一种消火栓管道快速连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及消火栓加工技术领域，具体为一种消火栓管道快速连接结构。


背景技术：

2.消火栓是向火场供水的，其带有阀门的接口、是为工厂、仓库、高层建筑、公共建筑及船舶等室内的固定消防设施，通常安装在消火栓箱内，与消防水带和水枪等器材配套使用。
3.市场上的消火栓管道在连接时往往不能快速的连接，使连接操作不够便捷，且在连接牢固性方面仍有些不足，实用性较差，为此，我们提出一种消火栓管道快速连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消火栓管道快速连接结构，以解决上述背景技术中提出的消火栓管道在连接时往往不能快速的连接，使连接操作不够便捷，且在连接牢固性方面仍有些不足，实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消火栓管道快速连接结构，包括阀盘、出水口、限位件和连接口，所述阀盘的一侧中部设置有出水口，且出水口的一侧设置有限位件，所述出水口的边侧中部设置有连接口，所述连接口包括连接盘、限位块、凸圈和插入块，且连接盘的顶部两侧设置有限位块，所述连接盘的顶部中端设置有凸圈，所述连接盘的两侧设置有插入块。
6.进一步的，所述限位块与出水口之间相贴合，且限位块设置为四个。
7.进一步的，所述连接盘通过插入块与出水口构成卡合结构，且插入块设置为两个。
8.进一步的，所述限位件包括限位杆、凹槽和弹性件，且限位杆的中部两侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹性件。
9.进一步的，所述限位杆通过弹性件与凹槽构成弹性结构，且限位杆与连接口之间相配合。
10.进一步的，所述出水口包括出水盘、限位槽、凹孔、橡胶圈和插入槽，且出水盘的顶部两侧设置有限位槽，所述出水盘的顶部中端设置有凹孔，且凹孔的边侧设置有橡胶圈，所述出水盘的两侧设置有插入槽。
11.进一步的，所述出水盘与连接口之间相贴合，且出水盘与限位件之间为一体。
12.进一步的，所述阀盘包括阀体、阀座和调节盘，且阀体的顶部设置有阀座，所述阀座的顶部设置有调节盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该消火栓管道快速连接结构，对消火栓的管道进行连接时，可直接将连接盘上的限位块嵌入出水盘上的限位槽内，随后转动使两侧的插入块与插入槽进行嵌入组合，由于插入块上的孔洞与限位杆相连通，便于限位杆通过弹性件伸入抵紧，便于快速将外界水管进行连接，而贴合时内部设置有橡胶圈，提高密封性避免漏水。
14.限位块与出水口之间相贴合，对消火栓的管道进行连接时，可直接将连接盘上的限位块嵌入出水盘上的限位槽内，同时转动使两侧的插入块与插入槽进行嵌入组合，达到限位效果的同时也尽可能的保障连接处的稳固性。
15.连接盘通过插入块与出水口构成卡合结构，连接盘与出水盘相贴合时，插入块将与插入槽进行卡合连接，随后通过一端的限位杆进行二次限位，能够有效的在保障稳固的同时，起到有效的固定作用，减少对使用所产生的危险系数。
16.限位杆通过弹性件与凹槽构成弹性结构，限位杆的设置用于与插入块进行配合，当插入块嵌入在插入槽内，同时插入块上的孔洞与限位杆相连通，从而便于限位杆伸入抵紧，完成二次限位工序，避免连接盘在使用的过程中出现脱落。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型出水口局部立体结构示意图；
19.图3为本实用新型连接口局部立体结构示意图；
20.图4为本实用新型限位件内部结构示意图。
21.图中：1、阀盘；101、阀体；102、阀座；103、调节盘；2、出水口；201、出水盘；202、限位槽；203、凹孔；204、橡胶圈；205、插入槽；3、限位件；301、限位杆；302、凹槽；303、弹性件；4、连接口；401、连接盘；402、限位块；403、凸圈；404、插入块。
具体实施方式
22.如图1所示，一种消火栓管道快速连接结构，包括：阀盘1，阀盘1的一侧中部设置有出水口2，且出水口2的一侧设置有限位件3，出水口2的边侧中部设置有连接口4，阀盘1包括阀体101、阀座102和调节盘103，且阀体101的顶部设置有阀座102，阀座102的顶部设置有调节盘103。
23.如图2-3所示，一种消火栓管道快速连接结构，连接口4包括连接盘401、限位块402、凸圈403和插入块404，且连接盘401的顶部两侧设置有限位块402，连接盘401的顶部中端设置有凸圈403，连接盘401的两侧设置有插入块404，限位块402与出水口2之间相贴合，且限位块402设置为四个，对消火栓的管道进行连接时，可直接将连接盘401上的限位块402嵌入出水盘201上的限位槽202内，同时转动使两侧的插入块404与插入槽205进行嵌入组合，达到限位效果的同时也尽可能的保障连接处的稳固性，连接盘401通过插入块404与出水口2构成卡合结构，且插入块404设置为两个，连接盘401与出水盘201相贴合时，插入块404将与插入槽205进行卡合连接，随后通过一端的限位杆301进行二次限位，能够有效的在保障稳固的同时，起到有效的固定作用，减少对使用所产生的危险系数，出水口2包括出水盘201、限位槽202、凹孔203、橡胶圈204和插入槽205，且出水盘201的顶部两侧设置有限位槽202，出水盘201的顶部中端设置有凹孔203，且凹孔203的边侧设置有橡胶圈204，出水盘201的两侧设置有插入槽205，出水盘201与连接口4之间相贴合，且出水盘201与限位件3之间为一体，凹孔203的边侧内部设置有与凸圈403相匹配的凹圈，同时凹圈的内部设置有橡胶圈204，从而便于连接盘401在出水盘201表面的卡合，提高连接盘401贴合时的密封性，避免漏水。
24.如图4所示，一种消火栓管道快速连接结构，限位件3包括限位杆301、凹槽302和弹性件303，且限位杆301的中部两侧设置有凹槽302，凹槽302的内部设置有弹性件303，限位杆301通过弹性件303与凹槽302构成弹性结构，且限位杆301与连接口4之间相配合，限位杆301的设置用于与插入块404进行配合，当插入块404嵌入在插入槽205内，同时插入块404上的孔洞与限位杆301相连通，从而便于限位杆301伸入抵紧，完成二次限位工序，避免连接盘401在使用的过程中出现脱落。
25.综上，该消火栓管道快速连接结构，首先对消火栓的管道进行连接时，可直接将连接盘401上的限位块402嵌入出水盘201上的限位槽202内，由于凹孔203的边侧内部设置有与凸圈403相匹配的凹圈，同时凹圈的内部设置有橡胶圈204，在贴合时通过密封性，避免漏水，随后转动使两侧的插入块404与插入槽205进行嵌入组合，插入块404上的孔洞与限位杆301相连通，便于限位杆301通过弹性件303伸入抵紧，进行二次限位，从而保障管道连接时的稳定性，便于进行快速将外界水管进行连接，有效减少工作人员的工作强度。


