一种改进型抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及锯片抛光技术领域，尤其涉及一种改进型抛光机。


背景技术：

2.锯片抛光机是专门用于金刚石锯片基体的抛光，由机架、全自动锯片抛光机构、机械手机构、除尘机构等机构组成，锯片的装卸、抛光等动作完全由plc控制，使用砂带对金刚石锯片的基体进行抛光。以往，锯片的基体抛光基本上是由工人手工进行抛光，工作环境非常恶劣，全自动抛光机采用机械手自动装卸锯片，工人只需放置适当数量的锯片，及时的更换砂带，便可让机器自动运行，一人可以同时操作多台机器。
3.但是在实际使用过程中，在锯片抛光的时候，不免会有火花溅射飞出，进而可能对机旁人员造成伤害，且在抛光锯片的时候，锯片位置不稳，可能会发生偏移，进而影响抛光效果，甚至可能导致锯片飞出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在锯片抛光中，火花溅射飞出，且锯片位置不稳定，可能在抛光时飞出，而提出的一种改进型抛光机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型抛光机，包括支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有箱体，所述箱体的外表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上表面固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的上表面转动连接有抛光结构，所述箱体的上表面设置有圆盘，所述箱体的外表面设置有辅助稳定装置，所述箱体的侧表面设置有防护装置，所述防护装置包括第二矩形杆，所述第二矩形杆的侧表面滑动连接有第二卡位杆，所述第二矩形杆的外表面开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有第二滑块。
6.上述部件所达到的效果为：电动伸缩杆可以带动第一矩形板上表面的抛光砂带，进而抛光砂带可以对圆盘上的锯片进行抛光，第二滑块通过滑杆在第二矩形槽内壁滑动。
7.优选的，所述第二滑块的侧表面开设有与第二卡位杆相适配的卡位槽，所述第二滑块的外表面连接有把手，所述第二滑块与第二矩形槽滑动连接，所述第二滑块的外表面固定连接有第二u形杆，所述第二u形杆远离第二滑块的一侧固定连接有圆形防护壳，所述圆形防护壳的外表面开设有第一矩形通槽。
8.上述部件所达到的效果为：第二滑块带动与第二u形杆固定连接的圆形防护壳上下运动，在圆形防护壳下降时，可以对抛光位置起到防护作用，在抛光结束后，使得圆形防护壳上升，第一矩形通槽在圆形防护壳下降时，可以避免抛光砂带对圆形防护壳下降给了空隙。
9.优选的，所述圆形防护壳的外表面开设有与第一u形杆相适配的第二矩形通槽，所述圆形防护壳的上表面设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面滑动连接有第三卡位杆。
10.上述部件所达到的效果为：当第三卡位杆卡进与其适配的卡位槽时，可以对螺纹套筒起到固定作用，在第三卡位杆未卡进与其适配的卡位槽时，螺纹套筒可以带动第二螺纹杆转动。
11.优选的，所述圆形防护壳的上表面开设有与第三卡位杆相适配的卡位槽，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下表面固定连接有第二矩形板，所述第二矩形板的下表面设置有若干毛刷。
12.上述部件所达到的效果为：抛光机停的时候，在将抛光砂带转动，将圆形防护壳卡好，在螺纹套筒的转动下，可以对抛光工作台进行清洁。
13.优选的，所述辅助稳定装置包括第一矩形杆，所述第一矩形杆的侧表面滑动连接有第一卡位杆，所述第一矩形杆固定连接在箱体的外表面，所述第一矩形杆的外表面开设有第一矩形槽。
14.上述部件所达到的效果为：第一螺纹杆可以带动第一滑块上下运动。
15.优选的，所述第一矩形槽的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的侧表面开设有与第一卡位杆相适配的卡位槽。
16.上述部件所达到的效果为：在第一滑块运动到适宜位置后，第一卡位杆卡进卡位槽，可以对第一滑块进行固定。
17.优选的，所述第一滑块的上表面固定连接有第一u形杆，所述第一u形杆远离第一滑块的一侧固定连接有扇形压环，所述扇形压环的外表面固定连接有若干防滑块。
18.上述部件所达到的效果为：扇形压环可以对圆盘上的锯片进行固定，使锯片稳定在圆盘上，防滑块可以使其效果更明显。
19.综上所述，本实用新型的有益效果为：
