一种腻子粉生产用结块粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于腻子粉生产加工技术领域，具体涉及一种腻子粉生产用结块粉碎装置。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，刚刚购置的毛坯房表面的一层白色腻子，通常腻子的白度在90以上，细度在330以上。腻子是用来墙面修补找平的基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。
3.现有专中国专利，专利号：cn202021617948.9的一种腻子粉生产用结块粉碎装置。包括机体，所述机体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杠杆，所述液压杠杆的底端固定连接有液压板，所述机体内壁的中部固定连接有隔离板，所述隔离板的底部开设有下料孔；该实用新型，通过两根滚筒的转动，使得碾压块对若干个腻子粉块进行碾压，进而将腻子粉块进行粉碎，本装置通过液压板对大块腻子粉块进行挤压成小块腻子粉块，之后通过碾压块对小块腻子粉块进行碾压，进而对腻子粉块进行粉碎，极大的提高了粉碎效率，同时降低了工作人员的工作时长。该专利技术，虽然能够对腻子块进行粉碎，但是碾压块压碾压腻子块之后，会存在较小的腻子颗粒和粉末，如果不对颗粒和粉末进行筛分，同样会影响腻子的质量。此外，腻子粉碎的环境会有大量的粉尘，通过人工取放腻子块，没有安装相对的除尘机构，对人体的危害是很大的。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种腻子粉生产用结块粉碎装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产用结块粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种腻子粉生产用结块粉碎装置，包括壳体、打散机构、粉碎机构和筛选机构，所述壳体的顶壁上安装有防尘罩，所述壳体的侧壁底端固定安装有抽风机，所述壳体的顶壁开设有进料口，所述进料口的下方设有打散内腔，所述打散内腔的内部底端设有打散机构，所述打散机构包括打散球和打散杆，所述打散内腔的下方设有粉碎内腔，所述粉碎内腔的底部设有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎轴和粉碎齿，所述粉碎内腔的下方设有筛选内腔，所述筛选内腔的内部设有筛选机构。
8.优选的，所述防尘罩的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆。
9.优选的，所述旋转杆的底端固定连接有打散杆，所述旋转杆的底部打散杆的上方通过固定杆连接有打散球，所述固定杆的上方设有限位杆。
10.优选的，所述粉碎内腔的侧壁固定放置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴上均匀分布有粉碎齿。
11.优选的，所述筛选机构包括振动电机和振动筛板，所述筛选内腔的侧壁壳体的内部固定放置有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有振动筛板，所述筛选内腔的侧壁远离振动电机的位置固定放置有收集盒，所述筛选内腔的下方设有出料口。
12.优选的，所述出料口的下方固定放置有收集车，所述收集车的底部固定安装有滚轮，所述收集车的侧壁固定安装有把手。
13.优选的，所述抽风机的下方固定放置有集尘盒，所述抽风机的输出端固定连接有抽风管，所述抽风管贯穿壳体的侧壁并且贯穿连接在打散内腔、粉碎内腔和筛选内腔的侧壁上。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.该腻子粉生产用结块粉碎装置，通过设置有打散机构、粉碎机构和筛选机构，打散机构可以预先在打散内腔中将腻子粉结块打散、再通过粉碎机构将打散后的腻子粉进行粉碎，提高了粉碎的效率；配合上筛选机构，振动筛板能筛选掉较小颗粒，通过收集盒收集起来，保证了整个粉碎效果，提高了生产效率。
16.该腻子粉生产用结块粉碎装置，通过设置抽风机和抽风管，由于抽风管贯穿连接在打散内腔、粉碎内腔和筛选内腔的侧壁上，故此抽风机可以通过抽风管抽出打散内腔、粉碎内腔和筛选内腔在生产时产生的灰尘，通过集尘盒收集起来，保证了生产环境的清洁，也不会影响到工人的健康。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视图；
18.图2为本实用新型打散机构示意图；
19.图3为本实用新型粉碎机构示意图。
20.图中：1、壳体；2、进料口；3、防尘罩；31、旋转电机；32、旋转杆；33、限位杆；34、固定杆；35、打散球；36、打散杆；4、驱动电机；41、粉碎齿；42、粉碎轴；5、振动电机；51、振动筛板；52、收集盒；6、收集车；61、滚轮；62、把手；7、抽风机；71、抽风管；72、集尘盒；8、出料口；9、打散内腔；10、粉碎内腔；11、筛选内腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
23.本实用新型提供了如图1-图3所示的一种腻子粉生产用结块粉碎装置，包括壳体1、打散机构、粉碎机构和筛选机构，壳体1的顶壁上安装有防尘罩3，壳体1的侧壁底端固定安装有抽风机7，壳体1的顶壁开设有进料口2，进料口2开设在防尘罩3的左右两侧，进料口2
的下方设有打散内腔9，打散内腔9的内部底端设有打散机构，打散机构包括打散球35和打散杆36，打散内腔9的下方设有粉碎内腔10，粉碎内腔10的底部设有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎轴42和粉碎齿41，粉碎内腔10的下方设有筛选内腔11，筛选内腔11的内部设有筛选机构。
24.具体的，防尘罩3的内部安装有旋转电机31，防尘罩3可以保护旋转电机31，在有灰尘的产生环境中也能正常工作并且可以延长旋转电机31的使用寿命，旋转电机31的输出端固定连接有旋转杆32。
