一种洗烘一体设备的控制方法及洗烘一体设备与流程

1.本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种洗烘一体设备的控制方法及洗烘一体设备。


背景技术：

2.传统洗衣机只具有衣物洗涤功能，用户在用洗衣机洗涤衣物后，衣物上残留有水渍，用户无法直接穿上洗涤完毕的衣物。虽然洗衣机具有脱水甩干功能，但是洗衣机的脱水甩干并不能完全去除掉衣物中的水分，经过脱水甩干后的衣物仍然处于湿润状态，并且洗衣机的脱水甩干功能是通过让洗涤桶高速旋转来实现，利用洗涤桶高速旋转时的离心力来去除衣物中的水分，经过脱水甩干后的衣物会具有较多的褶皱，影响衣物的美观。将洗涤完毕的衣物经过晾晒、风干后，能够完全去除掉衣物中的水分，但是晾晒、风干过程会花费较长的时间，在用户急需使用衣物时，长时间的晾晒、风干并不能满足用户的需求，为此出现了烘干机。烘干机能够快速烘干衣物，但是在用户家里同时放置洗衣机和烘干机会占用较大的空间，不方便使用。
3.洗烘一体设备同时具有洗衣机的衣物洗涤功能和烘干机的烘干衣物功能，在衣物洗涤完毕后能够快速对衣物进行烘干。现有洗烘一体设备分为单筒式洗烘一体设备和多筒式洗烘一体设备，单筒式洗烘一体设备只具有一个衣物处理筒，衣物的洗涤和烘干在同一个衣物处理筒内进行；而多筒式洗烘一体设备具有多个衣物处理筒，其中至少一个衣物处理筒用于对衣物进行烘干，其余衣物处理筒用于对衣物进行洗涤，衣物的洗涤和烘干在不同的衣物处理筒中进行。
4.对于衣物的洗涤和烘干在不同的衣物处理筒中进行的洗烘一体设备而言，由于洗烘一体设备是在衣物洗涤完毕后对衣物进行烘干，需要加热一定的时间后才能让对衣物进行烘干的衣物处理筒达到设定温度，影响洗烘一体设备的工作效率；因此，现有的洗烘一体设备是对衣物进行洗涤的衣物处理筒在洗涤未结束之前，对衣物进行烘干的衣物处理筒便开始预热，以提高洗烘一体设备的工作效率；具体地，设定烘干机在洗衣机洗涤时间剩余t时开始预热、并预热时间t结束预热，由于洗衣机在洗涤过程中会遇到一些情况，例如，洗衣机进入偏心过程，则会导致洗衣机从烘干机开始预热到洗涤结束时的实际洗涤时间t大于时间t，导致烘干机出现停止预热等待洗衣机洗涤结束的阶段，烘干机在等待的过程中，会造成烘干热量的散失，烘干温度的降低，从而造成能源的浪费。
5.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗烘一体设备的控制方法及洗烘一体设备，通过检测洗衣机从烘干机开始预热至清洗结束时的实际清洗时间t，根据实际清洗时间t与时间t的差值，对烘干机预热程序进行调整，达到使得烘干机内的温度能够达到设定温度的同时，减少能源的浪费的目的。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
8.本发明提供一种洗烘一体设备的控制方法，洗烘一体设备具有洗烘联动模式，设定烘干机在洗衣机清洗剩余时间t时开始预热、并预热时间t结束预热，检测洗衣机从烘干机开始预热至清洗结束的实际清洗时间t，根据实际清洗时间t与时间t的差值，对烘干机预热程序进行调整。
9.进一步地，若实际清洗时间t大于时间t，则将烘干机的预热时间由时间t调整为时间t，烘干机内的最终预热温度达到设定温度。
10.进一步地，烘干机以第一加热功率预热时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度；烘干机以第二加热功率继续预热时间(t-t)，使得烘干机内的预热温度保持在设定温度，第一加热功率大于第二加热功率。
11.进一步地，烘干机以第一加热功率预热时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度；烘干机停止预热第一时间后，烘干机以第二加热功率预热第二时间至时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度，第一时间大于第二时间，第二预热功率大于第一预热功率。
12.进一步地，烘干机以一定的加热功率预热第一时间至烘干机内的预热温度大于设定温度，烘干机停止预热第二时间至时间t，烘干机内的预热温度等于设定温度，第一时间大于时间t、且大于第二时间。
13.进一步地，若实际清洗时间t小于等于时间t，则烘干机的预热时间为时间t，烘干机内最终的预热温度达到设定温度。
14.进一步地，若实际清洗时间t小于时间t，洗衣机的清洗在时间t之间停止，烘干机继续预热至时间t，烘干机内的预热温度等于设定温度。
