可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置及使用方法与流程

1.本发明涉及包装纸板加工技术领域，具体为可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置及使用方法。


背景技术：

2.包装纸板是供包装用的纸板的总称，包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等，一般要求具有强韧的耐折度和良好的弯曲性，但是纸板的韧性是根据烘干时的水分程度来决定的，现有烘干设备内部的加热装置一般安装在顶部，导致纸板的两个面受热程度不同，影响最终的品质，现已有专利文件对此进行了改进。
3.如中国专利cn213578599u，一种纸板生产用烘干设备，涉及纸板烘干技术领域，针对目前的纸板烘干设备烘干效率差和烘干后的纸板两面品质有所差别的问题，现提出如下方案，其包括第一传送辊、链条和烘干箱，所述第一传送辊两端均设置有侧板，且所述第一传送辊与侧板呈转动连接，所述第一传送辊的一端贯穿侧板延伸至其外部，且所述第一传送辊贯穿侧板延伸至其外部的一端固定安装有齿轮，所述第一传送辊和齿轮沿侧板的长度反向呈矩形阵列分布，且阵列所述齿轮通过链条匹配连接，所述侧板一端外侧设置有传动电机。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够较快的对纸板进行烘干，提高了烘干效率，还提高了纸板烘干后品质。
4.上述文件中的设备虽然通过加热棒在烘干箱的上下端加热，并通过扇叶的转动，将加热棒产生的热量以热风的形式吹在待烘干的纸板上下两侧，使得纸板能够两面同时进行烘干，但是在实际的使用中还是具有明显的缺陷，如纸板的韧性和所蕴含的水分有关，只有当纸板中所含的水分处于一个标准区间内才能够达到最好的韧性度，湿度过高则韧性低，过低则纸板变脆使用时容易崩裂，而每个纸板在烘干时湿度都是不同的，放入该设备内进行烘干时，由于烘干温度以及时间都一致，那么就会导致同一批次内的纸板一部分湿度过低整体变脆，质量降低影响后续的正常使用，现设计一种能够把控纸板湿度提高纸板质量的环保包装纸板韧性的干燥加工装置来解决此类缺陷。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置及使用方法，解决了当前设备对不同湿度的纸板进行统一温度和时间的烘干，导致部分纸板湿度过低整体变脆，影响质量和后续使用的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部的下方安装有传送机构，所述烘干箱内部的上侧安装有与传送机构相配合使用的检测机构，所述烘干箱的表面设置有与传送机构和检测机构相配合使用的缓冲机构，所述烘干箱的左侧通过支架固定连接有预放台，且预放台的内侧转动连接有与传送机构相配合使用的预辊筒。
7.优选的，所述传送机构包括第一滑槽板，所述第一滑槽板固定连接于烘干箱内腔
右侧的后部，所述第一滑槽板的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一联动框，所述第一滑块和第一滑槽板的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一联动框内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一多角筒，且第一多角筒表面的前部与后部均固定连接有第一皮带轮，若干个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一多角筒的前端贯穿第一联动框并延伸至第一联动框的前部，最右侧所述第一多角筒的后端固定连接有多角杆，所述烘干箱的后部固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有与多角杆相配合使用的第二多角筒，且第二多角筒的前端依次贯穿第一驱动箱和烘干箱并延伸至烘干箱的内侧，所述多角杆的后端贯穿第一联动框并延伸至第二多角筒的内侧。
8.优选的，所述烘干箱内腔的后部固定连接有第二滑槽板，且第二滑槽板设置有若干个，所述第一联动框的底部固定连接有与第二滑槽板相配合使用的第二滑块，所述第二滑槽板的底部固定连接有l型板，所述烘干箱内腔右侧的前部固定连接有与第一联动框相配合使用的第二联动框，所述第二联动框内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第三多角筒，所述第三多角筒表面的前部与后部均固定连接有第二皮带轮，若干个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，且第三多角筒的两端均贯穿第二联动框并延伸至第二联动框的前部与后部，若干个所述第三多角筒的前端每隔四个均固定连接有齿轮柱，所述第一联动框和第二联动框之间设置有加热底框，且加热底框设置有若干个，所述加热底框内腔的前部与后部之间通过开设开口转动连接有转动杆，且转动杆设置有若干个，所述转动杆的表面固定连接有第一传送辊，所述转动杆的两端均固定连接有与第一多角筒和第三多角筒相配合使用的锥形多面杆，前后与后部所述锥形多面杆相背的一端分别延伸至第一多角筒和第三多角筒的内部，右侧所述第一多角筒和第三多角筒之间设置有第二传送辊。
