一种直槽丝锥的制作方法

1.本实用新型属于丝锥的技术领域，尤其涉及一种直槽丝锥。


背景技术：

2.现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种直槽机用丝锥的专利，申请号为cn201822142776.3，申请日为20181220，该专利包括丝锥主体，丝锥主体包括柄身、丝锥前端和丝锥尖头，柄身的一端固定连接有丝锥前端，丝锥前端一端的中部通过开设有的内接圆槽卡合连接有丝锥尖头，丝锥前端的外侧面的四个侧壁上均具开设有排屑槽，相邻的两个排屑槽之间固定设有丝锥螺纹，相邻的两个排屑槽的槽口处固定设有切屑锥部端，四个切屑锥部端的一端固定设有切屑刃，丝锥前端的中线轴线上开设有散热孔道，且散热孔道的散热孔口个数为四个，且四个散热孔口分别位于对应的丝锥前端的四个侧壁上，丝锥前端的外表面套设有保护罩，本实用新型的有益效果是，使得散热效果更佳，同时增加排屑面积，方便于排屑。
3.现有的直槽式丝锥锥牙条的数目固定且与丝锥本体一体式设计，当锥牙局部损坏时，需要将整个丝锥报废重新更换，浪费严重，因此，本文旨在设计一种丝锥锥牙条与丝锥本体可拆卸连接的丝锥，便于针对性的更换锥牙条，提高丝锥的利用率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的直槽式丝锥锥牙条的数目固定且与丝锥本体一体式设计，当锥牙局部损坏时，需要将整个丝锥报废重新更换，浪费严重，整体更换极大地浪费了钻芯部分，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种直槽丝锥。
5.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种直槽丝锥，包括有柄部以及与柄部一体设置的工作部，其特征在于：所述工作部包括有基体，所述基体的各棱边外表面上均设置有轴向的卡接凸起，各卡接凸起上均滑动卡接有锥牙条，所述基体下端面设置有限位端盖，限位端盖经螺钉固定在基体下方，所述限位端盖经锁紧螺栓与各锥牙条连接，位于卡接凸起上方的基体上设置有限制锥牙条轴向位移的限位块。
7.作为优选方案，所述限位端盖包括有圆形的盖体，所述盖体经螺钉与基体固定，位于各锥牙条处的盖体边檐延伸有连接部，所述连接部自由端抵触在对应的锥牙条底部，且经锁紧螺栓与锥牙条连接，所述连接部呈扇形状设置。
8.作为优选方案，所述卡接凸起设置有至少六处，各卡接凸起以基体的中心轴为轴线，呈放射性均布。
9.作为优选方案，所述锥牙条底部开设有燕尾槽，所述卡接凸起与燕尾槽配合卡接设置。
10.作为优选方案，所述工作部内开设有贯通的注油孔，所述注油孔上端穿过柄部设置。
11.本实用新型工作时，操作人员将各锥牙条上的燕尾槽对齐卡接凸起，滑动锥牙条，使得锥牙条卡接在基体上，先将限位端盖经螺钉与基体固接，然后将限位端盖边缘的各连接部与对应的锥牙条底面经锁紧螺栓连接，利用限位端盖以及限位块的作用，限制锥牙条的轴向移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.锥牙条的可拆卸设置，能够在丝锥局部锥牙损坏时，针对性的进行对应锥牙条的更换，提高了丝锥的利用率，降低了生产成本；
14.2.锥牙条的安装数量能够根据产品尺寸精度进行合理选择，节省材料，降低成本，
15.3.注油孔的设置能够有效地解决丝锥底部的锥牙在工作过程中难以被冷却液涉及到的问题，提高了丝锥工作过程中的冷却效果，提高了加工精度，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的仰视结构示意图。
18.图3为图2中a处的局部放大图。
19.图中：1柄部，2工作部，3基体，4卡接凸起，5锥牙条，6限位端盖，601盖体，602连接部，7螺钉，8锁紧螺栓，9限位块，10燕尾槽，11注油孔。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
21.如图1-3所示，为一种直槽丝锥，包括有柄部1以及与柄部1一体设置的工作部2，其特征在于：工作部2包括有基体3，基体3的各棱边外表面上均设置有轴向的卡接凸起4，各卡接凸起4上均滑动卡接有锥牙条5，基体3下端面设置有限位端盖6，限位端盖6经螺钉7固定在基体3下方，限位端盖6经锁紧螺栓8与各锥牙条5连接，位于卡接凸起4上方的基体3上设置有限制锥牙条5轴向位移的限位块9。限位端盖6包括有圆形的盖体601，盖体601经螺钉7与基体3固定，位于各锥牙条5处的盖体601边檐延伸有连接部602，连接部602自由端抵触在对应的锥牙条5底部，且经锁紧螺栓8与锥牙条5连接，连接部602呈扇形状设置。卡接凸起4设置有至少六处，各卡接凸起4以基体3的中心轴为轴线，呈放射性均布。锥牙条5底部开设有燕尾槽10，卡接凸起4与燕尾槽10配合卡接设置。工作部2内开设有贯通的注油孔11，注油孔11上端穿过柄部1设置。
22.工作时，操作人员将各锥牙条5上的燕尾槽10对齐卡接凸起4，滑动锥牙条5，使得锥牙条5卡接在基体3上，先将限位端盖6经螺钉7与基体3固接，然后将限位端盖6边缘的各连接部602与对应的锥牙条5底面经锁紧螺栓8连接，利用限位端盖6以及限位块9的作用，限制锥牙条5的轴向移动。
23.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种直槽丝锥，包括有柄部以及与柄部一体设置的工作部，其特征在于：所述工作部包括有基体，所述基体的各棱边外表面上均设置有轴向的卡接凸起，各卡接凸起上均滑动卡接有锥牙条，所述基体下端面设置有限位端盖，限位端盖经螺钉固定在基体下方，所述限位端盖经锁紧螺栓与各锥牙条连接，位于卡接凸起上方的基体上设置有限制锥牙条轴向位移的限位块。2.根据权利要求1所述的一种直槽丝锥，其特征在于：所述限位端盖包括有圆形的盖体，所述盖体经螺钉与基体固定，位于各锥牙条处的盖体边檐延伸有连接部，所述连接部自由端抵触在对应的锥牙条底部，且经锁紧螺栓与锥牙条连接，所述连接部呈扇形状设置。3.根据权利要求2所述的一种直槽丝锥，其特征在于：所述卡接凸起设置有至少六处，各卡接凸起以基体的中心轴为轴线，呈放射性均布。4.根据权利要求3所述的一种直槽丝锥，其特征在于：所述锥牙条底部开设有燕尾槽，所述卡接凸起与燕尾槽配合卡接设置。5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种直槽丝锥，其特征在于：所述工作部内开设有贯通的注油孔，所述注油孔上端穿过柄部设置。

技术总结
本实用新型涉及一种直槽丝锥。该丝锥包括有柄部以及与柄部一体设置的工作部，其特征在于：所述工作部包括有基体，所述基体的各棱边外表面上均设置有轴向的卡接凸起，各卡接凸起上均滑动卡接有锥牙条，所述基体下端面设置有限位端盖，限位端盖经螺钉固定在基体下方，所述限位端盖经锁紧螺栓与各锥牙条连接，位于卡接凸起上方的基体上设置有限位锥牙条轴向位移的限位块，锥牙条的可拆卸设置，能够在丝锥局部锥牙损坏时，针对性的进行对应锥牙条的更换，提高了丝锥的利用率，降低了生产成本，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。


技术研发人员：倪雅汇
受保护的技术使用者：江苏斯锐特工具有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/5