15.进一步地，检测洗衣机实际的清洗剩余时间t1，若实际的清洗剩余时间t1大于时间t，洗衣机继续运行，烘干机待机；若实际的清洗剩余时间t1小于等于时间t，洗衣机继续运行的同时，烘干机开始预热。
16.进一步地，洗衣机和烘干机同时运行时，洗衣机运行功率和烘干机运行功率之和不超过洗烘一体设备的最大功率。
17.本发明还提供一种洗烘一体设备，采用上述技术方案提供的一种洗烘一体设备的控制方法。
18.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
19.通过检测洗衣机从烘干机开始预热至清洗结束时的实际清洗时间t，根据实际清洗时间t与时间t的差值，对烘干机预热程序进行调整，使得烘干机内的温度能够达到设定温度的同时，减少能源的浪费。
20.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
21.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
22.图1是本发明实施例提供的一种洗烘一体设备的控制方法的流程图。
23.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.本发明提供一种洗烘一体设备的控制方法，洗烘一体设备具有洗烘联动模式，设定烘干机在洗衣机清洗剩余时间t时开始预热、并预热时间t结束预热，检测洗衣机从烘干机开始预热至清洗结束的实际清洗时间t，根据实际清洗时间t与时间t的差值，对烘干机预热程序进行调整。
28.本发明的实施例中，通过检测洗衣机从烘干机开始预热至清洗结束时的实际清洗时间t，根据实际清洗时间t与时间t的差值，对烘干机预热程序进行调整，使得烘干机内的温度能够达到设定温度的同时，减少能源的浪费。
29.该洗烘一体设备包括洗衣机和烘干机，洗衣机包括洗衣机外壳和设于洗衣机外壳内的洗涤筒，烘干机包括烘干机外壳和设于烘干机外壳内的烘干筒，洗衣机外壳与烘干机外壳叠放设置，具体地，洗衣机外壳叠放在烘干机外壳的顶部实现洗衣机叠放在烘干机上，或者，干衣机外壳叠放在洗衣机外壳的顶部实现干衣机叠放在洗衣机上，优选地，本技术的洗烘一体设备的控制方法主要用于干衣机叠放在洗衣机上的洗烘一体设备。
30.衣物清洗阶段依次包括洗涤阶段、洗涤脱水阶段、漂洗阶段、漂洗脱水阶段，实时检测洗涤阶段的剩余时间，在洗涤阶段让烘干机开始预热。在选择洗烘联动模式后，洗衣机首先进入洗涤阶段，在洗涤阶段结束后进入洗涤脱水阶段，洗涤脱水阶段结束后进入漂洗阶段。对于不同的洗衣场景，用户设置的洗涤程序并不相同。例如，在待洗涤衣物较多、且衣物洁净度较低时，衣物上沾染了大量的污渍，若添加的洗涤剂较少，则无法完全去除掉衣物上的污渍，洗涤效果并不理想，为了彻底清洗掉衣物上的污渍，需要添加较多的洗涤剂。但是当添加的洗涤剂较多时，洗涤剂容易残留在衣物上，在衣物洗涤完毕后需要对衣物进行多次漂洗才能完全去除掉衣物上残留的洗涤剂。而对于待洗涤衣物较少、且衣物洁净度较高的洗涤场景，衣物上沾染的污渍较少，用户不需要添加太多的洗涤剂，在衣物洗涤完毕后可以不用对衣物进行漂洗，直接执行洗涤脱水阶段即可在对衣物进行脱水的过程中去除掉衣物上残留的洗涤剂，或者只需要对衣物进行一次漂洗就能够清洗掉衣物上残留的洗涤剂。由于不同的洗涤程序中漂洗次数并不相同，漂洗阶段的持续时间也并不相同。而且部分
洗涤程序中甚至不包含漂洗阶段，只有洗涤阶段和洗涤脱水阶段，而洗涤脱水阶段持续时间较短，通常洗涤脱水阶段的持续时间小于烘干机预热达到预热温度所需要的时间，因此本发明实施例中在洗涤阶段结束前让烘干机开始预热，为烘干机预热提供充分的时间。
31.在对烘干机预热程序进行调整之前，先检测洗衣机实际的清洗剩余时间t1，将洗衣机实际的清洗剩余时间与时间t进行比较，判断烘干机是否开始预热，若实际的清洗剩余时间t1大于时间t，洗衣机继续运行，烘干机待机；若实际的清洗剩余时间t1小于等于时间t，洗衣机继续运行的同时，烘干机开始预热，提高对烘干机预热判断的准确性。
32.本发明的实施例中，若实际清洗时间t大于时间t，则将烘干机的预热时间由时间t调整为时间t。
33.本发明的实施例中，设定干衣机在预热时间t停止，此时，烘干机内的温度达到设定温度，如果洗衣机清洗时间t大于时间t，相当于洗衣机清洗时间延长，那么烘干机停止预热后需等待洗衣机洗涤结束，烘干机一旦停止预热处在等待阶段，意味着烘干机的热量将大大损失，从而导致能源的浪费，因此，将烘干机的预热时间由时间t调整为时间t，烘干机内最终的预热温度达到设定温度，使得烘干机预热和洗衣机清洗同时结束，确保烘干机内的温度达到设定温度的同时，减少能源的浪费；