9.优选的，所述烘干箱内腔底部的后侧固定连接有第三滑槽板，且第三滑槽板的数量与加热底框相同，所述第三滑槽板内腔的前部滑动安装有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽板内腔的后壁之间固定连接有第二弹簧，所述加热底框的底部通过转动件转动连接有连接杆，且连接杆的底端通过转动件与第三滑块转动连接，所述第二滑槽板内腔的前部滑动安装有对接滑框，且加热底框底部的后侧通过转动件与对接滑框转动连接，所述对接滑框的底部固定连接有与l型板相配合使用的推片板，所述推片板的后部与l型板的内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第一联动框顶部的右侧通过支架固定连接有第一复合座，所述烘干箱的两侧均开设有料通口。
10.优选的，所述检测机构包括第二驱动箱，所述第二驱动箱固定连接于烘干箱的右侧，所述第二驱动箱的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端依次贯穿第二驱动箱和烘干箱并延伸至烘干箱的内侧，所述螺纹杆延伸至烘干箱内部的一端通过轴承件与烘干箱内腔的左侧转动连接，所述螺纹杆的表面且位于烘干箱的内侧螺纹连接有螺纹座，所述烘干箱内腔的底部固定连接有第四滑槽板，所述螺纹座的顶部固定连接有与第四滑槽板相配合使用的第四滑块，所述螺纹座的底部固定连接有湿度检测器，所述螺纹座的前部固定连接有承重杆，所述烘干箱内腔的前部固定连接有第五滑槽板，所述承重杆的前端固定连接有与第五滑槽板相配合使用的第五滑块。
11.优选的，所述承重杆的顶部通过开设开口固定连接有气缸，所述气缸底端的左侧
固定连接有横压杆，所述横压杆底部的后侧固定连接有与加热底框相配合使用的弧形挤块，所述横压杆底部的前侧固定连接有滑动框，所述滑动框的内侧滑动安装有与齿轮柱相配合使用的弧形齿牙板，所述滑动框内腔的左侧和弧形齿牙板的右侧均固定连接有相互配合使用的磁性板，所述螺纹座的后部通过支架固定连接有与第一复合座相配合使用的第二复合座。
12.优选的，所述缓冲机构包括有与加热底框相配合使用的导料框，且导料框的数量与加热底框相同，所述导料框安装于烘干箱表面的下部并延伸至烘干箱的内侧，所述导料框的顶部通过开设开口滑动安装有缓冲板，所述烘干箱的表面且位于各导料框的左侧均固定连接有承压板，所述烘干箱的表面且位于承压板的上部开设有移动口，所述缓冲板的左侧固定连接有下压杆，且下压杆的后端通过移动口并延伸至烘干箱的内侧，所述下压杆和承压板之间固定连接有第四弹簧。
13.优选的，所述烘干箱后部的两侧分别安装有按键和中央处理器，所述湿度检测器的输出端与数据对比模块的输入端连接，所述数据对比模块的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块和按键的输出端与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与数据对比模块、第二电机和气缸的输入端连接。
14.本发明还公开了可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置的使用方法，具体包括以下步骤：s1、使用前通过按键向中央处理器分别输入标准湿度区间为9%-12%，最高湿度区间12%-15%，最低湿度区间7%-9%，然后启动第一电机通过第二多角筒带动多角杆进行旋转，由于此时两侧的锥形多面杆分别与第一多角筒以及第三多角筒对接，在配合第二皮带轮、第二皮带、第一皮带轮和第一皮带的作用使得每个加热底框内侧的第一传送辊进行同步且同向的转动，此时将纸板从左侧放置在预辊筒的顶部，通过第二传送辊和第一传送辊将纸板依次传动至每个加热底框的顶部，待每个加热底框的顶部都放置有纸板后停止第一电机，随后启动加热底框升温，此时进行干燥工序；s2、进行干燥工序时，首先启动第二电机带动螺纹杆进行往复旋转，使螺纹杆带动螺纹座进行来回移动，螺纹座向左移动使第二复合座与第一复合座脱离，此时第一联动框通过第一弹簧的推动并在第一滑块以及第二滑槽板的限位下将第一联动框后推，使若干个第一多角筒与后侧的锥形多面杆分离，螺纹座在移动过程中底部的湿度检测器对烘干过程中的纸板进行检测，数据对比模块将湿度检测器检测到的数据与中央处理器的初始数据进行对比，然后将对比结果通过反馈模块反馈给中央处理器，中央处理器接收到对比数据后，若纸板湿度数据处于最高湿度区间12%-15%，或大于这个数值区间，则不进行指令发送，继续通过下压杆移动对其余纸板进行检测，若检测其中任意一个纸板发现湿度值处于标准湿度区间9%-12%或最低湿度区间7%-9%时，此时中央处理器对第二电机发送指令控制其悬于该纸板相对应的加热底框上方，随后启动气缸进行转料工序；s3、转料工序时，气缸下降时弧形齿牙板会先与齿轮柱接触，由于弧形齿牙板齿牙的弧形并且弧形齿牙板为滑动状态，使得弧形齿牙板与齿轮柱接触后向左移动不会带动齿轮柱旋转，待弧形齿牙板下降与齿轮柱脱离后，弧形挤块与加热底框的边缘处接触并挤压，使得加热底框在对接滑框与第三滑块的作用下向后移动，使得前部的锥形多面杆与第三多角筒脱离，此时气缸继续下压，使横压杆对加热底框顶部的边框进行按压，此时在第三滑块
