一种污水泵清水置换系统的制作方法

1.本发明涉及污水泵技术领域，具体地说是一种污水泵清水置换系统。


背景技术：

2.污水泵能将带有固体颗粒或纤维物质的污水进行排放处理，因此被广泛应用于污水处理、城市排水、农田排灌、工业生产等领域。根据不同的使用环境和要求，可将污水泵分为潜水式污水泵、干式污水泵、切割式污水泵等。潜水式污水泵主要用于井、坑道、隧道等深水排放场合，适用于长时间连续运行；干式污水泵适用于排放浅水等场合，通常需要外部管道引流；切割式污水泵则可以切碎较大的固体颗粒和纤维物质，避免堵塞和损坏设备。
3.以潜水式污水泵为例，当对坑道场地进行污水排放时，由于污水内含有大量固体颗粒和纤维物质，这些固体颗粒和纤维物质可能会堵塞污水泵内部的过滤器和水污水泵内部的零部件，导致泵的性能下降或失效。定期进行清水置换可以清除污水泵内的固体颗粒和纤维物质，减少对泵的损害，并提高泵的运行效率和寿命。不过现有技术对污水泵进行清水置换时，通过清水对污水泵内部的浸泡，进而清除污水泵内的杂质，污水泵内壁还是会有很多固体颗粒物或纤维物质附着，容易造成污水泵堵塞，进而影响污水泵的运行，缩短使用寿命。
4.对于上述问题，重庆博张机电设备有限公司发明了污水泵清水置换系统、方法及污水泵控制系统(申请号201711061979.3公开日：2018—03—27)，包括清水箱，和连接清水箱和污水泵的清水输送管道，并在清水输送管道上设置有清水开关；当污水泵收到停机信号后，控制清水开关打开，并控制污水开关关闭，经过预定时间，控制器控制污水泵停止工作。在污水泵运行一段时间后，当污水泵收到停机信号后，控制器控制清水开关打开，同时控制污水开关关闭，经过预定时间后，控制器控制污水泵停止工作，污水泵和污水输送管道内的污水被清水代替，进而更好地保护了环境。不过上述发明只是解决了污水泵和污水管道内容易被腐蚀的问题，并没有解决现有技术中，清水置换不能很好地清理污水泵内壁附着的固体颗粒和纤维物质的问题。
5.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种污水泵清水置换系统，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题是：解决现有的清水置换方法，不能很好地清理污水泵内壁附着的固体颗粒和纤维物质，进而容易影响污水泵运行效率和使用寿命的问题。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供的一种污水泵清水置换系统，包括泵体、进水口、出水口、清水置换机构、清洁机构、转动机构和控制机构，所述泵体底部开设有所述进水口，所述进水口口径为100—120mm，侧面开设有所述出水口，所述出水口口径为80—100mm，所述清水置换机构焊接安装在所述泵体内上方，所述清水置换机构利用水的重力势能产生位移，进而对所述泵体内部进行全面清水置换和清洗，所述清洁机
构滑动安装在所述泵体内壁，所述清洁机构用于对所述泵体内壁进行转动式的全面清刷，所述转动机构转动安装在所述泵体内中心位置，所述转动机构用于与所述清水置换机构啮合，同时与所述清洁机构啮合，进而带动所述清洁机构对所述泵体内壁进行清刷，所述清水置换机构和所述转动机构均由所述控制机构控制并与所述控制机构电连接。
8.优选的，所述清水置换机构包括水箱、套筒、压力板、导通元件、弹性元件和啮合组件，所述水箱焊接安装在所述泵体内壁偏上方位置，所述水箱通过外接水管进行注水，所述水箱设置为直径为40—60cm的空心圆柱形，设置所述水箱高度为20—30cm，所述水箱设置为空心圆柱形，且所述套筒焊接安装在所述水箱中心的空心圆柱内，设置所述套筒直径为5—10cm，高度为20—30cm，所述套筒底端与所述转动机构交界处密封转动连接，所述水箱内滑动密封安装有所述压力板，所述压力板和所述水箱底部均焊接安装有多个所述导通元件，且所述压力板和所述水箱底部之间焊接安装有多个所述弹性元件，所述弹性元件优选弹性弹簧，并转动安装有至少两个所述啮合组件。
