一种污泥浓缩脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥浓缩脱水装置。


背景技术：

2.污泥是指由污水处理构筑物所排出的沉淀物，污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污泥进行减量化时，需要使用浓缩脱水装置进行浓缩。
3.中国专利号202021889213.1公开了一种污水处理用污泥浓缩脱水装置，包括底座与固定筒，所述固定筒固定安装在底座的上端，所述固定筒的一端上方开设有进泥口，所述固定筒的另一端固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有电机，所述固定筒的内部中间活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定连接有叠螺片，所述固定筒的内壁固定安装有固定板，所述转轴的外表面位于固定座的内部的位置固定安装有背压板，所述固定座的下端固定安装有出料板，所述固定筒与底座之间固定安装有漏水板，所述底座的内部上方固定安装有漏斗，所述漏斗的内部固定安装有筛网；该装置在对污泥进行浓缩脱水时，由于叠螺片是等螺距的，使得污泥在固定筒内部受到的压力较小，脱水后的污泥中仍然含有大量的水份，导致污泥的脱水效果较差。因此，亟需设计一种污泥浓缩脱水装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种污泥浓缩脱水装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种污泥浓缩脱水装置，包括圆筒，所述圆筒的两端内壁之间通过轴承连接有转轴，所述圆筒的一侧外壁固定有电机一，所述电机一的输出轴一端与转轴通过键连接，所述转轴的外壁焊接有变距绞龙，所述圆筒的底部外壁设置有均匀分布的透水孔，所述圆筒的一侧外壁设置有出料口，所述出料口处覆盖有挤压板，所述挤压板远离圆筒的一侧设置有挡板，所述挡板与挤压板之间设置有弹簧。
7.进一步的，所述圆筒的顶部焊接有箱体，所述箱体的顶部外壁焊接有进管，所述圆筒远离电机一的一端外壁固定有污泥滑道，所述污泥滑道位于出料口的底部。
8.进一步的，所述箱体的一侧内壁通过轴承连接有两个搅拌轴，所述搅拌轴的外壁焊接有均匀分布的搅拌杆，所述箱体的顶部外壁连接有进药阀。
9.进一步的，所述箱体的一侧外壁焊接有安装壳，所述搅拌轴的一端延伸至安装壳的内部固定有从动齿轮，所述安装壳的一侧外壁固定有电机二，所述电机二的输出轴一端延伸至安装壳的内部固定有柱动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
10.进一步的，所述圆筒的一侧外壁焊接有螺柱，所述螺柱的一端贯穿挡板通过螺纹连接有两个调节螺母。
11.进一步的，所述圆筒的底部外壁焊接有收集箱，所述收集箱与透水孔相适配，所述
收集箱的底部外壁焊接有出水管。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种污泥浓缩脱水装置，有益效果为：
13.(1)通过设置的变距绞龙、挤压板和弹簧，利用变距绞龙对污泥进行压缩脱水，并通过弹簧的弹力使得挤压板对污泥流出时产生压力，使得圆筒内部的污泥在脱水时受到的压力增大，能够使得污泥中更多的水进行挤出，进而使得污泥脱水的效果更好。
14.(2)通过设置的螺柱和调节螺母，对调节螺母进行转动，使得挡板对弹簧进行压缩，进而使得挤压板对出料口流出的污泥产生的压力进一步增大，使得圆筒内部的污泥在脱水时受到的压力进一步增大，使得污泥脱水时压力可调的效果。
15.(3)通过设置的箱体、搅拌杆和进药阀，利用进药阀打开时向箱体的内部加入除菌药剂，并通过搅拌杆将污泥和药剂进行搅拌，使得药剂能够对污泥起到杀菌的效果，使得污泥和脱产的污水中有害病菌进行消除。
16.(4)通过设置的主动齿轮和从动齿轮，利用电机二带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮通过两个从动齿轮带动两个搅拌轴进行转动，进而使得药剂与污泥混合的效率更高，并且混合的更加的均匀。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种污泥浓缩脱水装置实施例提供的主视结构示意图。
