一种具有支撑架的冷柜及其预装方法与流程

1.本发明涉及冷柜技术领域，特别是关于一种具有支撑架的冷柜及其预装方法。


背景技术：

2.随着时代的发展，各大冷柜企业除了品质的比拼外，随之而来的就是售价成本；售价成本在很大程度上取决于企业的制造成本以及人工成本。因此，行业也通过各种结构设计的优化，尽可能的去降低各种人力物力。目前，冷柜行业，箱体预装过程的设计结构以及加工方法可以分为两种；分别是将外箱组成底部设计成“l”型折边与“ω”型折边，“ω”型折边相较于“l”型折边设计的优势是装配效率快，但是成本高；而“l”型折边相较于“ω”型折边，外箱组成所用的材料就会大大减少，从而减少了加工过程材料的浪费，但随之而来的就是其材料成本以及加工方法会完全改变；所述“l”型折边其外箱组成底部无卡接结构，因此在拼装过程中，生产操作人员需将身体探入到外箱组成内部，将外箱底板以及机械室框架通过胶带粘贴，由内部固定并密封，该设计虽然降低了材料的浪费，但是通过人工内部固定胶带的方式，不仅生产效率低，而且还大大增加了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明为解决上述技术问题，提供一种具有支撑架的冷柜及其预装方法。
4.本发明的目的通过以下技术方案实现：
5.一种具有支撑架的冷柜，包括箱体、门体以及电源线组件，所述箱体包括外箱组成、内箱组成；所述外箱组成与内箱组成通过机械室框架以及外箱底板密封，形成中空的腔体，且所述腔体填充有保温层；所述机械室框架包括左支撑架、右支撑架、以及装配于所述左支撑架与右支撑架之间的箱斜板；所述箱斜板呈“l”型结构；所述左支撑架和右支撑架均为矩形框体；所述左支撑架、右支撑架与所述保温层接触的两侧壁上均设置有卡槽，所述箱斜板插接于所述卡槽内，所述外箱组成的底部设有“l”型折边，所述左支撑架和右支撑架均固定于所述“l”型折边上。
6.上述冷柜的结构简单，通过在外箱组成的底部设置“l”型折边，从而左支撑架与右支撑架就可以在外箱组成的外部通过打螺丝、拉铆钉或者其他的方式方便简洁的固定在外箱组成上，与外箱组成形成一体；并且所述左支撑架和右支撑架与所述保温层接触的两侧外壁上均设置有卡槽，从而所述箱斜板就能够在外箱组成的外部轻松的卡接在所述卡槽上，方便人工操作。
7.进一步的，所述左支撑架、右支撑架与所述保温层接触的两侧均设置有第一凸台，所述第一凸台向所述保温层内延伸。
8.通过在左支撑架、右支撑架上设置第一凸台，所述保温层就可以吸附在所述左支撑架与右支撑架上，从而使左支撑架和右支撑架更好的与保温层连接，提高其装配的整体性效果，也保证了左支撑架与右支撑架不会有松脱以及被拆卸的隐患。
9.进一步的，所述左支撑架、右支撑架不与所述保温层接触的两侧均设置有第二凸台，所述第二凸台向所述箱体的内侧延伸。
10.上述左支撑架、右支撑架上设置第二凸台，保证了所述左支撑架与右支撑架自身的强度，从而使得所述冷柜不会因为磕碰而导致左支撑架与右支撑架的损坏。
11.进一步的，所述第一凸台和第二凸台为格子状或者网格状。
12.为了使发泡层更好的进入到左支撑架与右支撑架上，所述第一凸台设置为格子状或者网格状；为了提高所述左支撑架、右支撑架自身的强度，所述第二凸台为格子状或者网格状。
13.进一步的，所述右支撑架上还设置有第三凸台，所述第三凸台上设置有用于固定电源线组件的孔位。
14.第三凸台的设置是为了方便电源线组件的安装，使得电源线组件中的电源线可以从孔位处伸出，提高便捷性和一体性；当然，第三凸台和孔位也可以设置在左支撑架上。
15.一种冷柜预装方法：所述预装方法用于拼装上述的具有支撑架的冷柜，所述方法的拼装步骤为：
16.步骤一、将所述左支撑架、右支撑架挨靠保温层且贴靠于所述外箱组成内壁的两侧贴附海绵密封条；将所述箱斜板两端贴靠于所述左支撑架、右支撑架且朝向所述保温层的两侧均贴附海绵密封条；将所述外箱组成顶部4角贴附海绵密封，再翻转箱体将外箱组成底部远离机械室框架一侧的2个角贴附海绵密封，并将所述箱体底部周边也通过海绵密封；
17.步骤二、将内箱组成套于所述外箱组成内；
18.步骤三、将所述左支撑架、右支撑架装配于所述外箱组成底部；
