一种用于大气污染治理的滤清设备的制作方法

1.本发明涉及滤清设备技术领域，具体为一种用于大气污染治理的滤清设备。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，因此为了让废气达到排放标准，会用到一种滤清设备来对废气进行过滤作业。
3.一般的过滤器是通过在壳体内设置过滤筒，进而通过过滤筒来对进入到过滤器内的气体进行过滤，并且在壳体上设置有电机，电机用于驱动转动设置在过滤器内部的刮除刀片，通过刮除刀片对过滤筒进行清理。
4.但是通过电机驱动会带来以下问题；
5.首先，由于过滤筒是固定设置在过滤器外壳内的，容易导致过滤筒的实际使用面积具有局限性，其靠近进去管道的一侧受风面积会略大于其远离进气管道的受风面积，因此过滤筒的使用难易最大化。
6.其次，由于电机在持续性驱动刮除刀片对过滤筒进行刮除，但是过滤筒的消耗情况基本都是慢于刮除刀片的转动速度的，因此刮除刀片很容易刮到过滤筒上未被使用的部分，因此容易造成过滤筒的损失，使其使用寿命降低。
7.最后，首先在过滤器外壳内设置的刮除刀片，会将过滤器外壳内分割出若干个相同的子空间，由于刮除刀片是转动设置在过滤器外壳内的，那么刮除刀片与过滤器外壳之间势必存在了移动间隙，该间隙会使的若干个子空间相互连通，从而导致进入过滤器外壳的气体压力会因为分散导致减小，从而使得进入过滤器外壳内的气体与过滤网的反应变得较为缓慢，延长了工作时间。


技术实现要素：

8.本发明提供了一种用于大气污染治理的滤清设备，具备通过驱动扇叶代替电机驱动刮除刀片转动以降低能耗的同时还可以驱动过滤筒以低于刮除刀片的转动速度进行转动的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。
9.本发明提供如下技术方案：一种用于大气污染治理的滤清设备，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳的上侧设置有进气流道，所述过滤器外壳的下侧设置有出气流道，所述过滤器外壳内转动设置有驱动扇叶，所述过滤器外壳内还转动设置有过滤网，所述过滤器外壳内转动设置有刮除刀片，所述刮除刀片用于刮除所述过滤网外侧的灰尘，所述刮除刀片与所述驱动扇叶转动连接。
10.作为本发明所述用于大气污染治理的滤清设备的一种可选方案，其中：所述过滤器外壳内还设置有驱动机构，所述驱动扇叶通过驱动机构在过滤器外壳内进行转动；
11.所述驱动机构包括设置在所述过滤器外壳上的主齿轮，所述驱动扇叶安装在所述主齿轮上；
12.所述过滤器外壳上还设置有第一环形齿条，所述主齿轮与所述第一环形齿条之间设置有第一副齿轮组，所述主齿轮通过第一副齿轮组与所述第一环形齿条啮合连接；
13.所述刮除刀片安装在所述第一环形齿条上。
14.作为本发明所述用于大气污染治理的滤清设备的一种可选方案，其中：所述过滤器外壳上还设置有第二环形齿条，所述第二环形齿条与所述第一环形齿条之间还设置有第二副齿轮组，所述第二环形齿条通过所述第二副齿轮组与所述第一环形齿条啮合连接；
15.所述驱动扇叶设置在所述第二环形齿条上。
16.作为本发明所述用于大气污染治理的滤清设备的一种可选方案，其中：所述刮除刀片上还设置密封软板，所述密封软板用于和所述刮除刀片配合将所述过滤器外壳的内部空间分割为多个相对独立的空间。
17.作为本发明所述用于大气污染治理的滤清设备的一种可选方案，其中：所述过滤器外壳内还设置有积灰底板，所述积灰底板的底部设置有落料通道，所述落料通道用于将所述积灰底板上的落灰导流出过滤器外壳外，所述积灰底板上还开设有与落料通道相互适配的落料通孔，所述积灰底板通过所述落料通孔与所述落料通道连通。
18.作为本发明所述用于大气污染治理的滤清设备的一种可选方案，其中：所述刮除刀片的底部还设置有落料推刀，所述落料推刀用于将所述积灰底板上的灰尘推入落料通孔内。
19.作为本发明所述用于大气污染治理的滤清设备的一种可选方案，其中：所述落料通道内还设置有下料装置，所述下料装置用于调控落灰；