以及对接滑框转动件的作用下加热底框相向翻转倾斜，在这个过程中弧形齿牙板下降按压下压杆，使缓冲板将导料框隔离，待加热底框倾斜后第一传送辊顶部的纸板滑落至导料框的内侧，待纸板滑落后，气缸上升会带动弧形挤块、横压杆以及弧形齿牙板一起上升，此时通过第二弹簧以及第三弹簧的作用在上升过程中会先恢复加热底框的高度与平衡度，然后再将加热底框重新向前推动，使锥形多面杆重新插入第三多角筒，此时弧形齿牙板在磁性板的推动下向右突出与齿轮柱啮合，带动齿轮柱进行旋转，同时在第二皮带轮与第二皮带的作用下使得若干个第三多角筒带动锥形多面杆旋转，使得两侧所有加热底框内侧的第一传送辊一起旋转，将加热底框顶部的纸板全部向右移动，将空置的加热底框补上，同时第二传送辊将外部预辊筒顶部的为烘干纸板移动至最左侧的加热底框顶部进行烘干，右侧的纸板由于先进入烘干箱，而被检测的纸板刚好达到标准湿度区间9%-12%，因此右侧的纸板此时则刚好处于最低湿度区间7%-9%或因为初始湿度高也在标准湿度区间9%-12%内，直接通过第一传送辊的传动从右侧的料通口排出，完成上料后，第二电机继续启动带动湿度检测器移动进行检测，此时弧形齿牙板上升后不再对下压杆压制使缓冲板上升，此时从导料框的底部将纸板取走。
15.优选的，所述s2中，第一复合座与第二复合座对接后使第一联动框复位，并将第一多角筒与锥形多面杆对接。
有益效果
16.本发明提供了可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置及使用方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：（1）、该可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置及使用方法，通过在烘干箱的内部安装有传送机构，并搭配检测机构、按键、数据对比模块、反馈模块和中央处理器进行使用，这些结构的设置能够在对同一批次的纸板进行烘干时，对不同湿度的纸板进行主动检测，将最先达标湿度的纸板导出烘干箱的外部，并且通过气缸的回程联动，将先进入的纸板也排出烘干箱，使同一批次纸板能够保持在合格的湿度区间，有效提高纸板的质量，同时达到下料与补料的功能，减少人工操作。
17.（2）、该可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置及使用方法，通过在烘干箱内腔的底部安装有第三滑槽板，并通过第三滑块和连接杆与加热底框进行转动连接，同时搭配推片板与第三弹簧进行使用，这些结构的组合使用，能够使加热底框按照顺序进行后移下降以及复位，不影响回程的转动，保证了锥形多面杆带动第一传送辊旋转补料的稳定性。
18.（3）、该可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置及使用方法，通过在第一联动框的顶部安装有与第二复合座相配合使用的第一复合座，同时第一联动框也通过第一滑块进行的滑动连接，这些结构的设置能够使螺纹座移动至最左边后，通过第二复合座与第一复合座的对接让第一联动框内侧的第一多角筒重新与锥形多面杆进行对接，从而达到切换模式，使第一传送辊转动变为连续传动模式，对二次回收的浸水纸板进行烘干，提高了设备整体的功能性。
19.（4）、该可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置及使用方法，通过在烘干箱的表面设置有缓冲机构，而缓冲机构所包含的缓冲板通过下压杆与弧形齿牙板进行联动，气缸推动弧形齿牙板对下压杆进行按压后能够将缓冲板落下，将纸板进行隔绝，避免温度较高
的纸板以过大的冲击力冲下对工作人员的皮肤造成割伤，提高了安全性。
附图说明
20.图1为本发明结构的示意图；图2为本发明图1中a处的局部放大图；图3为本发明第一驱动箱结构的剖视图；图4为本发明烘干箱结构的剖视图；图5为本发明传送机构结构的示意图；图6为本发明图5中b处的局部放大图；图7为本发明第二联动框内部结构的俯视图；图8为本发明第一传送辊、锥形多面杆和第二传送辊结构的示意图；图9为本发明滑槽板、第三滑块、连接杆和第二弹簧结构的示意图；图10为本发明第二滑块、第三弹簧和第一复合座结构的示意图；图11为本发明第一联动框内部结构的俯视图；图12为本发明检测机构结构的示意图；图13为本发明横压杆、弧形挤块、滑动框和弧形齿牙板结构的示意图；图14为本发明烘干箱内部结构的仰视图；图15为本发明框图结构运行的原理图。
21.图中：1、烘干箱；2、传送机构；3、检测机构；4、缓冲机构；5、预放台；6、预辊筒；7、按键；8、数据对比模块；9、反馈模块；10、中央处理器；11、料通口；201、第一滑槽板；202、第一滑块；203、第一联动框；204、第一弹簧；205、第一多角筒；206、第一皮带轮；207、第一皮带；208、多角杆；209、第一驱动箱；210、第一电机；211、第二多角筒；212、第二滑槽板；213、第二滑块；214、l型板；215、第二联动框；216、第三多角筒；217、第二皮带轮；218、第二皮带；219、齿轮柱；220、加热底框；221、转动杆；222、第一传送辊；223、锥形多面杆；224、第二传送辊；225、第三滑槽板；226、第三滑块；227、连接杆；228、第二弹簧；229、对接滑框；230、推片板；231、第三弹簧；232、第一复合座；301、第二驱动箱；302、第二电机；303、螺纹杆；304、螺纹座；305、第四滑槽板；306、第四滑块；307、湿度检测器；308、承重杆；309、第五滑槽板；310、第五滑块；311、气缸；312、横压杆；313、弧形挤块；314、滑动框；315、弧形齿牙板；316、第二复合座；317、磁性板；401、导料框；402、缓冲板；403、移动口；404、下压杆；405、承压板；406、第四弹簧。
