一种防腐蚀化工泵的制作方法

1.本实用新型涉及化工泵技术领域，具体为一种防腐蚀化工泵。


背景技术：

2.在化工生产时需要使用到化工泵，化工泵广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田和果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用，化工泵运行时，液体进入到泵体中，通过电机带动叶轮高速旋转，液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下从排水管流出。现有的化工泵一般通过螺栓将底板固定在需要使用的位置上，当需要对泵体进行检修和更换时需要借助专业的工具拧下螺栓，由于螺栓暴露在外部非常容易生锈，这就造成拆卸困难，降低了化工泵维修和更换的工作效率。
3.其次，现有的一些化工泵没有设置过滤部件，使得化工泵在使用过程中，当固体颗粒随着液体进入到化工泵的内部时，由于化工泵内部的叶轮正在高速旋转，叶轮会带动杂质颗粒撞击到化工泵的内部，经过反弹在撞击到叶轮上，以此往复弹射，长时间地使用下来会对化工泵内部的转叶轮造成一定的损坏，使化工泵无法正常工作，缩短了整个化工泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐蚀化工泵，解决了现有的化工泵一般通过螺栓将底板固定在需要使用的位置上，当需要对泵体进行检修和更换时需要借助专业的工具拧下螺栓，由于螺栓暴露在外部非常容易生锈，这就造成拆卸困难的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀化工泵，包括底板，所述底板上设有泵体，所述底板下端活动连接有安装箱，所述底板下端对称设有四个螺栓，每个所述螺栓下端穿过安装箱螺纹连接有套筒，每个所述套筒下端通过轴承与安装箱转动连接，每个所述套筒外侧固定设有从动锥形齿轮，所述安装箱内对称设有四个支撑座，相邻两个支撑座上转动连接有转杆，每个所述转杆两端分别穿过两个支撑座连接有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，所述安装箱内设有电机，所述电机驱动端与两个转杆之间连接有传动带结构，所述泵体上设有相通管和出水管，所述相通管上设有过滤组件，所述过滤组件包括设置在相通管一端的过滤箱，能快速将底板与泵体从安装箱上拆卸下来，节省了借助专业工具拧下螺栓的时间，同时泵体安装时，螺栓会进入到安装箱中，避免螺栓暴露在外部容易生锈的问题。
8.在进一步中优选的是，所述过滤箱内设有支撑板，所述支撑板上设有过滤网，便于对进入泵体的液体过滤。
9.在进一步中优选的是，所述过滤箱内设有支架，所述支架上转动连接有转轴，便于转轴旋转。
10.在进一步中优选的是，所述转轴一端设有旋转叶轮，所述转轴另一端设有清洁刷，所述清洁刷与过滤网相接触，便于清洁过滤网。
11.在进一步中优选的是，所述过滤箱下端抽插设有收集盒，所述收集盒外侧设有密封环，所述密封环设置在收集盒与过滤箱之间，所述过滤箱一侧设有进水管，所述收集盒一端穿过过滤箱活动连接有固定块，所述固定块与过滤箱转动连接，便于收集过滤出的杂质。
12.在进一步中优选的是，所述安装箱两侧对称设有四个安装块，每个所述安装块上设有安装孔，便于安装安装箱。
13.在进一步中优选的是，所述泵体的内表面设有防腐蚀层，便于提高整个化学泵的防腐蚀性。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防腐蚀化工泵，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过底板、泵体、安装箱、螺栓、套筒、从动锥形齿轮、支撑座、转杆、驱动锥形齿轮、电机和传动带结构相配合，能在不拆卸安装箱的情况下，快速将泵体拆卸和安装，便于泵体的检修和更换，无需借助专业的工具，并且泵体安装后，螺栓在安装箱的内部，不会暴露在外部，从而减少了螺栓生锈的现象，泵体拆卸简单，提高了化工泵维修和更换的工作效率。
17.2.本实用新型中，通过过滤箱、支撑板、过滤网、支架、转轴、旋转叶轮、清洁刷、收集盒和密封环相配合，能对进入泵体的液体进行过滤，减少杂质颗粒对化工泵内部的叶轮造成损坏，保障了工泵的正常运行，延长了整个化工泵的使用寿命。
