一种真空弹性的按压泵头的制作方法

1.本发明涉及按压泵头技术领域，具体涉及一种真空弹性的按压泵头。


背景技术：

2.传统液体或流体的日化和保健医药及化妆品中所使用的泵体，一般都是利用金属弹簧的张力和回弹力达到按压行程，并同时利用了玻珠的球体特征做双向阀门，而玻珠的主要成分是二氧化硅。
3.传统使用的泵体除金属弹簧和玻珠以外的其他配件一般都是可以回收再利用的塑胶件，而由于金属弹簧和玻珠的存在，导致泵体在回收利用前，需要拆除整个泵体才能够取出金属弹簧和玻珠，如此将会导致其回收成本较高，导致其可回收利用的塑料件造成浪费，较为不环保，且在拆除时，需要浪费较多的人力物力，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种真空弹性的按压泵头，本按压泵头能够利用真空仓进行提供往复弹力，并利用上定向阀门与下定向阀门进行阀门作业，从而使本按压泵头能够在不需金属弹簧和玻珠的情况下，整体采用可回收的塑料材质进行制造，使其在后续回收时，无需拆卸主体即可完成整体的回收作业，更加经济与环保。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种真空弹性的按压泵头，它包括泵柱1、主体2、扣盖4、上定向阀门7、下定向阀门8、第一密封活塞环9、第二密封活塞环10，所述泵柱1泵柱1内腔的下方安装有上定向阀门7，泵柱1设置在主体2的内腔，泵柱1贯穿其扣盖4，且主体2的上方与扣盖4卡扣连接，所述泵柱1外壁的上方通过第一密封活塞环9与扣盖4密封连接，泵柱1外壁的下方与主体2通过第二密封活塞环10密封连接，主体2内腔的下方安装有下定向阀门8。
6.进一步的，所述泵柱1的上方和主体2内腔的上方及扣盖4的下方之间设有空间，并通过第一密封活塞环9与第二密封活塞环10密封，从而形成真空仓a。
7.进一步的，所述泵柱1的下方与主体2内腔的下方之间设有泵量仓b。
8.进一步的，所述泵柱1的顶部设有按头3。
9.进一步的，所述主体2的外端设有锁盖5，且锁盖5内设有垫片6。
10.进一步的，所述主体2的下方安装有吸管11。
11.进一步的，所述泵柱1的内腔设有泵柱内吸管12。
12.进一步的，所述泵柱1上设有便于外界气体流通的泵柱连通气道1-1及用于安装第一密封活塞环9与第二密封活塞环10的活塞环槽1-2，所述泵柱1内腔的底部设有用于安装上定向阀门7的阀门安装孔1-3。
13.进一步的，所述主体2的侧边设有用于气体流通的主体气道2-1及用于放置下定向阀门8的阀门放置槽2-2。
14.进一步的，所述上定向阀门7与下定向阀门8均为蝶形塑胶定向阀。
15.采用上述技术方案后，本发明有益效果为：本按压泵头能够利用真空仓进行提供往复弹力，并利用上定向阀门与下定向阀门进行阀门作业，从而使本按压泵头能够在不需金属弹簧和玻珠的情况下，整体采用可回收的塑料材质进行制造，使其在后续回收时，无需拆卸主体即可完成整体的回收作业，更加经济与环保。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明的结构示意图。
18.图2是本发明的按压状态示意图。
19.图3是本发明中下定向阀门8的结构示意图。
20.图4是本发明中上定向阀门7的结构示意图。
21.图5是本发明中泵柱1的结构示意图。
22.图6是本发明中主体2的结构示意图。
23.附图标记说明：泵柱1、主体2、按头3、扣盖4、锁盖5、垫片6、上定向阀门7、下定向阀门8、第一密封活塞环9、第二密封活塞环10、吸管11、泵柱内吸管12、真空仓a、泵量仓b、泵柱连通气道1-1、活塞环槽1-2、阀门安装孔1-3、主体气道2-1、阀门放置槽2-2。
具体实施方式
24.参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括泵柱1、主体2、扣盖4、上定向阀门7、下定向阀门8、第一密封活塞环9、第二密封活塞环10，泵柱1泵柱1内腔的下方安装有上定向阀门7，泵柱1设置在主体2的内腔，泵柱1贯穿其扣盖4，且主体2的上方与扣盖4卡扣连接，泵柱1外壁的上方通过第一密封活塞环9与扣盖4密封连接，泵柱1外壁的下方与主体2通过第二密封活塞环10密封连接，主体2内腔的下方安装有下定向阀门8。
25.更为具体说明的，泵柱1的上方和主体2内腔的上方及扣盖4的下方之间设有空间，并通过第一密封活塞环9与第二密封活塞环10密封，从而形成真空仓a。真空仓a能够在大气压力下，使其泵柱1与主体2保持原状态。
26.更为具体说明的，泵柱1的下方与主体2内腔的下方之间设有泵量仓b。泵量仓b用于液体的存放。
27.更为具体说明的，泵柱1的顶部设有按头3。当用户需要使用本泵头时，只需按压按头3，通过按头3进行按压泵柱1，其中，液体也将从按头3排出，方便用户进行使用。
28.更为具体说明的，主体2的外端设有锁盖5，且锁盖5内设有垫片6。锁盖5能够使其本设备安装在瓶体上，利用锁盖5将设备旋在瓶体上，而增设在锁盖5上的垫片6，使其瓶体内的液体不会漏出。