实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-15，本发明提供一种技术方案：可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置，包括烘干箱1，烘干箱1内部的下方安装有传送机构2，烘干箱1内部的上侧安装有与传送机构2相配合使用的检测机构3，烘干箱1的表面设置有与传送机构2和检测机构3相配合使用的缓冲机构4，烘干箱1的左侧通过支架固定连接有预放台5，且预放台5的内侧转动连接有与传送机构2相配合使用的预辊筒6，预辊筒6为钢材质。
24.作为优选的实施例，为了能够对纸板进行传送并进行加热烘干，本发明中，传送机构2包括第一滑槽板201，第一滑槽板201固定连接于烘干箱1内腔右侧的后部，第一滑槽板201的内部滑动安装有第一滑块202，第一滑块202的一侧固定连接有第一联动框203，第一滑块202和第一滑槽板201的内壁之间固定连接有第一弹簧204，第一弹簧204为耐热性弹簧，第一联动框203内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一多角筒205，且第一多角筒205表面的前部与后部均固定连接有第一皮带轮206，为硅胶材质制作具有耐高温性，若干个第一皮带轮206之间通过第一皮带207传动连接，第一皮带207为硅胶材质制作具有耐高温性，第一多角筒205的前端贯穿第一联动框203并延伸至第一联动框203的前部，最右侧第一多角筒205的后端固定连接有多角杆208，烘干箱1的后部固定连接有第一驱动箱209，第一驱动箱209的内侧固定连接有第一电机210，第一电机210为伺服电机，第一电机210的输出轴通过联轴器固定连接有与多角杆208相配合使用的第二多角筒211，且第二多角筒211的前端依次贯穿第一驱动箱209和烘干箱1并延伸至烘干箱1的内侧，多角杆208的后端贯穿第一联动框203并延伸至第二多角筒211的内侧，烘干箱1内腔的后部固定连接有第二滑槽板212，且第二滑槽板212设置有若干个，第一联动框203的底部固定连接有与第二滑槽板212相配合使用的第二滑块213，第二滑槽板212的底部固定连接有l型板214，烘干箱1内腔右侧的前部固定连接有与第一联动框203相配合使用的第二联动框215，第二联动框215内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第三多角筒216，第三多角筒216表面的前部与后部均固定连接有第二皮带轮217，若干个第二皮带轮217之间通过第二皮带218传动连接，第二皮带218为硅胶材质制作具有耐高温性，且第三多角筒216的两端均贯穿第二联动框215并延伸至第二联动框215的前部与后部，若干个第三多角筒216的前端每隔四个均固定连接有齿轮柱219，第一联动框203和第二联动框215之间设置有加热底框220，加热底框220内腔的底部安装有电加热板，烘干时温度设定为九十摄氏度，且加热底框220设置有若干个，加热底框220内腔的前部与后部之间通过开设开口转动连接有转动杆221，且转动杆221设置有若干个，转动杆221的表面固定连接有第一传送辊222，第一传送辊222为钢材质且表面光滑摩擦力低，转动杆221的两端均固定连接有与第一多角筒205和第三多角筒216相配合使用的锥形多面杆223，前后与后部锥形多面杆223相背的一端分别延伸至第一多角筒205和第三多角筒216的内部，右侧第一多角筒205和第三多角筒216之间设置有第二传送辊224，烘干箱1内腔底部的后侧固定连接有第三滑槽板225，且第三滑槽板225的数量与加热底框220相同，第三滑槽板225内腔的前部滑动安装有第三滑块226，第三滑块226与第三滑槽板225内腔的后壁之间固定连接有第二弹簧228，第二弹簧228为耐热性弹簧，加热底框220的底部通过转动件转动连接有连接杆227，且连接杆227的底端通过转动件与第三滑块226转动连接，第二滑槽板212内腔的前部滑动安装有对接滑框229，且加热底框220底部的后侧通过转动件与对接滑框229转动连接，对接滑框229的底部固定连接有与l型板214相配合使用的推片板230，推片板230的后部与l型板214的内壁之间固定连接有第三弹簧231，第三弹簧231为耐热性弹簧，第一联动框203顶部的右侧通过支架固定连接有第一复合座232，烘干箱1的两侧均开设有料通口11。
25.作为优选的实施例，为了能够对烘干过程中的纸板进行湿度检测，本发明中，检测机构3包括第二驱动箱301，第二驱动箱301固定连接于烘干箱1的右侧，第二驱动箱301的内侧固定连接有第二电机302，第二电机302为伺服电机，第二电机302的输出轴通过联轴器固
