一种拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料拉丝加工技术领域，具体为一种拉丝机。


背景技术：

2.目前，在塑料拉丝加工时，通常采用塑料拉丝机对熔融的塑料进行拉丝，在现有技术中，如专利cn211848224u公开的公开了一种塑料拉丝机，包括工作台、支撑腿和挤压箱，通过在挤压板的前侧开设收纳槽，收纳槽内设置清理装置和第二液压杆，第二液压杆推动清理装置前移使得插针从前板的插孔滑出进入拉丝网的网孔，将拉丝网网孔内的物料进行挤压清理，避免拉丝网不及时清理造成的拉丝网网孔堵塞，但是其结构不够完善，将第二液压杆安装在收纳槽内，不仅占用收纳槽的空间，也不方便第二液压杆的安装和拆卸，不方便进行检修，且被清理的残料不方便收集。
3.因此，本实用新型设计了一种拉丝机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种拉丝机，能够及时将拉丝网网孔内的物料被挤压清理，防止造成拉丝网的网孔发生堵塞，操作简便，清理高效，能够对拉丝进行冷风冷却，同时冷风可以吹着残料快速下落，便于收料斗进行收集。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种拉丝机，包括工作台、挤压箱和冷却箱，所述挤压箱和冷却箱安装在工作台的顶部，所述挤压箱的侧壁贯穿固定连接有拉丝出料管，所述拉丝出料管靠近挤压箱的一端内侧连接有拉丝网，且所述拉丝出料管的另一端与冷却箱相连通，所述挤压箱的内壁滑动连接有挤压板，所述挤压板的侧面贯穿开设有收纳槽，所述收纳槽靠近且对应拉丝网的一端开口内侧固定连接有固定前板，所述收纳槽的另一端内侧滑动连接有活动后板，所述活动后板的表面均匀连接有与拉丝网的网孔相匹配的插针，且所述插针的端部滑动连接并贯穿于固定前板的侧面，所述挤压箱远离拉丝出料管的内壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的前端固定连接在活动后板的侧面中心，所述挤压板的侧面顶部和底部对称安装有第二液压杆，所述活动后板的顶端和底端对称开设有限位孔，且所述第二液压杆的活塞杆端滑动插接在限位孔内。
9.优选的，所述固定前板的表面开设有与插针相匹配的通孔，且所述插针的端面与固定前板的表面齐平。
10.优选的，所述拉丝出料管的内侧底部设有排料斜面。
11.优选的，所述冷却箱的底部固定连通有收料斗，且所述收料斗的底端贯穿工作台并安装有排料阀。
12.优选的，所述冷却箱的顶部安装有冷风机，且所述冷风机的出风口贯穿连接在冷
却箱的顶部。
13.优选的，所述冷却箱远离拉丝出料管的一侧设有冷却出口，所述工作台靠近冷却出口的一端顶部通过支架连接有收卷辊。
14.优选的，所述工作台的底面四角对称连接有支撑腿，所述挤压箱的顶部固定连通有进料斗。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种拉丝机。具备以下有益效果：
17.(1)、通过将第二液压杆安装在挤压板的侧面，不会占用收纳槽的空间，方便拆装和检修，在使用时，通过第二液压杆将活塞杆端插接到活动后板两端的限位孔内，能够将活动后板固定在挤压板上，在进行挤压拉丝时，通过第一液压杆推动活动后板，能够带动挤压板向拉丝网一侧移动，对挤压箱内的物料进行挤压，此时物料通过拉丝网形成拉丝，当拉丝完成后，通过第二液压杆将活塞杆收缩脱离活动后板，继续通过第一液压杆推动活动后板，使得活动后板沿着收纳槽内侧滑动，使得插针伸出固定前板并及时将拉丝网网孔内的物料被挤压清理，防止拉丝网的网孔发生堵塞，操作简便，清理高效；
18.(2)、通过在拉丝出料管的内侧底部设有排料斜面和冷却箱底部的收料斗的配合，能够将从拉丝网网孔上清理掉的残料通过排料斜面滑落到收料斗内，通过冷却箱顶部的冷风机向下吹出冷风，能够对拉丝进行冷风冷却，同时冷风可以吹着残料快速下落，便于收料斗进行收集。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型的插针插入到拉丝网内的示意图；