20.通过防护装置和辅助稳定装置，防护装置的圆形防护壳可以在锯片抛光时避免火花飞溅，进而造成人员受伤，辅助稳定装置的扇形压环可以在锯片抛光过程中，对锯片位置固定，进而避免锯片飞出造成意外。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型抛光砂带的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型圆形防护壳的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型第二卡位杆的立体结构示意图；
25.图5为本实用新型第二螺纹杆的立体结构示意图；
26.图6为本实用新型第一螺纹杆的立体结构示意图。
27.图例说明：1、支撑杆；2、箱体；3、电动伸缩杆；4、第一矩形板；5、抛光砂带；6、圆盘；7、辅助稳定装置；71、第一矩形杆；72、第一螺纹杆；73、第一滑块；74、第一矩形槽；75、第一卡位杆；76、第一u形杆；77、扇形压环；78、防滑块；79、第二矩形通槽；8、防护装置；81、圆形防护壳；82、螺纹套筒；83、固定块；84、第三卡位杆；85、第二矩形杆；86、第二矩形槽；87、滑杆；88、第二滑块；89、第二u形杆；810、第一矩形通槽；811、第二卡位杆；812、把手；813、第二螺纹杆；814、第二矩形板；815、毛刷。
具体实施方式
28.参照图1和图2所示，一种改进型抛光机，包括支撑杆1，支撑杆1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的外表面设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的上表面固定连接有第一矩形板4，第一矩形板4的上表面转动连接有抛光结构5，箱体2的上表面设置有圆盘6，箱体2的外表面设置有辅助稳定装置7，箱体2的侧表面设置有防护装置8。
29.下面具体说一下安全防护装置3和取样装置5的具体设置和作用。
30.参照图3、图4和图5所示，本实施方案中：防护装置8包括第二矩形杆85，第二矩形杆85的侧表面滑动连接有第二卡位杆811，第二矩形杆85的外表面开设有第二矩形槽86，第二矩形槽86的内壁两侧固定连接有滑杆87，滑杆87的外表面滑动连接有第二滑块88，电动伸缩杆3可以带动第一矩形板4上表面的抛光砂带5，进而抛光砂带5可以对圆盘6上的锯片进行抛光，第二滑块88通过滑杆87在第二矩形槽86内壁滑动，第二滑块88的侧表面开设有与第二卡位杆811相适配的卡位槽，第二滑块88的外表面连接有把手812，第二滑块88与第二矩形槽86滑动连接，第二滑块88的外表面固定连接有第二u形杆89，第二u形杆89远离第二滑块88的一侧固定连接有圆形防护壳81，圆形防护壳81的外表面开设有第一矩形通槽810，第二滑块88带动与第二u形杆89固定连接的圆形防护壳81上下运动，在圆形防护壳81下降时，可以对抛光位置起到防护作用，在抛光结束后，使得圆形防护壳81上升，第一矩形通槽810在圆形防护壳81下降时，可以避免抛光砂带6对圆形防护壳81下降给了空隙，圆形防护壳81的外表面开设有与第一u形杆76相适配的第二矩形通槽79，圆形防护壳81的上表面设置有螺纹套筒82，螺纹套筒82的外表面固定连接有固定块83，固定块83的外表面滑动连接有第三卡位杆84，当第三卡位杆84卡进与其适配的卡位槽时，可以对螺纹套筒82起到固定作用，在第三卡位杆84未卡进与其适配的卡位槽时，螺纹套筒可以带动第二螺纹杆813转动，圆形防护壳81的上表面开设有与第三卡位杆84相适配的卡位槽，螺纹套筒82的内壁螺纹连接有第二螺纹杆813，第二螺纹杆813的下表面固定连接有第二矩形板814，第二矩形板814的下表面设置有若干毛刷815，抛光机停的时候，在将抛光砂带5转动，将圆形防护壳81卡好，在螺纹套筒82的转动下，可以对抛光工作台进行清洁。
31.参照图6所示，本实施方案中：辅助稳定装置7包括第一矩形杆71，第一矩形杆71的侧表面滑动连接有第一卡位杆75，第一矩形杆71固定连接在箱体2的外表面，第一矩形杆71的外表面开设有第一矩形槽74，第一螺纹杆72可以带动第一滑块73上下运动，第一矩形槽74的内部螺纹连接有第一螺纹杆72，第一螺纹杆72的外表面螺纹连接有第一滑块73，第一滑块73的侧表面开设有与第一卡位杆75相适配的卡位槽，在第一滑块73运动到适宜位置后，第一卡位杆75卡进卡位槽，可以对第一滑块73进行固定，第一滑块73的上表面固定连接有第一u形杆76，第一u形杆76远离第一滑块73的一侧固定连接有扇形压环77，扇形压环77的外表面固定连接有若干防滑块78，扇形压环77可以对圆盘6上的锯片进行固定，使锯片稳定在圆盘上，防滑块78可以使其效果更明显。
32.工作原理，使用时先将通过第一螺纹杆72带动第一滑块73运动，当扇形压板77刚好能够稳定锯片时，再通过第一卡位杆75卡进与其适配的卡位槽中，能够固定第一滑块73，进而可以能够固定扇形压板77的位置，第二滑块88在滑杆87上下滑动，进而带动与第二u形杆89固定连接的圆形防护壳81向下运动，在圆形防护壳81卡好时，抛光砂带5可以对锯片进行抛光，抛光结束后，将第二滑块88向上运动，进而带动圆形防护壳81向上移动，在抛光机