9.为了保证在没有进行清水置换时，所述压力板被所述弹性元件顶撑起来，所以应设置所述弹性元件的弹力f大于所述压力板的重力g。
10.所述弹性元件的弹力根据胡克定律可得：
11.f＝-kx
12.其中k为劲度系数，x为弹簧拉力的长度，为满足所述压力板被所述弹性元件顶撑起来，应设置：f》g。
13.优选的，所述啮合组件包括连接杆和行星齿轮，设置所述连接杆的长度为5—10cm，所述连接杆转动安装在所述压力板底部，所述行星齿轮与所述连接杆固定连接，并设置不少于3个所述行星齿轮，进而更好地带动所述清洁机构对所述泵体内壁的转动清洁。
14.优选的，所述水箱底部开设有与所述行星齿轮相吻合的齿轮孔，且所述连接杆的长度不大于所述压力板与所述水箱底部之间的距离，并设置所述压力板与所述水箱底部的距离为5—10cm，即在没有进行清水置换时，所述行星齿轮隐藏放置在所述齿轮孔内，更好地实现对所述行星齿轮的保护。
15.优选的，所述所述水箱底部开设的齿轮孔内壁设置有密封元件，所述密封元件优选用橡胶材质进行密封，包括但不限于硬度在邵氏a60至邵氏a70硬度范围内的聚氨酯橡胶密封垫，密封效果较好，更好地防止所述泵体进行污水排放的过程中，污水进入所述水箱内，避免造成对所述水箱的污染，更好地提升污水泵的使用寿命。
16.优选的，所述清洁机构包括齿圈、清洁架和清洁元件，所述水箱下方的所述泵体内壁开设有滑槽，所述齿圈滑动安装在所述滑槽内，所述齿圈的直径为40—60cm，所述齿圈上焊接安装有至少2个所述清洁架，所述清洁架与所述齿圈呈90
°
放置，所述清洁架上焊接安装有所述清洁元件。
17.优选的，由于所述齿圈和所述清洁架需长期浸放在污水内，容易被污水腐蚀磨损，造成使用寿命短，所以所述齿圈和清洁架优选用经过压制和热处理的铬镍不锈钢，包括但不限于304不锈钢材质，并涂有附着力为1.5mpa的es-2b高分子防腐防水涂料。
18.优选的，由于污水内有较多固体颗粒和纤维物质，普通的尼龙毛刷上刷毛间隙小，容易吸附较多杂质，不易清理，因此设置所述清洁元件优选硅酸铝含量为80％—85％的硅胶材质的清洁刷，且设置所述清洁元件的刷毛长度为5—8mm，通过此设计，大大提升所述清
洁元件的使用寿命。
19.优选的，所述转动机构包括转动元件、太阳齿轮、叶轮和动力元件，所述转动元件转动安装在所述泵体内中心位置，所述转动元件优选转轴，且设置所述转动元件的直径为3—8cm，所述转动元件上焊接安装有所述太阳齿轮，且所述太阳齿轮与所述齿圈在一条直线上，所述转动元件下方焊接安装有所述叶轮，上方焊接安装有所述动力元件，所述动力元件优选y系列电机，即单相异步电动机，设置其额定电压为220v，频率为50hz，较适用于潮湿和腐蚀等恶劣环境。
20.优选的，所述齿圈与所述水箱底部的距离不大于所述连接杆的长度，所述齿圈与所述水箱底部的距离设置为5—10cm，且优选所述齿圈的厚度为20—30mm，所述行星齿轮和所述太阳齿轮的厚度为15—25mm，通过此设计，更好地保证所述行星齿轮与所述齿圈以及太阳齿轮的相互啮合，进而实现对所述泵体内壁的完全清洁。
21.本发明的有益效果如下：
22.1.本发明通过设计所述清水置换机构、所述清洁机构和所述转动机构，利用在进行清水置换的时候，由于水的重力作用下移，使得所述清水置换机构与所述清洁机构啮合，同时与所述转动机构啮合，进而实现所述转动机构转动的同时，带动所述清洁机构对所述泵体内壁进行完全清刷，解决了现有的清水置换方法，不能很好地清理污水泵内壁附着的固体颗粒和纤维物质的问题，大大提升了污水泵运行效率和使用寿命。