34.例如，洗衣机清洗过程中，若进入偏心过程，则获取洗衣机的偏心值，若偏心值大于设定偏心值，则在偏心过程结束后，将偏心运行时间增加至时间t，得到时间t，实现时间t大于时间t。
35.进一步地，在时间t中，烘干机内的预热温度保持在设定温度的方式如下：
36.方式一：烘干机以第一加热功率预热时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度；烘干机以第二加热功率继续预热时间(t-t)，使得烘干机内的预热温度保持在设定温度，第一加热功率大于第二加热功率。烘干机在时间t中连续预热，在以第一预热功率预热时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度后，继续以第二加热功率预热(t-t)，第一加热功率大于第二加热功率，目的是以低能耗的预热确保烘干机内的预热温度保持在设定温度，减小能源的浪费。
37.方式二：烘干机以第一加热功率预热时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度；烘干机停止预热第一时间后，烘干机以第二加热功率预热第二时间至时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度，第一时间大于第二时间，第二预热功率大于第一预热功率。烘干机在时间t中间断预热，在以第一预热功率预热时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度后，先停止预热第一时间后，烘干机再以第二加热功率预热第二时间直至预热时间t，过程中，停止预热的时间大于以第二加热功率预热的时间，因此，为了确保烘干机内的预热温度达到设定温度，第二加热功率需大于第一加热功率，过程中由于烘干机停止预热第一时间，且第一时间大于第二时间，因此，可减少能源的过渡消耗。
38.方式三：烘干机以一定的加热功率预热第一时间至烘干机内的预热温度大于设定温度，烘干机停止预热第二时间至时间t，烘干机内的预热温度等于设定温度，第一时间大于时间t、且大于第二时间。烘干机在时间t中只预热一次，该预热的第一时间大于时间t、且大于第二时间，确保烘干机内的预热温度达到设定温度的基础上，在预热不到时间t，停止预热，可减少能源的过渡消耗。
39.本发明的实施例中，若实际清洗时间t小于等于时间t，则烘干机的预热时间为时
间t。
40.本发明的实施例中，实际清洗时间t小于时间t和实际清洗时间t等于时间t时，烘干机的预热时间为t；
41.具体地，若实际清洗时间t等于时间t，烘干机的预热时间为t，烘干机最终的预热温度为设定温度；
42.若实际清洗时间t小于时间t，洗衣机的清洗在时间t之间停止，烘干机继续预热至时间t，烘干机内的预热温度等于设定温度；为了提高烘干机对衣物的烘干效果，烘干机在洗衣机的清洗结束后继续预热，预热达到时间t，并且预热温度达到设定温度。
43.例如，在洗衣机清洗未达到时间t时，用户发现衣物上有纸屑，为了避免纸屑污染所有衣物，于是，用户停止洗衣机运行，洗衣机停止对衣物的清洗，将衣物从洗衣机内取出，手动对衣物清洗，清洗完成后，将衣物放入烘干机内进行预热，实现实际清洗时间t小于时间t。
44.本发明的实施例中，洗衣机和烘干机同时运行时，洗衣机运行功率和烘干机运行功率之和不超过洗烘一体设备的最大功率。
45.本发明的实施例中，洗衣机和烘干机同时运行时，洗衣机运行功率和烘干机运行功率之和不超过洗烘一体设备的最大功率，避免了洗烘一体设备的运行功率超出洗烘一体设备的最大功率时出现安全隐患，提高洗烘一体设备运行时的安全性，提高洗烘一体设备的使用寿命。
46.在选定洗涤程序后，若烘干程序对应的烘干机运行功率与所述洗涤程序对应的洗衣机运行功率之和超过洗烘一体设备的最大功率，不显示所述烘干程序；或者显示所述烘干程序，但所述烘干程序为不可选中状态；或者显示所述烘干程序，在选择所述烘干程序后发出报警提示。
47.本发明的实施例中，在烘干机预热过程中，若洗衣机和/或烘干机发出报警提示，暂停烘干机运行，取消洗烘联动模式。
48.本发明的实施例中，本发明在烘干机预热过程中，洗衣机同时在执行对衣物的洗涤、脱水、漂洗等操作，当洗衣机和/或烘干机发出报警提示时，即洗衣机和/或烘干机运行时出现意外情况，导致洗衣机和/或烘干机无法正常运行，此时暂停烘干机运行，并取消洗烘联动模式。
