注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端封堵装置的制作方法

1.本实用新型属于注浆封堵技术领域，具体涉及注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端封堵装置。


背景技术：

2.矿井采用锚网索+喷浆+注浆支护施工过程中，注浆基本采用施工注浆管或中空注浆锚索、锚杆直接注浆。由于封孔、堵塞方面存在缺陷，目前使用的各类止浆塞等无法承受注浆时孔内浆液压力，总会存在漏浆、跑浆情况，没有达到真正意义上的注浆要求，在注浆过程中浆液都会从喷浆存在的缝隙、蜂窝状处和中空注浆锚索、锚杆止浆塞与钻孔之间的缝隙漏出，浆液还没到达顶板裂隙位置便从尾部全部流出，裂隙充填和注浆效果不达标。
3.另外，巷道开挖或扩巷修复后，在围岩浅部的裂隙带远远大于深部部位，在日常注浆过程中虽然注浆泵压力表压力显示已达到要求，但浆液仅仅只是对浅部裂隙部位进行了充填、粘结加固，没有到达钻孔深部裂隙部位，存在注浆符合要求的假象。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本实用新型提出一种注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端封堵装置，解决注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端漏液、跑浆的问题，提高注浆合格率。
5.本实用新型采用的技术方案是，注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端封堵装置，包括囊袋、注浆管和爆破阀，两个囊袋分别套设于注浆锚索、锚杆末端预定间距内，注浆管沿注浆锚索、锚杆伸入钻孔且头端贯穿囊袋靠近锚具，末端位于钻孔外，爆破阀设置在注浆管上位于两个囊袋之间。
6.进一步的，所述钻孔内沿注浆锚索、锚杆还设有回液管，所述回液管头端贯穿囊袋靠近锚具，尾端位于钻孔外。
7.进一步的，所述注浆管位于囊袋内的部分设有出液孔。
8.进一步的，所述囊袋设置在注浆锚索、锚杆末端800～1000mm间距内。
9.相较现有技术，本实用新型的有益效果是，在囊袋中注入速凝膨胀剂，当注浆压力达到0.8—1.5mpa时，注浆管路中预留的爆破阀自动爆破，带压注入的浆液将有效充填其囊袋之间的封孔范围，将锚杆末端及浅部裂隙进行封堵。待速凝膨胀剂凝固后，对其注浆管或中空注浆锚索、锚杆进行注浆，解决了封孔缺陷和漏浆、跑浆问题，使得注浆效果大大提升。有效节约物资、人工、材料成本。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图中标注：1、囊袋，2、注浆管，3、爆破阀，4、回液管，5、注浆锚索、锚杆，6、锚具。
具体实施方式
12.以下将结合说明书附图对本实用新型新一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。
13.实施例1
14.如图1所示，注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端封堵装置，所述封堵装置设置在注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端的扩孔段，包括囊袋1、注浆管2、爆破阀3和回液管4。
15.两个囊袋1分别套设于注浆锚索、锚杆5末端800～1000mm间距内，注浆管2沿注浆锚索、锚杆5伸入钻孔且头端贯穿囊袋1靠近锚具6，末端位于钻孔外，所述注浆管2位于囊袋1内的部分设有出液孔，注浆时浆液通过出液孔填充囊袋1，爆破阀3设置在注浆管2上位于两个囊袋1之间，所述回液管4沿注浆锚索、锚杆5布置在钻孔内，回液管4头端贯穿囊袋1靠近锚具5，尾端位于钻孔外，用于观察注浆情况。
16.将封堵装置安装好后，通过注浆管2向囊袋1中注入速凝膨胀剂，当注浆压力达到0.8—1.5mpa时，注浆管2中预留的爆破阀3自动爆破，带压注入的浆液将有效充填两个囊袋1之间的封孔范围，将锚杆末端及浅部裂隙进行封堵。通过回液管4观察注浆是否完成要求，若注浆完成后，停止注浆，待速凝膨胀剂凝固后，对注浆管2或中空注浆锚索、锚杆进行注浆，解决了封孔缺陷和漏浆、跑浆问题，使得注浆效果大大提升。
17.注浆管或中空注浆锚索、锚杆漏液、跑浆，导致此孔不合格，就需要在相邻位置重新施工一个钻孔注浆，因此注浆锚杆末端封堵工艺的成功应用，有效节约物资、人工、材料成本。


技术特征：
1.注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端封堵装置，其特征在于，包括囊袋（1）、注浆管（2）和爆破阀（3），两个囊袋（1）分别套设于注浆锚索、锚杆（5）末端预定间距内，注浆管（2）沿注浆锚索、锚杆（5）伸入钻孔且头端贯穿囊袋（1）靠近锚具（6），末端位于钻孔外，爆破阀（3）设置在注浆管（2）上位于两个囊袋（1）之间。2.根据权利要求1所述的注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端封堵装置，其特征在于，所述钻孔内沿注浆锚索、锚杆（5）还设有回液管（4），所述回液管（4）头端贯穿囊袋（1）靠近锚具（6），尾端位于钻孔外。3.根据权利要求1所述的注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端封堵装置，其特征在于，所述注浆管（2）位于囊袋（1）内的部分设有出液孔。4.根据权利要求1所述的注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端封堵装置，其特征在于，所述囊袋（1）设置在注浆锚索、锚杆（5）末端800～1000mm间距内。

技术总结
本实用新型公开了注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端封堵装置，包括囊袋、注浆管、爆破阀和回液管，两个囊袋分别套设于注浆锚索、锚杆末端800～1000mm间距内，注浆管沿注浆锚索、锚杆伸入钻孔且头端贯穿囊袋靠近锚具，末端位于钻孔外，注浆管位于囊袋内的部分设有出液孔，注浆时料液通过出液孔填充囊袋，爆破阀设置在注浆管上位于两个囊袋之间，回液管沿注浆锚索、锚杆布置在钻孔内，头端贯穿囊袋靠近锚具，尾端位于钻孔外。本装置成功解决了注浆管或中空注浆锚索、锚杆末端漏液、跑浆的问题，提高了注浆合格率，有效节约物资、人工、材料成本。材料成本。材料成本。


技术研发人员：李宏伟
受保护的技术使用者：贵州盘江精煤股份有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/8/5