一种多金属碳化物粉体制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉末生产设备技术领域，具体为一种多金属碳化物粉体制备装置。


背景技术：

2.金属氧化物和金属纳米颗粒因其具有独特的热学、光学、电学、磁学以及化学性质，在电子、化工、生物、医学等领域得到广泛应用，金属在进行制粉时需要满足一定的颗粒直径要求，需要筛选出符合要求的粉末，就需要使用筛选设备，由于金属粉在生产过程中需要保证真空密封性，所以在制备的过程中一般采用连续上料的方式。
3.而传统的筛选设备在进行粉末筛选时，因为金属粉末的持续出料，造成金属粉末堆积在过滤网上，造成物料的堆积，影响筛选的效率，故而提出一种多金属碳化物粉体制备装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多金属碳化物粉体制备装置，具备匀速出料等优点，解决了传统的筛选设备在进行粉末筛选时，因为金属粉末的持续出料，造成金属粉末堆积在过滤网上，造成物料的堆积，影响筛选的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多金属碳化物粉体制备装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料管，所述箱体的右侧壁设置有出料管，所述箱体的内部活动安装有筛网，所述箱体的内部设置有匀速机构；
6.所述匀速机构包括电机、转杆、凸轮、弹簧、移动杆、竖板和盖板，所述箱体的后内壁上设置有电机，所述电机的输出轴处固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有凸轮，所述箱体的左内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有竖板，所述移动杆的右端固定安装有盖板。
7.进一步，所述箱体的顶部开设有滑口，所述移动杆的顶部固定安装有竖杆，所述滑口与竖杆滑动连接。
8.进一步，所述竖板位于凸轮的一侧，且凸轮与竖板之间相接触。
9.进一步，所述盖板的内部开设有与进料管相适配的通口，所述箱体的顶部右端固定安装有位于盖板外表面的定位板，且盖板位于进料管的底部。
10.进一步，所述筛网的左端固定安装有安装块，所述箱体的左内壁上设置有转动座，且安装块与转动座之间转动连接，所述筛网为倾斜结构。
11.进一步，所述安装块的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，所述箱体的左内壁上固定安装有容纳盒，容纳盒的内部设置有电动推杆，且电动推杆的驱动端与滑块之间转动连接。
12.进一步，所述筛网的中部固定安装有连接块，且连接块的底部设置有振动电机，所述箱体的右内壁上固定安装有斜板，所述箱体的内底壁上滑动安装有容纳框。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该多金属碳化物粉体制备装置，通过设置匀速机构，在凸轮的不断转动下与竖板发生间接性的接触，并且在弹簧的配合下，带动盖板进行往复式的左右移动，从而使得盖板上的通口与进料管处间接性的重合和分离，从而达到匀速出料的目的，避免在筛网上发生堆积，提高筛选效果。
15.2、该多金属碳化物粉体制备装置，通过设置电动推杆，在电动推杆的收缩下，通过滑块和滑槽的滑动配合下，对筛网的倾斜角度进行调整，使筛网上的物料顺延斜板通过出料管，将筛选不合格的物料取出，而合格的物料落至容纳框内进行收集。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
20.图中：1、箱体；2、进料管；3、出料管；4、筛网；5、匀速机构；501、电机；502、转杆；503、凸轮；504、弹簧；505、移动杆；506、竖板；507、盖板；6、安装块；7、滑槽；8、滑块；9、电动推杆；10、振动电机；11、容纳框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例中的一种多金属碳化物粉体制备装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料管2，在进行筛选时，将进料管2与外部生产设备连通，使金属颗粒通过进料管2对箱体1进行持续上料，箱体1的右侧壁设置有出料管3，箱体1的内部活动安装有筛网4，箱体1的内部设置有匀速机构5。
23.匀速机构5包括电机501、转杆502、凸轮503、弹簧504、移动杆505、竖板506和盖板507，箱体1的后内壁上设置有电机501，电机501的输出轴处固定安装有转杆502，转杆502的外表面固定安装有凸轮503，通过凸轮503与竖板506的接触，来带动盖板507进行左右移动，箱体1的左内壁上固定安装有弹簧504，利用弹簧504的弹力，带动盖板507快速回到原位，弹簧504的一端固定安装有移动杆505，移动杆505的底部固定安装有竖板506，移动杆505的右端固定安装有盖板507，盖板507的内部开设有与进料管2相适配的通口，通过通口与进料管2的重合，达到匀速出料的目的。
24.筛网4的左端固定安装有安装块6，箱体1的左内壁上设置有转动座，且安装块6与转动座之间转动连接，筛网4为倾斜结构，通过将筛网4设置为倾斜机构，使不合格的金属物料集中在筛网4的右端，安装块6的底部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动安装有滑块8，箱体1的左内壁上固定安装有容纳盒，容纳盒的内部设置有电动推杆9，通过设置容纳盒，可以将电动推杆9安装到其内部进行保护，且电动推杆9的驱动端与滑块8之间转动连接，通过设置
