一种余热节能自动加湿烘干线的制作方法

1.本发明涉及干燥设备技术领域，具体为一种余热节能自动加湿烘干线。


背景技术：

2.烤肠，一种美味的烤制食品，是运用现代西式肉制品加工技术生产的具有中国传统风味的低温肉制品，用电烤炉烤制的肉制品，深受消费者喜爱，因为使用的是生肉，要是直接进行保存堆在一起，那么很容易导致香肠滋生细菌以及微生物，从而导致香肠发生变质，所以需要进行烘干处理。
3.现有技术，中国专利申请cn114353481a公开了一种烤肠加工用原料干燥装置，包括底板，底板的左侧设有支撑板，支撑板的中部设有第一固定板，第一固定板的右端转动连接第二转轴，第二转轴靠近底板的一侧设有固定杆，固定杆的下端固定连接弧形的加热盘，底板的中部设有支撑座，支撑座上设有与加热盘配合的加热辊，第二转轴的端部设有第二转动盘，支撑板的上端设有第二固定板，第二固定板的右端转动连接第一转轴，第一转轴的端部同轴连接有第一转动盘。
4.在烤肠加工生产过程中，进行烘干处理，可防止香肠在存储过程中滋生细菌，但是，在对多个烤肠同步烘干时，因烤肠各面与烘干装置间距不同，容易出现烘干不均匀，会出现一部分烘干完成，一部分出现焦糊，一部分烘干不彻底，而且在进行烘干烤肠时，需要多个驱动，能源消耗较多，不够环保。所以我们提出了一种余热节能自动加湿烘干线，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种余热节能自动加湿烘干线，以解决上述背景技术提出的在对多个烤肠同步烘干时，因烤肠各面与烘干装置间距不同，容易出现烘干不均匀，会出现一部分烘干完成，一部分出现焦糊，一部分烘干不彻底，而且在进行烘干烤肠时，需要多个驱动，能源消耗较多，不够环保的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种余热节能自动加湿烘干线，包括桌体，所述桌体顶部固定安装有壳体，所述桌体底部设置有蒸发器，所述壳体内部安装有烘干机构；所述烘干机构包括支架和安装套管，所述支架内侧中央设置有安装套管，所述安装套管顶部和底部均固定连接有转动套管，所述安装套管外表面均匀分布有多个固定板，所述固定板一端贯穿安装套管延伸至安装套管内腔，且固定板与安装套管固定连接，所述固定板位于安装套管一端内侧设置有主动带轮，所述固定板内侧远离主动带轮一侧设置有从动带轮，所述主动带轮外表面和从动带轮外表面均套有同步带，所述固定板内腔两侧分别设置有第一转动杆和第二转动杆，所述主动带轮固定套接第一转动杆表面，所述第一转动杆顶端表面固定套接有第一齿轮，所述从动带轮固定套接第二转动杆外表面，所述支架内腔顶部中央固定安装有固定杆，所述固定杆表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮位
于安装套管内部，所述第二齿轮与多个第一齿轮啮合。
7.优选的，所述固定板远离安装套管一侧下方设置有悬挂板，所述悬挂板底部均匀转动分布有多个挂钩，所述第二转动杆底部贯穿固定板固定连接悬挂板顶部中央，所述第二转动杆远离悬挂板一端与固定板转动连接，所述固定板空心结构，多个所述第一齿轮均匀分布在第二齿轮外边缘，所述固定杆杆径小于安装套管和转动套管内径，所述安装套管和转动套管均为空心结构，所述固定杆底端穿过依次穿过安装套管和转动套管固定连接支架。
8.优选的，所述第一转动杆两端均与固定板转动连接，所述安装套管顶部转动套管表面固定套接有空心结构的固定套管，所述安装套管底部转动套管与支架内腔底部中央转动连接。
9.优选的，所述固定套管外表面固定设置有多个叶轮，多个所述叶轮均匀分布在固定套管外表面。
10.优选的，所述支架底部固定连接有移动板所述移动板底部两侧滑动设置有移动轨道，两个所述移动轨道两侧均固定设置有板体，所述板体底部固定安装在桌体，所述支架底部均匀开设有若干进风孔，所述移动板均匀分布开设有若干通孔，所述支架切面为回字形结构，且支架一侧固定安装有把手。
