一种漆包线用钻孔装置的制作方法

1.本发明涉及钻孔设备技术领域，具体是一种漆包线用钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，一般通过钻孔机来实现。对体积较小且容易搬运的物体，一般采用台钻进行钻孔。
3.现有技术中台钻在对待加工件钻孔时容易出现钻偏的情况，影响加工质量。于是为了解决这一技术问题，在专利cn116037977a中就公开了一种可调式快速定位的机械加工用台钻，并公开了如下具体的技术特征：“包括台钻本体，台钻本体上设有台钻架；所述台钻架包括与台钻本体相连接的固定架，固定架上可上下左右滑动连接有承接板，承接板上设有固定结构；所述固定架上滑动连接有调节盘，调节盘上转动连接有旋转盘；所述旋转盘上滑动连接有匚型架，匚型架上转动连接有调节架，调节架随旋转盘的转动而沿匚型架转动，且调节架的转动速度是旋转盘转动速度的两倍；所述承接板上固接有导向架，导向架上滑动连接有横向滑块；所述调节架上滑动连接有调节块，调节块与横向滑块转动连接。”4.通过上述技术特征的应用，台钻可实现待加工件的精准定位，从而不会出现钻偏的情况，提高了加工质量。但是对于有实际使用经验的工作人员来说，现有技术中的台钻在使用时，由于是通过复位弹簧将钻头反向拉起复位，因此当钻孔的深度增加时，复位弹簧产生的反拉力也在增加。为了保持钻孔的速度，这种反拉力逐渐增加的情况同时也会导致工作人员手部施加的下压力逐渐增加；在长时间的下压过程中，工作人员的手臂肌肉随着下压力的不断增加容易出现疲劳，进而导致下压力变的不稳定，导致钻孔的速度变化，进而影响钻孔的质量。更严重的可能会因下压力过大而出现钻头崩断的情况发生，进而导致工作人员被崩断的钻头击伤，引发安全事故。