20.所述下料装置包括转动设置在落料通道内的转盘，所述转盘内设置有若干个隔板，所述隔板将转盘分割出多个子空间。
21.作为本发明所述用于大气污染治理的滤清设备的一种可选方案，其中：所述过滤器外壳的底部设置有出灰通道，所述出灰通道用于将灰尘轻触，所述出灰通道上转动设置有启闭阀门，所述启闭阀门用于启闭所述出灰通道。
22.作为本发明所述用于大气污染治理的滤清设备的一种可选方案，其中：所述过滤器外壳的顶部设置有压力表，所述压力表用于监控所述过滤器外壳内的压力水平；
23.所述过滤器外壳的底部设置有温度表，所述温度表用于监控所述过滤器外壳内的温度状况。
24.作为本发明所述用于大气污染治理的滤清设备的一种可选方案，其中：所述过滤器外壳上还设置有泄压通道，所述泄压通道用于泄压，所述过滤器外壳上还设置有泄压阀，所述泄压阀用于启闭所述泄压通道。
25.本发明具备以下有益效果：
26.1、该用于大气污染治理的滤清设备，通过在过滤器外壳内设置驱动扇叶和驱动机构，使得原本固定设置在过滤器外壳内的过滤网可以在过滤器外壳内进行转动，并且其转速会较快于刮除刀片，在使得过滤网可以更大面积接触进入的过滤器外壳的气体时，还可以降低刮除刀片对过滤网的清洁频率，防止原本转速较快的刮除刀片对过滤网的表面频繁清洁而造成过滤网的表面磨损加剧，进而降低了其使用寿命。
27.2、该用于大气污染治理的滤清设备，在刮除刀片的外侧设置有密封软板,密封软板会降低刮除刀片和过滤器外壳的内壁之间的间隙大小，使得刮除刀片可以通过密封软板
将过滤器外壳内的内部空间分割为多个小空间，由于该多个小空间相对独立和密封，因此当单个小空间与进气流道对接连通后，该小空间内的气压会增大，从而让进入过滤器外壳的气体和过滤网作用的更加猛烈，从而提升过滤网的过滤效果，并且密封软板的质地较软，容易发生变形，因此不容易损伤过滤器外壳的内壁。
28.3、该用于大气污染治理的滤清设备，通过在落料通道内设置有下料装置，并使其在落料通道内转动，从而在保证了落料通道不直接与外界接触的同时，将落料通道内的灰尘输送出落料通道外，进而提高过滤器外壳内的气闭性。
附图说明
29.图1为本发明外部结构示意图。
30.图2为本发明内部结构示意图。
31.图3为本发明局部结构示意图。
32.图4为本发明过滤网的内部结构示意图。
33.图5为本发明下料装置处的结构示意图。
34.图6为本发明下料装置的内部结构示意图。
35.图中：1、过滤器外壳；2、进气流道；3、出气流道；4、过滤网；5、刮除刀片；6、驱动扇叶；7、驱动机构；71、主齿轮；72、第一环形齿条；73、第二环形齿条；74、第一副齿轮组；75、第二副齿轮组；8、积灰底板；9、落料通道；10、落料推刀；11、落料通孔；12、密封软板；13、下料装置；131、转盘；132、隔板；14、出灰通道；15、温度表；16、压力表；17、启闭阀门；18、泄压阀；19、泄压通道；20、挂板。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例1
38.一般的过滤器是通过在壳体内设置过滤筒，进而通过过滤筒来对进入到过滤器内的气体进行过滤，并且在壳体上设置有电机，电机用于驱动转动设置在过滤器内部的刮除刀片，通过刮除刀片对过滤筒进行清理。
39.但是通过电机驱动会带来以下问题；
40.首先，由于过滤筒是固定设置在过滤器外壳1内的，容易导致过滤筒的实际使用面积具有局限性，其靠近进去管道的一侧受风面积会略大于其远离进气管道的受风面积，因此过滤筒的使用难易最大化。
41.因此，请参阅图1-6.为了提高滤筒的最大利用率，过滤网4可转动的设置在过滤器外壳1内，从而让过滤网4和刮除刀片5都可以在过滤器外壳1内进行转动，进而让进入到过滤器外壳1内的气体不停地接触过滤网4不同的面，从而提高了过滤网4的实际使用面积，提高了其利用率。
42.而同时在过滤器外壳1内还设置有驱动扇叶6，通过驱动扇叶6代替原本的外部电