19.步骤四、将所述箱斜板装配于所述左支撑架与右支撑架之间，并通过所述左支撑架和右支撑架上的卡槽卡接所述箱斜板；
20.步骤五、将所述外箱底板固定于所述外箱组成底部的“l”型折边内侧。
21.上述冷柜预装方法不仅可以有效提高冷柜的密封性，并且操作工人也不需要将身体探入到外箱组成内部即可完成组装，使得冷柜的拼装更加容易，且操作简单且安全，可以有效提高冷柜的拼装效率，并降低工人的劳动强度。
22.进一步的，所述外箱底板上固定有两个底角衬板，所述底角衬板可与所述“l”型折边固定连接；所述两个底脚衬板固定于所述外箱组成底部远离所述机械室框架的两个角部。
23.上述两个底角衬板的设置可以方便外箱底板的安装，同时可以使得外箱底板的安装更加稳定，通过打螺丝或者其他的方式，将所述外箱底板装配有底角衬板的一端固定在外箱组成的l型折边上，然后再通过胶带或者其他的方式将所述外箱底板的另一端固定在机械室框架上。
24.进一步的，所述箱斜板结构为单级阶梯型，且所述箱斜板与底板相互接触的面上贴附有双面胶。
25.上述箱斜板的结构使得在安装时还可以与底板进行接触，并通过双面胶或者胶水进行粘结，以进一步提高密封性和稳固性。
26.进一步的，所述步骤四中，将箱斜板卡接装配好后，继续在箱斜板分别与左支撑架、右支撑架的拼接缝上粘贴胶带。胶带的设置是为了进一步提高密封性和稳定性。
27.本发明相较于现有技术的有益效果是：本发明的冷柜及其预装方法，通过调整机械室框架的结构以及冷柜的拼装方式，使得冷柜在进行拼装时，可以在使用“l”型折边的外箱组成以减少使用材料的基础上，操作工人不需要将身体探入到外箱组成内部即可完成组装，即使得冷柜的拼装更加容易，且操作简单且安全，可以有效提高冷柜的拼装效率，并降低工人的劳动强度。
附图说明
28.图1为本发明实施例的整体结构示意图。
29.图2为本发明实施例的部分结构示意图。
30.图3为本发明实施例内箱组成的结构示意图。
31.图4为本发明实施例外箱组成的结构示意图。
32.图5为本发明实施例机械室框架和外箱底板的结构示意图。
33.图6为图5另一角度的结构示意图。
34.附图标记：1-门体；2-电源线组件；3-外箱组成；4-内箱组成；5-机械室框架；51-左支撑架；52-右支撑架；53-箱斜板；54-第一凸台；55-第二凸台；56-第三凸台；57-孔位；58-卡槽；6-外箱底板；61-底角衬板。
具体实施方式
35.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
36.请参考图1-图6，本发明一较佳实施例如下。
37.一种具有支撑架的冷柜，包括箱体、门体1以及电源线组件2，箱体包括外箱组成3、内箱组成4；外箱组成3与内箱组成4通过机械室框架5以及外箱底板6密封，形成中空的腔体，且腔体填充有保温层；机械室框架5包括左支撑架51、右支撑架52、以及装配于左支撑架51与右支撑架52之间的箱斜板53；箱斜板53呈“l”型结构；左支撑架51和右支撑架52均为矩形框体；左支撑架51、右支撑架52与保温层接触的两侧壁上均设置有卡槽58，箱斜板53插接于卡槽58内，外箱组成3的底部设有“l”型折边，左支撑架51和右支撑架52均固定于“l”型折边上。其中，“l”型折边可以是一体成型的弯折结构，也可以通外接的与主体垂直的延伸板。
38.本实施例的冷柜的结构简单，通过可拆卸的机械室框架5将外箱组成3和内箱组成4进行连接，因此在进行外箱组成3和内箱组成4的装卸时会更加便捷，装卸效率高，同时还能有效保证外箱组成3和内箱组成4之间安装的稳定性。
39.在外箱组成3的底部设置“l”型折边，从而左支撑架51与右支撑架52就可以在外箱组成3的外部通过打螺丝、拉铆钉或者其他的方式方便简洁的固定在外箱组成3上，与外箱组成3形成一体；并且左支撑架51和右支撑架52与保温层接触的两侧外壁上均设置有卡槽58，从而箱斜板53就能够在外箱组成3的外部轻松的卡接在卡槽58上，方便人工操作。
40.为了使得冷柜的安装更加精确，外箱组成3通常具有框体和底板，“l”型折边设置于框体的底部，“l”型折边可用于放置和安装底板，从而使得外箱组成3形成一个整体；同时，“l”型折边的设置也可以方便左支撑架51和右支撑架52的安装固定，并且“l”型可以有
