双金属板材刮粉机构的制作方法

1.本实用新型属于轴承材料生产技术领域，具体涉及双金属板材刮粉机构。


背景技术：

2.轴承材料对结构强度和润滑性等都有特殊要求，轴承材料的生产工艺包括有在钢板等金属板上复合铜粉、聚四氟乙烯等材料过程，对于大批量、规模化生产的轴承材料，基本上已经实现了自动化、连续化生产。但是对于一些新款产品、产量少的产品例如双金属板材等，比如铺粉等部分操作过程还是人工操作进行。人工操作铺粉时，需要将铜粉等粉体均匀的铺设在钢板上，然后再进行下一步的生产操作。人工铺粉的问题在于对工人的技术熟练度要求高，需要在一定程度上保证铜粉铺设的均匀性。在实际操作过程中，经常出现用力不均，导致铺粉不均匀，最后导致产品表面出现条状纹路等情况出现。影响了产品的正常销售，同时也可能存在质量问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双金属板材刮粉机构，包括有底板和刮杆，底板的两侧分别设有侧板，底板两侧的侧板之间形成用于放置金属带的操作槽，所述刮杆的两端分别置于侧板上，刮杆上安装有固定夹块和活动夹块，固定夹块固定连接刮杆，活动夹块上设有供刮杆活动穿过的通孔，所述侧板均夹在固定夹块和活动夹块之间。
4.作为上述技术方案的优选，所述底板的下方设有调节板，调节板上设有支撑块，支撑块的下端连接有若干支撑柱，调节板上设有若干分别供支撑柱活动穿过的活动孔，所述底板置于支撑块上，所述侧板分别安装在调节板上，调节板的四周设有若干调节孔，调节孔内分别插有螺杆，螺杆上螺纹连接有若干调节螺母，调节螺母分别支撑调节板的四周。
5.作为上述技术方案的优选，所述侧板的下端分别朝外折弯后形成折板，折板置于调节板上，折板上设有若干调节长孔，所述调节板上若干固定螺栓，固定螺栓与调节长孔一一对应，固定螺栓分别可活动的插入相应调节长孔中，固定螺栓上分别设有固定螺母，折板夹在固定螺母和调节板之间。
6.作为上述技术方案的优选，所述侧板的外侧分别固定设有滑条，所述固定夹块的内侧和活动夹块的内侧分别设有供滑条活动插入的滑槽。
7.作为上述技术方案的优选，所述刮杆的一端固定连接有把手，所述活动夹块位于固定夹块和把手之间。
8.作为上述技术方案的优选，所述调节螺母和固定螺母均为蝶形螺母。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型的双金属板材刮粉机构，可以方便的将金属带上的粉末按照设定厚度刮匀，同时能够适应不同规格大小的金属带使用。提高了人工刮粉的质量，减少了对人工技术经验的依赖，提高了生产效率，保证了产品质量。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1-2所示，金属带4生产挂刮粉机构，包括有底板1和刮杆2，底板1的两侧分别设有侧板3，底板1两侧的侧板3之间形成用于放置金属带4的操作槽5，所述刮杆2的两端分别置于侧板3上，刮杆2上安装有固定夹块6和活动夹块7，固定夹块6固定连接刮杆2，活动夹块7上设有供刮杆2活动穿过的通孔8，所述侧板3均夹在固定夹块6和活动夹块7之间。将金属带4放入操作槽5内，在上面铺上相应的粉末，然后来回推动刮杆2，将金属带4上的粉末抹匀。由于侧板3的支撑作用，刮杆2在刮粉时可以保持平稳，烧结后的材料表面不会出现鱼鳞状的条纹。
16.进一步的，所述底板1的下方设有调节板9，调节板9上设有支撑块10，支撑块10的下端连接有三根支撑柱11，调节板9上设有三个分别供支撑柱11穿过的活动孔12，所述底板1置于支撑块10上，所述侧板3分别安装在调节板9上，调节板9的四周设有若干调节孔13，调节孔13内分别插有螺杆14，螺杆14上螺纹连接有若干调节螺母15，调节螺母15分别支撑调节板9的四周。调节板9的四周分别置于调节螺母15上，金属带4置于支撑块10上，通过拧动调节螺母15，可以调整调节板9的高度，从而调节支撑块10的上表面与侧板3的上端之间的相对距离，这样可以调节金属带4上粉层的厚度，满足不同规格产品的生产需要。