定连接有螺纹杆303，螺纹杆303的左端依次贯穿第二驱动箱301和烘干箱1并延伸至烘干箱1的内侧，螺纹杆303延伸至烘干箱1内部的一端通过轴承件与烘干箱1内腔的左侧转动连接，螺纹杆303的表面且位于烘干箱1的内侧螺纹连接有螺纹座304，烘干箱1内腔的底部固定连接有第四滑槽板305，螺纹座304的顶部固定连接有与第四滑槽板305相配合使用的第四滑块306，螺纹座304的底部固定连接有湿度检测器307，湿度检测器307的型号为dm200pb，螺纹座304的前部固定连接有承重杆308，烘干箱1内腔的前部固定连接有第五滑槽板309，承重杆308的前端固定连接有与第五滑槽板309相配合使用的第五滑块310，承重杆308的顶部通过开设开口固定连接有气缸311，气缸311底端的左侧固定连接有横压杆312，横压杆312用来将加热底框220向下按压，横压杆312底部的后侧固定连接有与加热底框220相配合使用的弧形挤块313，弧形挤块313先与加热底框220的边缘接触将其向后挤压推动，横压杆312底部的前侧固定连接有滑动框314，滑动框314的内侧滑动安装有与齿轮柱219相配合使用的弧形齿牙板315，弧形齿牙板315齿牙为弧形并且为滑动状态，使得弧形齿牙板315与齿轮柱219接触后向左移动不会带动齿轮柱219旋转，滑动框314内腔的左侧和弧形齿牙板315的右侧均固定连接有相互配合使用的磁性板317，磁性板317为汝铁硼磁铁，两个相对设置之间产生斥力，螺纹座304的后部通过支架固定连接有与第一复合座232相配合使用的第二复合座316。
26.作为优选的实施例，为了能够对下降的纸板进行缓冲，本发明中，缓冲机构4包括有与加热底框220相配合使用的导料框401，且导料框401的数量与加热底框220相同，导料框401安装于烘干箱1表面的下部并延伸至烘干箱1的内侧，导料框401的顶部通过开设开口滑动安装有缓冲板402，烘干箱1的表面且位于各导料框401的左侧均固定连接有承压板405，烘干箱1的表面且位于承压板405的上部开设有移动口403，缓冲板402的左侧固定连接有下压杆404，且下压杆404的后端通过移动口403并延伸至烘干箱1的内侧，下压杆404和承压板405之间固定连接有第四弹簧406，第四弹簧406为耐热性弹簧。
27.作为优选的实施例，本发明中，烘干箱1后部的两侧分别安装有按键7和中央处理器10，湿度检测器307的输出端与数据对比模块8的输入端连接，数据对比模块8的输出端与反馈模块9的输入端连接，反馈模块9和按键7的输出端与中央处理器10的输入端连接，中央处理器10的输出端分别与数据对比模块8、第二电机302和气缸311的输入端连接。
28.本发明还公开了可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置的使用方法，具体包括以下步骤：s1、使用前通过按键7向中央处理器10分别输入标准湿度区间为9%-12%，最高湿度区间12%-15%，最低湿度区间7%-9%，然后启动第一电机210通过第二多角筒211带动多角杆208进行旋转，由于此时两侧的锥形多面杆223分别与第一多角筒205以及第三多角筒216对接，再配合第二皮带轮217、第二皮带218、第一皮带轮206和第一皮带207的作用使得每个加热底框220内侧的第一传送辊222进行同步且同向的转动，此时将纸板从左侧放置在预辊筒6的顶部，通过第二传送辊224和第一传送辊222将纸板依次传动至每个加热底框220的顶部，待每个加热底框220的顶部都放置有纸板后停止第一电机210，随后启动加热底框220升温，此时进行干燥工序；s2、进行干燥工序时，首先启动第二电机302带动螺纹杆303进行往复旋转，使螺纹杆303带动螺纹座304进行来回移动，螺纹座304向左移动使第二复合座316与第一复合座
232脱离，此时第一联动框203通过第一弹簧204的推动并在第一滑块202以及第二滑槽板212的限位下将第一联动框203后推，使若干个第一多角筒205与后侧的锥形多面杆223分离，螺纹座304在移动过程中底部的湿度检测器307对烘干过程中的纸板进行检测，数据对比模块8将湿度检测器307检测到的数据与中央处理器10的初始数据进行对比，然后将对比结果通过反馈模块9反馈给中央处理器10，中央处理器10接收到对比数据后，若纸板湿度数据处于最高湿度区间12%-15%，或大于这个数值区间，则不进行指令发送，继续通过下压杆404移动对其余纸板进行检测，若检测其中任意一个纸板发现湿度值处于标准湿度区间9%-12%或最低湿度区间7%-9%时，此时中央处理器10对第二电机302发送指令控制其悬于该纸板相对应的加热底框220上方，随后启动气缸311进行转料工序；s3、转料工序时，气缸311下降时弧形齿牙板315会先与齿轮柱219接触，由于弧形齿牙板315齿牙的弧形并且弧形齿牙板315为滑动状态，使得弧形齿牙板315与齿轮柱219接触后向左移动不会带动齿轮柱219旋转，待弧形齿牙板315下降与齿轮柱219脱离后，弧形挤块313与加热底框220的边缘处接触并挤压，使得加热底框220在对接滑框229与第三滑块226的作用下向后移动，使得前部的锥形多面杆223与第三多角筒216脱离，此时气缸311继续下压，使横压杆312对加热底框220顶部的边框进行按压，此时在第三滑块226以及对接滑框229转动件的作用下加热底框220相向翻转倾斜，在这个过程中弧形齿牙板315下降按压下压杆404，使缓冲板402将导料框401隔离，待加热底框220倾斜后第一传送辊222顶部的纸板滑落至导料框401的内侧，待纸板滑落后，气缸311上升会带动弧形挤