11.优选的，所述壳体内腔一侧安装有烘干箱，所述烘干箱靠近烘干机构一侧安装第一加热管，且烘干箱内侧固定安装有多个进风机，所述烘干箱一侧开设有通风孔，所述通风孔内部安装有防尘网。
12.优选的，所述壳体一侧设置有滑动板，所述桌体靠近滑动板一端顶部开设第一滑槽，所述壳体靠近滑动板一侧底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有一个滑块，所述第一滑槽内部设置有两个滑块，所述滑块与滑动板固定连接，所述滑动板一侧中央固定设置有把手。
13.优选的，所述蒸发器包括蒸发箱和冷凝器，所述蒸发箱内部安装有第二加热管，所述蒸发箱顶部安装有两个出气口，所述出气口顶部贯穿桌体，所述蒸发箱一侧安装有冷凝器。
14.优选的，所述冷凝器顶部安装有收集管，所述收集管顶部安装有抽风机，所述抽风机安装在桌体一侧，所述抽风机顶部中央安装有抽风管，所述抽风管顶端连接壳体。
15.优选的，所述抽风管连接壳体一端为喇叭状结构，且抽风管该端贯穿壳体延伸至壳体内腔。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过进风机、叶轮、固定套管、转动套管、安装套管可以在进行烘干烤肠时进行旋转，便于保证烘干均匀，而且通过主动带轮、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、第一转动杆、第二转动杆、从动带轮也可以带动悬挂板也可以自转，便于进一步提高烘干的均匀性，避免出现烘干不彻底或者焦糊的情况，通过进风机可以进行烘干，在烘干过程中，不仅固定套管及其表面的固定板一起转动，固定板底部安装的悬挂板也会转动，此时悬挂板会同时做公转运动和自转运动，可以避免烤肠出现烘干不均匀，此时挂钩及其悬挂的烤肠在空气流动的情况下也会出现自转的情况，而且可以而且不需要额外驱动，更加节能环保；2、本发明中，通过抽风机、抽风管、冷凝器可以排出壳体内部的热空气，不仅可以
保证壳体内部空气流通，也可以带走烘干出的水分，通过第二加热管、出气口、进风孔可以对烤肠进行加湿，避免烤肠内部水分失去太多影响到口感；3、本发明中，通过第一滑槽、第二滑槽和滑块可以拉出移动板、通过移动轨道可以拉动支架和移动板，将支架和移动板从壳体内部拉出取出内部的烤肠，而且移动板表面多个通孔可以方便水蒸气从蒸发器内部进入到壳体内部进行加湿，加湿过程中进风机和第一加热管停止运行。
附图说明
17.图1为本发明一种余热节能自动加湿烘干线的立体结构示意图；图2为本发明一种余热节能自动加湿烘干线的烘干机构结构示意图；图3为本发明一种余热节能自动加湿烘干线的固定板结构示意图；图4为本发明一种余热节能自动加湿烘干线的第一齿轮和第二齿轮位置关系结构示意图；图5为本发明一种余热节能自动加湿烘干线的安装套管和转动套管连接关系结构示意图；图6为本发明一种余热节能自动加湿烘干线的叶轮和转动套管俯视结构示意图；图7为本发明一种余热节能自动加湿烘干线的烘干箱结构示意图；图8为本发明一种余热节能自动加湿烘干线的后视结构示意图；图9为本发明一种余热节能自动加湿烘干线的蒸发器内部结构示意图。
18.图中：壳体；11、烘干箱；12、进风机；13、第一加热管；14、滑动板；141、滑块；蒸发器；21、蒸发箱；22、冷凝器；23、收集管；24、出气口；25、第二加热管；26、抽风机；27、抽风管；烘干机构；31、支架；311、进风孔；32、移动板；321、移动轨道；33、转动套管；34、固定板；341、第一齿轮；342、主动带轮；343、同步带；344、第一转动杆；345、第二转动杆；346、从动带轮；35、悬挂板；351、挂钩；36、固定套管；37、叶轮；38、固定杆；381、第二齿轮；39、安装套管；桌体；41、第一滑槽；42、第二滑槽。