17.进一步的，所述侧板3的下端分别朝外折弯后形成折板16，折板16置于调节板9上，折板16的两侧分别设有三个调节长孔17，所述调节板9上若干固定螺栓18，固定螺栓18与调节长孔17一一对应，固定螺栓18分别可活动的插入相应调节长孔17中，固定螺栓18上分别设有固定螺母19，折板16夹在固定螺母19和调节板9之间。这样可以调节两个侧板3之间的距离，适应不同宽度金属带4上刮粉的需要。
18.进一步的，所述侧板3的外侧分别固定设有滑条20，所述固定夹块6的内侧和活动
夹块7的内侧分别设有供滑条20活动插入的滑槽。滑条20与滑槽的配合，可以更好的稳定刮杆2。
19.进一步的，所述刮杆2的一端固定连接有把手21，所述活动夹块7位于固定夹块6和把手21之间。把手21供手握住，方便推动整个刮杆2。
20.进一步的，所述调节螺母15和固定螺母19均为蝶形螺母。蝶形螺母可以不借助工具就可很更方便的拧动，方便实时调节。
21.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的蝶形螺母等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
22.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.双金属板材刮粉机构，其特征在于，包括有底板和刮杆，底板的两侧分别设有侧板，底板两侧的侧板之间形成用于放置金属带的操作槽，所述刮杆的两端分别置于侧板上，刮杆上安装有固定夹块和活动夹块，固定夹块固定连接刮杆，活动夹块上设有供刮杆活动穿过的通孔，所述侧板均夹在固定夹块和活动夹块之间。2.如权利要求1所述的双金属板材刮粉机构，其特征在于，所述底板的下方设有调节板，调节板上设有支撑块，支撑块的下端连接有若干支撑柱，调节板上设有若干分别供支撑柱活动穿过的活动孔，所述底板置于支撑块上，所述侧板分别安装在调节板上，调节板的四周设有若干调节孔，调节孔内分别插有螺杆，螺杆上螺纹连接有若干调节螺母，调节螺母分别支撑调节板的四周。3.如权利要求2所述的双金属板材刮粉机构，其特征在于，所述侧板的下端分别朝外折弯后形成折板，折板置于调节板上，折板上设有若干调节长孔，所述调节板上若干固定螺栓，固定螺栓与调节长孔一一对应，固定螺栓分别可活动的插入相应调节长孔中，固定螺栓上分别设有固定螺母，折板夹在固定螺母和调节板之间。4.如权利要求3所述的双金属板材刮粉机构，其特征在于，所述侧板的外侧分别固定设有滑条，所述固定夹块的内侧和活动夹块的内侧分别设有供滑条活动插入的滑槽。5.如权利要求4所述的双金属板材刮粉机构，其特征在于，所述刮杆的一端固定连接有把手，所述活动夹块位于固定夹块和把手之间。6.如权利要求5所述的双金属板材刮粉机构，其特征在于，所述调节螺母和固定螺母均为蝶形螺母。

技术总结
本实用新型公开了双金属板材刮粉机构，包括有底板和刮杆，底板的两侧分别设有侧板，底板两侧的侧板之间形成用于放置金属带的操作槽，所述刮杆的两端分别置于侧板上，刮杆上安装有固定夹块和活动夹块，固定夹块固定连接刮杆，活动夹块上设有供刮杆活动穿过的通孔，所述侧板均夹在固定夹块和活动夹块之间。本实用新型的双金属板材刮粉机构，可以方便的将金属带上的粉末按照设定厚度刮匀，同时能够适应不同规格大小的金属带使用。提高了人工刮粉的质量，减少了对人工技术经验的依赖，提高了生产效率，保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。


技术研发人员：华俊娟 杜文栋 王奕顺 刘帅
受保护的技术使用者：嘉善双飞润滑材料有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/8/5