21.图3为本实用新型的活动后板固定在挤压板上的示意图；
22.图4为本实用新型的固定前板前侧表面的结构示意图；
23.图5为本实用新型的活动后板的结构示意图。
24.图中：1、工作台；11、支撑腿；2、挤压箱；21、拉丝出料管；211、排料斜面；22、拉丝网；23、进料斗；3、冷却箱；31、收料斗；311、排料阀；32、冷风机；33、冷却出口；4、挤压板；41、收纳槽；42、固定前板；421、通孔；43、活动后板；431、插针；432、限位孔；5、第一液压杆；6、第二液压杆；7、收卷辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.如图1-图5所示，本实用新型提供一种拉丝机，包括工作台1、挤压箱2和冷却箱3，挤压箱2和冷却箱3安装在工作台1的顶部，挤压箱2的侧壁贯穿固定连接有拉丝出料管21，拉丝出料管21靠近挤压箱2的一端内侧连接有拉丝网22，且拉丝出料管21的另一端与冷却
箱3相连通，挤压箱2的内壁滑动连接有挤压板4，挤压板4的侧面贯穿开设有收纳槽41，收纳槽41靠近且对应拉丝网22的一端开口内侧固定连接有固定前板42，收纳槽41的另一端内侧滑动连接有活动后板43，活动后板43的表面均匀连接有与拉丝网22的网孔相匹配的插针431，且插针431的端部滑动连接并贯穿于固定前板42的侧面，挤压箱2远离拉丝出料管21的内壁固定连接有第一液压杆5，第一液压杆5的前端固定连接在活动后板43的侧面中心，挤压板4的侧面顶部和底部对称安装有第二液压杆6，活动后板43的顶端和底端对称开设有限位孔432，且第二液压杆6的活塞杆端滑动插接在限位孔432内。
28.进一步地，如图2和图4所示，固定前板42的表面开设有与插针431相匹配的通孔421，通过设置的通孔421，便于插针431滑动穿过固定前板42，可以插入在拉丝网22的网孔内对残料进行清理，且当活动后板43固定在挤压板4的收纳槽41内时，插针431的端面与固定前板42的表面齐平，这样不会影响挤压板4对熔融的塑料进行挤压拉丝。
29.需要说明的是，工作台1的底面四角对称连接有支撑腿11，起到支撑作用，挤压箱2的顶部固定连通有进料斗23，方便将熔融的塑料加入挤压箱2内，在实际应用中，进料斗23的底端设有闸板，防止在挤压时物料溢出。
30.在本实施方案中：在使用时，通过第二液压杆6将活塞杆端插接到活动后板43两端的限位孔432内，能够将活动后板43固定在挤压板4上，同时使得插针431的端面与固定前板42的表面齐平，在进行拉丝时，将搅拌混合后熔融的塑料通过进料斗23投入挤压箱2内，然后启动第一液压杆5推动活动后板43，能够带动挤压板4向拉丝网22一侧移动，对挤压箱2内的物料进行挤压，此时物料通过拉丝网22形成拉丝，并通过拉丝出料管21进入冷却箱3进行冷却，当拉丝工作完成后，通过第二液压杆6将活塞杆收缩脱离活动后板43，继续通过第一液压杆5推动活动后板43，使得活动后板43沿着收纳槽41内侧滑动，使得插针431伸出固定前板42并及时将拉丝网22网孔内的物料被挤压清理，防止造成拉丝网22的网孔发生堵塞，操作简便，清理高效，通过将第二液压杆6安装在挤压板4的侧面，不会占用收纳槽41的空间，方便拆装和检修。
31.在一个优选的实施例中，如图1和图2所示，拉丝出料管21的内侧底部设有排料斜面211，方便从拉丝网22网孔上清理掉的残料向下滑落。
32.在一个优选的实施例中，如图1所示，冷却箱3的底部固定连通有收料斗31，且收料斗31的底端贯穿工作台1并安装有排料阀311，能够将清理的残料通过排料斜面211滑落到收料斗31内进行收集，打开排料阀311排出。
33.在一个优选的实施例中，如图1和图2所示，冷却箱3的顶部安装有冷风机32，且冷风机32的出风口贯穿连接在冷却箱3的顶部，且冷风机32的出风口端连接有出风喷头，通过冷风机32向下吹出冷风，能够对拉丝进行冷风冷却，同时冷风可以吹着残料快速下落，便于收料斗31进行收集。
