一种汽车动力电池盖板的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池盖板生产技术领域，尤其涉及一种汽车动力电池盖板的生产设备。


背景技术：

2.随着世界范围内的能源危机和气候变暖，交通运输领域迫切需要一种全新的能源模式，而锂离子电池因其绿色环保，高能量输出等特性引起了交通运输领域的广泛关注，目前，世界范围内相关行业都对锂离子电池在此领域的应用展开了广泛的研究随着电动汽车技术的成熟和日益完善，电动汽车和混合动力汽车走进日常生活的梦想已成为可能，并且在电动汽车普及的过程中孕育着巨大的商机。而车载大容量动力电池性能的优劣直接影响着电动汽车的整体性能。汽车动力电池在安装时需要使用到盖板对其实现有效地防护，进而需要使用到生产动力电池盖板的设备。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn216991556u的“一种可以适应不同锂电池盖板的生产设备”，包括动力底座，所述动力底座的顶部设置有旋转平台，所述旋转平台的一端设置有盖板提取设备，所述盖板提取设备包括夹持面板，所述夹持面板的拐角处设置有防护侧座，所述防护侧座的底部设置有缓冲突触，本实用新型四块夹持面板可以从四个方向相互分离，以扩大其内部面积，在覆盖到电池盖板上之后再重新收缩，将电池盖板固定在夹持面板的内部，以达到提取电池盖板的目的，此方式可以适用于多种不同尺寸大小的电池盖板，在夹持一些体积较大或面积较大的电池盖板时可以保持较稳定的状态。
4.但是现有的动力电池盖板生产设备虽然实现了一部分生产工作，但是在对电池盖板进行生产过程中无法实现一体化裁切，以至于导致生产出的盖板出现接缝，进而导致盖板的质量下降，容易出现盖板密封性不足的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在动力电池盖板生产设备虽然实现了一部分生产工作，但是在对电池盖板进行生产过程中无法实现一体化裁切，以至于导致生产出的盖板出现接缝，进而导致盖板的质量下降，容易出现盖板密封性不足的问题，而提出的一种汽车动力电池盖板的生产设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车动力电池盖板的生产设备，包括电池盖板裁切机，所述电池盖板裁切机的底部安装有裁切刀，所述电池盖板裁切机的内侧均匀分布有多个发热丝，所述发热丝的中部设置有加热器，所述发热丝的两端安装有发热接头，所述裁切刀的顶部嵌入在电池盖板裁切机的底部内侧，所述发热接头的侧面与裁切刀的顶部相连接。
7.优选的，所述电池盖板裁切机的侧面设置有除味机构，所述除味机构的内侧设置有吸烟风机，所述除味机构的内侧设置有吸附滤板。
8.优选的，所述电池盖板裁切机的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部安装
有气动升降杆，所述气动升降杆的顶部连接有直角架。
9.优选的，所述直角架的底部安装有侧撑架，所述侧撑架的底部固定安装有支撑板。
10.优选的，所述支撑板的顶部安装有裁切台，所述裁切台设置在裁切刀下方，所述支撑板的底部设置有安装架。
11.优选的，所述除味机构的侧面安装有格栅，所述格栅安装在电池盖板裁切机的一侧，所述除味机构的顶部开设有拆卸槽，所述吸附滤板活动安装在拆卸槽的内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置有裁切刀，通过将裁切刀安装在电池盖板裁切机的底部，在电池盖板裁切机的内侧分布有多个发热丝且连接上加热器，在发热丝的两端均设置有发热接头与裁切刀在电池盖板裁切机的底部位置连接，从而方便了在对动力电池盖板裁切时，通过加热器对发热丝进行加热，随之发热接头则进行发热进而使得裁切刀的温度升高，当裁切刀达到一定温度时，则可通过气动升降杆带动裁切刀下压，将放置在裁切台上塑料电池盖板进行一体化裁切，通过此裁切方式有效地提升了一体裁切的效果，避免了传统裁切精度不够，且增加缝隙造成电池盖板的密封性降低，影响了盖板质量的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置有除味机构，通过将除味机构安装在电池盖板裁切机的侧面，并利用格栅将电池盖板裁切机与除味机构之间连通，在除味机构的内侧设置有吸烟风机，且吸附滤板安装在除味机构的内侧，通过吸烟风机产生强劲吸力将高温裁切时所产生的气味吸入除味机构的内部，再经过吸附滤板对其异味吸附，从而有效地降低气味对人体的影响，且吸附滤板可在拆卸槽的内侧进行快速拔出拆卸更换，有效地保证了长期稳定的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种汽车动力电池盖板的生产设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种汽车动力电池盖板的生产设备的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种汽车动力电池盖板的生产设备的裁切部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种汽车动力电池盖板的生产设备的除味机构的结构示意图。
