联动辅助开关的制作方法

未命名 08-06 阅读:167 评论:0


1.本发明属于低压开关技术领域,具体涉及一种联动辅助开关。


背景技术:

2.辅助开关是指包含由开关装置进行机械操作,将机械能转换成电信号从而控制电路主开关闭合或断开的开关,在电力设备中起到二次控制回路的分闸、合闸、信号控制以及联锁保护作用。现有技术中,通常由壳体、拉杆、铜件、位移开关等组成,例如中国专利文件公开了一种低压断路器的辅助开关[cn202020218251.8],包括推杆、扭簧、微动开关、压杆和支架,其特征在于:所述推杆装在所述支架上能够转动,所述推杆连接有扭簧能够使其转动后复位,若干微动开关并排安装在所述支架上,所述压杆装在所述并排的微动开关的前端与所述推杆联动,所述推杆转动过程中能够带动所述压杆压住或释放所述并排的微动开关前端第一个微动开关的按钮,所述并排的微动开关中每一个微动开关的背面设置有顶杆与相邻的微动开关的按钮联动。
[0003]
在上述技术方案中,虽然能通过对推杆施加机械力从而带动压杆驱动微动开关,实现机械力转化为电信号,但其微动开关按钮设置在压板中部,需要压板转动幅度大,结构不紧凑,需要占用较大的安装空间。


技术实现要素:

[0004]
本技术的发明目的是提供一种结构紧凑体积小的联动辅助开关。
[0005]
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
[0006]
本联动辅助开关,包括支架,所述的支架中设置有若干个开关模块,所述的开关模块上设置有触发部,开关模块上触发部所在侧相邻的任意一侧外设置有动力压板,所述的动力压板远离开关模块一端延伸出开关模块并设置有受力部,另一端反向延伸出开关模块并设置有随动力压板受力运动与开关模块产生位移后触发开关模块开启或关闭的触发板。
[0007]
在上述的联动辅助开关中,所述的动力压板上设置有突出于动力压板的转动体,所述的转动体可转动连接在支架上。
[0008]
在上述的联动辅助开关中,所述的动力压板设置在开关模块的下方,所述的支架上设置有连接孔,所述的转动体插接在连接孔中并可在连接孔中转动。
[0009]
在上述的联动辅助开关中,所述的动力压板与受力部、触发板以及转动体一体冲压弯折成形,所述的受力部向上翘起,所述的受力部包括设置在远离动力压板一端的受力翅片,所述的受力翅片上设有受力斜面。
[0010]
在上述的联动辅助开关中,所述的触发板与动力压板之间设置有连接部,所述的连接部向触发部延伸至使触发板与触发部相对应处。
[0011]
在上述的联动辅助开关中,所述的触发板靠近触发部的一侧设置有触发斜面,所述的触发斜面由下至上向远离触发部的方向倾斜。
[0012]
在上述的联动辅助开关中,所述的支架上设置有容置槽,所述的开关模块设置在
容置槽中,支架两侧翼板上设置有开关连接孔,开关模块通过连接孔与支架连接,所述的开关模块为限位开关、微动开关、感应开关。
[0013]
在上述的联动辅助开关中,所述的支架在动力压板的下方设置有反弹定位凸台,所述的反弹定位凸台向动力压板方向凸起于支架。
[0014]
在上述的联动辅助开关中,所述的支架上还设置有限位头和连接体,所述的动力压板上设置有限位槽,所述的连接体穿设在限位槽中且一端连接在限位头上,另一端连接在支架底部,所述的限位头宽度大于连接体和限位槽的宽度。
[0015]
在上述的联动辅助开关中,所述的支架包括第一支架和第二支架,所述的第一支架和第二支架合围形成容置开关模块的容置槽,所述的第一支架和第二支架连接处设置有相互配合的定位凸块和定位凹槽,所述的支架靠近动力压板一侧的底板上设置有安装孔。
[0016]
与现有技术相比,本技术的有益效果体现在:
[0017]
1、动力压板穿过开关模块后上翘形成触发板,在保证有足够的动作空间的同时,使动力压板与开关模块之间结构更为紧凑,减小整体体积,以及减少材料浪费。
[0018]
2、动力压板上设置转动体,延伸出开关模块后形成受力部一体成形,在保证驱动效果的同时,减少传动零件提高稳定性,也进一步减小整体体积,降低制造工艺。
[0019]
3、触发板上设置有触发斜面,在触发板上升过程中即能迅速改变与触发部之间的距离,同时利用触发板做圆周运动时向触发部垂直运动分量以及平行运动分量,使得触发板所需向触发部靠近的距离小于开关模块直接触发距离,不仅进一步减小整体体积,还提高了辅助开关灵敏度。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型提供的实施例1结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型提供的实施例1另一个角度的结构示意图。
[0022]
图3为本实用新型提供的爆炸示意图。
[0023]
图4为本实用新型提供的剖视示意图。
[0024]
图5为本实用新型提供的动力压板结构示意图。
[0025]
图6为本实用新型提供的支架结构示意图。
[0026]
图7为本实施例提供的实施例2支架结构示意图。
[0027]
图8为本实施例提供的实施例3支架结构示意图。
[0028]
图中
[0029]
支架1、连接孔11、容置槽12、翼板13、反弹定位凸台14、限位头15、连接体16、定位凸块17、和定位凹槽18、开关模块2、触发部21、动力压板3、受力部31、触发板32、触发斜面321、转动体33、连接部34、限位槽35。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案做进一步详细说明。
[0031]
实施例1
[0032]
本联动辅助开关,包括支架1,所述的支架1中设置有若干个开关模块2,所述的开关模块2上设置有触发部21,开关模块2上触发部21所在侧相邻的任意一侧外设置有动力压
板3,所述的动力压板3远离开关模块2一端延伸出开关模块2并设置有受力部31,另一端反向延伸出开关模块2并设置有随动力压板3受力运动与开关模块2产生位移后触发开关模块2开启或关闭的触发板32。
[0033]
在本实施例中,开关模块2矩阵式排列,当后排开关模块2被触发时,前排开关模块被后排开关模块2触发,所述触发板32位于触发部21外侧,常态下触发板32不触发开关模块。当动力压板3上受力部31受力向远离开关模块的方向转动,使动力压板3转动从而带动触发板32向触发部21靠近,稳定触发开关模块2,实现力电转换。
[0034]
动力压板3穿过开关模块1后上翘形成触发板32,在保证有足够的动作空间的同时,使动力压板3与开关模块2之间结构更为紧凑,减小整体体积,以及减少材料浪费。
[0035]
进一步,动力压板3上设置有突出于动力压板3的转动体33,所述的转动体33可转动连接在支架1上。在本实施例中,转动体33设置在动力压板3的中部,即开关模块2的下方,减小动力压板3的转动幅度,进一步减小整体体积。同时在动力压板3上直接实现动力转向,可减少外力转向传动零件,提高传动可靠性,也进一步减小整体体积。优选地,本领域技术人员可将转动体33适当向受力部31靠近,增加动力压板3对触发板32位移放大作用,同时也减小动力压板3所需的复位力。
[0036]
更进一步,所述的支架1上设置有连接孔11,所述的转动体33插接在连接孔11中并可在连接孔11中转动。转动体33与动力压板3一体成形,在本实施例中采用冲压成形,减少转轴零件,提高动力压板3转动可靠性。同时减少装配空间,使整体布局更为紧凑。
[0037]
优选地,动力压板3与受力部31、触发板32一体冲压弯折成形,所述的受力部31向上翘起,所述的受力部31包括设置在远离动力压板3一端的受力。减少零件数量,从而达到缩短装配程序,降低生产成本。
[0038]
优选地,在本实施例中,触发板32与动力压板3之间设置有连接部34,所述的连接部34向触发部21延伸至使触发板32与触发部相对应处。连接部34将触发板32送至触发部21外侧,减少触发板32与触发部21之间距离,减少触发板32无效转动距离,进一步减小了整体体积,同时提高灵敏度。
[0039]
进一步,触发板32靠近触发部21的一侧设置有触发斜面321,所述的触发斜面321由下至上向远离触发部21的方向倾斜。触发板32上设置有触发斜面321,在触发板32上升过程中即能迅速改变与触发部21之间的距离,同时利用触发板32做圆周运动时向触发部21垂直运动分量以及平行运动分量,使得触发板32所需向触发部21靠近的距离小于开关模块2直接触发距离,不仅进一步减小整体体积,还提高了辅助开关灵敏度。
[0040]
优选地,所述的支架1上设置有容置槽12,所述的开关模块2设置在容置槽12中,支架1两侧翼板13上设置有连接孔,开关模块2通过螺钉连接在连接孔中。
[0041]
开关模块2通过开关连接孔与支架1连接,所述的开关模块2为限位开关、微动开关、感应开关。在本实施例中,开关模块2为微动开关,触发部21为微动开关按钮,本领域技术人员也可以选择感应开关,触发部21为感应开关感应区。在开关模块2与动力压板3之间可设置复位弹簧。
[0042]
优选地,支架1在动力压板3的下方设置有反弹定位凸台14,所述的反弹定位凸台14向动力压板3方向凸起于支架1。受力部31失去外力后,开关部件2上的按钮复位,通过推动触发板32使动力压板3复位,反弹定位凸台14限定动力压板3脱离按钮复位完成时与支架
的距离,防止动力压板3触底反弹误出发开关部件。优选地,反弹定位凸台14上设置有防弹起柔性材料。
[0043]
进一步,支架1上还设置有限位头15和连接体16,所述的动力压板3上设置有限位槽35,所述的连接体16穿设在限位槽35中且一端连接在限位头15上,另一端连接在支架1底部,所述的限位头15宽度大于连接体16和限位槽35的宽度。限定动力压板3只能在支架1与限位头15之间的距离转动,在动力压板3未受力时恰好与开关模块2的按钮贴合。同时在动力压板3复位后,按钮推动动力压板复位力消失时,动力压板3恰好贴靠到限位头15上,进一步防止动力压板反弹。
[0044]
在本实施例中,限位头15和连接体16为支架冲切折弯一体成形,在调试时可通过调节弯折角度控制动力压板3的初始位置。
[0045]
实施例二
[0046]
本实施例与实施例一原理基本相同,不同点在于,支架1包括第一支架1a和第二支架1b,所述的第一支架1a和第二支架1b合围形成容置开关模块2的容置槽12,所述的第一支架1a和第二支架1b连接处设置有相互配合的定位凸块17和定位凹槽18,所述的支架1靠近动力压板3一侧的底板上设置有安装孔。
[0047]
实施例三
[0048]
本实施例基本原理与实施例二基本相同,不同点在于,所述的第一支架1a和第二支架1b上冲切向外折弯形成安装台,所述的安装台上设置有安装孔。
[0049]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0050]
尽管本文较多地使用了支架1、连接孔11、容置槽12、翼板13、反弹定位凸台14、限位头15、连接体16、定位凸块17、和定位凹槽18、开关模块2、触发部21、动力压板3、受力部31、触发板32、触发斜面321、转动体33、连接部34、限位槽35等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

