一种防脱瓷砖的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种防脱瓷砖。


背景技术：

2.瓷砖常常用于建筑装饰，比如竖立的墙面，再比如横梁下表面等。
3.传统的瓷砖在背面压制有突出或凹陷与瓷砖表面的各种图案花纹，这些结构的瓷砖虽然使瓷砖与建筑面之间的粘合力有一定的增强，但事实上，瓷砖的粘合仍然不够牢固。
4.申请号为cn201245951y的一种防脱落墙面瓷砖，所述瓷砖背面设有若干(至少一条)通槽，所述通槽的开口宽度小于槽底的宽度，本实用新型的瓷砖和保温层粘接牢固，不会脱落伤人；但是上述专利内容中虽然能起到对瓷砖稳定的挂靠，但是通槽的开口宽度小于槽底的宽度，在使用时，瓷砖内槽底空间不容易被充满，可能会导致槽底有未被装满的空间，从而会导致水泥的对于瓷砖的拉力变低，挂靠效果不好，如果使得槽内完全充满水泥，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防脱瓷砖，防脱槽槽口宽度大于槽底宽度，从而瓷砖在铺设时，水泥能够更容易充满防脱槽，节省铺设时间，水泥进入防脱槽后，会形成一个水泥柱，水泥柱的上部会斜向上形成，从而对瓷砖进行拉靠，使得瓷砖紧靠水泥面，防掉效果更好。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供一种防脱瓷砖，包括瓷砖本体，上述瓷砖本体背面设置有多个防脱槽，任意一个上述防脱槽的上侧边与上述瓷砖本体背面之间的夹角a为锐角，任意一个上述防脱槽的上侧边与上述瓷砖本体背面之间的夹角b为锐角，上述夹角a大于上述夹角b。
8.在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述防脱槽的上侧边和下侧边不相交。
9.在本实用新型的一些实施例中，多个上述防脱槽均匀分布在瓷砖本体的背面。
10.在本实用新型的一些实施例中，多个上述防脱槽沿着上述瓷砖本体的长度和宽度方向均匀分布形成多列防脱槽组。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述瓷砖本体侧壁竖直设置有多个第一通气孔，上述第一通气孔的数量和上述防脱槽组的数量相同，任意一个上述第一通气孔均对应贯穿上述防脱槽组内的多个上述防脱槽。
12.在本实用新型的一些实施例中，多个上述防脱槽从上到下均匀设置，且任意一个上述防脱槽均为左右方向的通槽，上述瓷砖本体侧壁设置有至少一个第二通气孔，任意一个上述第二通气孔均从上到下贯穿多个上述防脱槽。
13.在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述防脱槽的槽口形状均为s型结构。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述夹角a角度为30-50度。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述夹角b角度为20-40度。
16.在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述防脱槽的深度为3-5mm。
17.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.一种防脱瓷砖，包括瓷砖本体，上述瓷砖本体背面设置有多个防脱槽，任意一个上述防脱槽的上侧边与上述瓷砖本体背面之间的夹角a为锐角，任意一个上述防脱槽的上侧边与上述瓷砖本体背面之间的夹角b为锐角，上述夹角a大于上述夹角b。
19.瓷砖安装在水泥面上后，水泥会进入多个防脱槽内，在水泥凝固之后，防脱槽内的水泥会形成一个水泥柱，从而对瓷砖本体进行支撑和拉靠，使得瓷砖本体与水泥的粘合力更好，更稳定；具体的，任意一个防脱槽的上侧边与瓷砖本体背面之间的夹角a为锐角，从而在防槽内形成的水泥柱的上部会斜向上设置，从而水泥柱的上部会勾住防脱槽，从而使得瓷砖本体被拉靠，使得瓷砖本体和水泥的粘合力在一定程度上增加，即使瓷砖本体与水泥的粘合力减弱，瓷砖本体仍会被水泥柱拉靠，从而不会轻易掉落，避免瓷砖本体长时间使用由于与水泥之间粘合力的减弱而掉落下来，造成砸伤事故；而且任意一个防脱槽的上侧边与瓷砖本体背面之间的夹角b为锐角，夹角a大于夹角b，从而防脱槽槽口宽度大于槽底宽度，从而瓷砖本体在铺设时，水泥能够更容易充满防脱槽，节省铺设时间，提高铺设效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型整体结构示意图一；