技术特征：
1.一种消火栓管道快速连接结构，包括阀盘(1)、出水口(2)、限位件(3)和连接口(4)，其特征在于：所述阀盘(1)的一侧中部设置有出水口(2)，且出水口(2)的一侧设置有限位件(3)，所述出水口(2)的边侧中部设置有连接口(4)，所述连接口(4)包括连接盘(401)、限位块(402)、凸圈(403)和插入块(404)，且连接盘(401)的顶部两侧设置有限位块(402)，所述连接盘(401)的顶部中端设置有凸圈(403)，所述连接盘(401)的两侧设置有插入块(404)，所述出水口(2)包括出水盘(201)、限位槽(202)、凹孔(203)、橡胶圈(204)和插入槽(205)，且出水盘(201)的顶部两侧设置有限位槽(202)，所述出水盘(201)的顶部中端设置有凹孔(203)，且凹孔(203)的边侧设置有橡胶圈(204)，所述出水盘(201)的两侧设置有插入槽(205)，所述出水盘(201)与连接口(4)之间相贴合，且出水盘(201)与限位件(3)之间为一体。2.根据权利要求1所述的一种消火栓管道快速连接结构，其特征在于：所述限位块(402)与出水口(2)之间相贴合，且限位块(402)设置为四个。3.根据权利要求1所述的一种消火栓管道快速连接结构，其特征在于：所述连接盘(401)通过插入块(404)与出水口(2)构成卡合结构，且插入块(404)设置为两个。4.根据权利要求1所述的一种消火栓管道快速连接结构，其特征在于：所述限位件(3)包括限位杆(301)、凹槽(302)和弹性件(303)，且限位杆(301)的中部两侧设置有凹槽(302)，所述凹槽(302)的内部设置有弹性件(303)。5.根据权利要求4所述的一种消火栓管道快速连接结构，其特征在于：所述限位杆(301)通过弹性件(303)与凹槽(302)构成弹性结构，且限位杆(301)与连接口(4)之间相配合。6.根据权利要求1所述的一种消火栓管道快速连接结构，其特征在于：所述阀盘(1)包括阀体(101)、阀座(102)和调节盘(103)，且阀体(101)的顶部设置有阀座(102)，所述阀座(102)的顶部设置有调节盘(103)。

技术总结
本实用新型公开了一种消火栓管道快速连接结构，包括阀盘、出水口、限位件和连接口，所述阀盘的一侧中部设置有出水口，且出水口的一侧设置有限位件，所述出水口的边侧中部设置有连接口，所述连接口包括连接盘、限位块、凸圈和插入块，且连接盘的顶部两侧设置有限位块，所述连接盘的顶部中端设置有凸圈，所述连接盘的两侧设置有插入块。该消火栓管道快速连接结构，对消火栓的管道进行连接时，可直接将连接盘上的限位块嵌入出水盘上的限位槽内，随后转动使两侧的插入块与插入槽进行嵌入组合，由于插入块上的孔洞与限位杆相连通，便于限位杆通过弹性件伸入抵紧，便于快速将外界水管进行连接，而贴合时内部设置有橡胶圈，提高密封性避免漏水。免漏水。免漏水。


技术研发人员：张璐 秦建华 陈微敏
受保护的技术使用者：湖北昕晨工程技术有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/5