一种包装袋捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体是涉及一种包装袋捆扎装置。


背景技术：

2.包装袋在生产的过程中，通常需要将成叠的包装袋卷成圆柱状体，然后对其两端进行捆扎，传统的方式是通过人工进行捆扎，有时候成卷的圆柱状体包装袋的直径过大，人工无法握住，容易出现松散，导致捆扎效率较低，后来便产生了包装袋的捆扎装置，虽然解决了这个问题，但是仍然存在不足之处，如：
3.在需要对成卷的圆柱状体包装袋的两端进行捆扎时，需要在其一端捆扎完毕后，需要将成卷的圆柱状体包装袋解除夹持进行调头再重新夹持，后对其另一端进行捆扎，这种方式，捆扎的效率也比较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种包装袋捆扎装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的在需要对成卷的圆柱状体包装袋的两端进行捆扎时，需要在其一端捆扎完毕后，需要将成卷的圆柱状体包装袋解除夹持进行调头再重新夹持，后对其另一端进行捆扎，这种方式，捆扎效率也比较低的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种包装袋捆扎装置，包括底板、固定框、夹持机构和捆扎机构，所述固定框固定安装于底板的上端，所述固定框的上端两侧均设置有捆扎机构，两个所述捆扎机构之间设置有夹持机构，所述固定框的内部两侧分别转动连接有主齿轮和从齿轮，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，所述固定框的前侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端延伸至固定框的内部，且与主齿轮的一端固定连接，所述固定框的内部前后两侧均开设有滑槽，所述齿轮传送带的表面固定连接有固定件，所述夹持机构包括固定安装于固定件上端的框体，所述框体内部的中间位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均固定连接有导向杆，所述螺纹杆的两端均分别设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块均滑动连接于导向杆的表面，所述螺纹杆的一端固定连接于伺服电机的输出端，所述伺服电机固定安装于框体的前侧。
7.优选的，所述螺纹杆两端开设的螺纹旋向相反，所述第一夹块和第二夹块分别螺纹连接于螺纹杆的两端。
8.优选的，所述第一夹块和第二夹块的内侧均固定安装有橡胶垫。
9.优选的，所述固定件的前后两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且所述滑块与滑槽滑动连接。
10.优选的，所述固定框的内部两侧均固定连接有限位板，所述限位板上开设有供齿轮传送带穿过的通槽。
11.优选的，所述捆扎机构包括固定板和升降气缸，所述固定板通过支撑架固定连接
于固定框的上端，所述升降气缸固定安装于支撑架的一侧，所述固定板的中部贯穿开设有圆形通道，所述升降气缸的输出端与挂钩固定连接，所述固定板远离升降气缸的一侧上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿固定板的一侧。
12.优选的，所述底板底端四角位置处均设置有万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装袋捆扎装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型设置有夹持机构对成卷的圆柱状体包装袋的中部进行夹持，又在两侧均设置有捆扎机构，通过步进电机、齿轮传送带和固定件的配合使用，进而实现了对成卷的圆柱状体包装袋的两端进行捆扎，从而提高了捆扎的效率，满足了工作人员的需求，且本实用新型结构简单，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定框的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型另一视角下的结构示意图；
18.图4为本实用新型中夹持机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型中捆扎机构的结构示意图。
20.图中标号为：
21.1、底板；101、万向轮；2、固定框；201、主齿轮；202、从齿轮；203、齿轮传送带；204、步进电机；205、滑槽；206、限位板；207、固定件；208、滑块；3、夹持机构；301、框体；302、螺纹杆；303、导向杆；304、伺服电机；305、第一夹块；306、第二夹块；307、橡胶垫；4、捆扎机构；401、固定板；402、支撑架；403、升降气缸；404、挂钩；405、伸缩气缸；406、圆形通道。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.请参照图1所示，一种包装袋捆扎装置，包括包括底板1、固定框2、夹持机构3和捆扎机构4，固定框2固定安装于底板1的上端，固定框2的上端两侧均设置有捆扎机构4，两个捆扎机构4之间设置有夹持机构3，底板1底端四角位置处均设置有万向轮101，且通过设置有万向轮101，便于工作人员移动装置。
24.请参照图2-3所示，固定框2的内部两侧分别转动连接有主齿轮201和从齿轮202，主齿轮201通过齿轮传送带203与从齿轮202传动连接，固定框2的前侧固定安装有步进电机204，步进电机204的输出端延伸至固定框2的内部，且与主齿轮201的一端固定连接，固定框2的内部前后两侧均开设有滑槽205，齿轮传送带203的表面固定连接有固定件207，固定件207的前后两侧均固定连接有与滑槽205相适配的滑块208，且滑块208与滑槽205滑动连接，固定框2的内部两侧均固定连接有限位板206，限位板206上开设有供齿轮传送带203穿过的通槽。
25.通过步进电机204的输出端带动主齿轮201转动，使得齿轮传送带203传动，进而使得固定件207左右运动，且通过滑块208与滑槽205的配合使用，使得固定件207的运动更加稳定，又两侧都设置有限位板206，使得固定件207在两个限位板206之间运动。
