一种燃油管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种燃油管切割装置。


背景技术：

2.汽车燃油软管在生产的过程中，需要将其切割成特定长度规格以便后续的加工。
3.例如公开号为cn212602074u中国专利公开了一种汽车燃油管的切割装置，包括工作平台、切割机以及设置在切割机一侧的定位夹持机构，定位夹持机构包括开口相对设置的固定v形夹和移动v形夹，燃油管能被夹持定位在固定v形夹和移动v形夹之间，固定v形夹和移动v形夹的中间设置有切割缝，移动v形夹能相对固定v形夹水平移动；移动v形夹包括上下铰接的第一挡块和第二挡块，第二挡块的外侧边设有楔形挤压边，楔形挤压边的外侧设置有与楔形挤压边相互配合接触的楔形挤压块，楔形挤压块的下方连接有升降组件，楔形挤压块的上方设置有在上升过程中能为第一挡块的外侧边导向的限位板，本实用新型能减小燃油软管的切割变形量，增加切割端面的整齐性，减少毛边，提高切割效率。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.燃油管切割装置在使用时，现有的燃油管切割装置不能够很好地对燃油管进行固定和移动；燃油管切割装置在使用时，现有的燃油管切割装置不便于根据燃油管的大小对固定装置进行调整。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种燃油管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种燃油管切割装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔底部固定连接有切割台。
9.所述切割台的内腔固定连接有电机一，所述电机一的左侧固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外壁与切割台的内腔活动套接，所述螺纹杆一的外壁螺纹套接有滑块一，所述滑块一的上表面固定连接有限位连接板一，所述限位连接板一的外壁与切割台的内腔活动套接，所述限位连接板一的上表面且位于切割台的上表面固定连接有固定装置一，所述固定装置一的内腔固定安装有燃油管，所述燃油管的右端外壁固定安装有固定装置二，所述固定装置二的下表面与切割台的上表面固定连接。
10.所述固定装置一包括弧形防滑垫，所述弧形防滑垫的右侧与燃油管的外壁搭接，所述弧形防滑垫的左侧固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的下表面固定连接有限位连接板二，所述限位连接板二的外壁活动套接有移动板，所述限位连接板二的下表面固定连接有滑块二，所述滑块二的外壁与移动板的内腔活动套接，所述滑块二的内腔螺纹套接有螺纹杆二。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割台的内腔顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的下表面固定连接有切割刀。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位连接板一的左侧固定连接有限位辅助板，所述限位辅助板的外壁与切割台的内腔活动套接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位辅助板的下表面搭接有钢珠，所述钢珠的下表面与切割台的内腔搭接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆二的外壁与移动板的内腔活动套接，所述螺纹杆二的左侧固定连接有电机二。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机二的左侧与移动板的内腔固定连接，所述移动板的下表面与限位连接板一的上表面固定连接。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动板的下表面且位于限位连接板一的左侧固定连接有移动轮，所述移动轮的外壁与切割台的内腔活动套接。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种燃油管切割装置，采用电机一、螺纹杆一、滑块一、限位连接板一、固定装置一、固定装置二、燃油管之间的相互配合，通过工作人员将燃油管放置于固定装置一的内腔，使燃油管固定在固定装置一的内腔中，同时燃油管的外壁与固定装置二的内腔活动套接，通过启动电机一，使固定连接在电机一左侧的螺纹杆一进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆一外壁的滑块一在限位连接板一的作用下向左移动，通过限位连接板一的作用，使固定连接在限位连接板一上表面的固定装置一向左移动，从而使燃油管向左移动，移动到合适距离后，通过固定装置二的作用，使燃油管固定在固定装置一和固定装置二之间，从而达到便于移动并固定燃油管的目的。
19.2、本实用新型提供一种燃油管切割装置，采用弧形固定板、弧形防滑垫、限位连接板二、滑块二、燃油管、电机二、螺纹杆二之间的相互配合，通过启动电机二，使固定连接在电机二右侧的螺纹杆二进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆二外壁的滑块二在限位连接板二的作用下向右移动，通过限位连接板二的作用，使固定连接在限位连接板二上表面的弧形固定板向右移动，从而使固定连接在弧形固定板右侧的弧形防滑垫向右移动，通过弧形固定板和与之相反方向移动的弧形固定板的作用，使燃油管固定在弧形固定板的右侧，通过弧形防滑垫的作用，使燃油管固定得更加稳固，从而达到便于根据燃油管的大小进行固定的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
