一种套筒内部打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及筒状工件的打磨技术领域，具体为一种套筒内部打磨装置。


背景技术：

2.在一些机械机构的使用中，一般都会使用套筒对杆件的运动进行限位，或是安装，而套筒一般都是圆柱形，筒状结构，便于使得圆柱形的杆件在其内部进行转动或限位，比如一些小型风扇上的套筒，笔记本上的散热风扇就需要这样的套筒。
3.但目前对于套筒状工件的内部打磨工作中还存在一些问题，即打磨期间需要对套筒工件的位置进行固定限制住，以此便于对内壁上的打磨，但现有对套筒的位置固定夹紧效果不好，且操作过程中对人员造成不便，甚至需要多次对其位置进行调节，为此我们提出了一种套筒内部打磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种套筒内部打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒内部打磨装置，包括壳体件，所述壳体件的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有u型板，所述u型板的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的转轴上安装有打磨石，所述壳体件的外侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的一端固定连接有正反向螺纹杆，所述正反向螺纹杆转动连接于壳体件的内壁上，所述正反向螺纹杆的外侧通过螺纹啮合有移动块，所述移动块的顶端固定安装有固定板，所述移动块的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有滑套，所述滑套套接在限位杆的外侧上，所述限位杆固定安装于壳体件的内壁上。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述壳体件的内壁固定安装有防护板，所述防护板处于限位杆的外侧上。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述滑套处于限位杆的外侧上进行滑动工作，所述滑套设置有两组，两组所述滑套呈对称设置于限位杆的外侧上。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定板的内部插设有外壳架，所述外壳架的外侧固定安装有橡胶垫，所述外壳架与固定板之间为可拆卸式连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述橡胶垫的外侧固定安装有橡胶颗粒，所述橡胶颗粒等距离分布于橡胶垫的外侧上
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述可拆卸式连接包括凹槽，所述凹槽开设于固定板的内壁上，所述凹槽的内部插设有t型块，所述t型块固定安装于外壳架的外侧上，所述t型块的顶端固定安装有弧形板。
11.本实用新型提供了一种套筒内部打磨装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置有的移动块处于正反向螺纹杆的外侧上进行移动工作，使得
套筒工件处于打磨石的下方中心位置处，随着驱动电机二的启动中，使得固定板能够直接对套筒工件的位置进行固定住，该方式操作简单、速度快，无需对套筒工件进行二次位置上的调节，有效提高人员的工作效率。
13.本实用新型通过设置有的外壳架、橡胶垫和橡胶颗粒之间的配合使用中，使得套筒工件处于橡胶垫的内部中，橡胶颗粒能够对工件的外侧进行挤压，进而在对工件进行防护的情况下，又能够提高对工件位置的夹紧工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型移动块的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型t型块的结构正视示意图；
17.图4为本实用新型凹槽的结构右视示意图。
18.图中：1、壳体件；2、电动伸缩杆；3、u型板；4、驱动电机一；5、打磨石；6、防护板；7、驱动电机二；8、正反向螺纹杆；9、移动块；10、固定板；11、连接杆；12、滑套；13、限位杆；14、外壳架；15、橡胶垫；16、橡胶颗粒；17、凹槽；18、t型块；19、弧形板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.本实用新型提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种套筒内部打磨装置，包括壳体件1，所述壳体件1的上表面固定安装有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的底端固定连接有u型板3，所述u型板3的内部固定安装有驱动电机一4，所述驱动电机一4的转轴上安装有打磨石5，所述壳体件1的外侧固定安装有驱动电机二7，所述驱动电机二7的一端固定连接有正反向螺纹杆8，所述正反向螺纹杆8转动连接于壳体件1的内壁上，所述正反向螺纹杆8的外侧通过螺纹啮合有移动块9，所述移动块9的顶端固定安装有固定板10，所述移动块9的外侧固定安装有连接杆11，所述连接杆11的另一端固定安装有滑套12，所述滑套12套接在限位杆13的外侧上，所述限位杆13固定安装于壳体件1的内壁上，通过设置有的移动块9处于正反向螺纹杆8的外侧上进行移动工作，使得套筒工件处于打磨石5的下方中心位置处，随着驱动电机二7的启动中，使得固定板10能够直接对套筒工件的位置进行固定住，该方式操作简单、速度快，无需对套筒工件进行二次位置上的调节，有效提高人员的工作效率，所述壳体件1的内壁固定安装有防护板6，所述防护板6处于限位杆13的外侧上，通过设置有的防护板6，能够对限位杆13和正反向螺纹杆8起到一定程度上的防护作用，所述滑套12处于限位杆13的外侧上进行滑动工作，所述滑套12设置有两组，两组所述滑套12呈对称设置于限位杆13的外侧上。