块313、横压杆312以及弧形齿牙板315一起上升，此时通过第二弹簧228以及第三弹簧231的作用在上升过程中会先恢复加热底框220的高度与平衡度，然后在将加热底框220重新向前推动，使锥形多面杆223重新插入第三多角筒216，此时弧形齿牙板315在磁性板317的推动下向右突出与齿轮柱219啮合，带动齿轮柱219进行旋转，同时在第二皮带轮217与第二皮带218的作用下使得若干个第三多角筒216带动锥形多面杆223旋转，使得两侧所有加热底框220内侧的第一传送辊222一起旋转，将加热底框220顶部的纸板全部向右移动，将空置的加热底框220补上，同时第二传送辊224将外部预辊筒6顶部的为烘干纸板移动至最左侧的加热底框220顶部进行烘干，右侧的纸板由于先进入烘干箱1，而被检测的纸板刚好达到标准湿度区间9%-12%，因此右侧的纸板此时则刚好处于最低湿度区间7%-9%或因为初始湿度高也在标准湿度区间9%-12%内，直接通过第一传送辊222的传动从右侧的料通口11排出，完成上料后，第二电机302继续启动带动湿度检测器307移动进行检测，此时弧形齿牙板315上升后不再对下压杆404压制使缓冲板402上升，此时从导料框401的底部将纸板取走。
29.其中，s2中，第一复合座232与第二复合座316对接后使第一联动框203复位，并将第一多角筒205与锥形多面杆223对接。

技术特征：
1.可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）内部的下方安装有传送机构（2），所述烘干箱（1）内部的上侧安装有与传送机构（2）相配合使用的检测机构（3），所述烘干箱（1）的表面设置有与传送机构（2）和检测机构（3）相配合使用的缓冲机构（4），所述烘干箱（1）的左侧通过支架固定连接有预放台（5），且预放台（5）的内侧转动连接有与传送机构（2）相配合使用的预辊筒（6）。2.根据权利要求1所述的可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置，其特征在于：所述传送机构（2）包括第一滑槽板（201），所述第一滑槽板（201）固定连接于烘干箱（1）内腔右侧的后部，所述第一滑槽板（201）的内部滑动安装有第一滑块（202），所述第一滑块（202）的一侧固定连接有第一联动框（203），所述第一滑块（202）和第一滑槽板（201）的内壁之间固定连接有第一弹簧（204），所述第一联动框（203）内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一多角筒（205），且第一多角筒（205）表面的前部与后部均固定连接有第一皮带轮（206），若干个所述第一皮带轮（206）之间通过第一皮带（207）传动连接，所述第一多角筒（205）的前端贯穿第一联动框（203）并延伸至第一联动框（203）的前部，最右侧所述第一多角筒（205）的后端固定连接有多角杆（208），所述烘干箱（1）的后部固定连接有第一驱动箱（209），所述第一驱动箱（209）的内侧固定连接有第一电机（210），所述第一电机（210）的输出轴通过联轴器固定连接有与多角杆（208）相配合使用的第二多角筒（211），且第二多角筒（211）的前端依次贯穿第一驱动箱（209）和烘干箱（1）并延伸至烘干箱（1）的内侧，所述多角杆（208）的后端贯穿第一联动框（203）并延伸至第二多角筒（211）的内侧。3.根据权利要求2所述的可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置，其特征在于：所述烘干箱（1）内腔的后部固定连接有第二滑槽板（212），且第二滑槽板（212）设置有若干个，所述第一联动框（203）的底部固定连接有与第二滑槽板（212）相配合使用的第二滑块（213），所述第二滑槽板（212）的底部固定连接有l型板（214），所述烘干箱（1）内腔右侧的前部固定连接有与第一联动框（203）相配合使用的第二联动框（215），所述第二联动框（215）内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第三多角筒（216），所述第三多角筒（216）表面的前部与后部均固定连接有第二皮带轮（217），若干个所述第二皮带轮（217）之间通过第二皮带（218）传动连接，且第三多角筒（216）的两端均贯穿第二联动框（215）并延伸至第二联动框（215）的前部与后部，若干个所述第三多角筒（216）的前端每隔四个均固定连接有齿轮柱（219），所述第一联动框（203）和第二联动框（215）之间设置有加热底框（220），且加热底框（220）设置有若干个，所述加热底框（220）内腔的前部与后部之间通过开设开口转动连接有转动杆（221），且转动杆（221）设置有若干个，所述转动杆（221）的表面固定连接有第一传送辊（222），所述转动杆（221）的两端均固定连接有与第一多角筒（205）和第三多角筒（216）相配合使用的锥形多面杆（223），前后与后部所述锥形多面杆（223）相背的一端分别延伸至第一多角筒（205）和第三多角筒（216）的内部，右侧所述第一多角筒（205）和第三多角筒（216）之间设置有第二传送辊（224）。4.根据权利要求3所述的可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置，其特征在于：所述烘干箱（1）内腔底部的后侧固定连接有第三滑槽板（225），且第三滑槽板（225）的数量与加热底框（220）相同，所述第三滑槽板（225）内腔的前部滑动安装有第三滑块（226），所述第三滑块（226）与第三滑槽板（225）内腔的后壁之间固定连接有第二弹簧（228），所述加热底框（220）的底部通过转动件转动连接有连接杆（227），且连接杆（227）的底端通过转动件与第
