一种水晶图案成型机的制作方法

1.本发明涉及水晶图案成型技术领域，具体为一种水晶图案成型机。


背景技术：

2.水晶图案是目前生活中常见的一种装饰品，用于装饰各种各样的物品，例如一些柜子的贴图装饰等等，在灯光的照射下，水晶团能够反射不同的光线，为物品增加更加美观的视觉效果。
3.现在常见的一种水晶图案成型的方式是将模板放置在填料台的放置板上，通过人工将水晶倒在模板上，模板上开设有图案槽，工作人员拿着推板推动水晶粉末，让水晶充分的填充在图案槽中，再推动推板将残留再模板上的水晶粉末刮除，将放置板和模板一同取出，放入涂胶机中进行涂胶，让水晶图案定性，从而得到所需的水晶图案。
4.对于上述技术条件，还存在有在水晶进行成型，还需要工作人员通过刮板将水晶粉末填入成型槽中，造成劳动量增大的缺陷。
5.基于此，本发明设计了一种水晶图案成型机，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种水晶图案成型机，以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水晶图案成型机，包括放置台、铺料装置、成型板、承接板，所述承接板设置在放置台上，所述成型板放置在承接板上，所述成型板上开设有成型槽，所述铺料装置包括滑移架、铺料辊，所述放置台上设置有用于移动滑移架的移动组件，所述滑移架上设置有安装块，所述铺料辊固定设置在安装块上，所述铺料辊固定连接在安装块上，所述铺料辊位于成型板的上方，所述铺料辊靠近成型板。
8.通过采用上述技术方案，进行铺料时，让铺料辊推动物料，让物料进入成型槽中进行成型，无需人工进行铺料，达到方便铺料的效果。
9.优选的，滑移架上竖直固定设置有第一气缸，第一气缸的伸缩轴上固定设置有固定座，安装块固定连接在固定座上。
10.通过采用上述技术方案，驱动第一气缸对安装块的高度进行调节，从而调节铺料辊的高度，方便铺料辊适应不同的成型图案。
11.优选的，所述放置台上开设有储料槽，所述储料槽位于承接板的下方。
12.通过采用上述技术方案，从成型板落下的物料可以落到储料槽中进行收集。
13.优选的，所述固定座上固定设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴上固定设置有连接座，所述连接座上固定设置有第二电机，所述第二电机的转轴上固定设置有收料斗，所述第二气缸的伸缩轴伸出时，所述收料斗位于储料槽中，所述第二气缸的伸缩轴回缩时，所述储料斗位于承接板的上方。
14.通过采用上述技术方案，进行填料时，驱动第二气缸让伸缩轴下移，同时驱动第二电机，让收料斗的开口朝下，收料斗进入物料堆中后，驱动电机，让收料斗转动，此时物料留
在收料斗中，驱动气缸，让收料斗移动至成型板的上方，将物料倒出。
15.优选的，所述收料斗对应设置有两个。
16.通过采用上述技术方案，两个收料斗能够提高填料的速度。
17.优选的，所述放置台上固定设置有转动装置，所述转动装置包括第一电机、旋转杆，所述旋转杆同轴固定连接在第一电机的转轴上，所述旋转杆的一端固定连接在承接板上。
18.通过采用上述技术方案，较多的物料残留在承接板上时驱动第一电机，带动承接板进行转动，让残留的物料落下。
19.优选的，所述承接板上开设有放置槽，所述放置槽中放置有放置板，所述成型板放置在放置板上，所述成型板上固定设置有吸附片，所述吸附片吸附在放置板上。
20.通过采用上述技术方案，放置板吸附在成型板上，能够放置水晶颗粒从成型板上脱离。
21.优选的，所述成型板上固定设置有取放板。
22.通过采用上述技术方案，取放板能够方便工作人员取放成型板。
23.优选的，所述连接座上固定设置有抵触杆，所述抵触杆对应设置有两个，两个所述抵触杆分别抵触在取放板的侧壁上。
24.通过采用上述技术方案，抵触杆抵触在取放板上，方便将成型板取出。
25.综上所述，行铺料时，让铺料辊推动物料，让物料进入成型槽中进行成型，无需人工进行铺料，达到方便铺料的效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实施例中放置台的整体结构示意图；
28.图2为本实施例中移动组件的结构示意图；
29.图3为本实施例中成型板的结构始示意图；
30.图4为本实施例中铺料辊的结构示意图；
