储氢气瓶的放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及储氢放置设备技术领域，尤其是涉及一种储氢气瓶的放置装置。


背景技术：

2.氢能以其高能、可再生、环保等优点成为了目前最具发展潜力的新型绿色能源，但是滞后的氢气存储技术、无法保障的安全性能严重阻碍了其大规模的应用；储氢气瓶经过多年的发展，从最初的钢瓶到现在的碳纤维缠绕气瓶的研制成功，实现了产品结构的飞跃。碳纤维缠绕气瓶因其质量轻、抗疲劳性能好、承载能力强等优点，在车载储氢领域得到了广泛的应用。目前金属内胆碳纤维全缠绕气瓶(以下简称为
“ⅲ
型瓶”)和非金属内胆碳纤维全缠绕气瓶(以下简称为
“ⅳ
型瓶”)是车载储氢领域的主要产品。ⅲ型瓶技术已基本趋于成熟，国内也有很多成熟的产品。ⅳ型瓶相比于ⅲ型瓶，其储氢密度更高、疲劳性能更好，从经济成本角度来看，ⅳ型瓶相比于ⅲ型瓶其成本更低。
3.现有技术中，针对车载储氢领域一般通过开放式架体或者固定架体对储氢气瓶进行放置。
4.但是，现有技术中对储氢气瓶的放置方式只能根据固定架体的布置进行单一的固定方式，即为固定数量固定位置的存放，从而导致储氢支架的利用率无法达到全部存放，以及当多个储氢气瓶进行堆放运输过程中，有可能会发生侧翻的可能性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种储氢气瓶的放置装置，以缓解现有技术中存在的储氢气瓶无法根据实际情况进行组合放置，以及堆放运输过程中有可能会出现侧翻的技术问题。
6.本实用新型提供的一种储氢气瓶的放置装置，包括：气瓶放置架、防侧倾机构和固定底座；
7.所述气瓶放置架呈模块化设置，所述气瓶放置架设置用于容置储氢气瓶的放置空间；
8.所述气瓶放置架相对的两侧分别设置有第一连接部和第二连接部，所述防侧倾机构和所述固定底座分别位于所述气瓶放置架相对的两侧，所述防侧倾机构上设置有用于与所述第一连接部配合连接的第二连接部，所述固定底座上设置有用于与所述第二连接部配合连接的第一连接部；
9.其中，所述第一连接部和所述第二连接部为相互连接的配合结构。
10.在本实用新型较佳的实施例中，所述气瓶放置架设置有多个，多个所述气瓶放置架分别通过相邻的所述第一连接部和所述第二连接部相互配合连接；
11.所述固定底座位于多个所述气瓶放置架的底部，所述固定底座上间隔布置有多个所述第一连接部，所述固定底座能够对位于底部的多个所述气瓶放置架形成配合连接；
12.所述防侧倾机构上间隔布置有多个所述第二连接部，所述防侧倾机构能够对位于
远离所述固定底座一侧的多个所述气瓶放置架的形成配合连接。
13.在本实用新型较佳的实施例中，所述气瓶放置架的截面形状为正六面形，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述气瓶放置架呈相对的两个侧壁上。
14.在本实用新型较佳的实施例中，所述固定底座背离所述气瓶放置架的一侧设置有第二连接部，所述防侧倾机构背离所述气瓶放置架的一侧设置有第一连接部，所述固定底座能够架设于所述防侧倾机构上，且所述固定底座能够通过所述第二连接部与所述防侧倾机构的所述第一连接部形成相互配合连接。
15.在本实用新型较佳的实施例中，所述固定底座远离所述气瓶放置架的一侧开设有固定槽，所述防侧倾机构对应所述固定槽的位置设置有固定凸起，所述固定凸起与所述固定槽卡接。
16.在本实用新型较佳的实施例中，还包括支撑结构；
17.所述支撑结构上设置有第一连接部，所述支撑结构与位于底部的所述固定底座的固定槽连接，且所述支撑结构通过所述第一连接部与所述固定底座的所述第二连接部形成相互配合连接。
18.在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接部为凸起，所述第二连接部为凹槽。
19.在本实用新型较佳的实施例中，所述固定底座上开设有叉车孔，所述叉车孔设置有至少两组，多组所述叉车孔相对于所述固定底座的中心呈对称布置。
