一种卧式和面机的制作方法

1.本申请涉及一种卧式和面机。


背景技术：

2.面食指的是以面粉为原料得到的产品，大部分面食都相对依赖和面效果，甚至和面效果直接影响了面食质量。但是现在和面机还是多集中在效率改进上，对于和面效果关注较少。
3.在现有设备当中，普通采用如下结构：包括机座，所述机座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端延伸至凹槽外并固定安装有旋转座，所述旋转座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内放置有顶部为开口构造的搅拌桶，所述机座的顶部固定安装有两个电动液压缸，两个所述电动液压缸对称设置在所述旋转座的两侧，两个所述电动液压缸的输出轴端固定安装有同一个盖板。上述结构的出料效率较高，但是最终的混合效果并未充分发挥出来面粉的特点，若需要得到内部有层次感的面包等产品，一般难以满足要求。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本申请提出了一种卧式和面机，包括一和面腔体，在和面腔体内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有若干均布设置的搅拌部，所述搅拌部包括分别设置在搅拌轴两侧的竖向杆，在竖向杆之间设置沿搅拌轴的轴向设置的按压杆，所述搅拌轴通过连接轴承伸出和面腔体并与搅拌驱动电机动力相连；在和面腔体的外部设置一旋转杆，所述旋转杆与一旋转驱动部动力相连。本申请采用在和面腔体内设置由竖向杆和按压杆组成的搅拌部，能够起到对面团的举、打、折、揉、压、拉等多种连续操作，减少对面筋的破坏，有利于面筋网络的形成，和面效率较高，一般需要5-8min即可。
5.优选的，所述按压杆的两侧设置有被动轴承，并通过被动轴承与竖向杆相连。
6.优选的，在和面腔体的外部设置有调温壳体，在调温壳体和和面腔体之间设置有冷水腔体，在调温壳体上设置有冷水入口管和冷水出口管。
7.优选的，在调温壳体上还设置有若干测温部，所述测温部穿过冷水腔体与和面腔体直接抵接设置。本申请可以通过调温壳体内充入冷水对于整体进行降温，从而保证在和面过程中不会由于温度过高引起面团内酵母的失活等不良影响，保证和面之后的面团质量。
8.优选的，所述搅拌驱动电机通过一传动链条与第一传动链轮动力相连，第一传动链轮通过一中间传动杆与第二传动链轮动力相连，所述第二传动链轮通过传动链条与设置在搅拌轴端部的驱动链轮动力相连。本申请通过设置中间传动杆的设置，从而方便搅拌驱动电机的布置，可以将其布置在任一角落，提高整体结构的一体性。
9.优选的，所述旋转驱动部包括一旋转电机，旋转电机与一蜗杆动力相连，所述蜗杆与一蜗轮动力相连，所述蜗轮与旋转杆固连设置。
10.优选的，还包括一机架，所述和面腔体设置在机架之上。
11.优选的，所述搅拌部的数量为3个，呈y形布置；一个搅拌部上的按压杆的数量为两个。
12.优选的，所述和面腔体的出料一侧设置有延伸导料板。
13.本申请能够带来如下有益效果：
14.1.本申请采用在和面腔体内设置由竖向杆和按压杆组成的搅拌部，能够起到对面团的举、打、折、揉、压、拉等多种连续操作，减少对面筋的破坏，有利于面筋网络的形成，和面效率较高，一般需要5-8min即可。
15.2.本申请可以通过调温壳体内充入冷水对于整体进行降温，从而保证在和面过程中不会由于温度过高引起面团内酵母的失活等不良影响，保证和面之后的面团质量。
16.3.本申请通过设置中间传动杆的设置，从而方便搅拌驱动电机的布置，可以将其布置在任一角落，提高整体结构的一体性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
18.图1为本申请的结构示意图；
19.图2为本申请的侧视结构示意图；
20.图3为本申请的倒料时的侧视结构示意图。
具体实施方式
21.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。
22.在第一个实施例中，如图1所示，一种卧式和面机，包括一和面腔体1，在和面腔体1内设置有搅拌轴2，在搅拌轴2上设置有若干均布设置的搅拌部3，所述搅拌部3包括分别设置在搅拌轴2两侧的竖向杆4，在竖向杆4之间设置沿搅拌轴2的轴向设置的按压杆22，所述搅拌轴2通过连接轴承5伸出和面腔体1并与搅拌驱动电机6动力相连；在和面腔体1的外部设置一旋转杆7，所述旋转杆7与一旋转驱动部8动力相连。
23.使用时，将面粉和水放入到和面腔体1当中，然后利用搅拌驱动电机6带动搅拌轴2，搅拌轴2带动搅拌部3，搅拌部3对于其内部进行充分搅拌，搅拌完毕之后，利用旋转驱动部8带动旋转杆7，旋装杆带动和面腔体1，进行倾斜卸料，此时可以提通过搅拌驱动电机6带动搅拌轴2，搅拌轴2带动搅拌部3，搅拌部3将和面结束的面饼驱动出来。