23.2.本发明的一种污水泵清水置换系统，通过设计所述清水置换机构，利用水的重力作用给所述压力板压力，使得所述压力板向下移动给所述泵体内注入清水，实现对污水泵的清水置换，同时带动所述啮合组件向下移动，实现所述啮合组件与所述清洁机构以及转动机构的相互啮合，进而实现清水置换机构、清洁机构和转动机构的联动使用。
24.3.本发明的一种污水泵清水置换系统，通过设计所述清洁机构，在进行清水置换时，利用齿圈与所述行星齿轮啮合，同时与所述转动机构啮合，实现所述转动机构转动的同时带动所述齿圈在所述泵体内壁转动，从而带动所述清洁架和所述清洁元件对所述泵体内壁进行旋转无死角清刷。
25.4.本发明的一种污水泵清水置换系统，通过设计所述转动机构，在所述转动元件上设计所述太阳齿轮，实现所述太阳齿轮、行星齿轮和齿圈之间的相互啮合，实现以所述太阳齿轮为中心的转动传递，实现所述转动元件转动的同时，所述齿圈随之转动，进而较好地清理污水泵内壁附着的固体颗粒和纤维物质，大大提升了污水泵运行效率和使用寿命。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明的整体结构示意图；
28.图2是本发明的正视结构示意图；
29.图3是本发明的俯视结构示意图；
30.图4是本发明没有进行清水置换时的整体结构剖面示意图；
31.图5是图4中的a点放大示意图；
32.图6是本发明进行清水置换时的整体结构剖面示意图；
33.图7是图6中的b点放大示意图；
34.图8是本发明的啮合组件结构示意图；
35.图9是本发明的水箱底部示意图；
36.图10是本发明的清洁结构示意图；
37.图11是本发明的转动结构示意图。
38.图中：1、泵体；2、进水口；3、出水口；4、清水置换机构；41、水箱；411、密封元件；42、套筒；43、压力板；44、导通元件；45、弹性元件；46、啮合组件；461、连接杆；462、行星齿轮；5、清洁机构；51、齿圈；52、清洁架；53、清洁元件；6、转动机构；61、转动元件；62、太阳齿轮；63、叶轮；64、动力元件。
具体实施方式
39.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
40.实施例1：如图1至图7所示，本发明所述的一种污水泵清水置换系统，包括泵体1、进水口2、出水口3、清水置换机构4、清洁机构5、转动机构6和控制机构，所述泵体1底部开设有所述进水口2，所述进水口2口径为100—120mm，侧面开设有所述出水口3，所述出水口3口径为80—100mm，所述清水置换机构4固定安装在所述泵体1内上方，所述清水置换机构4利用水的重力势能产生位移，进而对所述泵体1内部进行全面清水置换和清洗，所述清洁机构5滑动安装在所述泵体1内壁，所述清洁机构5用于对所述泵体1内壁进行转动式的全面清刷，所述转动机构6转动安装在所述泵体1内中心位置，所述转动机构6用于与所述清水置换机构4啮合，同时与所述清洁机构5啮合，进而带动所述清洁机构5对所述泵体1内壁进行清刷，所述清水置换机构4和所述转动机构6均由所述控制机构控制并与所述控制机构电连接。
41.现有技术中，当对污水泵进行清水置换时，需要关闭污水泵电源，然后通过水管将清水注入污水泵内，等待一段时间后，清水完全浸润污水泵，此清洗过程需要15-20min，并且需要进行2-3次，直到从污水泵排出的清水颜色变为清澈为止。此过程虽然可以实现对污水泵进行清洁，但并不能很好地实现对污水泵内壁的清刷，污水中的很多固体颗粒和纤维物质牢牢附着在污水泵内壁上，不对其进行清理，很容易影响污水泵的运行效率和使用寿命。