20.在本实用新型较佳的实施例中，还包括气瓶底部保护垫和气瓶顶部保护垫；
21.所述放置空间呈圆形设置，所述气瓶底部保护垫和所述气瓶顶部保护垫均位于所述放置空间内部，所述气瓶底部保护垫与所述放置空间靠近所述固定底座的一侧连接，且所述气瓶底部保护垫的延伸弧度大于或等于二分之一所述放置空间的内部周长；
22.所述气瓶顶部保护垫与所述放置空间靠近所述防侧倾机构的一侧连接，所述气瓶顶部保护垫和所述气瓶底部保护垫用于夹持固定位于所述放置空间内的储氢气瓶。
23.在本实用新型较佳的实施例中，还包括高度调节机构；
24.所述高度调节机构的一端与所述气瓶放置架的侧壁滑动连接，所述高度调节机构的另一端与所述气瓶顶部保护垫连接，所述高度调节机构能够带动所述气瓶顶部保护垫沿着靠近或远离所述气瓶底部保护垫的方向往返移动，以调节所述气瓶顶部保护垫和所述气瓶底部保护垫分别夹持于所述储氢气瓶的外部。
25.本实用新型提供的储氢气瓶的放置装置，包括：气瓶放置架、防侧倾机构和固定底座；通过采用模块化设置的气瓶放置架，即气瓶放置架能够通过通用结构，即采用相互连接的配合结构的第一连接部和第二连接部，固定底座和气瓶放置架的连接方式为通过第一连接部和第二连接部的配合，同时防侧倾机构和气瓶放置架的连接方式为通过第一连接部和第二连接部的配合，通过固定底座能够保证气瓶放置架放置的稳定性，同时防侧倾机构对气瓶放置架进行稳定，通过将各个部件形成相互连接以维持模块化各个部分的稳定性，缓解了现有技术中存在的储氢气瓶无法根据实际情况进行组合放置，以及堆放运输过程中有可能会出现侧翻的技术问题，实现储运一体，节约运输成本；同时高度调节机构的设置能够满足对不同直径气瓶的适配性调整，适配性广，固定效果良好。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的储氢气瓶的放置装置的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的储氢气瓶的放置装置的气瓶放置架的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的储氢气瓶的放置装置的防侧倾机构位置处的局部放大结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例提供的储氢气瓶的放置装置的固定底座位置处的局部放大结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例提供的储氢气瓶的放置装置的支撑结构位置处的局部放大结构示意图。
32.图标：100-气瓶放置架；101-放置空间；200-防侧倾机构；201-固定凸起；300-固定底座；301-固定槽；302-叉车孔；400-第一连接部；500-第二连接部；600-气瓶底部保护垫；700-气瓶顶部保护垫；800-高度调节机构；900-支撑结构。
具体实施方式
33.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1-图5所示，本实施例提供的一种储氢气瓶的放置装置，包括：气瓶放置架100、防侧倾机构200和固定底座300；气瓶放置架100呈模块化设置，气瓶放置架100设置用于容置储氢气瓶的放置空间101；气瓶放置架100相对的两侧分别设置有第一连接部400和第二连接部500，防侧倾机构200和固定底座300分别位于气瓶放置架100相对的两侧，防侧倾机构200上设置有用于与第一连接部400配合连接的第二连接部500，固定底座300上设置有用于与第二连接部500配合连接的第一连接部400；其中，第一连接部400和第二连接部500为相互连接的配合结构。
