卫生配件的安装系统的制作方法

1.本发明涉及根据权利要求1所述的用于卫生配件的安装系统和根据权利要求17所述的用于组装该安装系统的方法。


背景技术：

2.ep 3 441 535公开了一种安装框架，该安装框架具有通过切割和折叠工艺提供的框架角。连接件能够插入框架角中。在这种情况下，连接件具有紧固凸舌，该紧固凸舌被布置成借助于弯曲过程相对于连接件可枢转。
3.ep 3 441 535的缺点是出于可枢转的目的，紧固凸舌围绕紧固凸舌所提供的弯曲点弯曲。在弯曲点的区域，这导致材料上的不必要的应力，从而会对机械强度产生负面影响。ep 3 441 535中公开的系统的总体安装稳定性因此被削弱。


技术实现要素：

4.从现有技术出发，本发明解决了为卫生配件提供安装系统的问题，其克服了现有技术的缺点。特别是，本发明所解决的一个问题是为卫生配件提供安装系统，只要存在机械上的腔紧固，该安装系统就能够更灵活地适应现场的安装情况。
5.该目标由根据权利要求1所述的安装系统来解决。因此，用于紧固卫生配件的安装系统包括安装框架和至少一个紧固单元。该安装框架包括至少一个中空型材，中空型材的侧壁限定内部空间。中空型材在其端部具有端面。该安装框架还包括用于承载卫生配件的至少一个承载结构。支撑元件包括导向容纳部和紧固凸舌，紧固凸舌安装在导向容纳部中，以便能够相对于支撑元件从起始位置滑动到安装位置中。支撑元件插入/能够插入中空型材的内部空间中。在安装位置，紧固凸舌延伸出导向容纳部延伸出来且从内部空间，也就是说从内部空间延伸超过中空型材的端面。
6.在安装位置，紧固凸舌形成自由端，然后该自由端能够被紧固到诸如建筑物的墙壁的支撑结构、支撑件或者固定布置在空间中的另一结构。
7.紧固凸舌在导向容纳部中的可移动的或可滑动安装提供如下优点：在紧固凸舌的移动过程中，不会对紧固凸舌的机械稳定性产生负面影响。紧固凸舌能够在起始位置和安装位置之间来回滑动多次，而不会损害其稳定性。
8.紧固凸舌能够从导向容纳部中拉出，从而也能够从内部空间中拉出。其优点在于，在安装情况需要使用紧固凸舌时，能够将紧固凸舌从导向容纳部中拉出，而在安装情况不需要使用紧固凸舌时，紧固凸舌仍保留在导向容纳部中。
9.端面形成中空型材的端部。
10.支撑元件能够插入内部空间中，并且在插入时被固定在内部空间中。在拉出紧固凸舌的过程中，支撑元件相应地相对于中空型材不移动。
11.在安装位置，中空型材优选在垂直方向上延伸，并且端面位于水平方向。在这种情况下，支撑元件位于中空型材的上端处。紧固凸舌能够在垂直方向上从中空型材中向上拉
出。
12.紧固元件相对于导向容纳部可滑动的表述被理解为意味着紧固元件作为一个整体能够相对于导向件内的固定支撑元件滑动。
13.优选地，每个中空型材有一个紧固单元。
14.优选地，导向容纳部是纵向导向件的形式，紧固凸舌基本上沿纵向导向件的纵向轴线方向是可滑动的。纵向轴线优选平行于中空型材的型材轴线延伸。
15.优选地，在安装位置，支撑元件和紧固凸舌被定位成与中空型材的端面齐平，或被设置成相对于中空型材的端面退回内部空间中，使得：在起始位置，支撑元件和紧固凸舌均完全位于内部空间中。在安装位置，紧固凸舌延伸出内部空间，超过端面。在另一实施例中，支撑元件也能够稍微从内部空间中突出，使得所述元件突出超过端面，在起始位置，紧固凸舌完全位于导向容纳部中。
16.在一个开发中，支撑元件能够被设计成使得支撑元件是封闭通向中空型材内部空间的入口的盖的形式。
17.中空型材和支撑元件优选具有缺口，紧固凸舌通过该缺口能够被抓住并且能够从起始位置移动到安装位置中。缺口穿过中空型材的侧壁延伸。
18.紧固凸舌优选具有导向部分和紧固部分，在安装位置，紧固部分位于导向容纳部外，而导向部分位于导向容纳部内。
19.在起始位置，紧固部分至少部分或者全部位于导向容纳部中。
20.紧固部分优选借助于肩部部分连接到导向部分，该肩部部分被设计成使得紧固部分的安装面与中空型材的外表面基本齐平。
21.紧固部分优选具有至少一个紧固开口，紧固螺钉能够被引导通过该紧固开口。最优选地，紧固部分布置有多个紧固开口，其优点是安装人员能够使用适合安装情况的紧固开口。
22.导向容纳部优选具有第一导向面和第二导向面，紧固凸舌位于第一导向面和第二导向面之间，并且所述两个导向面中的至少一个具有由弹簧元件对其施加的弹簧张力，使得紧固凸舌被夹持在所述两个导向面之间。所述两个导向面优选平行于彼此延伸。
23.在这种情况下，弹簧元件的厚度被选择为使得仍然可以拉出导向凸舌。特别是使得弹簧元件由于其自身重量而不可能滑出。