18.3.本实用新型中，设置了防腐蚀层，能有效的提高整个化工泵的防腐蚀性，从而延长了化工泵的使用寿命，节约了资源。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种防腐蚀化工泵整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1中a的局部放大示意图；
21.图3为本实用新型中过滤箱部分剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型中安装箱部分剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型中防腐蚀层及其连接部件部分剖面结构示意图。
24.图中：1、底板；2、泵体；3、安装箱；4、螺栓；5、套筒；6、从动锥形齿轮；7、支撑座；8、转杆；9、驱动锥形齿轮；10、电机；11、传动带结构；12、相通管；13、出水管；14、过滤箱；15、支撑板；16、过滤网；17、支架；18、转轴；19、旋转叶轮；20、清洁刷；21、收集盒；22、密封环；23、进水管；24、固定块；25、安装块；26、安装孔；27、防腐蚀层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-5，一种防腐蚀化工泵，一种防腐蚀化工泵，包括底板1，底板1上设有泵体2，底板1下端活动连接有安装箱3，底板1下端对称设有四个螺栓4，每个螺栓4下端穿过安装箱3螺纹连接有套筒5，每个套筒5下端通过轴承与安装箱3转动连接，每个套筒5外侧固定设有从动锥形齿轮6，安装箱3内对称设有四个支撑座7，相邻两个支撑座7上转动连接有转杆8，每个转杆8两端分别穿过两个支撑座7连接有驱动锥形齿轮9，驱动锥形齿轮9与从动锥形齿轮6啮合连接，安装箱3内设有电机10，电机10驱动端与两个转杆8之间连接有传动带结构11，泵体2上设有相通管12和出水管13，相通管12上设有过滤组件，过滤组件包括设置在相通管12一端的过滤箱14。
28.在本实施例中，过滤箱14内设有支撑板15，支撑板15上设有过滤网16，液体泵体2前先进入过滤箱14，通过支撑板15上的过滤网16对其进行过滤。
29.在本实施例中，过滤箱14内设有支架17，支架17上转动连接有转轴18，转轴18能在支撑架上旋转。
30.在本实施例中，转轴18一端设有旋转叶轮19，转轴18另一端设有清洁刷20，清洁刷20与过滤网16相接触，液体进入过滤箱14内，在液体的流动下使得旋转叶轮19旋转，旋转叶轮19带动转轴18旋转，转轴18带动清洁刷20旋转，使得清洁刷20对过滤网16进行刷动清洁。
31.在本实施例中，过滤箱14下端抽插设有收集盒21，收集盒21外侧设有密封环22，密封环22设置在收集盒21与过滤箱14之间，过滤箱14一侧设有进水管23，收集盒21一端穿过过滤箱14活动连接有固定块24，固定块24与过滤箱14转动连接，未通过过滤网16的杂质会在重力的作用下进入到收集盒21内，旋转固定块24，使得固定块24与收集盒21分离，拉动收集盒21，将收集盒21与过滤箱14分离，从而对收集盒21进行清理，密封环22能对过滤箱14与收集盒21之间进行密封。
32.在本实施例中，安装箱3两侧对称设有四个安装块25，每个安装块25上设有安装孔26，将安装箱3带动四个安装块25移动到需要安装的位置，通过安装块25上的安装孔26对安装箱3进行安装。
33.在本实施例中，泵体2的内表面设有防腐蚀层27，防腐蚀层27为聚四氟乙烯防腐蚀层27，从而增强整个泵体2的防腐蚀性。
34.实施例二：
35.综上，在使用时，将安装箱3带动四个安装块25移动到需要安装的位置，通过安装块25上的安装孔26对安装箱3进行安装，将底板1带动泵体2和四个螺栓4移动到安装箱3上方，将四个螺栓4穿过安装箱3分别插入到套筒5内，启动电机10，电机10通过传动带结构11带动两个转杆8旋转，转杆8带动驱动锥形齿轮9旋转，驱动锥形齿轮9带动套筒5围绕与安装箱3转动连接处旋转，由于螺栓4与套筒5螺纹连接，使得四个螺栓4带动底板1和泵体2向下移动，从而将泵体2安装完成，当需要对泵体2检修或更换时，使用相反的操作，启动电机10，电机10进行反转，四个螺杆分别与四个套筒5分离，从而将泵体2和底板1拆卸下来，整个过程无需拆卸安装箱3，即可快速安装和拆卸泵体2。
36.实施例三：