技术实现要素：

5.为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种漆包线用钻孔装置。本发明能够使钻孔过程中的下压力保持一个较为稳定的状态，从而提高钻孔过程中的稳定性，进而提高钻孔的质量。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种漆包线用钻孔装置，包括用于夹持待加工件的夹具，所述夹具的上方布置有可沿铅垂方向向下对待加工件钻孔的钻孔机，钻孔机上连接有可沿铅垂方向向上拉起钻孔机的配重块。
8.作为本发明再进一步的方案：该装置还包括底座，所述底座上安装有轴向均铅垂布置的导向柱和立柱，钻孔机滑动布置在导向柱上，配重块滑动布置在立柱；所述立柱和导向柱的顶端均布置有定滑轮，配重块和钻孔机通过环绕在两组定滑轮上的牵引绳彼此连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述导向柱为对称布置的两组，且两组导向柱上滑
动布置有钻机滑座，所述钻孔机固定在钻机滑座上，且钻孔机的钻头轴向铅垂布置。
10.作为本发明再进一步的方案：所述立柱为对称布置的两组，且两组立柱上滑动布置有配重滑座，所述配重滑座上开设有用于放置配重块的凹腔，所述配重块放置在凹腔内。
11.作为本发明再进一步的方案：所述夹具包括两块彼此铰接的半圆环状的夹板，且任一夹板固定在底座上；两块夹板对合形成圆柱状的夹持腔，两块夹板上布置有锁定两块夹板的锁紧件。
12.作为本发明再进一步的方案：所述锁紧件包括分别布置在两块夹板对合端上的限位板，所述限位板上开设有锁紧孔；任一限位板上的锁紧孔为螺纹孔，另一限位板上的锁紧孔为通孔，锁紧螺栓的前端穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述导向柱上滑动套接有用于限制钻孔深度的限位套，所述限位套上开设有定位螺孔，定位螺孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的前端抵紧在导向柱的杆身上。
14.作为本发明再进一步的方案：所述钻机滑座上安装有下压把手。
15.作为本发明再进一步的方案：所述定滑轮的轮轴轴线与两根导向柱之间的垂线彼此平行。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明采用配重块为钻孔机提供一个反拉力，进而可以在钻孔结束后，将钻孔机反拉复位。配重块的重量可以根据实际的需求进行调整，调整后的配重块的重量是恒定的，进而使工作人员产生的下压力也是相对恒定的，从而为钻孔机提供一个稳定的下压力，进而保持钻头向下钻孔的速度，以保证孔壁上产生的刮擦纹路走向趋势保持不变，以提高钻孔的质量。
18.2、本发明限位套能够沿着导向柱上下滑动，并且可以根据预定的钻孔深度来确定限位套在导向柱上的位置，进而限制限位套下行的极限位置，从而精准的控制钻孔的深度。
19.3、本发明在使用的时候，首先将圆柱状的塑料棒夹紧在夹具中，并使用锁紧螺栓将两个夹板锁紧在一起，进而将塑料棒夹紧在夹持腔中。在夹板的内侧面上设置一些凸起或者胶垫，能够增大塑料棒和夹具之间的摩擦，避免塑料棒在钻孔的时候在夹具中转动，提高钻孔的稳定性。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图。
21.图2为本发明的后视结构示意图。
22.图3为本发明中夹具的结构示意图。
23.图中：10、底座；11、夹具；111、夹板；112、锁紧件；1121、限位板；12、导向柱；121、钻机滑座；1211、钻孔机；1212、下压把手；122、限位套；1221、定位螺栓；13、立柱；131、配重滑座；132、凹腔；133、配重块；14、定滑轮；15、牵引绳。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1～3，本发明实施例中，一种漆包线用钻孔装置，包括底座10，在底座10上分别布置有两根导向柱12和两根立柱13。并且两根导向柱12和两根立柱13的长度方向均沿竖直方向布置。在两根对称布置的导向柱12上滑动布置有钻机滑座121，钻孔机1211安装在钻机滑座121上，且钻孔机1211的钻头轴线竖直向下。在钻机滑座121上还安装有用于下压或上提钻机滑座121的下压把手1212。
26.在对称布置的两根立柱13上，滑动布置有配重滑座131。在配重滑座131上开设有用于放置配重块133的凹腔132，配重块133放置在凹腔132内。在两根立柱13和两根导向柱12的顶杆安装有一个支撑板，在支撑杆上安装有两个定滑轮14，配重块133和钻孔机1211通过环绕在两组定滑轮14上的牵引绳15彼此连接。