24.导向容纳部优选具有两个侧导向面，所述两个侧导向面基本上成直角地延伸远离第一导向面或第二导向面。
25.在安装位置，紧固凸舌优选通过卡扣连接件接合在支撑元件和/或中空型材上。
26.该卡扣连接件优选由紧固凸舌上的卡入式凸舌以及支撑元件或中空型材中的卡入式开口提供。可选地，卡入式凸舌位于支撑元件上或中空型材上，并且卡入式开口位于紧固凸舌中。
27.支撑元件优选具有带外壁面的侧壁。外壁面的横截面形状与中空型材内部空间的横截面形状基本相同。
28.优选地，至少一个弹簧部分从至少一个壁面突出，并作用抵靠中空型材的内壁。
29.支撑元件的侧壁优选为限定了中空空间，弹簧元件从侧壁之一的内壁面突出，并且与弹簧元件相对的侧壁提供第一导向面。
30.支撑元件优选借助于至少一个卡扣连接件固定在中空型材的内部空间中。
31.优选地，卡扣连接件由支撑元件上一体形成的卡入式凸舌提供，该凸舌在位于中空型材中的卡入式开口中接合。可选地，卡扣连接件由在中空型材上一体形成的卡入式凸舌提供，该凸舌在位于支撑元件中的卡入式开口中接合。
32.优选地，支撑元件和中空型材均具有止挡件，当支撑元件被插入时，所述两个止挡件彼此接触。
33.中空型材在相对于内部空间彼此相对的两侧上，优选各自具有一个开口。支撑元件也有开口，在插入状态下，上述两个开口为紧固螺钉提供连续的安装开口。
34.除了借助于紧固凸舌进行紧固之外，或者作为借助于紧固凸舌进行紧固的替代方式，安装装置还能借助于紧固螺钉进行紧固。
35.弹簧元件优选也具有开口，该开口提供了上述安装开口的一部分。
36.优选地，支撑元件由塑料材料制成，紧固凸舌由金属制成。
37.优选地，中空型材为垂直支撑件，并且安装装置具有两个彼此间隔一定距离延伸的垂直支撑件，安装装置还具有至少一个横向构件，该至少一个横向构件刚性地连接到垂直支撑件，并且与垂直支撑件互连，该横向构件具有前述承载结构。
38.包括根据上述描述的安装系统和紧固到承载结构的至少一个卫生配件的组件。卫生配件是：例如抽水马桶、小便池、洗脸盆、水箱或其他载水元件。
39.用于组装根据上述描述的安装系统的方法，其特征在于，在第一步骤中，定位安装装置，并且特别地，当安装情况需要时，在随后的第二步骤中，紧固凸舌从起始位置滑动到安装位置中。
40.在从属权利要求中列出了本发明的其他实施例。
附图说明
41.下面参照附图对本发明的优选实施例进行描述，附图是为了说明本发明的优选实施例，而不是为了限制本发明。在附图中，
42.图1示出了根据本发明的优选实施例的安装系统处于起始位置的立体图；
43.图2从另一个角度示出了图1的视图；
44.图3示出了根据图1的安装系统的剖视图；
45.图4示出了根据图1的安装系统处于安装位置的立体图；
46.图5从另一个角度示出了图4的视图；
47.图6示出了根据图4的安装系统的剖视图；
48.图7示出了根据前述附图的安装系统的立体分解图；和
49.图8示出了根据前述附图的安装系统的另一立体分解图。
具体实施方式
50.在附图中，示出了用于紧固卫生配件的安装系统1。安装系统1包括安装框架2和紧固单元6。借助于紧固单元6，安装框架2能够固定到支撑结构，例如建筑物的墙壁或型材元件。
51.安装框架2包括至少一个中空型材3，在所示实施例中中空型材3呈现为垂直支撑
件的形式。中空型材3具有限定内部空间5的侧壁4。中空型材3沿型材轴线p延伸。中空型材3在其端部具有端面10。在端面10的区域中，中空型材3具有开口设计。在所示实施例中，安装框架2还包括横向构件35，在这种情况下，横向构件35延伸远离中空型材3的上端并且与型材轴线p基本上成直角地定向。在安装位置，横向构件35在水平方向上延伸。通常，另一中空型材(未在附图中示出)布置在横向构件35的另一侧上，所述中空型材形成另一垂直支撑件。此外，安装框架2能够具有附加的横向构件。
52.安装框架2还包括至少一个承载结构，卫生配件能够安装在、也就是说刚性地紧固在所述至少一个承载结构上。例如承载结构是螺纹杆能够螺纹连接到其中的螺纹开口。承载结构优选紧固到上述横向构件之一。
53.如图1和图2所示，紧固单元6从上方插入中空型材3的内部空间5中。紧固单元6包括支撑元件7，支撑元件7具有导向容纳部8和紧固凸舌9，紧固凸舌9可移动地安装在导向容纳部8中。紧固凸舌9安装在导向容纳部8中，以便能够相对于固定的支撑元件7从起始位置滑动到安装位置。在图1至图3中，紧固凸舌9被示出处于起始位置。在图4至图6中，紧固凸舌9被示出处于安装位置。在安装位置，将紧固凸舌9的从导向容纳部8突出或者从内部空间5突出的部分插入以紧固安装框架2。