机以降低过装置的整体能耗，同时在过滤器外壳1内设置有驱动机构7，通过驱动扇叶6和驱动机构7的配合，可以让驱动扇叶6在被进入过滤器外壳1的气体驱动进行转动的同时还可以带动过滤网4和刮除刀片5进行转动，且二者的转动幅度不同。
43.驱动机构7包括了转动设置在过滤器外壳1顶部的主齿轮71,驱动扇叶6则安装在主齿轮71上，当气体进入到过滤器外壳1内时，可以通过驱动扇叶6驱动主齿轮71在过滤器外壳1的顶部进行转动，此时主齿轮71会驱动转动设置在过滤器外壳1顶部的第一副齿轮组74发生转动，进而带动与之啮合的第一环形齿条72在过滤器外壳1的顶部进行转动，由于过滤网4安装在第一环形齿条72上，因此当第一环形齿条72发生转动时，过滤网4便可在过滤器外壳1内进行转动。
44.而当第一环形齿条72发生转动时，在过滤器外壳1顶部设置的第二副齿轮组75也会进行转动，进而带动与之啮合的第二环形齿条73在过滤器外壳1的顶部进行转动，而刮除刀片5则安装在第二环形齿条73上，因此当第二环形齿条73发生转动时，刮除刀片5便可以在过滤器外壳1内进行转动。
45.由于第一环形齿条72和第二环形齿条73之间是通过第二副齿轮组75进行转动，因此第一环形齿条72的转动速度会快于第二环形齿条73上，进而使得过滤网4会在过滤器外壳1内转的比刮除刀片5快，从而降低刮除刀片5的清洁频率，防止刮除刀片5对过滤网4的高频清洁队过滤网4的表面造成划伤。
46.本实施例中：通过在过滤器外壳1内设置驱动扇叶6和驱动机构7，使得原本固定设置在过滤器外壳1内的过滤网4可以在过滤器外壳1内进行转动，并且其转速会较快于刮除刀片5，在使得过滤网4可以更大面积接触进入的过滤器外壳1的气体时，还可以降低刮除刀片5对过滤网4的清洁频率，防止原本转速较快的刮除刀片5对过滤网4的表面频繁清洁而造成过滤网4的表面磨损加剧，进而降低了其使用寿命。
47.实施例2
48.请参阅图1-6，刮除刀片5上还设置密封软板12，密封软板12用于和刮除刀片5配合将过滤器外壳1的内部空间分割为多个相对独立的空间。
49.本实施例中：
50.首先在过滤器外壳1内设置的刮除刀片5，会将过滤器外壳1内分割出若干个相同的子空间，由于刮除刀片5是转动设置在过滤器外壳1内的，那么刮除刀片5与过滤器外壳1之间势必存在了移动间隙，该间隙会使的若干个子空间相互连通，从而导致进入过滤器外壳1的气体压力会因为分散导致减小，从而使得进入过滤器外壳1内的气体与过滤网4的反应变得较为缓慢，延长了工作时间。
51.因此，为了增压让进入过滤器外壳1内的气体在进入口的位置与过滤网4作用更加猛烈，在刮除刀片5的外侧设置有密封软板12,密封软板12会降低刮除刀片5和过滤器外壳1的内壁之间的间隙大小，使得刮除刀片5可以通过密封软板12将过滤器外壳1内的内部空间分割为多个小空间。
52.由于该多个小空间相对独立和密封，因此当单个小空间与进气流道对接连通后，该小空间内的气压会增大，从而让进入过滤器外壳1的气体和过滤网4作用的更加猛烈，从而提升过滤网4的过滤效果，并且密封软板12的质地较软，容易发生变形，因此不容易损伤过滤器外壳1的内壁。
53.实施例3
54.虽然设置了刮除刀片5可以在转动的过程中持续的将过滤网4上的灰尘刮除，但是刮除灰尘如果不能集中处理，还是有概率在气体流动的过程中重新与之混合，从而降低了过滤的效果。
55.因此请参阅图1-6，过滤器外壳1内还设置有积灰底板8，积灰底板8的底部设置有落料通道9，落料通道9用于将积灰底板8上的落灰导流出过滤器外壳1外，积灰底板8上还开设有与落料通道9相互适配的落料通孔11，积灰底板8通过落料通孔11与落料通道9连通。
56.刮除刀片5的底部还设置有落料推刀10，落料推刀10用于将积灰底板8上的灰尘推入落料通孔11内。
57.本实施例中：
58.而为了方便让刮除刀片5从过滤网4上刮落的灰尘集中到过滤器外壳1的底部，进而一同输送至过滤器外壳1外，在过滤器外壳1的底部设置有积灰底板8，并且在积灰底板8上设置有落料通道9，而积灰底板8上则还开设有落料通孔11,积灰底板8则通过落料通孔11与落料通道9相互连通，从而让落在积灰底板8上的灰尘可以通过落料通孔11进入到落料通道9内。
