高扭力快拆防脱AD转接头的制作方法

高扭力快拆防脱ad转接头
技术领域
1.本实用新型属于转接头技术领域，具体涉及高扭力快拆防脱ad转接头。


背景技术：

2.如图1所示，现有的普通一体式ad转换头的方轴处安装有钢珠2与钢珠簧21，其钢珠2与钢珠簧21相连接，在安装套筒或其它拧紧工具时，容易出现脱落的现象，同时ad转换头强度低，不能实现快拆。


技术实现要素：

3.为解决现有的ad转换头在安装时容易出现脱落的现象，同时强度低，不能实现快拆的问题；本实用新型的目的在于提供高扭力快拆防脱ad转接头，在高扭力情况下作业可以承受变形和吸收轴向力的缓冲，能够实现快拆，不易出现脱落的现象。
4.本实用新型的高扭力快拆防脱ad转接头，包括ad轴、钢珠、卡簧一、插销、外套、弹簧、滑销、六角尾、卡簧二、垫片；ad轴的前端设置有四方端，四方端的一端面开设有钢珠槽，钢珠设置在钢珠槽内，钢珠槽与ad轴内中部开设的滑动槽相连通，滑销设置在滑动槽内，插销插接在滑销的孔槽内，且插销设置在ad轴的活动槽内，插销的后侧设置有垫片，垫片套接在ad轴的外端，垫片的后侧设置有弹簧，弹簧安装在ad轴外侧壁的安装槽内，弹簧的前端与垫片相接触，外套套接在ad轴的外端，ad轴的外表面前侧开设有卡簧槽，卡簧槽内安装有卡簧一，卡簧一与外套上的限位凸起相配合，ad轴的内后侧开设有六角尾安装槽，六角尾安装槽内安装有卡簧二，六角尾安装在六角尾安装槽内，卡簧二与六角尾相卡接。
5.作为优选，所述六角尾的中部设置有冲击带，冲击带上套接有pvc套。
6.作为优选，所述滑销的前端设置有弧形导向体。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.一、通过滑销取代弹簧托起钢珠设计，起到了防脱的作用，作业时工件不易脱落。
9.二、扭力可以达到800kgf以上不会断裂，是普通ad转接头扭力的2倍以上；六角尾杆上的冲击带设计，在高扭力情况下作业可以承受变形和吸收轴向力的缓冲。
附图说明
10.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
11.图1为现有的普通一体式ad转换头的结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构示意图；
13.图3为本实用新型的内部结构示意图；
14.图4为本实用新型中六角尾与冲击带的结构示意图；
15.图5为本实用新型中工件取出时的状态的结构示意图。
16.图中：1
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ad轴；2-钢珠；3-卡簧一；4-插销；5-外套；6-弹簧；7-滑销；8-六角尾；9-卡簧二；10-垫片；11-pvc套；12-冲击带。
实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
19.如图2、图3、图4、图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括ad轴1、钢珠2、卡簧一3、插销4、外套5、弹簧6、滑销7、六角尾8、卡簧二9、垫片10；ad轴1的前端设置有四方端，四方端的一端面开设有钢珠槽，钢珠2设置在钢珠槽内，钢珠槽与ad轴内中部开设有滑动槽相连通，滑销7设置在滑动槽内，插销4插接在滑销7上，且插销4设置在ad轴1的活动槽内，插销4的后侧设置有垫片10，垫片10套接在ad轴1的外端，垫片10的后侧设置有弹簧6，弹簧6安装在ad轴1外侧壁的安装槽内，弹簧6的前端与垫片10相接触，外套5套接在ad轴1的外端，ad轴1的外表面前侧开设有卡簧槽，卡簧槽内安装有卡簧一3，卡簧一3与外套5上的限位凸起相配合，ad轴1的内后侧开设有六角尾安装槽，六角尾安装槽内安装有卡簧二9，六角尾8安装在六角尾安装槽内，卡簧二9与六角尾8相卡接。