未工作时，将抛光砂带5转动，接着转动第二螺纹杆813，第二滑块88向下运动，带动圆形防护壳81向下运动，圆形防护壳81卡好后，将卡好的第三卡位杆84向上运动，使得第二矩形板814下表面的毛刷815在螺纹套筒82的带动下转动，可以对工作台面进行清洁。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.一种改进型抛光机，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的外表面设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的上表面固定连接有第一矩形板(4)，所述第一矩形板(4)的上表面转动连接有抛光砂带(5)，所述箱体(2)的上表面设置有圆盘(6)，所述箱体(2)的外表面设置有辅助稳定装置(7)，所述箱体(2)的侧表面设置有防护装置(8)，所述防护装置(8)包括第二矩形杆(85)，所述第二矩形杆(85)的侧表面滑动连接有第二卡位杆(811)，所述第二矩形杆(85)的外表面开设有第二矩形槽(86)，所述第二矩形槽(86)的内壁两侧固定连接有滑杆(87)，所述滑杆(87)的外表面滑动连接有第二滑块(88)。2.根据权利要求1所述的一种改进型抛光机，其特征在于：所述第二滑块(88)的侧表面开设有与第二卡位杆(811)相适配的卡位槽，所述第二滑块(88)的外表面连接有把手(812)，所述第二滑块(88)与第二矩形槽(86)滑动连接，所述第二滑块(88)的外表面固定连接有第二u形杆(89)，所述第二u形杆(89)远离第二滑块(88)的一侧固定连接有圆形防护壳(81)，所述圆形防护壳(81)的外表面开设有第一矩形通槽(810)。3.根据权利要求2所述的一种改进型抛光机，其特征在于：所述圆形防护壳(81)的外表面开设有与第一u形杆(76)相适配的第二矩形通槽(79)，所述圆形防护壳(81)的上表面设置有螺纹套筒(82)，所述螺纹套筒(82)的外表面固定连接有固定块(83)，所述固定块(83)的外表面滑动连接有第三卡位杆(84)。4.根据权利要求3所述的一种改进型抛光机，其特征在于：所述圆形防护壳(81)的上表面开设有与第三卡位杆(84)相适配的卡位槽，所述螺纹套筒(82)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(813)，所述第二螺纹杆(813)的下表面固定连接有第二矩形板(814)，所述第二矩形板(814)的下表面设置有若干毛刷(815)。5.根据权利要求1所述的一种改进型抛光机，其特征在于：所述辅助稳定装置(7)包括第一矩形杆(71)，所述第一矩形杆(71)的侧表面滑动连接有第一卡位杆(75)，所述第一矩形杆(71)固定连接在箱体(2)的外表面，所述第一矩形杆(71)的外表面开设有第一矩形槽(74)。6.根据权利要求5所述的一种改进型抛光机，其特征在于：所述第一矩形槽(74)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(72)，所述第一螺纹杆(72)的外表面螺纹连接有第一滑块(73)，所述第一滑块(73)的侧表面开设有与第一卡位杆(75)相适配的卡位槽。7.根据权利要求6所述的一种改进型抛光机，其特征在于：所述第一滑块(73)的上表面固定连接有第一u形杆(76)，所述第一u形杆(76)远离第一滑块(73)的一侧固定连接有扇形压环(77)，所述扇形压环(77)的外表面固定连接有若干防滑块(78)。

技术总结
本实用新型涉及锯片抛光技术领域，具体为一种改进型抛光机，本实用新型，包括支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有箱体，所述箱体的外表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上表面固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的上表面转动连接有抛光砂带，所述箱体的上表面设置有圆盘，所述箱体的外表面设置有辅助稳定装置，所述箱体的侧表面设置有防护装置，所述防护装置包括第二矩形杆，所述第二矩形杆的侧表面滑动连接有第二卡位杆；通过防护装置和辅助稳定装置，防护装置的圆形防护壳可以在锯片抛光时避免火花飞溅，进而造成人员受伤，辅助稳定装置的扇形压环可以在锯片抛光过程中，对锯片位置固定，进而避免锯片飞出造成意外。进而避免锯片飞出造成意外。进而避免锯片飞出造成意外。


技术研发人员：王兴雷 赵令明 杨龙
受保护的技术使用者：海恩智锯（日照）工具制造有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/5