35.需要说明的是，本实施例中的储氢气瓶的放置装置能够针对ⅳ型瓶进行存放运输，具体地，气瓶放置架100作为储氢气瓶的具体放置结构，气瓶放置架100能够作为模块化进行统一制作，储氢气瓶能够容置于放置空间101内部，并且气瓶放置架100能够对储氢气瓶施加夹持固定作用力，当气瓶放置架100放置在固定底座300上方后，气瓶放置架100能够通过统一配合连接结构第一连接部400和第二连接部500与固定底座300进行配合连接，最后利用气瓶放置架100完成储氢气瓶的存放，利用固定底座300能够保证气瓶放置架100的堆放的稳定性；进一步地，当气瓶放置架100完成放置后，在气瓶放置架100的顶部放置防侧倾机构200，并且气瓶放置架100能够通过统一配合连接结构第一连接部400和第二连接部500与防侧倾机构200进行配合连接，利用防侧倾机构200能够防止气瓶放置架100受外力导
致侧倾及单个气瓶放置架100相对位移的情况发生，通过固定底座300、气瓶放置架100以及防侧倾机构200之间通过相互连接以维持模块化整体结构的稳定性。
36.可选地，气瓶放置架100、防侧倾机构200和固定底座300均可以采用金属结构，并且放置空间101可以根据储氢气瓶的形状进行设置。
37.本实施例提供的储氢气瓶的放置装置，包括：气瓶放置架100、防侧倾机构200和固定底座300；通过采用模块化设置的气瓶放置架100，即气瓶放置架100能够通过通用结构，即采用相互连接的配合结构的第一连接部400和第二连接部500，固定底座300和气瓶放置架100的连接方式为通过第一连接部400和第二连接部500的配合，同时防侧倾机构200和气瓶放置架100的连接方式为通过第一连接部400和第二连接部500的配合，通过固定底座300能够保证气瓶放置架100放置的稳定性，同时防侧倾机构200对气瓶放置架100进行稳定，通过将各个部件形成相互连接以维持模块化各个部分的稳定性，缓解了现有技术中存在的储氢气瓶无法根据实际情况进行组合放置，以及堆放运输过程中有可能会出现侧翻的技术问题，实现储运一体，节约运输成本；同时高度调节机构的设置能够满足对不同直径气瓶的适配性调整，适配性广，固定效果良好。
38.在上述实施例的基础上，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，气瓶放置架100设置有多个，多个气瓶放置架100分别通过相邻的第一连接部400和第二连接部500相互配合连接；固定底座300位于多个气瓶放置架100的底部，固定底座300上间隔布置有多个第一连接部400，固定底座300能够对位于底部的多个气瓶放置架100形成配合连接；防侧倾机构200上间隔布置有多个第二连接部500，防侧倾机构200能够对位于远离固定底座300一侧的多个气瓶放置架100的形成配合连接。
39.本实施例中，每个气瓶放置架100作为单一模块结构，每个气瓶放置架100分别在底部和顶部分别对应布置有第二连接部500和第一连接部400，即任意相邻的两个气瓶放置架100均可以通过第一连接部400和第二连接部500进行相互配合连接结构，通过将多个气瓶放置架100对应布置在固定底座300的多个第一连接部400位置，并且将多个气瓶放置架100进行竖直方向堆放，最后通过防侧倾机构200将多个气瓶放置架100利用多个第二连接部500进行配合连接，实现了不同情况下的拼装，更加便于放置，还能够减少地面堆放的占地面积。
40.在本实用新型较佳的实施例中，气瓶放置架100的截面形状为正六面形，第一连接部400和第二连接部500分别位于气瓶放置架100呈相对的两个侧壁上。
41.如图2所示，本实施例中，每个气瓶放置架100的截面形状均为正六面形，六边形较四边形的设计更贴合气瓶瓶身的形状，能够更加节省原材料，提升气瓶的堆放密度；同时，等边六边形的各个内角为120度，相互组合有更好的稳定性。