27.在底座10上还安装有用于夹持待加工件的夹具11，夹具11包括两块彼此铰接的半圆环状或的夹板111，且任一夹板111固定在底座10上；两块夹板111对合形成圆柱状的夹持腔，两块夹板111上布置有锁定两块夹板111的锁紧件112。锁紧件112包括分别布置在两块夹板111对合端上的限位板1121，限位板1121上开设有锁紧孔。任一限位板1121上的锁紧孔为螺纹孔，另一限位板1121上的锁紧孔为通孔，锁紧螺栓的前端穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接。
28.导向柱12上滑动套接有用于限制钻孔深度的限位套122，限位套122上开设有定位螺孔，定位螺孔内螺纹连接有定位螺栓1221，定位螺栓1221的前端抵紧在导向柱12的杆身上。
29.圆柱状的塑料棒在漆包线的领域应用角度，可以用于制作导线轮，也可以用来当成线辊。但是不论是哪种使用方式，都需在塑料棒上钻上中心孔，进而便于周期安装转轴等操作。接下来，就以圆柱状的塑料棒为例，描述一下，该装置是怎么样使用的。
30.在使用的时候，首先将圆柱状的塑料棒夹紧在夹具11中，并使用锁紧螺栓将两个夹板111锁紧在一起，避免塑料棒在夹具11中转动或者被拔出。因此，夹板111的内侧面上可以设置一些增加摩擦的凸起，或者是一些胶垫等结构。在将塑料棒安装好之后，在钻机滑座121上将对应的钻孔机1211安装在钻机滑座121上。接着根据钻孔的深度，按照导向柱12的刻度调整限位套122的位置，进而实现精准定位。再将配重块133放在凹腔132内，接着开启钻孔机1211，向下开设钻孔。当钻到预定的深度之后，上提下压把手1212，此时在配重块133的配合作用下，钻孔机1211上行，进而完成钻孔。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种漆包线用钻孔装置，其特征在于，包括用于夹持待加工件的夹具(11)，所述夹具(11)的上方布置有可沿铅垂方向向下对待加工件钻孔的钻孔机(1211)，钻孔机(1211)上连接有可沿铅垂方向向上拉起钻孔机(1211)的配重块(133)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线用钻孔装置，其特征在于，该装置还包括底座(10)，所述底座(10)上安装有轴向均铅垂布置的导向柱(12)和立柱(13)，钻孔机(1211)滑动布置在导向柱(12)上，配重块(133)滑动布置在立柱(13)；所述立柱(13)和导向柱(12)的顶端均布置有定滑轮(14)，配重块(133)和钻孔机(1211)通过环绕在两组定滑轮(14)上的牵引绳(15)彼此连接。3.根据权利要求2所述的一种漆包线用钻孔装置，其特征在于，所述导向柱(12)为对称布置的两组，且两组导向柱(12)上滑动布置有钻机滑座(121)，所述钻孔机(1211)固定在钻机滑座(121)上，且钻孔机(1211)的钻头轴向铅垂布置。4.根据权利要求3所述的一种漆包线用钻孔装置，其特征在于，所述立柱(13)为对称布置的两组，且两组立柱(13)上滑动布置有配重滑座(131)，所述配重滑座(131)上开设有用于放置配重块(133)的凹腔(132)，所述配重块(133)放置在凹腔(132)内。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种漆包线用钻孔装置，其特征在于，所述夹具(11)包括两块彼此铰接的半圆环状的夹板(111)，且任一夹板(111)固定在底座(10)上；两块夹板(111)对合形成圆柱状的夹持腔，两块夹板(111)上布置有锁定两块夹板(111)的锁紧件(112)。6.根据权利要求5所述的一种漆包线用钻孔装置，其特征在于，所述锁紧件(112)包括分别布置在两块夹板(111)对合端上的限位板(1121)，所述限位板(1121)上开设有锁紧孔；任一限位板(1121)上的锁紧孔为螺纹孔，另一限位板(1121)上的锁紧孔为通孔，锁紧螺栓的前端穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种漆包线用钻孔装置，其特征在于，所述导向柱(12)上滑动套接有用于限制钻孔深度的限位套(122)，所述限位套(122)上开设有定位螺孔，定位螺孔内螺纹连接有定位螺栓(1221)，所述定位螺栓(1221)的前端抵紧在导向柱(12)的杆身上。8.根据权利要求7所述的一种漆包线用钻孔装置，其特征在于，所述钻机滑座(121)上安装有下压把手(1212)。9.根据权利要求4所述的一种漆包线用钻孔装置，其特征在于，所述定滑轮(14)的轮轴轴线与两根导向柱(12)之间的垂线彼此平行。

技术总结
本发明涉及钻孔设备技术领域，具体是一种漆包线用钻孔装置，包括用于夹持待加工件的夹具，所述夹具的上方布置有可沿铅垂方向向下对待加工件钻孔的钻孔机，钻孔机上连接有可沿铅垂方向向上拉起钻孔机的配重块；本发明能够使钻孔过程中的下压力保持一个较为稳定的状态，从而提高钻孔过程中的稳定性，进而提高钻孔的质量。质量。质量。


技术研发人员：秦兵 胡胜 杨晓春 王亚尼 朱晓敬 崔连鹏 鲁菲
受保护的技术使用者：铜陵精迅特种漆包线有限责任公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/8/5