42.而本发明设计的一种污水泵清水置换系统，当进行污水排放时，将所述泵体1置于污水内，通过所述控制机构控制所述转动机构6转动，使得污水通过所述进水口2进入所述泵体1内，最后通过所述出水口3排出，在进行污水排放的过程中需要定期对污水泵进行清水置换，当需要进行清水置换时，所述控制机构控制所述转动机构6停止运转，并通过外接水管给所述清水置换机构4内注水，所述清水置换机构4在水的重力势能的作用下移给所述泵体1内供给清水，并使得所述清水置换机构4与所述转动机构6啮合，同时与所述清洁机构5啮合，此时再通过所述控制机构控制所述转动机构6转动，进而实现所述转动机构6转动带动所述清洁机构5在所述泵体1内转动，以此实现对所述泵体1内壁的完全清刷，更好地保证
污水泵的运行效率。
43.如图4至图7所示，所述清水置换机构4包括水箱41、套筒42、压力板43、导通元件44、弹性元件45和啮合组件46，所述水箱41固定安装在所述泵体1内壁偏上方位置，所述水箱41通过外接水管进行注水，所述水箱41设置为直径为40—60cm的空心圆柱形，设置所述水箱41高度为20—30cm，且所述套筒42固定安装在所述水箱41中心的空心圆柱内，所述套筒42直径为5—10cm的，高为20—30cm，所述套筒42底端与所述转动机构6交界处密封转动连接，所述水箱41内滑动安装有所述压力板43，所述压力板43与所述水箱41内壁密封连接，通过此设计，所述水箱41内的水会在重力势能的作用下，使得所述压力板43在所述水箱41内向下移动5—10cm。
44.所述压力板43和所述水箱41底部均固定安装有不少于2个所述导通元件44，所述导通元件44优选工作压力为2000-15000psi的单向阀，只有当所述压力板43与所述水箱41底部导通元件44相接触，所述控制机构才会控制所述导通元件44出水，进而实现对所述泵体1内部的清水置换处理，并设置清水置换过程时间为5—10min，且所述压力板43和所述水箱41底部之间固定安装有多个所述弹性元件45，并转动安装有至少两个所述啮合组件46，所述弹性元件45优选弹力弹簧，且所述弹性元件45的弹力f须大于所述压力板43的重力g。
45.如图8所示，所述啮合组件46包括连接杆461和行星齿轮462，所述连接杆461转动安装在所述压力板43底部，所述连接杆461设置为直径为10—15mm的圆柱形，所述行星齿轮462与所述连接杆461固定连接，当所述压力板43在水的压力作用下向下移动，带动所述行星齿轮462下移，进而与所述清洁机构5和所述转动机构6啮合，并随着所述转动机构6的转动而转动。
46.在上述实施例1的基础上，如图9所示，所述水箱41底部开设有与所述行星齿轮462相吻合的齿轮孔，且所述连接杆461的长度设置为5—10cm，不大于所述压力板43与所述水箱41底部之间的距离，通过此设计，在所述水箱41内没有注水的时候，所述压力板43不会向下移动，则所述行星齿轮462放置在所述齿轮孔内，有效防止所述行星齿轮462被污水内的固体颗粒和纤维物质附着，进而影响所述行星齿轮462与所述清洁机构5和所述转动机构6的相互联动，更好地保证了所述泵体1内机构之间运行的稳定性。
47.如图9所示，所述所述水箱41底部开设的齿轮孔内壁设置有密封元件411，所述密封元件411优选用橡胶材质进行密封，优选用硬度在邵氏a60至邵氏a70硬度范围内的聚氨酯橡胶密封垫，通过此设计，更好地实现了对所述行星齿轮462的保护，同时也较好地防止所述泵体1进行污水排放的过程中，污水进入所述水箱41内，避免造成对所述水箱41的污染，更好地提升污水泵的使用寿命。