实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种余热节能自动加湿烘干线，包括桌体4，桌体4顶部固定安装有壳体1，桌体4底部设置有蒸发器2，壳体1内部安装有烘干机构3；烘干机构3包括支架31和安装套管39，支架31内侧中央设置有安装套管39，安装套
管39顶部和底部均固定连接有转动套管33，安装套管39外表面均匀分布有多个固定板34，固定板34一端贯穿安装套管39延伸至安装套管39内腔，且固定板34与安装套管39固定连接，固定板34位于安装套管39一端内侧设置有主动带轮342，固定板34内侧远离主动带轮342一侧设置有从动带轮346，主动带轮342外表面和从动带轮346外表面均套有同步带343，固定板34内腔两侧分别设置有第一转动杆344和第二转动杆345，主动带轮342固定套接第一转动杆344表面，第一转动杆344顶端表面固定套接有第一齿轮341，从动带轮346固定套接第二转动杆345外表面，支架31内腔顶部中央固定安装有固定杆38，固定杆38表面固定套接有第二齿轮381，第二齿轮381位于安装套管39内部，第二齿轮381与多个第一齿轮341啮合。
21.固定板34远离安装套管39一侧下方设置有悬挂板35，悬挂板35底部均匀转动分布有多个挂钩351，第二转动杆345底部贯穿固定板34固定连接悬挂板35顶部中央，第二转动杆345远离悬挂板35一端与固定板34转动连接，固定板34空心结构，多个第一齿轮341均匀分布在第二齿轮381外边缘，固定杆38杆径小于安装套管39和转动套管33内径，安装套管39和转动套管33均为空心结构，固定杆38底端穿过依次穿过安装套管39和转动套管33固定连接支架31。
22.第一转动杆344两端均与固定板34转动连接，安装套管39顶部转动套管33表面固定套接有空心结构的固定套管36，安装套管39底部转动套管33与支架31内腔底部中央转动连接，第一转动杆344不会转动，方便通过表面的第二齿轮381带动第一齿轮341转动。固定套管36外表面固定设置有多个叶轮37，多个叶轮37均匀分布在固定套管36外表面，叶轮37可以在气流的带动下进行转动，叶轮37固定安装在固定套管36表面，可以一起转动。
23.本实施例的工作原理：进风机12将烘干箱11内部的热空气吹向烤肠，空气在流动时，叶轮37会开始转动。当叶轮37通过固定套管36带动转动套管33转动，安装套管39底部的转动套管33与支架31内腔底部转动连接，所以安装套管39可以转动，安装套管39上安装的多个固定板34跟随安装套管39一起旋转时，由于固定杆38与支架31固定连接，且第二齿轮381固定安装在固定杆38表面，所以第二齿轮381不会转动。
24.此时，固定板34内侧的第一齿轮341通过啮合的第二齿轮381，由于固定板34转动，第一齿轮341会开始转动，第一齿轮341在转动时，可以带动第一转动杆344一起转动，第一转动杆344底端表面的主动带轮342开始转动，主动带轮342通过同步带343带动从动带轮346转动，从动带轮346在转动时可以带动第二转动杆345旋转，第二转动杆345底部固定连接悬挂板35顶部，此时悬挂板35开始转动，所以当悬挂板35跟随固定板34以固定杆38为圆心公转同时，悬挂板35自身会开始自转，可以进一步提高烘干的均匀性。
25.通过进风机12、叶轮37、固定套管36、转动套管33、安装套管39可以在进行烘干烤肠时进行旋转，便于保证烘干均匀，而且通过主动带轮342、第一齿轮341、第二齿轮381、固定杆38、第一转动杆344、第二转动杆345、从动带轮346也可以带动悬挂板35也可以自转，便于进一步提高烘干的均匀性。