24.在第二个实施例中，如图1-3所示，一种卧式和面机，包括一和面腔体1，在和面腔体1内设置有搅拌轴2，在搅拌轴2上设置有若干均布设置的搅拌部3，所述搅拌部3包括分别设置在搅拌轴2两侧的竖向杆4，在竖向杆4之间设置沿搅拌轴2的轴向设置的按压杆22，所述搅拌轴2通过连接轴承5伸出和面腔体1并与搅拌驱动电机6动力相连；在和面腔体1的外部设置一旋转杆7，所述旋转杆7与一旋转驱动部8动力相连。所述按压杆22的两侧设置有被动轴承9，并通过被动轴承9与竖向杆4相连。在和面腔体1的外部设置有调温壳体10，在调温壳体10和和面腔体1之间设置有冷水腔体11，在调温壳体10上设置有冷水入口管12和冷水
出口管13。在调温壳体10上还设置有若干测温部14，所述测温部14穿过冷水腔体11与和面腔体1直接抵接设置。所述搅拌驱动电机6通过一传动链条与第一传动链轮15动力相连，第一传动链轮15通过一中间传动杆16与第二传动链轮17动力相连，所述第二传动链轮17通过传动链条与设置在搅拌轴2端部的驱动链轮24动力相连。所述旋转驱动部8包括一旋转电机18，旋转电机18与一蜗杆19动力相连，所述蜗杆19与一蜗轮20动力相连，所述蜗轮20与旋转杆7固连设置。还包括一机架21，所述和面腔体1设置在机架21之上。所述搅拌部3的数量为3个，呈y形布置；一个搅拌部3上的按压杆22的数量为两个。所述和面腔体1的出料一侧设置有延伸导料板23。
25.使用时，将面粉和水放入到和面腔体1当中，然后利用搅拌驱动电机6带动第一传动链轮15，第一传动链轮15通过中间传动杆16带动第二传动链轮17，第二传动链轮17带动驱动链轮，然后带动搅拌轴2旋转，搅拌轴2带动搅拌部3，搅拌部3对于其内部进行充分搅拌，搅拌完毕之后，利用旋转电机18带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮20，蜗轮20带动旋转杆，旋装杆带动和面腔体1，进行倾斜卸料，当然可以利用旋转部进行辅助卸料。
26.以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种卧式和面机，其特征在于：包括一和面腔体，在和面腔体内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有若干均布设置的搅拌部，所述搅拌部包括分别设置在搅拌轴两侧的竖向杆，在竖向杆之间设置沿搅拌轴的轴向设置的按压杆，所述搅拌轴通过连接轴承伸出和面腔体并与搅拌驱动电机动力相连；在和面腔体的外部设置一旋转杆，所述旋转杆与一旋转驱动部动力相连。2.根据权利要求1所述的一种卧式和面机，其特征在于：所述按压杆的两侧设置有被动轴承，并通过被动轴承与竖向杆相连。3.根据权利要求1所述的一种卧式和面机，其特征在于：在和面腔体的外部设置有调温壳体，在调温壳体和和面腔体之间设置有冷水腔体，在调温壳体上设置有冷水入口管和冷水出口管。4.根据权利要求3所述的一种卧式和面机，其特征在于：在调温壳体上还设置有若干测温部，所述测温部穿过冷水腔体与和面腔体直接抵接设置。5.根据权利要求1所述的一种卧式和面机，其特征在于：所述搅拌驱动电机通过一传动链条与第一传动链轮动力相连，第一传动链轮通过一中间传动杆与第二传动链轮动力相连，所述第二传动链轮通过传动链条与设置在搅拌轴端部的驱动链轮动力相连。6.根据权利要求1所述的一种卧式和面机，其特征在于：所述旋转驱动部包括一旋转电机，旋转电机与一蜗杆动力相连，所述蜗杆与一蜗轮动力相连，所述蜗轮与旋转杆固连设置。7.根据权利要求1所述的一种卧式和面机，其特征在于：还包括一机架，所述和面腔体设置在机架之上。8.根据权利要求1所述的一种卧式和面机，其特征在于：所述搅拌部的数量为3个，呈y形布置；一个搅拌部上的按压杆的数量为两个。9.根据权利要求1所述的一种卧式和面机，其特征在于：所述和面腔体的出料一侧设置有延伸导料板。

技术总结
一种卧式和面机，包括一和面腔体，在和面腔体内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有若干均布设置的搅拌部，所述搅拌部包括分别设置在搅拌轴两侧的竖向杆，在竖向杆之间设置沿搅拌轴的轴向设置的按压杆，所述搅拌轴通过连接轴承伸出和面腔体并与搅拌驱动电机动力相连；在和面腔体的外部设置一旋转杆，所述旋转杆与一旋转驱动部动力相连。本申请采用在和面腔体内设置由竖向杆和按压杆组成的搅拌部，能够起到对面团的举、打、折、揉、压、拉等多种连续操作，减少对面筋的破坏，有利于面筋网络的形成，和面效率较高。效率较高。效率较高。


技术研发人员：侯自立 李现新 侯文韬 杜庆华
受保护的技术使用者：济南天泰机械制造有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/8/5