48.当需要进行清水置换时，所述控制机构控制所述转动机构6停止工作，通过外接水管给所述水箱41内注水，由于水的重力作用，给所述压力板43压力，使得所述压力板43下移，当所述压力板43和所述水箱41底部的导通元件44相接触时，所述控制机构控制所述导通元件44打开，给所述泵体1内注入清水进行清水置换，同时由于所述压力板43的下移，使得所述行星齿轮462一同下移，并与所述转动机构6和所述清洁机构5啮合，此时所述控制机构控制所述转动机构6工作，进而实现了在所述转动机构6转动的时候，实现对所述泵体1内壁的清洁。
49.如图6和图10所示，所述清洁机构5包括齿圈51、清洁架52和清洁元件53，所述水箱
41下方的所述泵体1内壁开设有滑槽，直径为40—60cm的所述齿圈51滑动安装在所述滑槽内，所述齿圈51上垂直固定安装有至少2个所述清洁架52，所述清洁架52覆盖范围为所述齿圈51上端和下端的泵体1内壁，所述清洁架52上固定安装有所述清洁元件53，通过此设计，实现所述清洁元件53在所述泵体1内壁转动，进而实现对污水泵内壁的完全清刷，更好地保障所述泵体1内的环境，大大提高污水泵的运行效率和使用寿命。
50.在上述实施例1的基础上，如图10所示，所述齿圈51和清洁架52优选用经过压制和热处理的铬镍不锈钢，优选用304不锈钢材质，并涂有附着力为1.6mpa的es-2b高分子防腐防水涂料，由于所述齿圈51和所述清洁架52长期在所述泵体1内部被污水浸泡，通过此设计，一方面使得所述泵体1内部的污水内的固体颗粒和纤维物质不容易附着在所述齿圈51和清洁架52上，另一方面能较好地保护所述齿圈51和清洁架52，延长其使用的寿命。
51.如图10所示，设置所述清洁元件53优选硅酸铝含量为80％—85％的硅胶材质的清洁刷，且设置所述清洁元件53的刷毛长度为5—8mm，由于在所述水泵内的污水中常含有固体颗粒和纤维物质，很容易附着在清洁元件53上，普通的尼龙刷，由于材料的性质以及刷毛的间隙小，因此很容易吸附很多杂质，影响所述清洁元件53的清洁效果，通过选用硅胶材质的清洁刷，使得污水内的固体颗粒和纤维物质难于附着，清洁所述泵体1内壁的效果更好，进而更好地保障了污水泵的运行效率。
52.在所述清水置换机构4内所述水箱41注满清水后，使得所述压力板43和所述行星齿轮462一同下移，并与所述齿圈51啮合，同时与所述转动机构6啮合，从而实现在所述转动机构6转动的同时，所述齿圈51也随之转动，进而带动所述清洁架52和所述清洁元件53在所述泵体1内壁进行旋转无死角地清刷，解决了现有清水置换无法实现对污水泵内壁的清洁的问题，大大提升了污水泵的运行效率和使用寿命。
53.如图6和图11所示，所述转动机构6包括转动元件61、太阳齿轮62、叶轮63和动力元件64，所述转动元件61转动安装在所述泵体1内中心位置，所述转动元件61优选用转轴，所述转动元件61上固定安装有所述太阳齿轮62，且所述太阳齿轮62与所述齿圈51在一条直线上，即所述太阳齿轮62、行星齿轮462和齿圈51相互啮合，进而实现了转动的传递，所述转动元件61下方固定安装有所述叶轮63，通过所述叶轮63实现对污水内固体颗粒和纤维物质的转动，进而从所述出水口3排出，上方固定安装有所述动力元件64，所述动力元件64优选额定电压为220v，频率为50hz的单相异步电动机，不仅防水效果好，能适应污水环境，而且耐用性好，支持长时间运转，通过此设计实现了在进行清水置换时，所述转动机构6与所述清水置换机构4以及清洁机构5的相互啮合联动，进而更好地实现了对所述泵体1内壁的完全清洁。