24.图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、切割台；31、电机一；32、螺纹杆一；33、滑块一；34、限位连接板一；341、限位辅助板；342、钢珠；35、固定装置一；351、弧形固定板；352、弧形防滑垫；353、限位连接板二；354、滑块二；355、移动板；356、电机二；357、螺纹杆二；358、移动轮；36、固定装置二；37、燃油管；38、液压杆；39、切割刀。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种燃油管切割装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的内腔底部固定连接有切割台3，切割台3的内腔固定连接有电机一31，电机一31的左侧固定连接有螺纹杆一32，螺纹杆一32的外壁与切割台3的内腔活动套接，螺纹杆一32的外壁螺纹套接有滑块一33，滑块一33的上表面固定连接有限位连接板一34，限位连接板一34的外壁与切割台3的内腔活动套接，限位连接板一34的上表面且位于切割台3的上表面固定连接有固定装置一35，固定装置一35的内腔固定安装有燃油管37，燃油管37的右端外壁固定安装有固定装置二36，固定装置二36的下表面与切割台3的上表面固定连接，固定装置一35包括弧形防滑垫352，弧形防滑垫352的右侧与燃油管37的外壁搭接，弧形防滑垫352的左侧固定连接有弧形固定板351，弧形固定板351的下表面固定连接有限位连接板二353，限位连接板二353的外壁活动套接有移动板355，限位连接板二353的下表面固定连接有滑块二354，滑块二354的外壁与移动板355的内腔活动套接，滑块二354的内腔螺纹套接有螺纹杆二357。
28.在本实施例中，通过工作人员将燃油管37放置于固定装置一35的内腔，使燃油管37固定在固定装置一35的内腔中，同时燃油管37的外壁与固定装置二36的内腔活动套接，通过启动电机一31，使固定连接在电机一31左侧的螺纹杆一32进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆一32外壁的滑块一33在限位连接板一34的作用下向左移动，通过限位连接板一34的作用，使固定连接在限位连接板一34上表面的固定装置一35向左移动，从而使燃油管37向左移动，移动到合适距离后，通过固定装置二36的作用，使燃油管37固定在固定装置一35和固定装置二36之间，固定好后，通过液压杆38的作用，使固定连接在液压杆38下表面的切割刀39向下移动，从而使切割刀39对燃油管37进行切割。
29.实施例2
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，切割台3的内腔顶部固定连接有液压杆38，液压杆38的下表面固定连接有切割刀39，限位连接板一34的左侧固定连接有限位辅助板341，限位辅助板341的外壁与切割台3的内腔活动套接，限位辅助板341的下表面搭接有钢珠342，钢珠342的下表面与切割台3的内腔搭接。
31.在本实施例中，通过工作人员将燃油管37放置于固定装置一35的内腔，使燃油管37固定在固定装置一35的内腔中，同时燃油管37的外壁与固定装置二36的内腔活动套接，通过启动电机一31，使固定连接在电机一31左侧的螺纹杆一32进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆一32外壁的滑块一33在限位连接板一34的作用下向左移动，通过限位连接板一34的作用，使固定连接在限位连接板一34上表面的固定装置一35向左移动，从而使燃油管37向左移动，移动到合适距离后，通过固定装置二36的作用，使燃油管37固定在固定装置一35和固定装置二36之间，从而达到便于移动并固定燃油管的目的。
32.实施例3
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺纹杆二357的外壁与移动板355的内腔活动套接，螺纹杆二357的左侧固定连接有电机二356，电机二356的左侧与移动板355的内腔固定连接，移动板355的下表面与限位连接板一34的
上表面固定连接，移动板355的下表面且位于限位连接板一34的左侧固定连接有移动轮358，移动轮358的外壁与切割台3的内腔活动套接。
34.在本实施例中，通过启动电机二356，使固定连接在电机二356右侧的螺纹杆二357进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆二357外壁的滑块二354在限位连接板二353的作用下向右移动，通过限位连接板二353的作用，使固定连接在限位连接板二353上表面的弧形固定板351向右移动，从而使固定连接在弧形固定板351右侧的弧形防滑垫352向右移动，通过弧形固定板351和与之相反方向移动的弧形固定板的作用，使燃油管37固定在弧形固定板351的右侧，通过弧形防滑垫352的作用，使燃油管37固定得更加稳固，从而达到便于根据燃油管的大小进行固定的目的。