29.更为具体说明的，主体2的下方安装有吸管11。通过吸管11进行吸取瓶体内的液体，从而延长主体2的吸取长度。
30.更为具体说明的，泵柱1的内腔设有泵柱内吸管12。泵柱内吸管12用于引导泵柱1内的液体，避免其液体发生侧漏，并与外界空气形成一定的隔离。
31.更为具体说明的，泵柱1上设有便于外界气体流通的泵柱连通气道1-1及用于安装第一密封活塞环9与第二密封活塞环10的活塞环槽1-2，泵柱1内腔的底部设有用于安装上定向阀门7的阀门安装孔1-3。
32.更为具体说明的，主体2的侧边设有用于气体流通的主体气道2-1及用于放置下定向阀门8的阀门放置槽2-2。
33.更为具体说明的，上定向阀门7与下定向阀门8均为蝶形塑胶定向阀。
34.本发明的工作原理：通过利用第一密封活塞环9与第二密封活塞环10，使其扣盖4、主体2及泵柱1之间形成一个密闭的真空仓a，在按下按头3，随着泵柱1向下推动，从而让真空仓a的空间变大，使其真空仓a内的的压力骤减，使真空仓a的内外形成一定的压力差，而在用户释放按头3时，真空仓a将会在大气的压力回复原状态，进而利用真空仓a，使其按压泵头具有往复能力，当泵柱1下压时，泵量仓b中的液体将向上推动上定向阀门7的时候，也将向下挤压下定向阀门8，使定向阀门8的侧边变形密封阀门放置槽2-2，从而有效组织泵量仓b内的液体倒流会瓶体内，此时，液体将通过经由泵柱内吸管12流向至按头3，并从按头3排出，当泵柱1在真空仓a的回缩力下，上定向阀门7侧边的密封边将变形密封住阀门安装孔1-3，使其外界气体不会从阀门安装孔1-3进入泵量仓b内，而下定向阀门8则会张开，使其瓶体内的液体经由吸管11吸入进泵量仓b，方便用户下次按压使用，其中，在按压作业时，其泵柱1与主体2的气体将通过泵柱连通气道1-1与主体气道2-1进行排出与吸入，使其内部气压与外界气压保持平衡。
35.以上，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种真空弹性的按压泵头，其特征在于：它包括泵柱(1)、主体(2)、扣盖(4)、上定向阀门(7)、下定向阀门(8)、第一密封活塞环(9)、第二密封活塞环(10)，所述泵柱(1)泵柱(1)内腔的下方安装有上定向阀门(7)，泵柱(1)设置在主体(2)的内腔，泵柱(1)贯穿其扣盖(4)，且主体(2)的上方与扣盖(4)卡扣连接，所述泵柱(1)外壁的上方通过第一密封活塞环(9)与扣盖(4)密封连接，泵柱(1)外壁的下方与主体(2)通过第二密封活塞环(10)密封连接，主体(2)内腔的下方安装有下定向阀门(8)。2.根据权利要求1所述的一种真空弹性的按压泵头，其特征在于：所述泵柱(1)的上方和主体(2)内腔的上方及扣盖(4)的下方之间设有空间，并通过第一密封活塞环(9)与第二密封活塞环(10)密封，从而形成真空仓(a)。3.根据权利要求1所述的一种真空弹性的按压泵头，其特征在于：所述泵柱(1)的下方与主体(2)内腔的下方之间设有泵量仓(b)。4.根据权利要求1所述的一种真空弹性的按压泵头，其特征在于：所述泵柱(1)的顶部设有按头(3)。5.根据权利要求1所述的一种真空弹性的按压泵头，其特征在于：所述主体(2)的外端设有锁盖(5)，且锁盖(5)内设有垫片(6)。6.根据权利要求1所述的一种真空弹性的按压泵头，其特征在于：所述主体(2)的下方安装有吸管(11)。7.根据权利要求1所述的一种真空弹性的按压泵头，其特征在于：所述泵柱(1)的内腔设有泵柱内吸管(12)。8.根据权利要求1所述的一种真空弹性的按压泵头，其特征在于：所述泵柱(1)上设有便于外界气体流通的泵柱连通气道(1-1)及用于安装第一密封活塞环(9)与第二密封活塞环(10)的活塞环槽(1-2)，所述泵柱(1)内腔的底部设有用于安装上定向阀门(7)的阀门安装孔(1-3)。9.根据权利要求1所述的一种真空弹性的按压泵头，其特征在于：所述主体(2)的侧边设有用于气体流通的主体气道(2-1)及用于放置下定向阀门(8)的阀门放置槽(2-2)。10.根据权利要求1所述的一种真空弹性的按压泵头，其特征在于：所述上定向阀门(7)与下定向阀门(8)均为蝶形塑胶定向阀。

技术总结
一种真空弹性的按压泵头。它包括泵柱、主体、扣盖、上定向阀门、下定向阀门、第一密封活塞环、第二密封活塞环，泵柱泵柱内腔的下方安装有上定向阀门，泵柱设置在主体的内腔，泵柱贯穿其扣盖，且主体的上方与扣盖卡扣连接，泵柱外壁的上方通过第一密封活塞环与扣盖密封连接，泵柱外壁的下方与主体通过第二密封活塞环密封连接，主体内腔的下方安装有下定向阀门。本发明有益效果为：本按压泵头能够利用真空仓进行提供往复弹力，并利用上定向阀门与下定向阀门进行阀门作业，从而使本按压泵头能够在不需金属弹簧和玻珠的情况下，整体采用可回收的塑料材质进行制造，使其在后续回收时，无需拆卸主体即可完成整体的回收作业，更加经济与环保。与环保。与环保。


技术研发人员：唐林
受保护的技术使用者：唐林
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/5