19.图2为本实用新型一种污泥浓缩脱水装置实施例提供的内部结构示意图。
20.图3为本实用新型一种污泥浓缩脱水装置实施例提供的a处放大结构示意图。
21.图4为本实用新型一种污泥浓缩脱水装置实施例提供的b处放大结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1圆筒、2转轴、3变距绞龙、4电机一、5出料口、6箱体、7进管、8进药阀、9收集箱、10出水管、11透水孔、12安装壳、13电机二、14主动齿轮、15从动齿轮、16搅拌轴、17搅拌杆、18挤压板、19螺柱、20挡板、21弹簧、22调节螺母、23污泥滑道。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种污泥浓缩脱水装置，包括圆筒1，圆筒1的两端内壁之间通过轴承连接有转轴2，圆筒1的一侧外壁固定有电机一4，电机一4的输出轴一端与转轴2通过键连接，转轴2的外壁焊接有变距绞龙3，圆筒1的底部外壁设置有均匀分布的透水孔11，圆筒1的一侧外壁设置有出料口5，出料口5处覆盖有挤压板18，挤压板18远离圆筒1的一侧设置有挡板20，挡板20与挤压板18之间设置有弹簧21。
26.具体的，本实施例中，包括圆筒1，圆筒1的两端内壁之间通过轴承连接有转轴2，圆筒1的一侧外壁固定有电机一4，电机一4的输出轴一端与转轴2通过键连接，利用电机一4带动转轴2进行转动，转轴2的外壁焊接有变距绞龙3，变距绞龙3的螺距依次减小，使得变距绞
龙3对污泥产生的挤压力越来越大，圆筒1的底部外壁设置有均匀分布的透水孔11，圆筒1的一侧外壁设置有出料口5，脱水后的污泥从出料口5流出，出料口5处覆盖有挤压板18，挤压板18远离圆筒1的一侧设置有挡板20，挡板20与挤压板18之间设置有弹簧21，弹簧21对挤压板18施加弹力。
27.本实用新型提供的一种污泥浓缩脱水装置，通过设置的变距绞龙3、挤压板18和弹簧21，利用变距绞龙3对污泥进行压缩脱水，并通过弹簧21的弹力使得挤压板18对污泥流出时产生压力，使得圆筒1内部的污泥在脱水时受到的压力增大，进而使得污泥脱水的效果更好。
28.本实用新型提供的另一个实施例中，圆筒1的顶部焊接有箱体6，箱体6的顶部外壁焊接有进管7，半流体状的污泥从进管7进入箱体6，圆筒1远离电机一4的一端外壁固定有污泥滑道23，污泥滑道23位于出料口5的底部，从出料口5流出的污泥从污泥滑道23滑落。
29.本实用新型提供的另一个实施例中，箱体6的一侧内壁通过轴承连接有两个搅拌轴16，搅拌轴16的外壁焊接有均匀分布的搅拌杆17，箱体6的顶部外壁连接有进药阀8，进药阀8与药箱连接，使得当进药阀8打开时向箱体6的内部加入除菌药剂，并通过搅拌杆17将污泥和药剂进行搅拌，使得药剂能够对污泥起到杀菌的效果，使得污泥和脱产的污水中有害病菌进行消除，箱体6的一侧外壁焊接有安装壳12，搅拌轴16的一端延伸至安装壳12的内部固定有从动齿轮15，从动齿轮15转动时带动搅拌轴16转动，安装壳12的一侧外壁固定有电机二13，电机二13的输出轴一端延伸至安装壳12的内部固定有柱动齿轮，从动齿轮15与主动齿轮14啮合，利用电机二带动主动齿轮14进行转动，使得主动齿轮14通过两个从动齿轮15带动两个搅拌轴16进行转动，进而使得药剂与污泥混合的效率更高，并且混合的更加的均匀。
30.本实用新型提供的再一个实施例中，圆筒1的一侧外壁焊接有螺柱19，螺柱19的一端贯穿挡板20通过螺纹连接有两个调节螺母22，对调节螺母22进行转动，使得挡板20对弹簧21进行压缩，进而使得挤压板18对出料口5流出的污泥产生的压力进一步增大，使得圆筒1内部的污泥在脱水时受到的压力进一步增大，使得污泥脱水时压力可调的效果，两个调节螺母22能够通过预紧力在螺柱19上进行牢固的固定，圆筒1的底部外壁焊接有收集箱9，收集箱9与透水孔11相适配，收集箱9的底部外壁焊接有出水管10，污泥中脱出的水通过透水孔11流进收集箱9的内部，然后通过出水管10排出。
