全钢钢丝包布和尼龙包布时，使用裁刀将尼龙包布裁切成所需宽度的包布条，所述裁刀采用圆盘刀。
37.步骤s105复合：将裁切后的全钢钢丝包布和尼龙包布传送至一次复合装置中进行复合，再将复合完的半部件传送至第二次复合装置处与尼龙包布再次复合，得到双尼龙包布钢丝包布复合品；
38.其中，将裁切后的全钢钢丝包布和尼龙包布通过一次复合装置将全钢钢丝包布和尼龙包布复合，生成单尼龙包布钢丝包布复合品，再使用二次复合装置将所述单尼龙包布钢丝包布复合品与尼龙包布二次复合，生成双尼龙包布钢丝包布复合品。
39.步骤s106收卷：使用收卷装置将复合完成的双尼龙包布钢丝包布复合品进行收卷。
40.其中，所述收卷装置包括气胀轴和与所述气胀轴电连接的电机，所述气胀轴用于卷取经各所述导轮的所述若干包布条，所述电机用于控制所述气胀轴的卷取速度。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的范围内，根据本发明的技术方案及其发明的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，其特征在于，所述方法包括，(1)导开：分别使用导开工字轮将全钢钢丝包布和尼龙包布导开；(2)传送：将导开后的全钢钢丝包布和尼龙包布分别使用传送带将全钢钢丝包布传送至纠偏装置进行纠偏以及将尼龙包布传送至裁切装置进行裁切；(3)纠偏：使用纠偏装置分别对全钢钢丝包布和尼龙包布进行纠偏，纠偏误差保证在1毫米以内，保证切割前全钢钢丝包布和尼龙包布位置不偏移，保证自动定长裁断的准确；(4)裁切：将全钢钢丝包布和尼龙包布展开长度大于所需长度，并在所需长度处进行裁切并将全钢钢丝包布和尼龙包布裁切成所需宽度的包布条；(5)复合：将裁切后的全钢钢丝包布和尼龙包布传送至一次复合装置中进行复合，再将复合完的半部件传送至第二次复合装置处与尼龙包布再次复合，得到双尼龙包布钢丝包布复合品；(6)收卷：使用收卷装置将复合完成的双尼龙包布钢丝包布复合品进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，其特征在于，所述全钢钢丝包布的两个边缘均贴覆有胶片包边便于钢丝包布敷贴定位。3.根据权利要求1所述的一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，其特征在于，所述导开步骤中尼龙包布复合件料卷辊筒套在复合料轴芯上，衬布料卷辊筒套在衬布轴芯，开机时导开辊筒压在衬布料卷辊筒上，通过电机带动导开辊筒，通过辊筒间的摩擦力带动衬布轴芯转动，卷曲衬布，将尼龙包布的导开。4.根据权利要求1所述的一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，其特征在于，所述传送步骤包括，在传送装置上安装磁粉制动器，所述磁粉制动器上装有控制器，所述控制器根据传送速度来控制磁粉制动器提供动力。5.根据权利要求1所述的一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，其特征在于，所述纠偏装置上装有纠偏传感器，使用纠偏传感器来检测全钢钢丝包布与尼龙包布的位置，所述纠偏传感器采用激光反射式传感器。6.根据权利要求1所述的一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，其特征在于，所述裁切步骤包括，使用裁刀将尼龙包布裁切成所需宽度的尼龙条，所述裁刀采用圆盘刀。7.根据权利要求1所述的一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，其特征在于，所述复合步骤包括将裁切后的全钢钢丝包布和尼龙包布通过一次复合装置将全钢钢丝包布和尼龙包布复合，生成单尼龙包布钢丝包布复合品，再使用二次复合装置将所述单尼龙包布钢丝包布复合品与尼龙包布二次复合，生成双尼龙包布钢丝包布复合品。8.根据权利要求1所述的一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，其特征在于，所述收卷装置包括气胀轴和与所述气胀轴电连接的电机，所述气胀轴用于卷取经各所述导轮的所述若干包布条。9.根据权利要求8所述的一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，其特征在于，所述电机用于控制所述气胀轴的卷取速度。

技术总结
本发明提供一种全钢钢丝包布与尼龙包布预复合工艺，涉及轮胎制造技术领域。所述方法包括：将全钢钢丝包布和尼龙包布导开；将导开后的全钢钢丝包布和尼龙包布分别使用传送带将全钢钢丝包布传送至纠偏装置进行纠偏以及将尼龙包布传送到纠偏装置和裁切装置；使用纠偏装置分别对全钢钢丝包布和尼龙包布进行纠偏；使用裁切装置在所需长度处进行裁切并将全钢钢丝包布和尼龙包布裁切成所需宽度的包布条；将裁切后的全钢钢丝包布和尼龙包布传送至一次复合装置中进行复合，再将复合完的半部件传送至第二次复合装置处与尼龙包布再次复合，得到双尼龙包布钢丝包布复合品；使用收卷装置将复合完成的双尼龙包布钢丝包布复合品进行收卷；提高工艺自动化水平。提高工艺自动化水平。提高工艺自动化水平。


技术研发人员：王锋 胡鑫 李咲政 陈雪梅 郭建平 刘羽 吕国刚
受保护的技术使用者：山东玲珑橡胶科技有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/4