59.而为了能够将积灰底板8上的灰尘推入落料通孔11内，在刮除刀片5的底部设置有落料推刀10，落料推刀10的底部抵触在积灰底板8上，并且落料推刀10的一侧设置有斜面，通过落料推刀10可以使其随着刮除刀片5的转动，而将积灰底板8上的灰尘推入落料通孔11内。
60.实施例4
61.如果落料通道9一直与外界保持畅通，那么在落料的时候也会导致过滤器外壳1内的气密性降低，从而导致过滤器外壳1内的压强降低，使得进入过滤器外壳1内的气压与过滤网4的配合减弱。
62.请参阅图1-6，落料通道9内还设置有下料装置13，下料装置13用于调控落灰；
63.下料装置13包括转动设置在落料通道9内的转盘131，转盘131内设置有若干个隔板132，隔板132将转盘131分割出多个子空间。
64.过滤器外壳1的底部设置有出灰通道14，出灰通道14用于将灰尘轻触，出灰通道14上转动设置有启闭阀门17，启闭阀门17用于启闭出灰通道14。
65.本实施例中：
66.因此，为了在清灰时保持过滤器外壳1内的气密性，防止在落灰时过滤器外壳1出现泄压的情况而影响过滤效果。
67.在落料通道9内设置有下料装置13,下料装置13则包括了转动设置在落料通道9内的转盘131，转盘131与落料通道9的内径相适配，从而密封落料通道9，并且在转盘131上则设置有多个隔板132，多个隔板132将转盘131分离成若干个小空间。
68.当转盘131在外部电机的驱动下进行转动时，灰尘会从落料通道9进入到若干个小空间内，并被随着小空间的转动，由于转盘131一直是存在于落料通道9内进行转动的，那么落料通道9会持续保持密封状态，借由隔板132所分割出的小空间将灰尘输送至落料通道9外，从而从落料通道9流出，而在这一转动过程中落料通道9并不直接与外部连通，从而保证了过滤器外壳1内的有效气密性。
69.在过滤器外壳1的底部设置有出灰通道14,落料通孔11与出灰通道14连通，而在过滤器外壳1上还设置有启闭阀门17，通过转动启闭阀门17可以启闭出灰通道14，从而让落料通孔11内的灰尘流出。
70.实施例5
71.请参阅图1-6，过滤器外壳1的顶部设置有压力表16，压力表16用于监控过滤器外壳1内的压力水平；
72.过滤器外壳1的底部设置有温度表15，温度表15用于监控过滤器外壳1内的温度状况。
73.过滤器外壳1上还设置有泄压通道19，泄压通道19用于泄压，过滤器外壳1上还设置有泄压阀18，泄压阀18用于启闭泄压通道19。
74.本实施例中：通过在过滤器外壳1的顶部和底部分别设置压力表16和温度表15，从而观测过滤器外壳1内的压力和温度变化，从而提高过滤器外壳1的使用安全性，而在过滤器外壳1的顶部设置有泄压通道19以及启闭泄压通道19的泄压阀18，从而可以通过泄压阀18来开启泄压通道19对过滤器外壳1内进行紧急泄压作业，进一步的提高了过滤器外壳1的安全性。
75.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
76.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种用于大气污染治理的滤清设备，包括过滤器外壳(1)，所述过滤器外壳(1)的上侧设置有进气流道(2)，所述过滤器外壳(1)的下侧设置有出气流道(3)，其特征在于：所述过滤器外壳(1)内转动设置有驱动扇叶(6)，所述过滤器外壳(1)内还转动设置有过滤网(4)，所述过滤器外壳(1)内转动设置有刮除刀片(5)，所述刮除刀片(5)用于刮除所述过滤网(4)外侧的灰尘，所述刮除刀片(5)与所述驱动扇叶(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的用于大气污染治理的滤清设备，其特征在于：所述过滤器外壳(1)内还设置有驱动机构(7)，所述驱动扇叶(6)通过驱动机构(7)在过滤器外壳(1)内进行转动；所述驱动机构(7)包括设置在所述过滤器外壳(1)上的主齿轮(71)，所述驱动扇叶(6)安装在所述主齿轮(71)上；所述过滤器外壳(1)上还设置有第一环形齿条(72)，所述主齿轮(71)与所述第一环形齿条(72)之间设置有第一副齿轮组(74)，所述主齿轮(71)通过第一副齿轮组(74)与所述第一环形齿条(72)啮合连接；所述刮除刀片(5)安装在所述第一环形齿条(72)上。