42.如图1所示，固定底座300依次间隔设置有三组第一连接部400，并且固定底座300根据正六面体的形状进行设置，通过将三组气瓶放置架100依次放置在固定底座300的三组第一连接部400位置处，并且在每个气瓶放置架100的竖直方向可以依次叠加气瓶放置架100，沿着水平方向的两个气瓶放置架100能够通过正六面体的侧壁进行贴合固定，当竖直方向完成叠加后，通过对应结构的防侧倾机构200通过利用三组第二连接部500与三组竖直方向的气瓶放置架100进行配合连接，实现了对多个气瓶放置架100的堆放，同时由于每个气瓶放置架100以及固定底座300和防侧倾机构200均是相互配合连接的关系，从而能够更
好的保证对气瓶放置架100以及储氢气瓶的存放以及运输过程中的稳定性。
43.在本实用新型较佳的实施例中，固定底座300背离气瓶放置架100的一侧设置有第二连接部500，防侧倾机构200背离气瓶放置架100的一侧设置有第一连接部400，固定底座300能够架设于防侧倾机构200上，且固定底座300能够通过第二连接部500与防侧倾机构200的第一连接部400形成相互配合连接。
44.本实施例中，由于固定底座300和防侧倾机构200均是根据气瓶放置架100的结构进行模块化设置，即当多个气瓶放置架100分别通过固定底座300和防侧倾机构200完成连接固定后，此时根据空间高度，可以在防侧倾机构200的顶部继续放置固定底座300，并且在固定底座300上方继续放置气瓶放置架100，进而能够更好的对大量的气瓶放置架100进行堆放。
45.在本实用新型较佳的实施例中，固定底座300远离气瓶放置架100的一侧开设有固定槽301，防侧倾机构200对应固定槽301的位置设置有固定凸起201，固定凸起201与固定槽301卡接。
46.本实施例中，由于气瓶放置架100呈正六面体结构，为了保证对同一水平位置的多个气瓶放置架100进行贴合放置，即固定底座300可以呈“几”字型结构，通过在固定底座300开设有固定槽301，同样地，防侧倾机构200可以呈“几”字型结构，即防侧倾机构200设置有固定凸起201，当固定底座300需要放置在防侧倾机构200的顶部时，通过将固定槽301插设于固定凸起201内部，同时可以在固定槽301和固定凸起201内部分别设置有第一连接部400和第二连接部500，从而能够在满足气瓶放置架100的正六面体结构的基础上，还能够提高固定底座300与防侧倾机构200叠放时的稳定性。
47.在本实用新型较佳的实施例中，还包括支撑结构900；支撑结构900上设置有第一连接部400，支撑结构900与位于底部的固定底座300的固定槽301连接，且支撑结构900通过第一连接部400与固定底座300的第二连接部500形成相互配合连接。
48.本实施例中，当位于最底部的固定底座300放置在地面上时，通过将支撑结构900插设于固定槽301内部，利用支撑结构900能够保证固定底座300的支撑强度的基础上，还能够为固定底座300提供良好的支撑；优选地，支撑结构900可以采用等腰梯形结构，并且支撑结构900可以采用两部分梯形拼接形成的等腰梯形结构，即利用支撑结构900能够与固定槽301的内壁完全贴合，同时支撑结构900同样可以利用第一连接部400与固定底座300的第二连接部500形成相互配合连接，保证支撑的稳定性。
49.在本实用新型较佳的实施例中，第一连接部400为凸起，第二连接部500为凹槽。
50.可选地，第一连接部400的凸起可以采用矩形凸起，即第二连接部500的凹槽可以采用与之配合的矩形凹槽，以保证凸起与凹槽配合卡接的稳定性。
51.在本实用新型较佳的实施例中，固定底座300上开设有叉车孔302，叉车孔302设置有至少两组，多组叉车孔302相对于固定底座300的中心呈对称布置。
52.本实施例中，由于固定底座300作为整体模块化结构的基础结构，通过在固定底座300上开设有至少两组叉车孔302，当需要对储氢气瓶进行运输时，只需要分别以叉车孔302进行插接后，能够更方便对多个气瓶放置架100进行搬运；进一步地，为了保证叉车运行过程中的受力平衡，通过将多个叉车孔302相对固定底座300的中心呈对称布置，即当叉车分别对称的多个叉车孔302进行连接后，能够更加平稳的对多个储氢气瓶进行运输。