35.下面具体说一下该燃油管切割装置的工作原理。
36.如图1-4所示，通过工作人员将燃油管37放置于固定装置一35的内腔，通过启动电机二356，使固定连接在电机二356右侧的螺纹杆二357进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆二357外壁的滑块二354在限位连接板二353的作用下向右移动，通过限位连接板二353的作用，使固定连接在限位连接板二353上表面的弧形固定板351向右移动，从而使固定连接在弧形固定板351右侧的弧形防滑垫352向右移动，通过弧形固定板351和与之相反方向移动的弧形固定板的作用，使燃油管37固定在弧形固定板351的右侧，通过弧形防滑垫352的作用，使燃油管37固定得更加稳固，同时燃油管37的外壁与固定装置二36的内腔活动套接，通过启动电机一31，使固定连接在电机一31左侧的螺纹杆一32进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆一32外壁的滑块一33在限位连接板一34的作用下向左移动，通过限位连接板一34的作用，使固定连接在限位连接板一34上表面的固定装置一35向左移动，从而使燃油管37向左移动，移动到合适距离后，通过固定装置二36的作用，使燃油管37固定在固定装置一35和固定装置二36之间，固定好后，通过液压杆38的作用，使固定连接在液压杆38下表面的切割刀39向下移动，从而使切割刀39对燃油管37进行切割。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种燃油管切割装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔底部固定连接有切割台(3)；所述切割台(3)的内腔固定连接有电机一(31)，所述电机一(31)的左侧固定连接有螺纹杆一(32)，所述螺纹杆一(32)的外壁与切割台(3)的内腔活动套接，所述螺纹杆一(32)的外壁螺纹套接有滑块一(33)，所述滑块一(33)的上表面固定连接有限位连接板一(34)，所述限位连接板一(34)的外壁与切割台(3)的内腔活动套接，所述限位连接板一(34)的上表面且位于切割台(3)的上表面固定连接有固定装置一(35)，所述固定装置一(35)的内腔固定安装有燃油管(37)，所述燃油管(37)的右端外壁固定安装有固定装置二(36)，所述固定装置二(36)的下表面与切割台(3)的上表面固定连接；所述固定装置一(35)包括弧形防滑垫(352)，所述弧形防滑垫(352)的右侧与燃油管(37)的外壁搭接，所述弧形防滑垫(352)的左侧固定连接有弧形固定板(351)，所述弧形固定板(351)的下表面固定连接有限位连接板二(353)，所述限位连接板二(353)的外壁活动套接有移动板(355)，所述限位连接板二(353)的下表面固定连接有滑块二(354)，所述滑块二(354)的外壁与移动板(355)的内腔活动套接，所述滑块二(354)的内腔螺纹套接有螺纹杆二(357)。2.根据权利要求1所述的一种燃油管切割装置，其特征在于：所述切割台(3)的内腔顶部固定连接有液压杆(38)，所述液压杆(38)的下表面固定连接有切割刀(39)。3.根据权利要求1所述的一种燃油管切割装置，其特征在于：所述限位连接板一(34)的左侧固定连接有限位辅助板(341)，所述限位辅助板(341)的外壁与切割台(3)的内腔活动套接。4.根据权利要求3所述的一种燃油管切割装置，其特征在于：所述限位辅助板(341)的下表面搭接有钢珠(342)，所述钢珠(342)的下表面与切割台(3)的内腔搭接。5.根据权利要求1所述的一种燃油管切割装置，其特征在于：所述螺纹杆二(357)的外壁与移动板(355)的内腔活动套接，所述螺纹杆二(357)的左侧固定连接有电机二(356)。6.根据权利要求5所述的一种燃油管切割装置，其特征在于：所述电机二(356)的左侧与移动板(355)的内腔固定连接，所述移动板(355)的下表面与限位连接板一(34)的上表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种燃油管切割装置，其特征在于：所述移动板(355)的下表面且位于限位连接板一(34)的左侧固定连接有移动轮(358)，所述移动轮(358)的外壁与切割台(3)的内腔活动套接。

技术总结
本实用新型公开了一种燃油管切割装置，涉及切割装置技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔底部固定连接有切割台。本实用新型通过工作人员将燃油管放置于固定装置一的内腔，使燃油管固定在固定装置一的内腔中，同时燃油管的外壁与固定装置二的内腔活动套接，通过启动电机一，使固定连接在电机一左侧的螺纹杆一进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆一外壁的滑块一在限位连接板一的作用下向左移动，通过限位连接板一的作用，使固定连接在限位连接板一上表面的固定装置一向左移动，从而使燃油管向左移动，移动到合适距离后，通过固定装置二的作用，使燃油管固定在固定装置一和固定装置二之间。使燃油管固定在固定装置一和固定装置二之间。使燃油管固定在固定装置一和固定装置二之间。


技术研发人员：赵志虹
受保护的技术使用者：天津晟立鑫科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/5