31.工作原理：当需要对污泥进行脱水时，将污泥通过进管7流入箱体6的内部，然后对进药阀8打开，使得药剂流入箱体6的内部，通过电机二13带动主动齿轮14进行转动，使得主动齿轮14带动两个从动齿轮15进行转动，进而使得两个从动齿轮15带动搅拌轴16进行转动，使得搅拌轴16带动搅拌杆17对箱体6内部的污泥和药剂进行均匀的搅拌，在污泥搅拌的过程中，污泥进入圆筒1的内部，通过电机一4带动转轴2和变距绞龙3进行转动，使得变距绞龙3对污泥向出料口5输送并进行挤压，使得污泥中的水通过透水孔11流进收集箱9的内部，使得污泥进行脱水，在污泥通过出料口5流出时，弹簧21的弹力使得挤压板18对污泥产生压力，进而使得圆筒1内部的污泥在脱水时受到的压力增大，进而使得污泥脱水的效果更好；当需要对污泥的脱水效果进行调节时，对调节螺母22进行转动，使得挡板20对弹簧21进行压缩，进而使得挤压板18对出料口5流出的污泥产生的压力进一步增大，使得圆筒1内部的污泥在脱水时受到的压力进一步增大。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种污泥浓缩脱水装置，其特征在于，包括圆筒(1)，所述圆筒(1)的两端内壁之间通过轴承连接有转轴(2)，所述圆筒(1)的一侧外壁固定有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴一端与转轴(2)通过键连接，所述转轴(2)的外壁焊接有变距绞龙(3)，所述圆筒(1)的底部外壁设置有均匀分布的透水孔(11)，所述圆筒(1)的一侧外壁设置有出料口(5)，所述出料口(5)处覆盖有挤压板(18)，所述挤压板(18)远离圆筒(1)的一侧设置有挡板(20)，所述挡板(20)与挤压板(18)之间设置有弹簧(21)。2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征在于，所述圆筒(1)的顶部焊接有箱体(6)，所述箱体(6)的顶部外壁焊接有进管(7)，所述圆筒(1)远离电机一(4)的一端外壁固定有污泥滑道(23)，所述污泥滑道(23)位于出料口(5)的底部。3.根据权利要求2所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征在于，所述箱体(6)的一侧内壁通过轴承连接有两个搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的外壁焊接有均匀分布的搅拌杆(17)，所述箱体(6)的顶部外壁连接有进药阀(8)。4.根据权利要求3所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征在于，所述箱体(6)的一侧外壁焊接有安装壳(12)，所述搅拌轴(16)的一端延伸至安装壳(12)的内部固定有从动齿轮(15)，所述安装壳(12)的一侧外壁固定有电机二(13)，所述电机二(13)的输出轴一端延伸至安装壳(12)的内部固定有柱动齿轮，所述从动齿轮(15)与主动齿轮(14)啮合。5.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征在于，所述圆筒(1)的一侧外壁焊接有螺柱(19)，所述螺柱(19)的一端贯穿挡板(20)通过螺纹连接有两个调节螺母(22)。6.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩脱水装置，其特征在于，所述圆筒(1)的底部外壁焊接有收集箱(9)，所述收集箱(9)与透水孔(11)相适配，所述收集箱(9)的底部外壁焊接有出水管(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种污泥浓缩脱水装置，包括圆筒，圆筒的两端内壁之间通过轴承连接有转轴，圆筒的一侧外壁固定有电机一，电机一的输出轴一端与转轴通过键连接，转轴的外壁焊接有变距绞龙，圆筒的底部外壁设置有均匀分布的透水孔，圆筒的一侧外壁设置有出料口，出料口处覆盖有挤压板，挤压板远离圆筒的一侧设置有挡板，挡板与挤压板之间设置有弹簧。本实用新型通过变距绞龙对污泥进行压缩脱水，并通过弹簧的弹力使得挤压板对污泥流出时产生压力，使得圆筒内部的污泥在脱水时受到的压力增大，进而使得污泥脱水的效果更好。而使得污泥脱水的效果更好。而使得污泥脱水的效果更好。


技术研发人员：胡芳芳 叶清 黄甘霖 柯振 罗恶
受保护的技术使用者：湖北正源环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/5