54.在上述实施例1的基础上，如图7和图10所示，为了在进行清水置换时，保证所述齿圈51与所述行星齿轮462完美啮合，因此设置所述齿圈51与所述水箱41底部的距离不大于所述连接杆461的长度，且优选所述齿圈51的厚度为20—30mm，所述行星齿轮462和所述太阳齿轮62的厚度为15—25mm，通过此设计，更好地保证了当所述水箱41内注满水后，所述行星齿轮462下移的高度恰好能保证与所述齿圈51和所述太阳齿轮62啮合，进而实现在所述转动元件61转动的同时，实现齿圈51的转动，以此实现对所述泵体1内壁的清洁。
55.实施例2：上述实施例1设置所述清水置换机构4的清洁时间为5—10min，针对小型尺寸的污水泵，以及一些小型污水处理厂，污水泵的工作负荷低，清水置换5—10min即能较
好地实现对污水泵内的清洁，不过对于一些大型污水处理厂，则需要使用更大尺寸的污水泵进行污水处理，因而污水泵的工作负荷大，且内壁的固体颗粒和纤维物质吸附剂较多，因此应设置所述清水置换机构4的清洁时间为10—15min，通过此设计，能较好地实现对所述泵体1内部和内壁的清洁，较好地防止污水泵出现堵塞等故障，进而大大提升了污水泵的运行效率和使用寿命。
56.通常情况下，污水泵处于正常运行的状态，为了更好地保障污水泵的运行效率和使用寿命，因此定期对污水泵进行清水置换，当进行清水置换时，所述控制机构控制所述动力元件64停止工作并停在限定位置，并通过外接水管给所述水箱41内注满清水，由于水的重力势能给所述压力板43压力，所述压力板43向下移动，使得所述压力板43和所述水箱41底部的导通元件44相接触，进而所述控制机构控制所述导通元件44给所述泵体1内注入清水。
57.与此同时，由于所述压力板43向下移动，带动所述行星齿轮462一同向下移动，实现了所述行星齿轮462与所述太阳齿轮62以及齿圈51的相互啮合，然后通过所述控制机构控制所述动力元件64工作，带动所述转动元件61转动，进而实现了所述转动元件61的转动，带动所述齿圈51转动，以此实现所述清洁架52和所述清洁元件53对所述泵体1内壁的完全清洁，清水置换5—15min后，置换后的水排出，污水泵继续正常运行进行污水排放，通过此设计，解决了现有清水置换无法将污水泵内壁清洁干净的问题，大大提升了污水泵的运行效率和使用寿命。
58.以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所做的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种污水泵清水置换系统，其特征在于：包括泵体(1)、进水口(2)、出水口(3)、清水置换机构(4)、清洁机构(5)、转动机构(6)和控制机构，所述泵体(1)底部开设有所述进水口(2)，侧面开设有所述出水口(3)，所述清水置换机构(4)固定安装在所述泵体(1)内上方，所述清水置换机构(4)利用水的重力势能产生位移，进而对所述泵体(1)内部进行全面清水置换和清洗，所述清洁机构(5)滑动安装在所述泵体(1)内壁，所述清洁机构(5)用于对所述泵体(1)内壁进行转动式的全面清刷，所述转动机构(6)转动安装在所述泵体(1)内中心位置，所述转动机构(6)用于与所述清水置换机构(4)啮合，同时与所述清洁机构(5)啮合，进而带动所述清洁机构(5)对所述泵体(1)内壁进行清刷，所述清水置换机构(4)和所述转动机构(6)均由所述控制机构控制。2.根据权利要求1所述的一种污水泵清水置换系统，其特征在于：所述清水置换机构(4)包括水箱(41)、套筒(42)、压力板(43)、导通元件(44)、弹性元件(45)和啮合组件(46)，所述水箱(41)固定安装在所述泵体(1)内壁偏上方位置，所述水箱(41)设置为空心圆柱形，且所述套筒(42)固定安装在所述水箱(41)中心的空心圆柱内，所述水箱(41)内滑动安装有所述压力板(43)，所述压力板(43)和所述水箱(41)底部均固定安装有多个所述导通元件(44)，且所述压力板(43)和所述水箱(41)底部之间固定安装有多个所述弹性元件(45)，并转动安装有至少两个所述啮合组件(46)。