53.在本实用新型较佳的实施例中，还包括气瓶底部保护垫600和气瓶顶部保护垫700；放置空间101呈圆形设置，气瓶底部保护垫600和气瓶顶部保护垫700均位于放置空间101内部，气瓶底部保护垫600与放置空间101靠近固定底座300的一侧连接，且气瓶底部保护垫600的延伸弧度大于或等于二分之一放置空间101的内部周长；气瓶顶部保护垫700与放置空间101靠近防侧倾机构200的一侧连接，气瓶顶部保护垫700和气瓶底部保护垫600用于夹持固定位于放置空间101内的储氢气瓶。
54.可选地，气瓶底部保护垫600和气瓶顶部保护垫700均可以采用橡胶垫，其中，气瓶底部保护垫600作为对储氢气瓶的基础支撑层，气瓶底部保护垫600的延伸长度至少需要环形夹持储氢气瓶的半圆位置，优选地，气瓶底部保护垫600的延伸长度为放置空间101圆形内周长的一半，气瓶顶部保护垫700作为储氢气瓶另一侧的夹持结构，气瓶顶部保护垫700只需要能够保证能够对储氢气瓶的侧壁进行固定即可。
55.在本实用新型较佳的实施例中，还包括高度调节机构800；高度调节机构800的一端与气瓶放置架100的侧壁滑动连接，高度调节机构800的另一端与气瓶顶部保护垫700连接，高度调节机构800能够带动气瓶顶部保护垫700沿着靠近或远离气瓶底部保护垫600的方向往返移动，以调节气瓶顶部保护垫700和气瓶底部保护垫600分别夹持于储氢气瓶的外部。
56.本实施例中，气瓶顶部保护垫700和气瓶底部保护垫600的长度和需要小于放置空间101的内周长，即当储氢气瓶放置在气瓶底板保护垫上后，利用高度调节机构800带动气瓶顶部保护垫700沿着靠近储氢气瓶的方向进行移动，直至利用气瓶顶部保护垫700完全夹持在储氢气瓶的外部，从而实现了对不同型号的储氢气瓶的型瓶进行夹持固定，同时还能够更好的对储氢气瓶的取放进行调节，保证了储氢气瓶固定的稳定性。
57.可选地，高度调节机构800可以为多种，例如：调节螺栓、伸缩套筒或者气缸等，优选地，高度调节机构800可以采用调节螺栓，调节螺栓能够与气瓶放置架100的内壁螺纹连接，并且调节螺栓的另一端与气瓶顶部保护垫700固定连接，当调节螺栓沿着气瓶放置架100的内壁往返移动时，可以使得气瓶顶部保护垫700对储氢气瓶进行夹持固定，实现了对不同型号的储氢气瓶的型瓶进行放置。
58.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种储氢气瓶的放置装置，其特征在于，包括：气瓶放置架(100)、防侧倾机构(200)和固定底座(300)；所述气瓶放置架(100)呈模块化设置，所述气瓶放置架(100)设置用于容置储氢气瓶的放置空间(101)；所述气瓶放置架(100)相对的两侧分别设置有第一连接部(400)和第二连接部(500)，所述防侧倾机构(200)和所述固定底座(300)分别位于所述气瓶放置架(100)相对的两侧，所述防侧倾机构(200)上设置有用于与所述第一连接部(400)配合连接的第二连接部(500)，所述固定底座(300)上设置有用于与所述第二连接部(500)配合连接的第一连接部(400)；其中，所述第一连接部(400)和所述第二连接部(500)为相互连接的配合结构。2.根据权利要求1所述的储氢气瓶的放置装置，其特征在于，所述气瓶放置架(100)设置有多个，多个所述气瓶放置架(100)分别通过相邻的所述第一连接部(400)和所述第二连接部(500)相互配合连接；所述固定底座(300)位于多个所述气瓶放置架(100)的底部，所述固定底座(300)上间隔布置有多个所述第一连接部(400)，所述固定底座(300)能够对位于底部的多个所述气瓶放置架(100)形成配合连接；所述防侧倾机构(200)上间隔布置有多个所述第二连接部(500)，所述防侧倾机构(200)能够对位于远离所述固定底座(300)一侧的多个所述气瓶放置架(100)的形成配合连接。3.根据权利要求2所述的储氢气瓶的放置装置，其特征在于，所述气瓶放置架(100)的截面形状为正六面形，所述第一连接部(400)和所述第二连接部(500)分别位于所述气瓶放置架(100)呈相对的两个侧壁上。