37.综上，在使用过程中，当泵体2运行时，液体从进水管23进入到过滤箱14中，支撑板15上的过滤网16对液体进行过滤，通过过滤后的液体通过相通管12进入到泵体2内，未通过过滤网16的杂质颗粒会在重力的作用下进入到收集盒21内，同时，在液体的流动下使得旋
转叶轮19旋转，旋转叶轮19带动转轴18旋转，转轴18带动清洁刷20旋转，使得清洁刷20对过滤网16进行刷动清洁。旋转固定块24，使得固定块24与收集盒21分离，拉动收集盒21，将收集盒21与过滤箱14分离，从而对收集盒21进行清理，密封环22能对过滤箱14与收集盒21之间进行密封。防腐蚀层27为聚四氟乙烯防腐蚀层27，能增强整个泵体2的防腐蚀性。
38.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防腐蚀化工泵，包括底板(1)，所述底板(1)上设有泵体(2)，其特征在于，所述底板(1)下端活动连接有安装箱(3)，所述底板(1)下端对称设有四个螺栓(4)，每个所述螺栓(4)下端穿过安装箱(3)螺纹连接有套筒(5)，每个所述套筒(5)下端通过轴承与安装箱(3)转动连接，每个所述套筒(5)外侧固定设有从动锥形齿轮(6)，所述安装箱(3)内对称设有四个支撑座(7)，相邻两个支撑座(7)上转动连接有转杆(8)，每个所述转杆(8)两端分别穿过两个支撑座(7)连接有驱动锥形齿轮(9)，所述驱动锥形齿轮(9)与从动锥形齿轮(6)啮合连接，所述安装箱(3)内设有电机(10)，所述电机(10)驱动端与两个转杆(8)之间连接有传动带结构(11)，所述泵体(2)上设有相通管(12)和出水管(13)，所述相通管(12)上设有过滤组件，所述过滤组件包括设置在相通管(12)一端的过滤箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化工泵，其特征在于：所述过滤箱(14)内设有支撑板(15)，所述支撑板(15)上设有过滤网(16)。3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀化工泵，其特征在于：所述过滤箱(14)内设有支架(17)，所述支架(17)上转动连接有转轴(18)。4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀化工泵，其特征在于：所述转轴(18)一端设有旋转叶轮(19)，所述转轴(18)另一端设有清洁刷(20)，所述清洁刷(20)与过滤网(16)相接触。5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀化工泵，其特征在于：所述过滤箱(14)下端抽插设有收集盒(21)，所述收集盒(21)外侧设有密封环(22)，所述密封环(22)设置在收集盒(21)与过滤箱(14)之间，所述过滤箱(14)一侧设有进水管(23)，所述收集盒(21)一端穿过过滤箱(14)活动连接有固定块(24)，所述固定块(24)与过滤箱(14)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化工泵，其特征在于：所述安装箱(3)两侧对称设有四个安装块(25)，每个所述安装块(25)上设有安装孔(26)。7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化工泵，其特征在于：所述泵体(2)的内表面设有防腐蚀层(27)。

技术总结
本实用新型涉及一种防腐蚀化工泵，包括底板，底板上设有泵体，底板下端活动连接有安装箱，底板下端对称设有四个螺栓，每个螺栓下端穿过安装箱螺纹连接有套筒，每个套筒下端通过轴承与安装箱转动连接，每个套筒外侧固定设有从动锥形齿轮，安装箱内对称设有四个支撑座，相邻两个支撑座上转动连接有转杆，每个转杆两端分别穿过两个支撑座连接有驱动锥形齿轮，驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，安装箱内设有电机，电机驱动端与两个转杆之间连接有传动带结构，便于将泵体快速拆卸和安装，螺栓安装后在安装箱内，能减少螺栓生锈的现象，能对进入泵体的液体进行过滤，设置了防腐蚀层，能有效的提高整个化工泵的防腐蚀性。有效的提高整个化工泵的防腐蚀性。有效的提高整个化工泵的防腐蚀性。


技术研发人员：张洪鸣 李建凤
受保护的技术使用者：中雷生物科技（山东）有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/5