22.图2为本实用新型整体结构示意图二；
23.图3为本实用新型整体侧面剖视图。
24.图标：1-瓷砖本体，2-防脱槽，3-防脱槽组，4-第一通气孔，5-第二通气孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述
本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
31.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.如图1、2、3所示，本实施例提供了一种防脱瓷砖，包括瓷砖本体1，上述瓷砖本体1背面设置有多个防脱槽2，任意一个上述防脱槽2的上侧边与上述瓷砖本体1背面之间的夹角a为锐角，任意一个上述防脱槽2的上侧边与上述瓷砖本体1背面之间的夹角b为锐角，上述夹角a大于上述夹角b。
34.在本实施例中，瓷砖安装在水泥面上后，水泥会进入多个防脱槽2内，在水泥凝固之后，防脱槽2内的水泥会形成一个水泥柱，从而对瓷砖本体1进行支撑和拉靠，使得瓷砖本体1与水泥的粘合力更好，更稳定；具体的，任意一个防脱槽2的上侧边与瓷砖本体1背面之间的夹角a为锐角，从而在防槽内形成的水泥柱的上部会斜向上设置，从而水泥柱的上部会勾住防脱槽2，从而使得瓷砖本体1被拉靠，使得瓷砖本体1和水泥的粘合力在一定程度上增加，即使瓷砖本体1与水泥的粘合力减弱，瓷砖本体1仍会被水泥柱拉靠，从而不会轻易掉落，避免瓷砖本体1长时间使用由于与水泥之间粘合力的减弱而掉落下来，造成砸伤事故；而且任意一个防脱槽2的上侧边与瓷砖本体1背面之间的夹角b为锐角，夹角a大于夹角b，从而防脱槽2槽口宽度大于槽底宽度，从而瓷砖本体1在铺设时，水泥能够更容易充满防脱槽2，节省铺设时间，提高铺设效率。
35.进一步的，在本实施例的一些实施方式中，任意一个上述防脱槽2的上侧边和下侧边不相交。
36.在上述实施方式中，任意一个防脱槽2的上侧边和下侧边不相交，从而防脱槽2的槽底具有宽度，从而防脱槽2内空间更大，能够承装更多的水泥，形成的水泥柱强度更高，而且水泥柱表面与防脱槽2侧壁的接触面积也会增大，水泥柱与防脱槽2内壁之间的粘合效果更稳定。
37.进一步的，在本实施例的一些实施方式中，多个上述防脱槽2均匀分布在瓷砖本体1的背面。
38.在上述实施方式中，多个防脱槽2均匀分布在瓷砖本体1的背面，从而均匀分布形成的多个水泥柱能够更稳定的支撑和拉靠瓷砖本体1，从而使得瓷砖本体1的固定更稳定。
39.实施例2
40.如图1、3所示，本实施例在实施例1的基础上，多个上述防脱槽2沿着上述瓷砖本体
1的长度和宽度方向均匀分布形成多列防脱槽组3。
41.在本实施例中，多个防脱槽2沿瓷砖本体1的长度和宽度方向均匀分布，即矩形式分布，一方面更美观，另一方面瓷砖本体1铺设在水泥上面，形成的水泥柱也是矩形式分布，拉靠和支撑效果稳定，具体的，此类结构可以通过开发模具进行批量生产。
42.在本实施例的一些实施方式中，上述瓷砖本体1侧壁竖直设置有多个第一通气孔4，上述第一通气孔4的数量和上述防脱槽组3的数量相同，任意一个上述第一通气孔4均对应贯穿上述防脱槽组3内的多个上述防脱槽2。
43.在上述实施方式中，第一通气孔4的设置，使得水泥在充满防脱槽2内时，防脱槽2内的空气可以从第一通气孔4排出至外界，或者防脱槽2内的空气进入第一通气孔4内，从而一定程度上降低防脱槽2内仍存在空气，导致水泥凝固后夹杂许多小气泡，使得凝固后的水泥形状呈蜂窝状，大大降低了水泥的强度的情况发生。
44.实施例3
45.如图2、3所示，本实施例在实施例1的基础上，多个上述防脱槽2从上到下均匀设置，且任意一个上述防脱槽2均为左右方向的通槽，上述瓷砖本体1侧壁设置有至少一个第二通气孔5，任意一个上述第二通气孔5均从上到下贯穿多个上述防脱槽2。
