一种极耳整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种极耳整形装置。


背景技术：

2.目前，进行电芯的组装时，需要将电芯与电芯壳体进行组装，电芯的极耳与电芯壳体上的转接片进行焊接，在电芯的极耳与电芯下方的电芯壳体上的转接片焊接时，是通过机械手将电芯慢慢放下，电芯的极耳会与电芯壳体上的转接片接触，然后进行焊接即可。
3.但是在电芯放下的过程中，电芯上的极耳会在下料的过程中出现翻折或者卷绕等情况，若是直接进行焊接，会导致极耳底层与转接片之间的接触面不平，会在焊接过程中，出现漏焊的情况，造成电芯报废，降低良品率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种极耳整形装置，其可通过整形辊的往复运动，极耳在整形辊的往复运动过程中能够被捋平以进行整形。
5.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
6.一种极耳整形装置，包括，
7.底座，所述底座上设有用于放置电芯的整形工位；
8.整形组件，包括整形辊、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述整形辊用于在所述第一驱动机构的带动下靠近或者远离所述整形工位运动以使整形辊伸入或者退出所述整形工位；所述第二驱动机构用于在所述整形辊伸入整形工位后，带动所述整形辊沿一整形方向运动。
9.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过整形辊往复运动，将极耳捋平，减少极耳在焊接之前出现的翻折或者卷绕等情况，也即极耳可以在被捋平之后可以完全平整的搭接在电芯壳体的转接片上，然后再进行焊接，如此，减少焊接后出现的漏焊的情况。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的整形组件的结构示意图；
12.图3为本实用新型的整形组件的另一视角结构示意图。
13.图中：10、整形辊；21、第一气缸；211、第一气缸的活塞杆；22、安装板；221、导向套；23、限位块；31、第二气缸；32、安装座；33、抵接块；41、电芯；411、极耳；42、电芯壳体；421、转接片；50、底座；51、导轨；52、承托块。
具体实施方式
14.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
17.如图1、图2以及图3所示的一种极耳整形装置，包括底座50以及整形组件，在底座50上设有整形工位，该整形工位可以用于放置电芯41。
18.具体整形组件包括整形辊10、第一驱动机构以及第二驱动机构，整形辊10可以在第一驱动机构的带动下，可以靠近或者远离整形工位运动。且整形辊10在靠近整形工位运动后伸入整形工位，而整形辊10在远离整形工位后退出整形工位。在整形辊10伸入整形工位后，第二驱动机构可以带动整形辊10沿一整形方向运动。
19.在上述结构基础上，使用本实用新型的极耳整形装置时，
20.需要说明的是，本实施例中的整形方向可以为电芯41的长度方向。
21.在电芯41的极耳411与电芯壳体42上的转接片421进行焊接时，可以通过先将电芯壳体42放置在整形工位上，电芯壳体42上的转接片421朝上，然后通过第一驱动机构带动整形辊10靠近整形工位运动，使整形辊10位于电芯壳体42的转接片421上方。
22.此后，电芯41可以通过机械手向下运动并放置在电芯壳体42上，电芯41的极耳411可以在向下运动的过程中位于整形辊10的上方，第二驱动机构带动整形辊10沿电芯41的长度方向运动。
23.具体的是，整形辊10可以在第二驱动机构的带动下沿电芯的长度方向由极耳411与电芯41的连接端朝外运动。
24.然后整形辊10可以在第一驱动机构的带动下远离整形工位运动，与极耳脱离，此后第二驱动机构带动整形辊由极耳411远离电芯41的连接端朝内运动，实现复位，为下一次对电芯的极耳捋平动作做准备，也即在整形辊回位后，再次通过第一驱动机构带动整形辊靠近整形工位运动，通过第二驱动机构再次带动下沿电芯的长度方向由极耳411与电芯41的连接端朝外运动，电芯41的极耳411可以被捋平。