3.根据权利要求2所述的用于大气污染治理的滤清设备，其特征在于：所述过滤器外壳(1)上还设置有第二环形齿条(73)，所述第二环形齿条(73)与所述第一环形齿条(72)之间还设置有第二副齿轮组(75)，所述第二环形齿条(73)通过所述第二副齿轮组(75)与所述第一环形齿条(72)啮合连接；所述驱动扇叶(6)设置在所述第二环形齿条(73)上。4.根据权利要求3所述的用于大气污染治理的滤清设备，其特征在于：所述刮除刀片(5)上还设置密封软板(12)，所述密封软板(12)用于和所述刮除刀片(5)配合将所述过滤器外壳(1)的内部空间分割为多个相对独立的空间。5.根据权利要求4所述的用于大气污染治理的滤清设备，其特征在于：所述过滤器外壳(1)内还设置有积灰底板(8)，所述积灰底板(8)的底部设置有落料通道(9)，所述落料通道(9)用于将所述积灰底板(8)上的落灰导流出过滤器外壳(1)外，所述积灰底板(8)上还开设有与落料通道(9)相互适配的落料通孔(11)，所述积灰底板(8)通过所述落料通孔(11)与所述落料通道(9)连通。6.根据权利要求5所述的用于大气污染治理的滤清设备，其特征在于：所述刮除刀片(5)的底部还设置有落料推刀(10)，所述落料推刀(10)用于将所述积灰底板(8)上的灰尘推入落料通孔(11)内。7.根据权利要求6所述的用于大气污染治理的滤清设备，其特征在于：所述落料通道(9)内还设置有下料装置(13)，所述下料装置(13)用于调控落灰；所述下料装置(13)包括转动设置在落料通道(9)内的转盘(131)，所述转盘(131)内设置有若干个隔板(132)，所述隔板(132)将转盘(131)分割出多个子空间。8.根据权利要求7所述的用于大气污染治理的滤清设备，其特征在于：所述过滤器外壳(1)的底部设置有出灰通道(14)，所述出灰通道(14)用于将灰尘轻触，所述出灰通道(14)上转动设置有启闭阀门(17)，所述启闭阀门(17)用于启闭所述出灰通道(14)。9.根据权利要求8所述的用于大气污染治理的滤清设备，其特征在于：所述过滤器外壳(1)的顶部设置有压力表(16)，所述压力表(16)用于监控所述过滤器外壳(1)内的压力水
平；所述过滤器外壳(1)的底部设置有温度表(15)，所述温度表(15)用于监控所述过滤器外壳(1)内的温度状况。10.根据权利要求9所述的用于大气污染治理的滤清设备，其特征在于：所述过滤器外壳(1)上还设置有泄压通道(19)，所述泄压通道(19)用于泄压，所述过滤器外壳(1)上还设置有泄压阀(18)，所述泄压阀(18)用于启闭所述泄压通道(19)。

技术总结
本发明涉及滤清设备技术领域，且公开了一种用于大气污染治理的滤清设备，包括过滤器外壳，过滤器外壳的上侧设置有进气流道，过滤器外壳的下侧设置有出气流道，该用于大气污染治理的滤清设备，通过在过滤器外壳内设置驱动扇叶和驱动机构，使得原本固定设置在过滤器外壳内的过滤网可以在过滤器外壳内进行转动，并且其转速会较快于刮除刀片，在使得过滤网可以更大面积接触进入的过滤器外壳的气体时，还可以降低刮除刀片对过滤网的清洁频率，防止原本转速较快的刮除刀片对过滤网的表面频繁清洁而造成过滤网的表面磨损加剧，进而降低了其使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：王吉特 龚宇洋 边鑫
受保护的技术使用者：北京哈泰克工程技术有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/8/5