46.在本实施例中，多个防脱槽2从上到下均匀设置，而且任意一个防脱槽2均为左右方向的通槽，从而方便制造，而且第二通气孔5的设置，可以一定程度上降低水泥在充满防脱槽2内后，防脱槽2内仍存在空气，导致水泥凝固后夹杂许多小气泡，使得凝固后的水泥形状呈蜂窝状，大大降低了水泥的强度的情况发生。
47.实施例4
48.如图1、2、3所示，本实施例在上述实施例的基础上，任意一个上述防脱槽2的槽口形状均为s型结构。
49.在本实施例中，防脱槽2的槽口形状为s型结构，相对于直线设置，从而使得防脱槽2的长度更长，从而形成的防脱槽2内的水泥柱长度更长，水泥柱与防脱槽2的接触面积更大，防脱效果更好。
50.进一步的，上述夹角a角度为30-50度，上述夹角b角度为20-40度，任意一个上述防脱槽2的深度为3-5mm，使得瓷砖本体1安装在水泥面上之后，形成的水泥柱对瓷砖本体1的防脱效果好且稳定，便于瓷砖的生产和加工制造。
51.综上所述，本实用新型中实施例提供了一种防脱瓷砖，包括瓷砖本体1，上述瓷砖本体1背面设置有多个防脱槽2，任意一个上述防脱槽2的上侧边与上述瓷砖本体1背面之间的夹角a为锐角，任意一个上述防脱槽2的上侧边与上述瓷砖本体1背面之间的夹角b为锐角，上述夹角a大于上述夹角b。
52.瓷砖安装在水泥面上后，水泥会进入多个防脱槽2内，在水泥凝固之后，防脱槽2内的水泥会形成一个水泥柱，从而对瓷砖本体1进行支撑和拉靠，使得瓷砖本体1与水泥的粘合力更好，更稳定；具体的，任意一个防脱槽2的上侧边与瓷砖本体1背面之间的夹角a为锐角，从而在防槽内形成的水泥柱的上部会斜向上设置，从而水泥柱的上部会勾住防脱槽2，从而使得瓷砖本体1被拉靠，使得瓷砖本体1和水泥的粘合力在一定程度上增加，即使瓷砖本体1与水泥的粘合力减弱，瓷砖本体1仍会被水泥柱拉靠，从而不会轻易掉落，避免瓷砖本体1长时间使用由于与水泥之间粘合力的减弱而掉落下来，造成砸伤事故；而且任意一个防
脱槽2的上侧边与瓷砖本体1背面之间的夹角b为锐角，夹角a大于夹角b，从而防脱槽2槽口宽度大于槽底宽度，从而瓷砖本体1在铺设时，水泥能够更容易充满防脱槽2，节省铺设时间，提高铺设效率。
53.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防脱瓷砖，其特征在于：包括瓷砖本体，所述瓷砖本体背面设置有多个防脱槽，任意一个所述防脱槽的上侧边与所述瓷砖本体背面之间的夹角a为锐角，任意一个所述防脱槽的下侧边与所述瓷砖本体背面之间的夹角b为锐角，所述夹角a大于所述夹角b；任意一个所述防脱槽的上侧边和下侧边不相交；多个所述防脱槽均匀分布在所述瓷砖本体的背面；任意一个所述防脱槽的槽口形状均为s型结构。2.根据权利要求1所述的一种防脱瓷砖，其特征在于：多个所述防脱槽沿着所述瓷砖本体的长度和宽度方向均匀分布形成多列防脱槽组。3.根据权利要求2所述的一种防脱瓷砖，其特征在于：所述瓷砖本体侧壁竖直设置有多个第一通气孔，所述第一通气孔的数量和所述防脱槽组的数量相同，任意一个所述第一通气孔均对应贯穿所述防脱槽组内的多个所述防脱槽。4.根据权利要求1所述的一种防脱瓷砖，其特征在于：多个所述防脱槽从上到下均匀设置，且任意一个所述防脱槽均为左右方向的通槽，所述瓷砖本体侧壁设置有至少一个第二通气孔，任意一个所述第二通气孔均从上到下贯穿多个所述防脱槽。5.根据权利要求1所述的一种防脱瓷砖，其特征在于：所述夹角a角度为30-50度。6.根据权利要求1所述的一种防脱瓷砖，其特征在于：所述夹角b角度为20-40度。7.根据权利要求1所述的一种防脱瓷砖，其特征在于：任意一个所述防脱槽的深度为3-5mm。

技术总结
本实用新型提出了一种防脱瓷砖，涉及建筑材料技术领域。一种防脱瓷砖，包括瓷砖本体，瓷砖本体背面设置有多个防脱槽，任意一个防脱槽的上侧边与瓷砖本体背面之间的夹角A为锐角，任意一个防脱槽的上侧边与瓷砖本体背面之间的夹角B为锐角，夹角A大于夹角B；此防脱瓷砖的防脱槽槽口宽度大于槽底宽度，从而瓷砖在铺设时，水泥能够更容易充满防脱槽，节省铺设时间，水泥进入防脱槽后，会形成一个水泥柱，水泥柱的上部会斜向上形成，从而对瓷砖进行拉靠，使得瓷砖紧靠水泥面，防掉效果更好。防掉效果更好。防掉效果更好。


技术研发人员：杨林先
受保护的技术使用者：杨林先
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/8/5