效节约材料。
41.在本实施例中，左支撑架51、右支撑架52与保温层接触的两侧均设置有第一凸台54，第一凸台54向保温层内延伸。
42.通过在左支撑架51、右支撑架52上设置第一凸台54，保温层就可以吸附在左支撑架51与右支撑架52上，从而使左支撑架51和右支撑架52更好的与保温层连接，提高其装配的整体性效果，也保证了左支撑架51与右支撑架52不会有松脱以及被拆卸的隐患。
43.在本实施例中，左支撑架51、右支撑架52不与保温层接触的两侧均设置有第二凸台55，第二凸台55向箱体的内侧延伸。
44.上述左支撑架51、右支撑架52上设置第二凸台55，保证了左支撑架51与右支撑架52自身的强度，从而使得冷柜不会因为磕碰而导致左支撑架51与右支撑架52的损坏。
45.需要说明的是，第一凸台54和第二凸台55为格子状或者网格状。为了使发泡层更好的进入到左支撑架51与右支撑架52上，第一凸台53设置为格子状或者网格状；为了提高所述左支撑架51、右支撑架52自身的强度，第二凸台54为格子状或者网格状。
46.在本实施例中，右支撑架52上还设置有第三凸台56，第三凸台56上设置有用于固定电源线组件2的孔位57。第三凸台56的设置是为了方便电源线组件2的安装，使得电源线组件2中的电源线可以从孔位57处伸出，提高便捷性和一体性；当然，第三凸台56和孔位57也可以设置在左支撑架51上。
47.本实施例还包括一种冷柜预装方法：预装方法用于拼装上述的具有支撑架的冷柜，方法的拼装步骤为如下。
48.步骤一、将左支撑架51、右支撑架52挨靠保温层且贴靠于外箱组成3内壁的两侧贴附海绵密封条；将箱斜板53两端贴靠于左支撑架51、右支撑架52且朝向保温层的两侧均贴附海绵密封条；将外箱组成3顶部4角贴附海绵密封，再翻转箱体将外箱组成3底部远离机械室框架5一侧的2个角贴附海绵密封，并将箱体底部周边也通过海绵密封；
49.步骤二、将内箱组成4套于外箱组成3内；
50.步骤三、将左支撑架51、右支撑架52装配于外箱组成3底部；
51.步骤四、将箱斜板53装配于左支撑架51与右支撑架52之间，并通过左支撑架51和右支撑架52上的卡槽58卡接箱斜板53。
52.步骤五、将外箱底板6固定于外箱组成3底部的“l”型折边内侧。
53.本实施例的冷柜预装方法不仅可以有效提高冷柜的密封性，并且操作工人也不需要将身体探入到外箱组成3内部即可完成组装，使得冷柜的拼装更加容易，且操作简单且安全，可以有效提高冷柜的拼装效率，并降低工人的劳动强度。
54.具体的，在步骤一中，通过海绵对柜体在组装时的接缝位置进行密封，以提高其密封性。需要说明的是，在进行冷柜的预装前，海绵可以先提前贴好，即贴海绵的程序是各个零部件可以同时进行的。
55.在本实施例中，外箱底板6上固定有两个底角衬板61，底角衬板61可与“l”型折边固定连接述两个底脚衬板固定于外箱组成3底部远离机械室框架5的两个角部。
56.上述两个底角衬板61的设置可以方便外箱底板6的安装，同时可以使得外箱底板6的安装更加稳定，通过打螺丝或者其他的方式，将外箱底板6装配有底角衬板61的一端固定在外箱组成3的l型折边上，然后再通过胶带或者其他的方式将外箱底板6的另一端固定在
机械室框架5上。
57.另外，可以将外箱组成3拆分成外框体和底板，是为了方便冷柜的组装，在进行组装时，先将框体和底板进行分离，然后再将内箱组成4和机械室框架5进行组装，在全部组装完成之后再将底板卡入到折边上再进行固定，如此便不需要人工探入到内部进行底板的安装。需要说明的是，本实施例的底板上具有两个底角衬板61，两个底角衬板61位于底板的同一侧，且改侧远离箱斜板53，靠近箱斜板53的一侧可通过双面胶与箱斜板53连接。
58.在本实施例中，箱斜板53结构为单级阶梯型，且箱斜板53与底板相互接触的面上贴附有双面胶。该种箱斜板53的结构使得在安装时还可以与底板进行接触，并通过双面胶或者胶水进行粘结，以进一步提高密封性和稳固性。