54.支撑元件7能够插入到中空型材3的内部空间5中。在安装位置，紧固凸舌9从导向容纳部8中突出且从内部空间5中突出，超过中空型材3的端面10。然后能够插入紧固凸舌9以使安装系统1相对于支撑结构(例如墙壁或其他型材)机械地紧固。
55.从图1至图6能够看出，支撑元件7完全位于中空型材3的内部空间5内。当从内部空间5观察时，支撑元件7未延伸超过端面10。在安装位置，紧固凸舌9也完全位于内部空间5内。在起始位置，紧固凸舌9相应地未延伸超过端面10。在安装位置，如上所述，紧固凸舌9延伸超过端面10。
56.导向容纳部8是纵向导向件的形式。在这种情况下，纵向导向件被设计成使得紧固凸舌9基本上沿纵向导向件的纵向轴线l的方向是可滑动的。纵向轴线l平行于中空型材3的型材轴线p定向。
57.从图2和图5能够看出，中空型材3和支撑元件7具有缺口11。缺口11被布置成使得紧固凸舌9能够通过缺口11从外侧被抓住，并且能够从起始位置移动到安装位置。该缺口延伸穿过中空型材3的侧壁和支撑元件7。
58.在图7和图8中，示出了安装系统1的分解图。在所示实施例中，紧固凸舌9具有导向部分12和紧固部分13。在安装位置，紧固部分13位于导向容纳部8的外部，而导向部分12位于导向容纳部8的内部。在起始位置，紧固部分13和导向部分12均位于导向容纳部8中。
59.肩部部分14布置在导向部分12和紧固部分13之间。肩部部分14形成为使得：当紧固凸舌9位于安装位置时，紧固部分13的安装面16与中空型材3的外表面17基本上齐平。这在图6中对应地示出。安装面16与外表面17基本上齐平。因此能够确保安装框架2能够布置在与外表面17齐平的支撑结构上。
60.优选地，当沿纵向轴线l的方向观察时，导向部分12被设计成比紧固部分13长。不过，导向部分12也能够被设计成比紧固部分13短或者具有与紧固部分13相同的长度。
61.图3和图6示出了导向容纳部8具有第一导向面19和第二导向面20。紧固凸舌9布置在第一导向面19和第二导向面20之间。第二导向面20具有由弹簧元件21对其施加的弹簧张
力。因此，第二导向面20将紧固凸舌9压靠第一导向面19。在图3中，紧固凸舌9位于起始位置，两个导向面19、20之间的距离大于图6中紧固凸舌9位于安装位置时的距离。借助于弹簧元件21和可移动的第二导向面20的布置，紧固凸舌9被轻轻地夹持在导向容纳部8中。这种夹持使得紧固凸舌9由于其自身的重量而无法移动，而安装人员能够在不施加很大力的情况下将紧固凸舌9拉出。
62.在这种情况下，弹簧元件21是支撑元件7的不可分割的部分。导向面19、20也是支撑元件7的不可分割的部分。
63.在所示实施例中，弹簧元件21包括两个弯曲的弹簧腿36。弹簧腿36是支撑元件7的一部分，并且从支撑元件7的侧壁23突出。在所示实施例中，支撑元件具有中空空间25。弹簧元件21布置在前述的中空空间25中并从侧壁23之一的内壁面26突出。
64.导向容纳部8还包括两个侧导向面22，在这种情况下，两个侧导向面22基本上成直角地延伸远离第一导向面19。
65.在安装位置，紧固凸舌9借助于卡扣连接件33卡入中空型材3中。卡扣连接件33包括从紧固凸舌9突出卡入式凸舌38和布置在中空型材3中的卡入式开口39。在图6中，示出了卡入式凸舌38接合在卡入式开口39中。卡扣连接件33被设计使得防止紧固凸舌9被进一步从导向容纳部8拉出，并且可以将紧固凸舌9从安装位置滑回起始位置中。
66.支撑元件7具有带有外壁面24的侧壁23。外壁面24的横截面形状与中空型材3的内部空间的横截面形状基本相同。在所示实施例中，中空型材3具有矩形横截面，在这种情况下为正方形横截面。因此，四个侧壁23布置有对应的外壁面24。
67.优选地，至少一个弹簧部分37从至少一个壁面突出并作用抵靠中空型材的内壁。
68.支撑元件23优选借助于至少一个卡扣连接件27紧固在中空型材3的内部空间5中。卡扣连接件27由模制在支撑元件上的卡入式凸舌28提供，该卡入式凸舌28与位于中空型材中的卡入式开口29接合。
69.此外，支撑元件7和中空型材3各自具有止挡件30，当支撑元件7被插入时，这两个止挡件30彼此接触。
70.此外，中空型材3以及相对于内部空间彼此相对的两侧均具有开口31。此外，支撑元件还具有开口32。当被插入时，两个开口31、32形成安装开口，紧固螺钉34能够被引导通过该安装开口。在所示实施例中，支撑元件也具有对应的开口，并且紧固螺钉也能够被引导通过支撑元件。
