混凝土形变检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，特别涉及混凝土形变检测装置。


背景技术：

2.低质量混凝土在荷载的长期作用下易产生的形变，具有较低的荷载，为了便于对建筑所使用的混凝土进行测试，人们设立混凝土形变检测装置，通过对混凝土进行加压，检测混凝土形变的程度，判断混凝土的质量；
3.中国专利授权公告号cn213903139u，公告日2021年08月06日，公开了一种混凝土形变检测装置，包括检测箱，所述检测箱内壁顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩板，所述检测箱内壁顶端固定连接有吊杆，所述吊杆底端侧边固定连接有位移传感器，所述伸缩板底端固定连接有冲压头，所述伸缩板与冲压头连接处固定连接有压力传感器，所述检测箱底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述检测箱内壁侧边开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。本实用新型中，液压缸提供动力将冲压头压向混凝土，通过压力传感器测出此时混凝土承受的压力，通过位移传感器测出此时混凝土的形变量，可以有效的推断出混凝土的抗压性；
4.现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于固定压板位置的缺陷，由于装置在使用时，需要液压推杆产生推力将压板定位，使液压推杆在长时间负载的情况下，内部密封面易渗漏，导致压力降低，影响检测精度，同时降低液压推杆的使用寿命。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供混凝土形变检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：混凝土形变检测装置，包括底板、伸缩弹簧和液压推杆，所述底板的顶端均固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定有支撑板，所述支撑板顶端的两侧均设置有限位结构，所述支撑板两侧的内部插设有立柱，所述立柱的顶端固定有上顶板，所述上顶板的内部固定有液压推杆，所述液压推杆的底端固定有压板，所述压板的底端固定有卡块，且卡块内部的底端安装有压力计，所述压板顶端的两侧均设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括外壳、推把、内壳、夹板和摩擦片，所述内壳固定在压板的顶端，所述内壳的顶端固定有夹板。
9.使用本技术方案的混凝土形变检测装置，通过混凝土块放置在支撑板的顶部，使用限位结构将混凝土的位置固定，紧接着桥底液压推杆推动压板向下移动，使卡块向下对混凝土进行加压，同时伸缩弹簧受到挤压收缩，对压力进行存储，当液压推杆完成加压后，通过锁紧结构固定压板的位置，使压缩的伸缩弹簧产生推力持续对混凝土造成压力，对混凝土进行检测，通过压力计测量混凝土受到的压力。
10.优选的，所述夹板的一侧固定有摩擦片，所述内壳的外侧套设有外壳，所述外壳的外侧均固定有推把。通过推动推把带动外壳转动，使外壳向下移动并对夹板造成挤压使摩擦片紧贴在立柱的表面，将压板的位置固定。
11.优选的，所述内壳的外侧壁上设置有外螺纹，且外壳的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
12.优选的，所述夹板在立柱的垂直中心上呈对称分布，所述推把在外壳的外侧呈均匀分布。
13.优选的，所述限位结构包括支撑架、摇把、丝杆、转动座和限位板，所述支撑架固定在支撑板的顶端，所述支撑架内部的顶端插设有丝杆。通过将混凝土放置在两组限位板之间，摇动摇把使丝杆推动限位板将混凝土夹紧固定。
14.优选的，所述丝杆的一侧固定有摇把，所述丝杆的另一侧安装有转动座，所述转动座的一侧固定有限位板。
15.优选的，所述丝杆通过转动座与限位板之间构成转动结构，所述限位板与支撑板之间构成滑动结构。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土形变检测装置结构合理，具有以下优点：
18.(1)通过推动推把带动外壳转动，使外壳向下移动并对夹板造成挤压使摩擦片紧贴在立柱的表面，将压板的位置固定，由此实现了此装置的位置固定功能，便于将压板的位置固定，降低液压推杆受到的压力，延长液压推杆的使用寿命，增强了此装置的功能性；
19.(2)通过将混凝土放置在两组限位板之间，摇动摇把使丝杆推动限位板将混凝土夹紧固定，由此实现了此装置的位置固定功能，便于固定混凝土的位置，防止固定混凝土受到压力倾斜滑移。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的限位结构侧视剖面结构示意图。
25.图中的附图标记说明：1、底板；2、伸缩弹簧；3、立柱；4、支撑板；5、压板；6、压力计；7、液压推杆；8、锁紧结构；801、外壳；802、推把；803、内壳；804、夹板；805、摩擦片；9、限位结构；901、支撑架；902、摇把；903、丝杆；904、转动座；905、限位板；10、卡块；11、上顶板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-4，本实用新型提供的混凝土形变检测装置，包括底板1、伸缩弹簧2和液压推杆7，底板1的顶端均固定有伸缩弹簧2，伸缩弹簧2的顶端固定有支撑板4，支撑板4顶端的两侧均设置有限位结构9，支撑板4两侧的内部插设有立柱3，立柱3的顶端固定有上顶板11，上顶板11的内部固定有液压推杆7，液压推杆7的底端固定有压板5，压板5的底端固定有卡块10，且卡块10内部的底端安装有压力计6，压板5顶端的两侧均设置有锁紧结构8，锁紧结构8包括外壳801、推把802、内壳803、夹板804和摩擦片805，内壳803固定在压板5的顶端，内壳803的顶端固定有夹板804，夹板804的一侧固定有摩擦片805，内壳803的外侧套设有外壳801，外壳801的外侧均固定有推把802，内壳803的外侧壁上设置有外螺纹，且外壳801的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，夹板804在立柱3的垂直中心上呈对称分布，推把802在外壳801的外侧呈均匀分布。