26.当烤肠转动靠近烘干箱11一侧时由于气流的带动，会和挂钩351一起转动，避免出现烘干不彻底或者焦糊的情况，通过进风机12可以进行烘干，在烘干过程中，不仅固定套管36及其表面的固定板34一起转动，固定板34底部安装的悬挂板35也会转动，此时悬挂板35会同时做公转运动和自转运动，可以避免烤肠出现烘干不均匀，此时挂钩351及其悬挂的烤
肠在空气流动的情况下也会出现自转的情况，而且可以而且不需要额外驱动，更加节能环保。
实施例
27.根据图2－图8所示，支架31底部固定连接有移动板32移动板32底部两侧滑动设置有移动轨道321，两个移动轨道321两侧均固定设置有板体，板体底部固定安装在桌体4，支架31底部均匀开设有若干进风孔311，移动板32均匀分布开设有若干通孔，支架31切面为回字形结构，且支架31一侧固定安装有把手；壳体1内腔一侧安装有烘干箱11，烘干箱11靠近烘干机构3一侧安装第一加热管13，且烘干箱11内侧固定安装有多个进风机12，烘干箱11一侧开设有通风孔，通风孔内部安装有防尘网；壳体1一侧设置有滑动板14，桌体4靠近滑动板14一端顶部开设第一滑槽41，壳体1靠近滑动板14一侧底部开设有第二滑槽42，第二滑槽42内部设置有一个滑块141，第一滑槽41内部设置有两个滑块141，滑块141与滑动板14固定连接，滑动板14一侧中央固定设置有把手。
28.本实施例的工作原理：烘干箱11内部的第一加热管13可以对空气进行加热后，通过多个进风机12吹向支架31，并对挂钩351上悬挂的烤肠进行烘干，其中设置的通风孔可以保证空气的流通，而防尘网可以避免灰尘进入壳体1内部，保证食物加工时的洁净，其还可通过滑动板14一侧的把手方便拉动，便于后续的拆卸清理工作。同时，第一滑槽41和第二滑槽42内部的滑块141可以起到对滑动板14导向的作用，并且滑动板14顶部的一个滑块141，不仅可以对滑动板14起到限位导向的作用，而且第二滑槽42没有贯通壳体1，可避免滑动板14脱离。
29.可以通过支架31一侧设置的把手，拉动支架31及其底部的移动板32，移动板32的两侧将受到移动轨道321的限位作用，而沿着移动导轨321路径滑动，使得能方便地将整个支架31从壳体1内部拉出，从而能将需要烘干的烤肠挂在悬挂板35底部的挂钩351上，利用第一滑槽41、第二滑槽42和滑块141即可拉出移动板32，并通过移动轨道321快速将支架31和移动板32从壳体1内部拉出，进而能快捷地取出内部存放的烤肠，而且移动板32表面多个通孔可以方便水蒸气，从蒸发器2内部进入到壳体1内部进行加湿，加湿过程中进风机12和第一加热管13停止运行。
实施例
30.根据图1和图9所示，蒸发器2包括蒸发箱21和冷凝器22，蒸发箱21内部安装有第二加热管25，蒸发箱21顶部安装有两个出气口24，出气口24顶部贯穿桌体4，蒸发箱21一侧安装有冷凝器22；冷凝器22顶部安装有收集管23，收集管23顶部安装有抽风机26，抽风机26安装在桌体4一侧，抽风机26顶部中央安装有抽风管27，抽风管27顶端连接壳体1；抽风管27连接壳体1一端为喇叭状结构，且抽风管27该端贯穿壳体1延伸至壳体1内腔。
31.本实施例的工作原理：抽风机26和抽风管27可以将壳体1内部的热空气抽进冷凝器22内部，热空气中携带烘干烤肠产生的水汽，将通过蒸发箱21内部的第二加热管25进行加热蒸发，而蒸发产生的水汽最终将通过出风口进入壳体1内部。滑动板14表面的通孔和进风孔311，可以对支架31内侧的烤肠进行加湿，避免烤肠内部水分被完全烘干影响到口感，通过抽风机26、抽风管27、冷凝器22可以排出壳体1内部的热空气，不仅可以保证壳体1内部
空气流通，也可以带走烘干出的水分。