20.如图3、图4所示，进一步的，本具体实施方式中所述六角尾8的中部设置有冲击带12，冲击带12上套接有pvc套11。
21.进一步的，本具体实施方式中所述滑销7的前端设置有弧形导向体。
22.本具体实施方式的工作原理为：
23.工件时的状态，如图3所述，使用时将外套往后推动，插销拉动滑销并下压弹簧，这时ad四方端钢珠下沉孔内，将工件插入ad转接头头部，松开外套，弹簧自动回弹至卡簧1，滑销顶起钢珠即可牢牢卡住工件，作业时工件不易脱落。
24.工件取出时的状态，如图5所示，作业完成后同样要将外套往后推动，插销拉动滑销并下压弹簧，这时ad四方端钢珠下沉孔内，工件即可顺利取下。
25.ad轴与六角杆组配在一起高扭力与拔出力技术：ad轴与六角杆组配在一起，比普通ad转接头更强壮，扭力可以达到800kgf以上不会断裂，是普通ad转接头扭力的2倍以上；六角尾杆上的冲击带设计，在高扭力情况下作业可以承受变形和吸收轴向力的缓冲。
26.滑销取代弹簧托起钢珠设计技术：滑销托起钢珠设计取代了普通ad的弹簧托钢珠设计，起到了防脱的作用，改善了普通ad转接头使用易脱落现象。
27.如图3所示，pvc套11为不同颜色的pvc管，经过热缩牢牢套在六角尾上起到标识与美观的作用。
28.如图5所示，卡簧二9的设计：组装孔内按装卡簧二设计，有效增强了ad轴与六角尾结合拔出力。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.高扭力快拆防脱ad转接头，其特征在于：包括ad轴、钢珠、卡簧一、插销、外套、弹簧、滑销、六角尾、卡簧二、垫片；ad轴的前端设置有四方端，四方端的一端面开设有钢珠槽，钢珠设置在钢珠槽内，钢珠槽与ad轴内中部开设的滑动槽相连通，滑销设置在滑动槽内，插销插接在滑销的孔槽内，且插销设置在ad轴的活动槽内，插销的后侧设置有垫片，垫片套接在ad轴的外端，垫片的后侧设置有弹簧，弹簧安装在ad轴外侧壁的安装槽内，弹簧的前端与垫片相接触，外套套接在ad轴的外端，ad轴的外表面前侧开设有卡簧槽，卡簧槽内安装有卡簧一，卡簧一与外套上的限位凸起相配合，ad轴的内后侧开设有六角尾安装槽，六角尾安装槽内安装有卡簧二，六角尾安装在六角尾安装槽内，卡簧二与六角尾相卡接。2.根据权利要求1所述的高扭力快拆防脱ad转接头，其特征在于：所述六角尾的中部设置有冲击带，冲击带上套接有pvc套。3.根据权利要求1所述的高扭力快拆防脱ad转接头，其特征在于：所述滑销的前端设置有弧形导向体。

技术总结
本实用新型公开了高扭力快拆防脱AD转接头，涉及转接头技术领域；四方端的一端面开设有钢珠槽，钢珠设置在钢珠槽内，钢珠槽与AD轴内中部开设的滑动槽相连通，滑销设置在滑动槽内，插销插接在滑销的孔槽内，且插销设置在AD轴的活动槽内，插销的后侧设置有垫片，垫片套接在AD轴的外端，垫片的后侧设置有弹簧，弹簧安装在AD轴外侧壁的安装槽内，弹簧的前端与垫片相接触，外套套接在AD轴的外端，AD轴的外表面前侧开设有卡簧槽；本实用新型通过滑销取代弹簧托起钢珠设计，起到了防脱的作用，作业时工件不易脱落；扭力可达到800KGF以上不会断裂，六角尾杆上的冲击带设计，在高扭力情况下作业可承受变形和吸收轴向力的缓冲。作业可承受变形和吸收轴向力的缓冲。作业可承受变形和吸收轴向力的缓冲。


技术研发人员：黄国庆 黄彦儒 方翔鸣
受保护的技术使用者：美事满工具（海安）有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/8/5