30.基于实施例一的混凝土形变检测装置工作原理是：通过混凝土块放置在支撑板4的顶部，使用限位结构9将混凝土的位置固定，紧接着桥底液压推杆7推动压板5向下移动，使卡块10向下对混凝土进行加压，同时伸缩弹簧2受到挤压收缩，对压力进行存储，当液压推杆7完成加压后，通过锁紧结构8固定压板5的位置，使压缩的伸缩弹簧2产生推力持续对混凝土造成压力，对混凝土进行检测，通过压力计6测量混凝土受到的压力，通过推动推把802，使推把802带动外壳801在内壳803的外侧转动，紧接着外壳801通过螺纹的啮合，沿着内壳803的外壁向移动，使外壳801对夹板804造成挤压，同时夹板804向立柱3弯曲，使摩擦片805紧贴在立柱3的表面，增大压板5移动的阻力，将压板5的位置固定。
31.实施例二
32.本实施例包括：限位结构9包括支撑架901、摇把902、丝杆903、转动座904和限位板905，支撑架901固定在支撑板4的顶端，支撑架901内部的顶端插设有丝杆903，丝杆903的一侧固定有摇把902，丝杆903的另一侧安装有转动座904，转动座904的一侧固定有限位板905，丝杆903通过转动座904与限位板905之间构成转动结构，限位板905与支撑板4之间构成滑动结构。
33.本实施例中，通过将混凝土放置在左右两组限位板905之间，紧接着摇动摇把902带动丝杆903转动，紧接着丝杆903通过支撑架901内部的螺纹向一侧移动，使丝杆903推动限位板905将混凝土夹紧固定，通过转动座904使在旋转丝杆903的过程中，不易干扰限位板905的移动方式。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.混凝土形变检测装置，包括底板(1)、伸缩弹簧(2)和液压推杆(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶端均固定有伸缩弹簧(2)，所述伸缩弹簧(2)的顶端固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶端的两侧均设置有限位结构(9)，所述支撑板(4)两侧的内部插设有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端固定有上顶板(11)，所述上顶板(11)的内部固定有液压推杆(7)，所述液压推杆(7)的底端固定有压板(5)，所述压板(5)的底端固定有卡块(10)，且卡块(10)内部的底端安装有压力计(6)，所述压板(5)顶端的两侧均设置有锁紧结构(8)，所述锁紧结构(8)包括外壳(801)、推把(802)、内壳(803)、夹板(804)和摩擦片(805)，所述内壳(803)固定在压板(5)的顶端，所述内壳(803)的顶端固定有夹板(804)。2.根据权利要求1所述的混凝土形变检测装置，其特征在于：所述夹板(804)的一侧固定有摩擦片(805)，所述内壳(803)的外侧套设有外壳(801)，所述外壳(801)的外侧均固定有推把(802)。3.根据权利要求1所述的混凝土形变检测装置，其特征在于：所述内壳(803)的外侧壁上设置有外螺纹，且外壳(801)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。4.根据权利要求1所述的混凝土形变检测装置，其特征在于：所述夹板(804)在立柱(3)的垂直中心上呈对称分布，所述推把(802)在外壳(801)的外侧呈均匀分布。5.根据权利要求1所述的混凝土形变检测装置，其特征在于：所述限位结构(9)包括支撑架(901)、摇把(902)、丝杆(903)、转动座(904)和限位板(905)，所述支撑架(901)固定在支撑板(4)的顶端，所述支撑架(901)内部的顶端插设有丝杆(903)。6.根据权利要求5所述的混凝土形变检测装置，其特征在于：所述丝杆(903)的一侧固定有摇把(902)，所述丝杆(903)的另一侧安装有转动座(904)，所述转动座(904)的一侧固定有限位板(905)。7.根据权利要求5所述的混凝土形变检测装置，其特征在于：所述丝杆(903)通过转动座(904)与限位板(905)之间构成转动结构，所述限位板(905)与支撑板(4)之间构成滑动结构。

技术总结
本实用新型公开了混凝土形变检测装置，包括底板、伸缩弹簧和液压推杆，底板的顶端均固定有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶端固定有支撑板，支撑板顶端的两侧均设置有限位结构，压板的底端固定有卡块，且卡块内部的底端安装有压力计，压板顶端的两侧均设置有锁紧结构，锁紧结构包括外壳、推把、内壳、夹板和摩擦片，内壳固定在压板的顶端，内壳的顶端固定有夹板。本实用新型通过推动推把带动外壳转动，使外壳向下移动并对夹板造成挤压使摩擦片紧贴在立柱的表面，将压板的位置固定，由此实现了此装置的位置固定功能，便于将压板的位置固定，降低液压推杆受到的压力，延长液压推杆的使用寿命，增强了此装置的功能性。增强了此装置的功能性。增强了此装置的功能性。


技术研发人员：唐洪强 王时凯 宋扬 陈涛
受保护的技术使用者：四川新高工程质量检测有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/5