34.在一个优选的实施例中，如图1所示，冷却箱3远离拉丝出料管21的一侧设有冷却出口33，工作台1靠近冷却出口33的一端顶部通过支架连接有收卷辊7，方便冷却的拉丝通过冷却出口33排出，并通过收卷辊7进行收卷。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种拉丝机，包括工作台(1)、挤压箱(2)和冷却箱(3)，所述挤压箱(2)和冷却箱(3)安装在工作台(1)的顶部，其特征在于：所述挤压箱(2)的侧壁贯穿固定连接有拉丝出料管(21)，所述拉丝出料管(21)靠近挤压箱(2)的一端内侧连接有拉丝网(22)，且所述拉丝出料管(21)的另一端与冷却箱(3)相连通，所述挤压箱(2)的内壁滑动连接有挤压板(4)，所述挤压板(4)的侧面贯穿开设有收纳槽(41)，所述收纳槽(41)靠近且对应拉丝网(22)的一端开口内侧固定连接有固定前板(42)，所述收纳槽(41)的另一端内侧滑动连接有活动后板(43)，所述活动后板(43)的表面均匀连接有与拉丝网(22)的网孔相匹配的插针(431)，且所述插针(431)的端部滑动连接并贯穿于固定前板(42)的侧面，所述挤压箱(2)远离拉丝出料管(21)的内壁固定连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的前端固定连接在活动后板(43)的侧面中心，所述挤压板(4)的侧面顶部和底部对称安装有第二液压杆(6)，所述活动后板(43)的顶端和底端对称开设有限位孔(432)，且所述第二液压杆(6)的活塞杆端滑动插接在限位孔(432)内。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述固定前板(42)的表面开设有与插针(431)相匹配的通孔(421)，且所述插针(431)的端面与固定前板(42)的表面齐平。3.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述拉丝出料管(21)的内侧底部设有排料斜面(211)。4.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述冷却箱(3)的底部固定连通有收料斗(31)，且所述收料斗(31)的底端贯穿工作台(1)并安装有排料阀(311)。5.根据权利要求4所述的一种拉丝机，其特征在于：所述冷却箱(3)的顶部安装有冷风机(32)，且所述冷风机(32)的出风口贯穿连接在冷却箱(3)的顶部。6.根据权利要求5所述的一种拉丝机，其特征在于：所述冷却箱(3)远离拉丝出料管(21)的一侧设有冷却出口(33)，所述工作台(1)靠近冷却出口(33)的一端顶部通过支架连接有收卷辊(7)。7.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述工作台(1)的底面四角对称连接有支撑腿(11)，所述挤压箱(2)的顶部固定连通有进料斗(23)。

技术总结
本实用新型属于塑料拉丝加工技术领域，且公开了一种拉丝机，包括工作台、挤压箱和冷却箱，所述挤压箱和冷却箱安装在工作台的顶部，所述挤压箱的侧壁贯穿固定连接有拉丝出料管，所述拉丝出料管靠近挤压箱的一端内侧连接有拉丝网，且所述拉丝出料管的另一端与冷却箱相连通，所述挤压箱的内壁滑动连接有挤压板，所述挤压板的侧面贯穿开设有收纳槽，所述收纳槽靠近且对应拉丝网的一端开口内侧固定连接有固定前板，本实用新型能够及时将拉丝网网孔内的物料被挤压清理，防止造成拉丝网的网孔发生堵塞，操作简便，清理高效，能够对拉丝进行冷风冷却，同时冷风可以吹着残料快速下落，便于收料斗进行收集。料斗进行收集。料斗进行收集。


技术研发人员：王真好
受保护的技术使用者：新疆宜化塑业有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/5