三滑块（226）转动连接，所述第二滑槽板（212）内腔的前部滑动安装有对接滑框（229），且加热底框（220）底部的后侧通过转动件与对接滑框（229）转动连接，所述对接滑框（229）的底部固定连接有与l型板（214）相配合使用的推片板（230），所述推片板（230）的后部与l型板（214）的内壁之间固定连接有第三弹簧（231），所述第一联动框（203）顶部的右侧通过支架固定连接有第一复合座（232），所述烘干箱（1）的两侧均开设有料通口（11）。5.根据权利要求1所述的可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置，其特征在于：所述检测机构（3）包括第二驱动箱（301），所述第二驱动箱（301）固定连接于烘干箱（1）的右侧，所述第二驱动箱（301）的内侧固定连接有第二电机（302），所述第二电机（302）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）的左端依次贯穿第二驱动箱（301）和烘干箱（1）并延伸至烘干箱（1）的内侧，所述螺纹杆（303）延伸至烘干箱（1）内部的一端通过轴承件与烘干箱（1）内腔的左侧转动连接，所述螺纹杆（303）的表面且位于烘干箱（1）的内侧螺纹连接有螺纹座（304），所述烘干箱（1）内腔的底部固定连接有第四滑槽板（305），所述螺纹座（304）的顶部固定连接有与第四滑槽板（305）相配合使用的第四滑块（306），所述螺纹座（304）的底部固定连接有湿度检测器（307），所述螺纹座（304）的前部固定连接有承重杆（308），所述烘干箱（1）内腔的前部固定连接有第五滑槽板（309），所述承重杆（308）的前端固定连接有与第五滑槽板（309）相配合使用的第五滑块（310）。6.根据权利要求5所述的可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置，其特征在于：所述承重杆（308）的顶部通过开设开口固定连接有气缸（311），所述气缸（311）底端的左侧固定连接有横压杆（312），所述横压杆（312）底部的后侧固定连接有与加热底框（220）相配合使用的弧形挤块（313），所述横压杆（312）底部的前侧固定连接有滑动框（314），所述滑动框（314）的内侧滑动安装有与齿轮柱（219）相配合使用的弧形齿牙板（315），所述滑动框（314）内腔的左侧和弧形齿牙板（315）的右侧均固定连接有相互配合使用的磁性板（317），所述螺纹座（304）的后部通过支架固定连接有与第一复合座（232）相配合使用的第二复合座（316）。7.根据权利要求3所述的可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置，其特征在于：所述缓冲机构（4）包括有与加热底框（220）相配合使用的导料框（401），且导料框（401）的数量与加热底框（220）相同，所述导料框（401）安装于烘干箱（1）表面的下部并延伸至烘干箱（1）的内侧，所述导料框（401）的顶部通过开设开口滑动安装有缓冲板（402），所述烘干箱（1）的表面且位于各导料框（401）的左侧均固定连接有承压板（405），所述烘干箱（1）的表面且位于承压板（405）的上部开设有移动口（403），所述缓冲板（402）的左侧固定连接有下压杆（404），且下压杆（404）的后端通过移动口（403）并延伸至烘干箱（1）的内侧，所述下压杆（404）和承压板（405）之间固定连接有第四弹簧（406）。8.根据权利要求6所述的可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置，其特征在于：所述烘干箱（1）后部的两侧分别安装有按键（7）和中央处理器（10），所述湿度检测器（307）的输出端与数据对比模块（8）的输入端连接，所述数据对比模块（8）的输出端与反馈模块（9）的输入端连接，所述反馈模块（9）和按键（7）的输出端与中央处理器（10）的输入端连接，所述中央处理器（10）的输出端分别与数据对比模块（8）、第二电机（302）和气缸（311）的输入端连接。9.可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下