59.在本实施例的步骤四中，将箱斜板53卡接装配好后，继续在箱斜板53分别与左支撑架51、右支撑架52的拼接缝上粘贴胶带。胶带的设置是为了进一步提高密封性和稳定性。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
61.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
62.虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

技术特征：
1.一种具有支撑架的冷柜，包括箱体、门体以及电源线组件，所述箱体包括外箱组成、内箱组成；所述外箱组成与内箱组成通过机械室框架以及外箱底板密封，形成中空的腔体，且所述腔体填充有保温层；其特征在于：所述机械室框架包括左支撑架、右支撑架、以及装配于所述左支撑架与右支撑架之间的箱斜板；所述箱斜板呈“l”型结构；所述左支撑架和右支撑架均为矩形框体；所述左支撑架、右支撑架与所述保温层接触的两侧外壁上均设置有卡槽，所述箱斜板插接于所述卡槽内，所述外箱组成的底部设有“l”型折边，所述左支撑架和右支撑架均固定于所述“l”型折边上。2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于：所述左支撑架、右支撑架与所述保温层接触的两侧均设置有第一凸台，所述第一凸台向所述保温层内延伸。3.根据权利要求2所述的冷柜，其特征在于：所述左支撑架、右支撑架不与所述保温层接触的两侧均设置有第二凸台，所述第二凸台向所述箱体的内侧延伸。4.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于：所述第一凸台和第二凸台为格子状或者网格状。5.根据权利要求4所述的冷柜，其特征在于：所述右支撑架上还设置有第三凸台，所述第三凸台上设置有用于固定电源线组件的孔位。6.一种冷柜预装方法：其特征在于：所述预装方法用于拼装如权利1-5任一所述的具有支撑架的冷柜，所述方法的拼装步骤为：步骤一、将所述左支撑架、右支撑架挨靠保温层且贴靠于所述外箱组成内壁的两侧贴附海绵密封条；将所述箱斜板两端贴靠于所述左支撑架、右支撑架且朝向所述保温层的两侧均贴附海绵密封条；将所述外箱组成顶部4角贴附海绵密封，再翻转箱体将外箱组成底部远离机械室框架一侧的2个角贴附海绵密封，并将所述箱体底部周边也通过海绵密封；步骤二、将内箱组成套于所述外箱组成内；步骤三、将所述左支撑架、右支撑架装配于所述外箱组成底部；步骤四、将所述箱斜板装配于所述左支撑架与右支撑架之间，并通过所述左支撑架和右支撑架上的卡槽卡接所述箱斜板；步骤五、将所述外箱底板固定于所述外箱组成底部的“l”型折边内侧。7.根据权利要求6所述的冷柜，其特征在于：所述外箱底板上固定有两个底角衬板，所述底角衬板可与所述“l”型折边固定连接；所述两个底脚衬板固定于所述外箱组成底部远离所述机械室框架的两个角部。8.根据权利要求7所述的冷柜，其特征在于：所述箱斜板结构为单级阶梯型，且所述箱斜板与底板相互接触的面上贴附有双面胶。9.根据权利要求7所述的冷柜，其特征在于：所述步骤四中，将箱斜板卡接装配好后，继续在箱斜板分别与左支撑架、右支撑架的拼接缝上粘贴胶带。

技术总结
本发明涉及一种具有支撑架的冷柜及其预装方法，包括箱体、门体以及电源线组件，所述箱体包括外箱组成、内箱组成；所述外箱组成与内箱组成通过机械室框架以及外箱底板密封，形成中空的腔体，且所述腔体填充有保温层；所述机械室框架包括左支撑架、右支撑架、以及装配于所述左支撑架与右支撑架之间的箱斜板；所述左支撑架、右支撑架与所述保温层接触的两侧外壁上均设置有卡槽，所述箱斜板插接于所述卡槽内。所述预装方法用于组装上述冷柜。本发明通过调整机械室框架的结构以及冷柜的拼装方式，使得，操作工人不需要将身体探入到外箱组成内部即可完成组装，拼装更加容易，且作简单且安全，可以有效提高冷柜的拼装效率。可以有效提高冷柜的拼装效率。可以有效提高冷柜的拼装效率。


技术研发人员：张卓伟 蒋炜斌 刘龙飞
受保护的技术使用者：万宝电器有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/4