19.图例说明：1、电池盖板裁切机；2、裁切刀；3、连接架；4、气动升降杆；5、直角架；6、侧撑架；7、裁切台；8、支撑板；9、安装架；10、加热器；11、发热丝；12、发热接头；13、除味机构；14、格栅；15、吸烟风机；16、拆卸槽；17、吸附滤板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车动力电池盖板的生产设备，包括电池盖板裁切机1，电池盖板裁切机1的底部安装有裁切刀2，电池盖板裁切机1的内侧均匀分布有多个发热丝11，发热丝11的中部设置有加热器10，发热丝11的两端安装有发热接头12，裁切刀2的顶部嵌入在电池盖板裁切机1的底部内侧，发热接头12的侧面与裁切刀2的顶部相连接，电池盖板裁切机1的顶部固定安装有连接架3，连接架3的顶部安装有气动升降杆4，气动升降杆4的顶部连接有直角架5，直角架5的底部安装有侧撑架6，侧撑架6的底部固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部安装有裁切台7，裁切台7设置在裁切刀2下方，支撑板8的底部设置有安装架9。
24.在本实施例中，将裁切刀2安装在电池盖板裁切机1的底部，在电池盖板裁切机1的内侧分布有多个发热丝11且连接上加热器10，在发热丝11的两端均设置有发热接头12与裁切刀2在电池盖板裁切机1的底部位置连接，从而方便了在对动力电池盖板裁切时，通过加热器10对发热丝11进行加热，随之发热接头12则进行发热进而使得裁切刀2的温度升高，当裁切刀2达到一定温度时，则可通过气动升降杆4带动裁切刀2下压，将放置在裁切台7上塑料电池盖板进行一体化裁切，通过此裁切方式有效地提升了一体裁切的效果。通过连接架3安装在气动升降杆4的底部方便了对电池盖板裁切机1与气动升降杆4之间连接，直角架5和侧撑架6则可对电池盖板裁切机1整体提供了稳定的支撑安装效果，以便于实现有效的裁切作用，通过支撑板8和安装架9可在底部提供了安装与支撑的作用。
25.实施例2
26.如图1-4所示，电池盖板裁切机1的侧面设置有除味机构13，除味机构13的内侧设置有吸烟风机15，除味机构13的内侧设置有吸附滤板17，除味机构13的侧面安装有格栅14，格栅14安装在电池盖板裁切机1的一侧，除味机构13的顶部开设有拆卸槽16，吸附滤板17活动安装在拆卸槽16的内侧。
27.在本实施例中，将除味机构13安装在电池盖板裁切机1的侧面，并利用格栅14将电池盖板裁切机1与除味机构13之间连通，在除味机构13的内侧设置有吸烟风机15，且吸附滤板17安装在除味机构13的内侧，通过吸烟风机15产生强劲吸力将高温裁切时所产生的气味吸入除味机构13的内部，再经过吸附滤板17对其异味吸附，从而有效地降低气味对人体的影响，且吸附滤板17可在拆卸槽16的内侧进行快速拔出拆卸更换，有效地保证了长期稳定的使用。
28.本实施例的工作原理：在使用时，首先通过加热器10对发热丝11进行加热，随之发热接头12则进行发热进而使得裁切刀2的温度升高，当裁切刀2达到一定温度时，则可通过气动升降杆4带动裁切刀2下压，将放置在裁切台7上塑料电池盖板进行一体化裁切，通过此裁切方式有效地提升了一体裁切的效果，在裁切时，通过吸烟风机15产生强劲吸力将高温裁切时所产生的气味吸入除味机构13的内部，再经过吸附滤板17对其异味吸附，从而有效地降低气味对人体的影响，且吸附滤板17可在拆卸槽16的内侧进行快速拔出拆卸更换。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种汽车动力电池盖板的生产设备，包括电池盖板裁切机(1)，其特征在于：所述电池盖板裁切机(1)的底部安装有裁切刀(2)，所述电池盖板裁切机(1)的内侧均匀分布有多个发热丝(11)，所述发热丝(11)的中部设置有加热器(10)，所述发热丝(11)的两端安装有发热接头(12)，所述裁切刀(2)的顶部嵌入在电池盖板裁切机(1)的底部内侧，所述发热接头(12)的侧面与裁切刀(2)的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的汽车动力电池盖板的生产设备，其特征在于：所述电池盖板裁切机(1)的侧面设置有除味机构(13)，所述除味机构(13)的内侧设置有吸烟风机(15)，所述除味机构(13)的内侧设置有吸附滤板(17)。3.根据权利要求1所述的汽车动力电池盖板的生产设备，其特征在于：所述电池盖板裁切机(1)的顶部固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)的顶部安装有气动升降杆(4)，所述气动升降杆(4)的顶部连接有直角架(5)。4.根据权利要求3所述的汽车动力电池盖板的生产设备，其特征在于：所述直角架(5)的底部安装有侧撑架(6)，所述侧撑架(6)的底部固定安装有支撑板(8)。5.根据权利要求4所述的汽车动力电池盖板的生产设备，其特征在于：所述支撑板(8)的顶部安装有裁切台(7)，所述裁切台(7)设置在裁切刀(2)下方，所述支撑板(8)的底部设置有安装架(9)。6.根据权利要求2所述的汽车动力电池盖板的生产设备，其特征在于：所述除味机构(13)的侧面安装有格栅(14)，所述格栅(14)安装在电池盖板裁切机(1)的一侧，所述除味机构(13)的顶部开设有拆卸槽(16)，所述吸附滤板(17)活动安装在拆卸槽(16)的内侧。

技术总结
本实用新型提供一种汽车动力电池盖板的生产设备，涉及电池盖板生产技术领域，包括电池盖板裁切机，所述电池盖板裁切机的底部安装有裁切刀，所述电池盖板裁切机的内侧均匀分布有多个发热丝，所述发热丝的中部设置有加热器，所述发热丝的两端安装有发热接头，所述裁切刀的顶部嵌入在电池盖板裁切机的底部内侧。本实用新型通过设置有裁切刀，从而方便了在对动力电池盖板裁切时，通过加热器对发热丝进行加热，随之发热接头则进行发热进而使得裁切刀的温度升高，当裁切刀达到一定温度时，则可通过气动升降杆带动裁切刀下压，将放置在裁切台上塑料电池盖板进行一体化裁切，通过此裁切方式有效地提升了一体裁切的效果。式有效地提升了一体裁切的效果。式有效地提升了一体裁切的效果。


技术研发人员：张斌 李康乐
受保护的技术使用者：苏州正保智能制造有限公司
技术研发日：2023.01.07
技术公布日：2023/8/5