4.根据权利要求3所述的储氢气瓶的放置装置，其特征在于，所述固定底座(300)背离所述气瓶放置架(100)的一侧设置有第二连接部(500)，所述防侧倾机构(200)背离所述气瓶放置架(100)的一侧设置有第一连接部(400)，所述固定底座(300)能够架设于所述防侧倾机构(200)上，且所述固定底座(300)能够通过所述第二连接部(500)与所述防侧倾机构(200)的所述第一连接部(400)形成相互配合连接。5.根据权利要求4所述的储氢气瓶的放置装置，其特征在于，所述固定底座(300)远离所述气瓶放置架(100)的一侧开设有固定槽(301)，所述防侧倾机构(200)对应所述固定槽(301)的位置设置有固定凸起(201)，所述固定凸起(201)与所述固定槽(301)卡接。6.根据权利要求5所述的储氢气瓶的放置装置，其特征在于，还包括支撑结构(900)；所述支撑结构(900)上设置有第一连接部(400)，所述支撑结构(900)与位于底部的所述固定底座(300)的固定槽(301)连接，且所述支撑结构(900)通过所述第一连接部(400)与所述固定底座(300)的所述第二连接部(500)形成相互配合连接。7.根据权利要求5所述的储氢气瓶的放置装置，其特征在于，所述第一连接部(400)为凸起，所述第二连接部(500)为凹槽。8.根据权利要求1所述的储氢气瓶的放置装置，其特征在于，所述固定底座(300)上开设有叉车孔(302)，所述叉车孔(302)设置有至少两组，多组所述叉车孔(302)相对于所述固定底座(300)的中心呈对称布置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的储氢气瓶的放置装置，其特征在于，还包括气瓶底部保护垫(600)和气瓶顶部保护垫(700)；所述放置空间(101)呈圆形设置，所述气瓶底部保护垫(600)和所述气瓶顶部保护垫(700)均位于所述放置空间(101)内部，所述气瓶底部保护垫(600)与所述放置空间(101)靠近所述固定底座(300)的一侧连接，且所述气瓶底部保护垫(600)的延伸弧度大于或等于二分之一所述放置空间(101)的内部周长；所述气瓶顶部保护垫(700)与所述放置空间(101)靠近所述防侧倾机构(200)的一侧连接，所述气瓶顶部保护垫(700)和所述气瓶底部保护垫(600)用于夹持固定位于所述放置空间(101)内的储氢气瓶。10.根据权利要求9所述的储氢气瓶的放置装置，其特征在于，还包括高度调节机构(800)；所述高度调节机构(800)的一端与所述气瓶放置架(100)的侧壁滑动连接，所述高度调节机构(800)的另一端与所述气瓶顶部保护垫(700)连接，所述高度调节机构(800)能够带动所述气瓶顶部保护垫(700)沿着靠近或远离所述气瓶底部保护垫(600)的方向往返移动，以调节所述气瓶顶部保护垫(700)和所述气瓶底部保护垫(600)分别夹持于所述储氢气瓶的外部。

技术总结
本实用新型提供了一种储氢气瓶的放置装置，涉及储氢放置设备的技术领域，包括气瓶放置架、防侧倾机构和固定底座；通过采用模块化设置的气瓶放置架，即气瓶放置架能够通过通用结构，即采用相互连接的配合结构的第一连接部和第二连接部，固定底座和气瓶放置架的连接方式为通过第一连接部和第二连接部的配合，同时防侧倾机构和气瓶放置架的连接方式为通过第一连接部和第二连接部的配合，通过固定底座能够保证气瓶放置架放置的稳定性，同时防侧倾机构对气瓶放置架进行稳定，通过将各个部件形成相互连接以维持模块化各个部分的稳定性，缓解了现有技术中存在的储氢气瓶无法根据实际情况进行组合放置，以及堆放运输过程中有可能会出现侧翻的技术问题。出现侧翻的技术问题。出现侧翻的技术问题。


技术研发人员：赵鹏越
受保护的技术使用者：未势能源科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/5