步骤：s1、使用前通过按键（7）向中央处理器（10）分别输入标准湿度区间为9%-12%，最高湿度区间12%-15%，最低湿度区间7%-9%，然后启动第一电机（210）通过第二多角筒（211）带动多角杆（208）进行旋转，由于此时两侧的锥形多面杆（223）分别与第一多角筒（205）以及第三多角筒（216）对接，再配合第二皮带轮（217）、第二皮带（218）、第一皮带轮（206）和第一皮带（207）的作用使得每个加热底框（220）内侧的第一传送辊（222）进行同步且同向的转动，此时将纸板从左侧放置在预辊筒（6）的顶部，通过第二传送辊（224）和第一传送辊（222）将纸板依次传动至每个加热底框（220）的顶部，待每个加热底框（220）的顶部都放置有纸板后停止第一电机（210），随后启动加热底框（220）升温，此时进行干燥工序；s2、进行干燥工序时，首先启动第二电机（302）带动螺纹杆（303）进行往复旋转，使螺纹杆（303）带动螺纹座（304）进行来回移动，螺纹座（304）向左移动使第二复合座（316）与第一复合座（232）脱离，此时第一联动框（203）通过第一弹簧（204）的推动并在第一滑块（202）以及第二滑槽板（212）的限位下将第一联动框（203）后推，使若干个第一多角筒（205）与后侧的锥形多面杆（223）分离，螺纹座（304）在移动过程中底部的湿度检测器（307）对烘干过程中的纸板进行检测，数据对比模块（8）将湿度检测器（307）检测到的数据与中央处理器（10）的初始数据进行对比，然后将对比结果通过反馈模块（9）反馈给中央处理器（10），中央处理器（10）接收到对比数据后，若纸板湿度数据处于最高湿度区间12%-15%，或大于这个数值区间，则不进行指令发送，继续通过下压杆（404）移动对其余纸板进行检测，若检测其中任意一个纸板发现湿度值处于标准湿度区间9%-12%或最低湿度区间7%-9%时，此时中央处理器（10）对第二电机（302）发送指令控制其悬于该纸板相对应的加热底框（220）上方，随后启动气缸（311）进行转料工序；s3、转料工序时，气缸（311）下降时弧形齿牙板（315）会先与齿轮柱（219）接触，由于弧形齿牙板（315）齿牙的弧形并且弧形齿牙板（315）为滑动状态，使得弧形齿牙板（315）与齿轮柱（219）接触后向左移动不会带动齿轮柱（219）旋转，待弧形齿牙板（315）下降与齿轮柱（219）脱离后，弧形挤块（313）与加热底框（220）的边缘处接触并挤压，使得加热底框（220）在对接滑框（229）与第三滑块（226）的作用下向后移动，使得前部的锥形多面杆（223）与第三多角筒（216）脱离，此时气缸（311）继续下压，使横压杆（312）对加热底框（220）顶部的边框进行按压，此时在第三滑块（226）以及对接滑框（229）转动件的作用下加热底框（220）相向翻转倾斜，在这个过程中弧形齿牙板（315）下降按压下压杆（404），使缓冲板（402）将导料框（401）隔离，待加热底框（220）倾斜后第一传送辊（222）顶部的纸板滑落至导料框（401）的内侧，待纸板滑落后，气缸（311）上升会带动弧形挤块（313）、横压杆（312）以及弧形齿牙板（315）一起上升，此时通过第二弹簧（228）以及第三弹簧（231）的作用在上升过程中会先恢复加热底框（220）的高度与平衡度，然后再将加热底框（220）重新向前推动，使锥形多面杆（223）重新插入第三多角筒（216），此时弧形齿牙板（315）在磁性板（317）的推动下向右突出与齿轮柱（219）啮合，带动齿轮柱（219）进行旋转，同时在第二皮带轮（217）与第二皮带（218）的作用下使得若干个第三多角筒（216）带动锥形多面杆（223）旋转，使得两侧所有加热底框（220）内侧的第一传送辊（222）一起旋转，将加热底框（220）顶部的纸板全部向右移动，将空置的加热底框（220）补上，同时第二传送辊（224）将外部预辊筒（6）顶部的为烘干纸板移动至最左侧的加热底框（220）顶部进行烘干，右侧的纸板由于先进入烘干箱（1），而被
检测的纸板刚好达到标准湿度区间9%-12%，因此右侧的纸板此时则刚好处于最低湿度区间7%-9%或因为初始湿度高也在标准湿度区间9%-12%内，直接通过第一传送辊（222）的传动从右侧的料通口（11）排出，完成上料后，第二电机（302）继续启动带动湿度检测器（307）移动进行检测，此时弧形齿牙板（315）上升后不再对下压杆（404）压制使缓冲板（402）上升，此时从导料框（401）的底部将纸板取走。10.根据权利要求9所述的可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置的使用方法，其特征在于：所述s2中，第一复合座（232）与第二复合座（316）对接后使第一联动框（203）复位，并将第一多角筒（205）与锥形多面杆（223）对接。

技术总结
本发明公开了可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置及使用方法，包括烘干箱，所述烘干箱内部的下方安装有传送机构，所述烘干箱内部的上侧安装有与传送机构相配合使用的检测机构，所述烘干箱的表面设置有与传送机构和检测机构相配合使用的缓冲机构，本发明涉及包装纸板加工技术领域。该可提高环保包装纸板韧性的干燥加工装置及使用方法，通过在烘干箱的内部安装有传送机构，并搭配检测机构、按键、数据对比模块、反馈模块和中央处理器进行使用，这些结构的设置能够在对同一批次的纸板进行烘干时，对不同湿度的纸板进行主动检测，将最先达标湿度的纸板导出烘干箱的外部，并且通过气缸的回程联动，将先进入的纸板也排出烘干箱。将先进入的纸板也排出烘干箱。将先进入的纸板也排出烘干箱。


技术研发人员：李增强 查群燕
受保护的技术使用者：宜兴市华法纸业有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/8/6