25.而由于现有技术中，电芯41上的极耳411会在下料的过程中出现翻折或者卷绕等情况，若是直接进行焊接，会导致极耳411底层与转接片421之间的接触面不平，会在焊接过程中，出现漏焊的情况，造成电芯41报废，降低良品率。而本技术中，通过整形辊10往复运动，将极耳411捋平，减少极耳411在焊接之前出现的翻折或者卷绕等情况，也即极耳411可以在被捋平之后可以完全平整的搭接在电芯壳体42的转接片421上，然后再进行焊接，如此，减少焊接后出现的漏焊的情况。
26.当然，上述第一驱动机构以及第二驱动机构均可以是沿电芯41的长度方向带动整形辊10运动，不同的是，由于第一驱动机构需要带动整形辊10伸入或者整形工位，因而需要较长的运动行程，而第二驱动机构用于带动整形辊10在极耳411的下方往复运动进行整形，因而需要的运动行程较短。
27.具体的是，本实施例中的第一驱动机构包括第一驱动件以及安装板22，将第一驱动件安装于底座50上，第一驱动件的动力输出端与安装板22连接，第一驱动件的动力输出
端可以带动安装板22沿整形方向靠近或者远离整形工位运动。另外，第二驱动机构包括第二驱动件以及安装座32；第二驱动件安装于安装板22上，将第二驱动件的动力输出端与安装座32连接，第二驱动件的动力输出端可以带动安装座32沿整形方向往复运动；整形辊10枢接于安装座32上。
28.在此结构基础上，可以通过第一驱动件带动安装按板靠近或者远离整形工位运动，安装在安装板22上的第二驱动件以及与第二驱动件的动力输出端连接的安装座32均可以靠近或者远离整形工位运动，而进而带动整形辊10靠近或者远离整形工位运动。而第二驱动件的动力输出端带动安装座32往复运动，便可带动整形辊10往复运动。
29.具体在进行整形时，第一驱动件的动力输出端可以带动安装板22靠近整形工位运动，安装板22便可以带动整形辊10伸入整形工位。此后，第二驱动件的动力输出端带动安装座32上的整形辊10往复运动即可。
30.此外，由于整形辊10是枢接在安装座32上的，因而在整形辊10往复运动的过程中与极耳411是滚动配合的，能够在滚动过程中对极耳411进行捋平整形，效果更好。
31.进一步地，还可以在安装板22朝向整形工位的侧部设有限位块23，上述限位块23伸出于安装板22，该限位块23可以与安装座32抵接，由于第二驱动件是安装在安装板22上，第二驱动件带动安装座32相对安装板22运动，在第二驱动件带动整形辊10由极耳411靠近电性的连接端内侧朝外运动时，安装座32可以与限位块23抵接，控制安装座32向外运动的行程。
32.需要说明的是，由于整形过程中，整形辊10是由极耳411靠近电芯41的连接端朝外运动至极耳411远离电芯41的连接端，整形辊10朝外运动后可能会与极耳411分离较大的距离。故可以是通过上述限位块23限制整形辊10在极耳411下方远离电芯41的连接端的运动位置，使整形辊10在第二驱动件的带动下能够保持在极耳411下方进行往复运动，防止整形辊10在整形过程中与极耳411脱离，减少整形往复过程中出现的极耳411翻折或者褶皱情况，提高极耳411平整度，进而提高后期焊接效果。
33.更具体的是，为了方便限位块23对整形辊10的行程限定，可以在安装座32上设有抵接块33，抵接块33可以安装在安装座32的端部，用于限位块23抵接，也即是安装座32设置抵接块33用于抵接限位，而整形辊10设置在安装座32上不会影响安装座32上整形辊10的装配空间。
34.进一步地，为了稳定安装板22在底座50上的运动，可以在安装板22的底端设有导向套221，对应在底座50上设有导轨51，上述导轨51沿整形方向延伸；导向套221可滑动的安装于导轨51外，如此，在第一驱动件带动安装板22运动时，可以通过导向套221与导轨51的滑动配合，实现安装板22的稳定运动，防止安装板22在运动过程中出现偏移，进而整形辊10能够准确的伸入整形工位进而整形动作。
35.进一步地，本实施例中，第一驱动件包括第一气缸21，第一气缸21的缸体安装于底座50上，第一气缸的活塞杆211形成为第一驱动件的动力输出端，并与安装板22连接。如此，可以通过第一气缸的活塞杆211伸缩带动安装板22靠近或者远离整形工位。同样的，上述第二驱动件包括第二气缸31，第二气缸31的缸体安装于安装板22，第二气缸31的活塞杆形成为第二驱动件的动力输出端，并与安装座32连接，也即通过第二气缸31的活塞杆伸缩带动安装座32往复运动，进而带动整形辊10往复运动。