49.例如在洗衣机漂洗步骤中，需要向洗涤桶内进水，当进水管路出现故障导致无法向洗涤桶内进水时，洗衣机无法继续执行漂洗步骤，导致衣物无法在预设时间内洗涤完毕，洗衣机发出报警提示，若烘干机继续进行预热，在烘干机内的温度达到预热温度时，衣物仍然没有洗涤完毕，不能将衣物放入烘干机内进行烘干，烘干机浪费电能。同样的，在烘干机发出报警提示时，表示在衣物清洗阶段结束后烘干机无法对衣物正常烘干，需要暂停烘干机的运行，以避免安全隐患。
50.本发明通过在洗衣机和/或烘干机发出报警提示后，暂停烘干机运行，取消洗烘联动模式，避免烘干机继续运行导致浪费电能，提高洗烘一体设备的安全性，减小安全隐患。
51.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为
等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

技术特征：
1.一种洗烘一体设备的控制方法，洗烘一体设备具有洗烘联动模式，设定烘干机在洗衣机清洗剩余时间t时开始预热、并预热时间t结束预热，其特征在于，检测洗衣机从烘干机开始预热至清洗结束的实际清洗时间t，根据实际清洗时间t与时间t的差值，对烘干机预热程序进行调整。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，若实际清洗时间t大于时间t，则将烘干机的预热时间由时间t调整为时间t，烘干机内最终的预热温度达到设定温度。3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，烘干机以第一加热功率预热时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度；烘干机以第二加热功率继续预热时间(t-t)，使得烘干机内的预热温度保持在设定温度，第一加热功率大于第二加热功率。4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，烘干机以第一加热功率预热时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度；烘干机停止预热第一时间后，烘干机以第二加热功率预热第二时间至时间t，烘干机内的预热温度达到设定温度，第一时间大于第二时间，第二预热功率大于第一预热功率。5.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，烘干机以一定的加热功率预热第一时间至烘干机内的预热温度大于设定温度，烘干机停止预热第二时间至时间t，烘干机内的预热温度等于设定温度，第一时间大于时间t、且大于第二时间。6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，若实际清洗时间t小于等于时间t，则烘干机的预热时间为时间t，烘干机内的预热温度达到设定。7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，若实际清洗时间t小于时间t，洗衣机的清洗在时间t之间停止，烘干机继续预热至时间t，烘干机内的预热温度等于设定温度。8.根据权利要求1-7任一项所述的控制方法，其特征在于，检测洗衣机实际的清洗剩余时间t1，若实际的清洗剩余时间t1大于时间t，洗衣机继续运行，烘干机待机；若实际的清洗剩余时间t1小于等于时间t，洗衣机继续运行的同时，烘干机开始预热。9.根据权利要求1-7任一项所述的控制方法，其特征在于，洗衣机和烘干机同时运行时，洗衣机运行功率和烘干机运行功率之和不超过洗烘一体设备的最大功率。10.一种洗烘一体设备，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的一种洗烘一体设备的控制方法。

技术总结
本发明公开了一种洗烘一体设备的控制方法及洗烘一体设备，洗烘一体设备的控制方法包括洗烘一体设备具有洗烘联动模式，设定烘干机在洗衣机清洗剩余时间T时开始预热、并预热时间T结束预热，检测洗衣机从烘干机开始预热至清洗结束的实际清洗时间t，根据实际清洗时间t与时间T的差值，对烘干机预热程序进行调整；通过检测洗衣机从烘干机开始预热至清洗结束时的实际清洗时间t，根据实际清洗时间t与时间T的差值，对烘干机预热程序进行调整，使得烘干机内的温度能够达到设定温度的同时，减少能源的浪费。的浪费。的浪费。


技术研发人员：李文伟 邢本驸 王光锋 衣少磊 赵志伟
受保护的技术使用者：海尔智家股份有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2023/8/4