滑槽7和滑块8，便于配合电动推杆9的启动而达到调节筛网4的倾斜角度的目的，筛网4的中部固定安装有连接块，且连接块的底部设置有振动电机10，通过设置振动电机10，方便了使筛网4处于抖动状态，加快筛选速度，避免堆积，箱体1的右内壁上固定安装有斜板，通过设置斜板，对筛网4上的金属物料起到一个导进出料管3的作用，箱体1的内底壁上滑动安装有容纳框11，容纳框11可以对筛选合格的物料进行收集。
25.在实施时，按以下步骤进行操作：
26.1)先将箱体1通过进料管2与外部的生产设备连通，将箱体1与外部电源连接；
27.2)然后通过电机501带动转杆502转动，转杆502的转动带动凸轮503转动，凸轮503在转动的时候会间接性的与竖板506接触，接触的过程中带动竖板506和移动杆505发生水平方向的移动，移动杆505的移动带动盖板507移动；
28.3)盖板507在向右移动时，盖板507上的通口与进料管2处重合，金属物料从进料管2与通口掉落在筛网4，这时振动电机10带动连接块震动，连接块的震动带动筛网4震动进行筛选工作；
29.4)最后合格的金属物料掉落到容纳框11内，不合格的物料留在筛网4上，通过电动推杆9的收缩，使得滑块8在滑槽7内向右滑动，从而使筛网4往出料管3的方向转动，最终筛网4上不合格的物料通过出料管3取出。
30.综上所述，该多金属碳化物粉体制备装置，通过设置匀速机构5，在凸轮503的不断转动下与竖板506发生间接性的接触，并且在弹簧504的配合下，带动盖板507进行往复式的左右移动，从而使得盖板507上的通口与进料管2处间接性的重合和分离，从而达到匀速出料的目的，避免在筛网4上发生堆积，提高筛选效果。
31.并且，通过设置电动推杆9，在电动推杆9的收缩下，通过滑块8和滑槽7的滑动配合下，对筛网4的倾斜角度进行调整，使筛网4上的物料顺延斜板通过出料管3，将筛选不合格的物料取出，而合格的物料落至容纳框11内进行收集。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种多金属碳化物粉体制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料管(2)，所述箱体(1)的右侧壁设置有出料管(3)，所述箱体(1)的内部活动安装有筛网(4)，所述箱体(1)的内部设置有匀速机构(5)；所述匀速机构(5)包括电机(501)、转杆(502)、凸轮(503)、弹簧(504)、移动杆(505)、竖板(506)和盖板(507)，所述箱体(1)的后内壁上设置有电机(501)，所述电机(501)的输出轴处固定安装有转杆(502)，所述转杆(502)的外表面固定安装有凸轮(503)，所述箱体(1)的左内壁上固定安装有弹簧(504)，所述弹簧(504)的一端固定安装有移动杆(505)，所述移动杆(505)的底部固定安装有竖板(506)，所述移动杆(505)的右端固定安装有盖板(507)。2.根据权利要求1所述的一种多金属碳化物粉体制备装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有滑口，所述移动杆(505)的顶部固定安装有竖杆，所述滑口与竖杆滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种多金属碳化物粉体制备装置，其特征在于：所述竖板(506)位于凸轮(503)的一侧，且凸轮(503)与竖板(506)之间相接触。4.根据权利要求1所述的一种多金属碳化物粉体制备装置，其特征在于：所述盖板(507)的内部开设有与进料管(2)相适配的通口，所述箱体(1)的顶部右端固定安装有位于盖板(507)外表面的定位板，且盖板(507)位于进料管(2)的底部。5.根据权利要求1所述的一种多金属碳化物粉体制备装置，其特征在于：所述筛网(4)的左端固定安装有安装块(6)，所述箱体(1)的左内壁上设置有转动座，且安装块(6)与转动座之间转动连接，所述筛网(4)为倾斜结构。6.根据权利要求5所述的一种多金属碳化物粉体制备装置，其特征在于：所述安装块(6)的底部开设有滑槽(7)，滑槽(7)的内部滑动安装有滑块(8)，所述箱体(1)的左内壁上固定安装有容纳盒，容纳盒的内部设置有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的驱动端与滑块(8)之间转动连接。7.根据权利要求1所述的一种多金属碳化物粉体制备装置，其特征在于：所述筛网(4)的中部固定安装有连接块，且连接块的底部设置有振动电机(10)，所述箱体(1)的右内壁上固定安装有斜板，所述箱体(1)的内底壁上滑动安装有容纳框(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种多金属碳化物粉体制备装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料管，所述箱体的右侧壁设置有出料管，所述箱体的内部活动安装有筛网，所述箱体的内部设置有匀速机构；所述匀速机构包括电机、转杆、凸轮、弹簧、移动杆、竖板和盖板，所述箱体的后内壁上设置有电机，所述电机的输出轴处固定安装有转杆。该多金属碳化物粉体制备装置，通过设置匀速机构，在凸轮的不断转动下与竖板发生间接性的接触，并且在弹簧的配合下，带动盖板进行往复式的左右移动，从而使得盖板上的通口与进料管处间接性的重合和分离，从而达到匀速出料的目的，避免在筛网上发生堆积，提高筛选效果。提高筛选效果。提高筛选效果。


技术研发人员：孙运超
受保护的技术使用者：湖南大昊科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/5