36.需要说明的是，采用气缸结构实现整形辊10的运动，驱动结构简单，且气缸的活塞杆伸出具有最大行程，缩回也有最小行程，方便控制行程。
37.当然，上述第一气缸21、第二气缸31也可以选用现有技术中的丝杆传动机构或者电动滑台等其他直线运动输出结构来实现。
38.进一步地，整形工位上设有承托块52，该承托块52可以用于放置电芯壳体42，电芯壳体42放置在承托块52上，能够将电芯壳体42上的转接片421整体垫高，减少机械手在电芯41下料的运动行程，此外，垫高后的电性盖板上转接片421能够与整形辊10之间形成一定的间隔，预留的间隔方便极耳411的整形以及后期焊接。
39.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种极耳整形装置，其特征在于，包括，底座(50)，所述底座(50)上设有用于放置电芯(41)的整形工位；整形组件，包括整形辊(10)、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述整形辊(10)用于在所述第一驱动机构的带动下靠近或者远离所述整形工位运动以使整形辊(10)伸入或者退出所述整形工位；所述第二驱动机构用于在所述整形辊(10)伸入整形工位后，带动所述整形辊(10)沿一整形方向运动。2.如权利要求1所述的极耳整形装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动件以及安装板(22)，所述第一驱动件安装于所述底座(50)上；所述第一驱动件的动力输出端与所述安装板(22)连接，并用于带动所述安装板(22)沿所述整形方向靠近或者远离所述整形工位运动；所述第二驱动机构包括第二驱动件以及安装座(32)；所述第二驱动件安装于所述安装板(22)上；所述第二驱动件的动力输出端与所述安装座(32)连接，并用于带动所述安装座(32)沿所述整形方向往复运动；所述整形辊(10)枢接于所述安装座(32)上。3.如权利要求2所述的极耳整形装置，其特征在于，所述安装板(22)朝向整形工位的侧部设有限位块(23)；所述限位块(23)伸出于所述安装板(22)；所述限位块(23)用于与所述安装座(32)抵接。4.如权利要求3所述的极耳整形装置，其特征在于，所述安装座(32)上设有用于所述限位块(23)抵接的抵接块(33)。5.如权利要求2所述的极耳整形装置，其特征在于，所述安装板(22)的底端设有导向套(221)；所述底座(50)上设有导轨(51)；所述导轨(51)沿所述整形方向延伸；所述导向套(221)可滑动的安装于所述导轨(51)外。6.如权利要求2所述的极耳整形装置，其特征在于，所述第一驱动件包括第一气缸(21)，所述第一气缸(21)的缸体安装于所述底座(50)上；所述第一气缸的活塞杆(211)形成为所述第一驱动件的动力输出端，并与所述安装板(22)连接。7.如权利要求2所述的极耳整形装置，其特征在于，所述第二驱动件包括第二气缸(31)，所述第二气缸(31)的缸体安装于所述安装板(22)，所述第二气缸(31)的活塞杆形成为所述第二驱动件的动力输出端，并与所述安装座(32)连接。8.如权利要求1－7任一项所述的极耳整形装置，其特征在于，所述整形工位上设有承托块(52)。

技术总结
本实用新型公开了一种极耳整形装置，包括，底座，所述底座上设有用于放置电芯的整形工位；整形组件，包括整形辊、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述整形辊用于在所述第一驱动机构的带动下靠近或者远离所述整形工位运动以使整形辊伸入或者退出所述整形工位；所述第二驱动机构用于在所述整形辊伸入整形工位后，带动所述整形辊沿一整形方向运动。本实用新型的极耳整形装置，其可通过整形辊的往复运动，极耳在整形辊的往复运动过程中能够被捋平以进行整形。进行整形。进行整形。


技术研发人员：江伟
受保护的技术使用者：中创新航科技（江苏）有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/5