21.如图3和图4所示，所述固定板10的内部插设有外壳架14，所述外壳架14的外侧固定安装有橡胶垫15，所述外壳架14与固定板10之间为可拆卸式连接，所述橡胶垫15的外侧固定安装有橡胶颗粒16，所述橡胶颗粒16等距离分布于橡胶垫15的外侧上，通过设置有的外壳架14、橡胶垫15和橡胶颗粒16之间的配合使用中，使得套筒工件处于橡胶垫15的内部中，橡胶颗粒16能够对工件的外侧进行挤压，进而在对工件进行防护的情况下，又能够提高
对工件位置的夹紧工作，所述可拆卸式连接包括凹槽17，所述凹槽17开设于固定板10的内壁上，所述凹槽17的内部插设有t型块18，所述t型块18固定安装于外壳架14的外侧上，所述t型块18的顶端固定安装有弧形板19，通过外壳架14与固定板10之间的方便拆卸工作，能够有助于人员后续对橡胶垫15的更换工作。
22.本实用新型提供一种套筒内部打磨装置，具体工作原理如下：
23.该装置使用中，人员手部窝在弧形板19的外侧上，将t型块18插设于凹槽17的内部中，使得外壳架14带动橡胶垫15处于下降中，进而橡胶垫15和橡胶颗粒16处于固定板10的内部中，之后，人员将套筒放置于打磨石5下方的中心位置处，通过驱动电机二7的启动中，使得移动块9处于正反向螺纹杆8的外侧上进行移动，进而移动块9带动固定板10进行移动工作，期间连接杆11带动滑套12进行移动，滑套12处于限位杆13的外侧上进行滑动，使得固定板10将套筒进行位置上的固定，以及橡胶垫15和橡胶颗粒16紧固于套筒的外侧上，随着电动伸缩杆2和驱动电机一4的启动中，使得驱动电机一4带动打磨石5进行旋转转动，电动伸缩杆2带动驱动电机一4进行下降工作，从而打磨石5对套筒进行打磨工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种套筒内部打磨装置，其特征在于：包括壳体件(1)，所述壳体件(1)的上表面固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的底端固定连接有u型板(3)，所述u型板(3)的内部固定安装有驱动电机一(4)，所述驱动电机一(4)的转轴上安装有打磨石(5)，所述壳体件(1)的外侧固定安装有驱动电机二(7)，所述驱动电机二(7)的一端固定连接有正反向螺纹杆(8)，所述正反向螺纹杆(8)转动连接于壳体件(1)的内壁上，所述正反向螺纹杆(8)的外侧通过螺纹啮合有移动块(9)，所述移动块(9)的顶端固定安装有固定板(10)，所述移动块(9)的外侧固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端固定安装有滑套(12)，所述滑套(12)套接在限位杆(13)的外侧上，所述限位杆(13)固定安装于壳体件(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种套筒内部打磨装置，其特征在于：所述壳体件(1)的内壁固定安装有防护板(6)，所述防护板(6)处于限位杆(13)的外侧上。3.根据权利要求1所述的一种套筒内部打磨装置，其特征在于：所述滑套(12)处于限位杆(13)的外侧上进行滑动工作，所述滑套(12)设置有两组，两组所述滑套(12)呈对称设置于限位杆(13)的外侧上。4.根据权利要求1所述的一种套筒内部打磨装置，其特征在于：所述固定板(10)的内部插设有外壳架(14)，所述外壳架(14)的外侧固定安装有橡胶垫(15)，所述外壳架(14)与固定板(10)之间为可拆卸式连接。5.根据权利要求4所述的一种套筒内部打磨装置，其特征在于：所述橡胶垫(15)的外侧固定安装有橡胶颗粒(16)，所述橡胶颗粒(16)等距离分布于橡胶垫(15)的外侧上。6.根据权利要求4所述的一种套筒内部打磨装置，其特征在于：所述可拆卸式连接包括凹槽(17)，所述凹槽(17)开设于固定板(10)的内壁上，所述凹槽(17)的内部插设有t型块(18)，所述t型块(18)固定安装于外壳架(14)的外侧上，所述t型块(18)的顶端固定安装有弧形板(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种套筒内部打磨装置，一种套筒内部打磨装置，包括壳体件，所述壳体件的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有U型板，所述U型板的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的转轴上安装有打磨石，所述壳体件的外侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的一端固定连接有正反向螺纹杆。本实用新型通过设置有的移动块处于正反向螺纹杆的外侧上进行移动工作，使得套筒工件处于打磨石的下方中心位置处，随着驱动电机二的启动中，使得固定板能够直接对套筒工件的位置进行固定住，该方式操作简单、速度快，无需对套筒工件进行二次位置上的调节，有效提高人员的工作效率。效提高人员的工作效率。效提高人员的工作效率。


技术研发人员：徐晓勇 苗琪
受保护的技术使用者：苏州拓达精密机械有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/8/5