31.图5为本实施例中抵触杆托住取放板时的结构示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1、放置台；2、成型板；3、承接板；4、取放板；5、成型槽；6、铺料辊；7、第三电机；8、导向杆；9、滑移板；10、放置座；11、转动杆；12、导向孔；13、转动孔；14、横板；15、竖板；16、连接座；17、第一气缸；18、固定座；19、安装块；20、第二气缸；21、安装座；22、安装板；23、第二电机；24、收料斗；25、储料槽；26、第一电机；27、旋转杆；28、放置槽；29、放置板；30、吸附片；31、抵触杆；32、辅助斗。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.一种水晶图案成型机，包括放置台1、铺料装置、成型板2、承接板3，承接板3设置在放置台1上，本实施例中的承接板3采用塑料制成，成型板2放置在承接板3上，成型板2的侧壁上固定设置有取放板4，成型板2上开设有成型槽5，铺料装置包括滑移架、铺料辊6，放置台1上设置有用于移动滑移架的移动组件。移动组件包括第三电机7、导向杆8、滑移板9，放置台1上竖直固定设置有放置座10，第三电机7固定设置在放置座10上，第三电机7的转轴上同轴固定设置有转动杆11，导向杆8固定设置在放置座10上，滑移板9上开设有导向孔12和转动孔13，转动孔13螺纹连接在转动杆11上，导向孔12套设在导向杆8上，转动杆11进行转动时，带动滑移板9进行移动。
37.滑移架包括横板14和竖板15，竖板15固定连接在横板14上，横板14固定连接在滑移板9上，横板14上固定设置有安装座21，安装座21上竖直固定设置有第一气缸17，第一气缸17的伸缩轴上固定设置有固定座18，固定座18上固定设置有安装块19，铺料辊6固定设置在铺料辊6上。固定座18上固定设置有第二气缸20，第二气缸20的伸缩轴上固定设置有连接座16，连接座16上竖直固定设置有安装板22，安装板22上固定设置有第二电机23，第二电机23的转轴上固定设置有收料斗24，收料斗24在安装板22上对应设置有两个。
38.放置台1上开设有储料槽25，储料槽25位于承接板3的下方，水晶颗粒物料堆积在储料槽25中，放置台1上固定设置有转动装置，转动装置包括第一电机26、旋转杆27，旋转杆27同轴固定连接在第一电机26的转轴上，旋转杆27的一端固定连接在承接板3上。
39.水晶图案进行成型时，先驱动第二电机23，进行转动，让收料斗24开口朝下，再驱动第一气缸17让固定座18下移，同时驱动第二气缸20让连接座16下移，从而让收料斗24进入储料槽25中；在收料斗24插入物料堆中后，驱动第二电机23，让收料斗24进行转动至收料斗24的开口水平，让物料存留再收料斗24中；再驱动第一气缸17和第二气缸20，让收料斗24上升直至收料斗24高于成型板2；再驱动第三电机7，让滑移架朝向承接板3一侧进行移动，在收料斗24移动至成型板2的上方时，驱动第二电机23，让收料斗24的开口向下，让物料从收料斗24众落到成型板2上，需要注意的是此时的收料斗24不与成型板2接触；随着滑移架不断移动时，此时的铺料辊6靠近成型板2，铺料辊6推动水晶物料在成型板2上进行移动，在经过成型槽5时，水晶物料进入成型槽5中；铺料辊6铺料结束后，多余的物料一部分残留在成型板2和承接板3上，一部分落到储料槽25中进行回收；整个过程快速简便，无需工作人员进行填料和铺料，达到减少劳动量的效果。
40.驱动第一气缸17还能对安装块19的高度进行调节，从而调节铺料辊6的高度，方便铺料辊6适应不同的高度的成型图案。需要注意的是本实施例中的水晶图案成型是指对水晶图案的预先成型，并非最终的水晶图案成品，在水晶物料填充在成型槽5中后，还需要将成型板2放入涂胶机或者其他涂胶设备中进行固定，将水晶物料固定。
41.承接板3上开设有放置槽28，放置槽28中放置有放置板29，本实施例种的放置板29采用铁板制成，成型板2放置在放置板29上，成型板2上固定设置有吸附片30，吸附片30吸附在放置板29上，在后续转移成型板2时，放置板29吸附在成型板2上能够防止水晶落出成型
槽5，同时在水晶图案在后续的涂胶定型后，拨动放置板29脱离成型板2，让放置板29不在吸附在成型板2上，方便水晶图案脱离成型板2。
42.安装板22上固定设置有抵触杆31，抵触杆31延滑移架的滑移方向设置，抵触杆31对应设置有两个，在取出成型板2时，驱动第三气缸，让抵触杆31下移，在驱动第三电机7，让抵触杆31移动至取放板4的下方，再驱动第三气缸，让两根抵触杆31抵触再取放板4上，将取放板4托起，最后驱动第三电机7，将成型板2移出承接板3外，达到方便取出成型板2的效果。
43.收料斗24上固定设置有辅助斗32，再收料斗24移动至成型板2的上方时，此时辅助斗32也位于成型板2的上方，辅助斗32小于收料斗24，辅助斗32的中物料落到成型板2的边缘处上。