71.如开头所解释的，安装框架优选具有两个彼此相距一定距离布置的中空型材3，该型材为垂直支撑件的形式。中空型材3中的每一个优选各自具有一个紧固单元6，该紧固单元6插入到相应中空型材3的上端处。
72.附图标记列表
[0073]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装系统
[0074]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装框架
[0075]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
中空型材
[0076]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧壁
[0077]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内部空间
[0078]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
紧固单元
[0079]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑元件
[0080]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导向容纳部
[0081]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
紧固凸舌
[0082]
10
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端面
[0083]
11
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缺口
[0084]
12
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导向部分
[0085]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
紧固部分
[0086]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
肩部部分
[0087]
16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装面
[0088]
17
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外表面
[0089]
18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
紧固开口
[0090]
19
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一导向面
[0091]
20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二导向面
[0092]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹簧元件
[0093]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧导向面
[0094]
23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧壁
[0095]
24
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外壁面
[0096]
25
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中空空间
[0097]
26
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内壁面
[0098]
27
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卡扣连接件
[0099]
28
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡入式凸舌
[0100]
29
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡入式开口
[0101]
30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
止挡件
[0102]
31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
[0103]
32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
[0104]
33
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡扣连接件
[0105]
34
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
紧固螺钉
[0106]
35
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
横向构件
[0107]
36
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹簧腿
[0108]
37
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹簧部分
[0109]
38
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡入式凸舌
[0110]
39
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡入式开口
[0111]
l
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纵向轴线
[0112]
p
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型材轴线

技术特征：
1.一种用于紧固卫生配件的安装系统(1)，包括安装框架(2)，其具有至少一个中空型材(3)，所述至少一个中空型材(3)的侧壁(4)限定内部空间(5)，并且该框架在其端部具有端面(10)，并且具有用于安装卫生配件的至少一个承载结构，和至少一个紧固单元(6)，其具有支撑元件(7)，所述支撑元件(7)包括导向容纳部(8)和紧固凸舌(9)，所述紧固凸舌(9)安装在所述导向容纳部(8)中，以便能够相对于所述支撑元件(7)从起始位置滑动到安装位置中，其中，所述支撑元件(7)能够插入所述中空型材(3)的内部空间(5)中，并且其中，在安装位置，所述紧固凸舌(9)延伸出所述导向容纳部(8)和所述内部空间(5)，超过所述中空型材(3)的端面(10)。2.根据权利要求1所述的安装系统(1)，其特征在于，所述导向容纳部(8)为纵向导向件的形式，所述紧固凸舌(9)能够基本上沿所述纵向导向件的纵向轴线(l)方向滑动，所述纵向轴线(l)优选地平行于所述中空型材(3)的型材轴线(p)延伸。3.根据前述权利要求中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，在安装位置，所述支撑元件(7)和所述紧固凸舌(9)被定位成与所述中空型材(3)的端面(10)齐平，或者被设置成相对于所述中空型材(3)的端面(10)退回所述内部空间(5)中，使得：在起始位置，所述支撑元件(7)和所述紧固凸舌(9)均完全位于所述内部空间(5)中；并且在安装位置，所述紧固凸舌(9)延伸出所述内部空间(5)，超过所述端面(10)。4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，所述支撑元件(7)从所述内部空间(5)延伸超过所述端面(10)，在起始位置，所述紧固凸舌(9)完全位于所述导向容纳部(8)的内部。5.根据前述权利要求中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，所述中空型材(3)和所述支撑元件(7)具有缺口(11)，所述紧固凸舌(9)通过该缺口(11)能够被抓住并且能够从起始位置移动到安装位置中。6.根据前述权利要求中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，所述紧固凸舌(9)具有导向部分(12)和紧固部分(13)，在安装位置，所述紧固部分(13)位于所述导向容纳部(8)的外部，而所述导向部分(12)位于所述导向容纳部(8)的内部。