3.根据权利要求2所述的一种污水泵清水置换系统，其特征在于：所述啮合组件(46)包括连接杆(461)和行星齿轮(462)，所述连接杆(461)转动安装在所述压力板(43)底部，所述行星齿轮(462)与所述连接杆(461)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种污水泵清水置换系统，所述水箱底部开设有与所述行星齿轮(462)相吻的齿轮孔，且所述连接杆(461)的长度不大于所述压力板(43)与所述水箱(41)底部之间的距离。5.根据权利要求4所述的一种污水泵清水置换系统，其特征在于：所述水箱(41)底部开设的齿轮孔内壁设置有密封元件(411)，所述密封元件(411)优选用橡胶材质进行密封，包括但不限于硬度在邵氏a60至邵氏a70硬度范围内的聚氨酯橡胶密封垫。6.根据权利要求5所述的一种污水泵清水置换系统，其特征在于：所述清洁机构(5)包括齿圈(51)、清洁架(52)和清洁元件(53)，所述水箱(41)下方的所述泵体(1)内壁开设有滑槽，所述齿圈(51)滑动安装在滑槽内，所述齿圈(51)上垂直固定安装有至少两个所述清洁架(52)，所述清洁架(52)上固定安装有所述清洁元件(53)。7.根据权利要求6所述的一种污水泵清水置换系统，其特征在于：所述齿圈(51)和清洁架(52)优选用经过压制和热处理的铬镍不锈钢，包括但不限于304不锈钢材质，并涂有es-2b高分子防腐防水涂料。8.根据权利要求7所述的一种污水泵清水置换系统，其特征在于：设置所述清洁元件(53)优选硅酸铝含量为80％—85％的硅胶材质的清洁刷，且设置所述清洁元件(53)的刷毛长度为5—8mm。9.根据权利要求8所述的一种污水泵清水置换系统，其特征在于：所述转动机构(6)包括转动元件(61)、太阳齿轮(62)、叶轮(63)和动力元件(64)，所述转动元件(61)转动安装在所述泵体(1)内中心位置，所述转动元件(61)上固定安装有所述太阳齿轮(62)，且所述太阳齿轮(62)与所述齿圈(51)在一条直线上，所述转动元件(61)下方固定安装有所述叶轮
(63)，上方固定安装有所述动力元件(64)。10.根据权利要求9所述的一种污水泵清水置换系统，其特征在于：所述齿圈(51)与所述水箱(41)底部的距离不大于所述连接杆(461)的长度，且优选所述齿圈(51)的厚度为20—30mm，所述行星齿轮(462)和所述太阳齿轮(62)的厚度为15—25mm。

技术总结
本发明涉及污水泵技术领域，具体地说是一种污水泵清水置换系统，包括泵体、进水口、出水口、清水置换机构、清洁机构、转动机构和控制机构，泵体底部开设有进水口，侧面开设有出水口，清水置换机构固定安装在泵体内上方，清洁机构滑动安装在泵体内壁，转动机构转动安装在泵体内中心位置，清水置换机构和转动机构均由控制机构控制，本发明解决了现有的清水置换方法，不能很好地清理污水泵内壁附着的固体颗粒和纤维物质的问题，并利用行星齿轮结构实现了所述清水置换机构、清洁机构和转动机构的联动使用，进而实现在所述转动机构转动的同时，实现对污水泵内壁的完全清刷，大大提升了污水泵的运行效率和使用寿命。运行效率和使用寿命。运行效率和使用寿命。


技术研发人员：卢敏楠 卢昌苗
受保护的技术使用者：浙江青霄科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/8/6