25.具体的，旋转杆32的底端固定连接有打散杆36，旋转杆32的底部打散杆36的上方通过固定杆34连接有打散球35，打散杆36配合打散球35可以将腻子粉结块打散，保证打散的效果，固定杆34的上方设有限位杆33，限位杆33一方面可以接触到腻子粉结块，打散其中一部分结块，另一方面可以限制打散球35的运动。
26.具体的，粉碎内腔10的侧壁固定放置有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有粉碎轴42，粉碎轴42上均匀分布有粉碎齿41，驱动电机4可以通过带动粉碎轴42转动从而带动粉碎齿41将打散后的结块粉碎。
27.具体的，筛选机构包括振动电机5和振动筛板51，筛选内腔11的侧壁壳体1的内部固定放置有振动电机5，振动电机5的输出端固定连接有振动筛板51，筛选内腔11的侧壁远离振动电机5的位置固定放置有收集盒52，振动电机5通过带动振动筛板51将粉碎后的结块筛选出没有完全粉碎的颗粒，通过收集盒52收集起来，筛选内腔11的下方设有出料口8。
28.具体的，出料口8的下方固定放置有收集车6，收集车6的底部固定安装有滚轮61，收集车6的侧壁固定安装有把手62，收集车6可以收集到完全粉碎后的粉末状腻子粉，拉动把手62可以拉出小车，倒出腻子粉。
29.具体的，抽风机7的下方固定放置有集尘盒72，抽风机7的输出端固定连接有抽风管71，抽风管71贯穿壳体1的侧壁并且贯穿连接在打散内腔9、粉碎内腔10和筛选内腔11的侧壁上，抽风机7可以通过抽风管71抽出打散内腔9、粉碎内腔10和筛选内腔11在生产时产生的灰尘，通过集尘盒72收集起来。
30.工作原理：
31.在使用时，将腻子粉结块从进料口2倒入，腻子粉结块首先进入到打散内腔9中，通过打散机构的打散杆36和打散球35将结块打散，然后打散后的结块进入到粉碎内腔10中，通过粉碎机构的粉碎齿41将打散后的结块进行粉碎，然后粉碎后的粉末状腻子粉进入到筛选内腔11中，通过振动电机5带动振动筛板51对腻子粉进行筛选，筛选掉其中的较小颗粒，通过收集盒52收集起来，筛选出来的腻子粉进入到收集车6中，当收集车6中盛满腻子粉时，通过把手62拉出收集车6；当需要除去加工时产生的灰尘时，启动抽风机7，抽风机7可以通过抽风管71抽出打散内腔9、粉碎内腔10和筛选内腔11在生产时产生的灰尘，通过集尘盒72收集起来。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种腻子粉生产用结块粉碎装置，包括壳体(1)、打散机构、粉碎机构和筛选机构，其特征在于：所述壳体(1)的顶壁上安装有防尘罩(3)，所述壳体(1)的侧壁底端固定安装有抽风机(7)，所述壳体(1)的顶壁开设有进料口(2)，所述进料口(2)的下方设有打散内腔(9)，所述打散内腔(9)的内部底端设有打散机构，所述打散机构包括打散球(35)和打散杆(36)，所述打散内腔(9)的下方设有粉碎内腔(10)，所述粉碎内腔(10)的底部设有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎轴(42)和粉碎齿(41)，所述粉碎内腔(10)的下方设有筛选内腔(11)，所述筛选内腔(11)的内部设有筛选机构。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用结块粉碎装置，其特征在于：所述防尘罩(3)的内部安装有旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的输出端固定连接有旋转杆(32)。3.根据权利要求2所述的一种腻子粉生产用结块粉碎装置，其特征在于：所述旋转杆(32)的底端固定连接有打散杆(36)，所述旋转杆(32)的底部打散杆(36)的上方通过固定杆(34)连接有打散球(35)，所述固定杆(34)的上方设有限位杆(33)。4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用结块粉碎装置，其特征在于：所述粉碎内腔(10)的侧壁固定放置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有粉碎轴(42)，所述粉碎轴(42)上均匀分布有粉碎齿(41)。5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用结块粉碎装置，其特征在于：所述筛选机构包括振动电机(5)和振动筛板(51)，所述筛选内腔(11)的侧壁壳体(1)的内部固定放置有振动电机(5)，所述振动电机(5)的输出端固定连接有振动筛板(51)，所述筛选内腔(11)的侧壁远离振动电机(5)的位置固定放置有收集盒(52)，所述筛选内腔(11)的下方设有出料口(8)。6.根据权利要求5所述的一种腻子粉生产用结块粉碎装置，其特征在于：所述出料口(8)的下方固定放置有收集车(6)，所述收集车(6)的底部固定安装有滚轮(61)，所述收集车(6)的侧壁固定安装有把手(62)。7.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用结块粉碎装置，其特征在于：所述抽风机(7)的下方固定放置有集尘盒(72)，所述抽风机(7)的输出端固定连接有抽风管(71)，所述抽风管(71)贯穿壳体(1)的侧壁并且贯穿连接在打散内腔(9)、粉碎内腔(10)和筛选内腔(11)的侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种腻子粉生产用结块粉碎装置，属于腻子粉生产加工技术领域，包括壳体、打散机构、粉碎机构和筛选机构，所述壳体的顶壁上安装有防尘罩，所述壳体的顶壁开设有进料口，所述进料口的下方设有打散内腔，所述打散内腔的内部底端设有打散机构，所述打散内腔的下方设有粉碎内腔，所述粉碎内腔的底部设有粉碎机构，所述粉碎内腔的下方设有筛选内腔，所述筛选内腔的内部设有筛选机构，所述筛选内腔的下方设有出料口。该腻子粉生产用结块粉碎装置，通过设置打散机构、粉碎机构和筛选机构，打散机构和粉碎机构相互配合对腻子粉结块进行粉碎，通过设置筛选机构对粉碎后的腻子粉进行筛选，进一步提高使用效率。进一步提高使用效率。进一步提高使用效率。


技术研发人员：谭华勇 杨贺 何南昌
受保护的技术使用者：江西富兴节能建材有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2023/8/5