26.请参照图4所示，夹持机构3包括固定安装于固定件207上端的框体301，框体301内部的中间位置处转动连接有螺纹杆302，螺纹杆302的两侧均固定连接有导向杆303，螺纹杆302的两端开设的螺纹旋向相反，螺纹杆302的两端分别螺纹连接有第一夹块305和第二夹块306，第一夹块305和第二夹块306均滑动连接于导向杆303的表面，螺纹杆302的一端固定连接于伺服电机304的输出端，伺服电机304固定安装于框体301的前侧，第一夹块305和第二夹块306的内侧均固定安装有橡胶垫307。
27.通过伺服电机304的输出端带动螺纹杆302转动，使得第一夹块305和第二夹块306相互靠近对成卷的圆柱状体包装袋的中部进行夹持，且设置有橡胶垫307，避免了包装袋在夹持的过程中受到损坏。
28.请参照图5所示，捆扎机构4包括固定板401和升降气缸403，固定板401通过支撑架402固定连接于固定框2的上端，升降气缸403固定安装于支撑架402的一侧，固定板401的中部贯穿开设有圆形通道406，升降气缸403的输出端与挂钩404固定连接，固定板401远离升降气缸403的一侧上端固定安装有伸缩气缸405，伸缩气缸405的输出端贯穿固定板401的一侧。
29.本装置的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，将皮筋固定在伸缩气缸405的输出端和挂钩404上，升降气缸403的输出端带动挂钩404向下运动，从而将皮筋拉开，再通过夹持机构3对成卷的圆柱状体包装袋的中部进行夹持，夹持完毕后，通过步进电机204的输出端带动主齿轮201转动，使得固定件207和框体301整体同步向左运动，使得成卷的圆柱状体包装袋的左端穿过左侧的圆形通道406，并进入到左侧的皮筋内，伸缩气缸405的输出端收缩，再松开挂钩404，皮筋便会固定在成卷的圆柱状体包装袋的左端，最后通过步进电机204的输出端带动固定件207和框体301整体同步向右运动，并使得成卷的圆柱状体包装袋的右端穿过右侧的圆形通道406进入到右侧的皮筋内，重复上述的操作，从而实现了对成卷的圆柱状体包装袋的两端进行捆扎，这种方式，提高了捆扎效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种包装袋捆扎装置，其特征在于，包括底板(1)、固定框(2)、夹持机构(3)和捆扎机构(4)，所述固定框(2)固定安装于底板(1)的上端，所述固定框(2)的上端两侧均设置有捆扎机构(4)，两个所述捆扎机构(4)之间设置有夹持机构(3)；其中，所述固定框(2)的内部两侧分别转动连接有主齿轮(201)和从齿轮(202)，所述主齿轮(201)通过齿轮传送带(203)与从齿轮(202)传动连接，所述固定框(2)的前侧固定安装有步进电机(204)，所述步进电机(204)的输出端延伸至固定框(2)的内部，且与主齿轮(201)的一端固定连接，所述固定框(2)的内部前后两侧均开设有滑槽(205)，所述齿轮传送带(203)的表面固定连接有固定件(207)；所述夹持机构(3)包括固定安装于固定件(207)上端的框体(301)，所述框体(301)内部的中间位置处转动连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的两侧均固定连接有导向杆(303)，所述螺纹杆(302)的两端均分别设置有第一夹块(305)和第二夹块(306)，所述第一夹块(305)和第二夹块(306)均滑动连接于导向杆(303)的表面，所述螺纹杆(302)的一端固定连接于伺服电机(304)的输出端，所述伺服电机(304)固定安装于框体(301)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种包装袋捆扎装置，其特征在于：所述螺纹杆(302)两端开设的螺纹旋向相反，所述第一夹块(305)和第二夹块(306)分别螺纹连接于螺纹杆(302)的两端。3.根据权利要求1所述的一种包装袋捆扎装置，其特征在于：所述第一夹块(305)和第二夹块(306)的内侧均固定安装有橡胶垫(307)。4.根据权利要求1所述的一种包装袋捆扎装置，其特征在于：所述固定件(207)的前后两侧均固定连接有与滑槽(205)相适配的滑块(208)，且所述滑块(208)与滑槽(205)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种包装袋捆扎装置，其特征在于：所述固定框(2)的内部两侧均固定连接有限位板(206)，所述限位板(206)上开设有供齿轮传送带(203)穿过的通槽。6.根据权利要求1所述的一种包装袋捆扎装置，其特征在于：所述捆扎机构(4)包括固定板(401)和升降气缸(403)，所述固定板(401)通过支撑架(402)固定连接于固定框(2)的上端，所述升降气缸(403)固定安装于支撑架(402)的一侧，所述固定板(401)的中部贯穿开设有圆形通道(406)，所述升降气缸(403)的输出端与挂钩(404)固定连接，所述固定板(401)远离升降气缸(403)的一侧上端固定安装有伸缩气缸(405)，所述伸缩气缸(405)的输出端贯穿固定板(401)的一侧。7.根据权利要求1所述的一种包装袋捆扎装置，其特征在于：所述底板(1)底端四角位置处均设置有万向轮(101)。

技术总结
本实用新型公开了一种包装袋捆扎装置，包括底板、固定框、夹持机构和捆扎机构，所述固定框固定安装于底板的上端，所述固定框的上端两侧均设置有捆扎机构，两个所述捆扎机构之间设置有夹持机构，所述固定框的内部两侧分别转动连接有主齿轮和从齿轮，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，所述固定框的前侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端延伸至固定框的内部，且与主齿轮的一端固定连接。通过设置有夹持机构对成卷的圆柱状体包装袋的中部进行夹持，又在两侧均设置有捆扎机构，通过步进电机、齿轮传送带和固定件的配合使用，进而实现了对成卷的圆柱状体包装袋的两端进行捆扎，从而提高了捆扎的效率。从而提高了捆扎的效率。从而提高了捆扎的效率。


技术研发人员：王雪昌
受保护的技术使用者：青岛玉昌盛塑业有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/5