技术特征:
1.一种联动辅助开关,包括支架(1),所述的支架(1)中设置有若干个开关模块(2),所述的开关模块(2)上设置有触发部(21),其特征在于,开关模块(2)上触发部(21)所在侧相邻的任意一侧外设置有动力压板(3),所述的动力压板(3)远离触发部(21)一端延伸出开关模块(2)并设置有受力部(31),另一端反向延伸出开关模块(2)并设置有随动力压板(3)受力运动与开关模块(2)产生位移后触发开关模块(2)开启或关闭的触发板(32)。2.根据权利要求1所述的联动辅助开关,其特征在于,所述的动力压板(3)上设置有突出于动力压板(3)的转动体(33),所述的转动体(33)可转动连接在支架(1)上。3.根据权利要求2所述的联动辅助开关,其特征在于,所述的动力压板(3)设置在开关模块(2)的下方,所述的支架(1)上设置有连接孔(11),所述的转动体(33)插接在连接孔(11)中并可在连接孔(11)中转动。4.根据权利要求2所述的联动辅助开关,其特征在于,所述的动力压板(3)与受力部(31)、触发板(32)以及转动体(33)一体冲压弯折成形,所述的受力部(31)向上翘起,所述的受力部(31)包括设置在远离动力压板(3)一端的受力翅片,所述的受力翅片上设有受力斜面。5.根据权利要求1所述的联动辅助开关,其特征在于,所述的触发板(32)与动力压板(3)之间设置有连接部(34),所述的连接部(34)与动力压板(3)呈l形并向触发部(21)延伸至使触发板(32)与触发部相对应处。6.根据权利要求5所述的联动辅助开关,其特征在于,所述的触发板(32)靠近触发部(21)的一侧设置有触发斜面(321),所述的触发斜面(321)由下至上向远离触发部(21)的方向倾斜。7.根据权利要求1-6任意一项所述的联动辅助开关,其特征在于,所述的支架(1)上设置有容置槽(12),所述的开关模块(2)设置在容置槽(12)中,支架(1)两侧翼板(13)上设置有开关连接孔,开关模块(2)通过连接孔与支架(1)连接,所述的开关模块(2)为限位开关、微动开关、感应开关。8.根据权利要求7所述的联动辅助开关,其特征在于,所述的支架(1)在动力压板(3)的下方设置有反弹定位凸台(14),所述的反弹定位凸台(14)向动力压板(3)方向凸起于支架(1)。9.根据权利要求7所述的联动辅助开关,其特征在于,所述的支架(1)上还设置有限位头(15)和连接体(16),限位头(15)和连接体(16)为支架(1)冲切折弯一体成形,所述的动力压板(3)上设置有限位槽(35),所述的连接体(16)穿设在限位槽(35)中且一端连接在限位头(15)上,另一端连接在支架(1)底部,所述的限位头(15)宽度大于连接体(16)和限位槽(35)的宽度。10.根据权利要求1所述的联动辅助开关,其特征在于,所述的支架(1)包括第一支架(1a)和第二支架(1b),所述的第一支架(1a)和第二支架(1b)合围形成容置开关模块(2)的容置槽(12),所述的第一支架(1a)和第二支架(1b)连接处设置有相互配合的定位凸块(17)和定位凹槽(18),所述的支架(1)靠近动力压板(3)一侧的底板上设置有安装孔。

技术总结
本实用新型提供了一种联动辅助开关,属于低压开关技术领域。它包括支架,支架中设置有若干个开关模块,开关模块上设置有触发部,开关模块上触发部所在侧相邻的任意一侧外设置有动力压板,动力压板远离开关模块一端延伸出开关模块并设置有受力部,另一端反向延伸出开关模块并设置有随动力压板受力运动与开关模块产生位移后触发开关模块开启或关闭的触发板。本实用新型结构紧凑、体积小,且具有较高稳定性和灵敏度。定性和灵敏度。定性和灵敏度。


技术研发人员:余建成
受保护的技术使用者:浙江尚冠电气有限公司
技术研发日:2023.04.03
技术公布日:2023/8/5
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