7.根据权利要求6所述的安装系统(1)，其特征在于，所述紧固部分(13)借助于肩部部分(14)连接到所述导向部分(12)，所述肩部部分(14)被设计成使得所述紧固部分(13)的安装面(16)与所述中空型材(3)的外表面(17)基本齐平。8.根据前述权利要求中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，所述导向容纳部(8)具有第一导向面(19)和第二导向面(20)，所述紧固凸舌(9)位于所述第一导向面(19)与所述第二导向面(20)之间，并且所述两个导向面(19，20)中的至少一个具有由弹簧元件(21)对其施加的弹簧张力，使得所述紧固凸舌(9)被夹持在所述两个导向面(19，20)之间。9.根据权利要求8所述的安装系统(1)，其特征在于，所述导向容纳部(8)具有两个侧导向面(22)，所述两个侧导向面(22)基本上成直角地延伸远离所述第一导向面(19)或所述第二导向面(20)。10.根据前述权利要求中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，在安装位置，所述紧固凸舌(9)借助于卡扣连接件(33)在所述支撑元件(7)和/或所述中空型材(3)上接合。
11.根据前述权利要求中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，所述支撑元件(7)包括具有外壁面(24)的侧壁(23)，所述外壁面(24)具有与所述中空型材的内部空间(5)的横截面形状基本相同的横截面形状。12.根据权利要求8和11所述的安装系统(1)，其特征在于，所述支撑元件(7)的侧壁(23)限定中空空间(25)，所述弹簧元件(21)从所述侧壁(23)之一的内壁面(26)突出，并且与所述弹簧元件(21)相对的侧壁提供第一导向面(19)。13.根据前述权利要求中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，所述支撑元件(23)借助于至少一个卡扣连接件(27)紧固在所述中空型材(3)的内部空间(5)中。14.根据前述权利要求中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，所述支撑元件(7)和所述中空型材(3)均具有止挡件(30)，这两个止挡件(30)在所述支撑元件(7)被插入时彼此接触。15.根据前述权利要求中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，所述中空型材(3)在相对于所述内部空间(5)的彼此相对的两侧上各自具有一个开口(31)，并且所述支撑元件(32)具有开口(32)，在插入状态下，前述两个开口(31，32)为紧固螺钉提供连续的安装开口。16.根据前述权利要求中任一项所述的安装系统(1)，其特征在于，所述中空型材(3)为垂直支撑件，并且所述安装框架具有两个彼此隔开一定距离延伸的垂直支撑件，所述安装框架还具有至少一个横向构件(35)，所述至少一个横向构件(35)刚性地连接到所述垂直支撑件，并且与所述垂直支撑件相互连接，所述横向构件具有前述承载结构。17.一种包括根据前述权利要求中任一项所述的安装系统和紧固到所述承载结构的至少一个卫生配件的组件。18.用于组装根据前述权利要求中任一项所述的安装系统的方法，其特征在于，在第一步骤中，定位所述安装框架，并且特别地，当安装情况需要时，在随后的第二步骤中，所述紧固凸舌(9)从起始位置滑动到安装位置中。

技术总结
一种用于固定卫生配件的安装系统，包括：安装框架，其具有至少一个中空型材，所述至少一个中空型材的侧壁限定内部空间，并且所述框架在其端部具有端面，并且具有用于安装卫生配件的至少一个承载结构，和至少一个紧固单元，其具有支撑元件，该支撑元件包括导向容纳部和紧固凸舌，紧固凸舌安装在所述导向容纳部中，以便能够相对于所述支撑元件从起始位置滑动到安装位置中，其中所述支撑元件能够插入所述中空型材的内部空间中，并且其中，在安装位置，所述紧固凸舌延伸出所述导向容纳部和所述内部空间，超过所述中空型材的端面。超过所述中空型材的端面。超过所述中空型材的端面。


技术研发人员：希尔文
受保护的技术使用者：吉博力国际股份公司
技术研发日：2023.02.01
技术公布日：2023/8/5