44.本实施例的实施原理为：晶图案进行成型时，先驱动第二电机23，进行转动，让收料斗24开口朝下，再驱动第一气缸17让固定座18下移，同时驱动第二气缸20让连接座16下移，从而让收料斗24进入储料槽25中；在收料斗24插入物料堆中后，驱动第二电机23，让收料斗24进行转动至收料斗24的开口水平，让物料存留再收料斗24中；再驱动第一气缸17和第二气缸20，让收料斗24上升直至收料斗24高于成型板2；再驱动第三电机7，让滑移架朝向承接板3一侧进行移动，在收料斗24移动至成型板2的上方时，驱动第二电机23，让收料斗24的开口向下，让物料从收料斗24众落到成型板2上，需要注意的是此时的收料斗24不与成型板2接触；随着滑移架不断移动时，此时的铺料辊6靠近成型板2，铺料辊6推动水晶物料在成型板2上进行移动，在经过成型槽5时，水晶物料进入成型槽5中；铺料辊6铺料结束后，多余的物料一部分残留在成型板2和承接板3上，一部分落到储料槽25中进行回收；整个过程快速简便，无需工作人员进行填料和铺料，达到减少劳动量的效果。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种水晶图案成型机，其特征在于：包括放置台(1)、铺料装置、成型板(2)、承接板(3)，所述承接板(3)设置在放置台(1)上，所述成型板(2)放置在承接板(3)上，所述成型板(2)上开设有成型槽(5)，所述铺料装置包括滑移架、铺料辊(6)，所述放置台(1)上设置有用于移动滑移架的移动组件，所述滑移架上设置有安装块(19)，所述铺料辊(6)固定设置在安装块(19)上，所述铺料辊(6)固定连接在安装块(19)上，所述铺料辊(6)位于成型板(2)的上方，所述铺料辊(6)靠近成型板(2)。2.根据权利要求1所述的一种水晶图案成型机，其特征在于：所述滑移架上竖直固定设置有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的伸缩轴上固定设置有固定座(18)，所述安装块(19)固定连接在固定座(18)上。3.根据权利要求2所述的一种水晶图案成型机，其特征在于：所述放置台(1)上开设有储料槽(25)，所述储料槽(25)位于承接板(3)的下方。4.根据权利要求2所述的一种水晶图案成型机，其特征在于：所述固定座(18)上固定设置有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的伸缩轴上固定设置有连接座(16)，所述连接座(16)上固定设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的转轴上固定设置有收料斗(24)，所述第二气缸(20)的伸缩轴伸出时，所述收料斗(24)位于储料槽(25)中，所述第二气缸(20)的伸缩轴回缩时，所述储料斗位于承接板(3)的上方。5.根据权利要求4所述的一种水晶图案成型机，其特征在于：所述收料斗(24)对应设置有两个。6.根据权利要求1所述的一种水晶图案成型机，其特征在于：所述放置台(1)上固定设置有转动装置，所述转动装置包括第一电机(26)、旋转杆(27)，所述旋转杆(27)同轴固定连接在第一电机(26)的转轴上，所述旋转杆(27)的一端固定连接在承接板(3)上。7.根据权利要求4所述的一种水晶图案成型机，其特征在于：所述承接板(3)上开设有放置槽(28)，所述放置槽(28)中放置有放置板(29)，所述成型板(2)放置在放置板(29)上，所述成型板(2)上固定设置有吸附片(30)，所述吸附片(30)吸附在放置板(29)上。8.根据权利要求7所述的一种水晶图案成型机，其特征在于：所述成型板(2)上固定设置有取放板(4)。9.根据权利要求7所述的一种水晶图案成型机，其特征在于：所述连接座(16)上固定设置有抵触杆(31)，所述抵触杆(31)对应设置有两个，两个所述抵触杆(31)分别抵触在取放板(4)的侧壁上。

技术总结
本发明涉及水晶图案成型技术领域，具体为一种水晶图案成型机，包括放置台、铺料装置、成型板、承接板，所述承接板设置在放置台上，所述成型板放置在承接板上，所述成型板上开设有成型槽，所述铺料装置包括滑移架、铺料辊，所述放置台上设置有用于移动滑移架的移动组件，所述滑移架上设置有安装块，所述铺料辊固定设置在安装块上，所述铺料辊固定连接在安装块上，所述铺料辊位于成型板的上方，所述铺料辊靠近成型板，本发明具有进行铺料时，让铺料辊推动物料，让物料进入成型槽中进行成型，无需人工进行铺料，达到方便铺料的效果。达到方便铺料的效果。达到方便铺料的效果。


技术研发人员：朱二峰
受保护的技术使用者：厦门爱伦科技有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/8/6