32.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种余热节能自动加湿烘干线，包括桌体（4），所述桌体（4）顶部固定安装有壳体（1），所述桌体（4）底部设置有蒸发器（2），其特征在于：所述壳体（1）内部安装有烘干机构（3）；所述烘干机构（3）包括支架（31）和安装套管（39），所述支架（31）内侧中央设置有安装套管（39），所述安装套管（39）顶部和底部均固定连接有转动套管（33），所述安装套管（39）外表面均匀分布有多个固定板（34），所述固定板（34）一端贯穿安装套管（39）延伸至安装套管（39）内腔，且固定板（34）与安装套管（39）固定连接，所述固定板（34）位于安装套管（39）一端内侧设置有主动带轮（342），所述固定板（34）内侧远离主动带轮（342）一侧设置有从动带轮（346），所述主动带轮（342）外表面和从动带轮（346）外表面均套有同步带（343），所述固定板（34）内腔两侧分别设置有第一转动杆（344）和第二转动杆（345），所述主动带轮（342）固定套接于第一转动杆（344）表面，所述第一转动杆（344）顶端表面固定套接有第一齿轮（341），所述从动带轮（346）固定套接于第二转动杆（345）外表面，所述支架（31）内腔顶部中央固定安装有固定杆（38），所述固定杆（38）表面固定套接有第二齿轮（381），所述第二齿轮（381）位于安装套管（39）内部，所述第二齿轮（381）与多个第一齿轮（341）啮合。2.根据权利要求1所述的一种余热节能自动加湿烘干线，其特征在于：所述固定板（34）远离安装套管（39）一侧下方设置有悬挂板（35），所述悬挂板（35）底部均匀转动分布有多个挂钩（351），所述第二转动杆（345）底部贯穿固定板（34），且第二转动杆（345）底端固定连接于悬挂板（35）顶部中央，所述第二转动杆（345）远离悬挂板（35）一端与固定板（34）转动连接，所述固定板（34）为空心结构，多个所述第一齿轮（341）均匀分布在第二齿轮（381）外边缘，所述固定杆（38）杆径小于安装套管（39）和转动套管（33）内径，所述安装套管（39）和转动套管（33）均为空心结构，所述固定杆（38）底端穿过依次穿过安装套管（39）和转动套管（33），且固定杆（38）底端与支架（31）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种余热节能自动加湿烘干线，其特征在于：所述第一转动杆（344）两端均与固定板（34）转动连接，所述转动套管（33）表面固定套接有空心结构的固定套管（36），所述转动套管（33）与支架（31）内腔底部中央转动连接。4.根据权利要求3所述的一种余热节能自动加湿烘干线，其特征在于：所述固定套管（36）外表面固定设置有多个叶轮（37），多个所述叶轮（37）均匀分布在固定套管（36）外表面。5.根据权利要求1所述的一种余热节能自动加湿烘干线，其特征在于：所述支架（31）底部固定连接有移动板（32），所述移动板（32）底部两侧滑动设置有移动轨道（321），两个所述移动轨道（321）两侧均固定设置有板体，所述板体底部固定安装在桌体（4），所述支架（31）底部均匀开设有若干进风孔（311），所述移动板（32）均匀开设有若干通孔，所述支架（31）切面为回字形结构，且支架（31）一侧固定安装有把手。6.根据权利要求1所述的一种余热节能自动加湿烘干线，其特征在于：所述壳体（1）内腔一侧安装有烘干箱（11），所述烘干箱（11）靠近烘干机构（3）一侧安装第一加热管（13），且烘干箱（11）内侧固定安装有多个进风机（12），所述烘干箱（11）一侧开设有通风孔，所述通风孔内部安装有防尘网。7.根据权利要求1所述的一种余热节能自动加湿烘干线，其特征在于：所述壳体（1）一侧设置有滑动板（14），所述桌体（4）靠近滑动板（14）一端顶部开设第一滑槽（41），所述壳体
（1）靠近滑动板（14）一侧底部开设有第二滑槽（42），所述第二滑槽（42）内部设置有一个滑块（141），所述第一滑槽（41）内部设置有两个滑块（141），所述滑块（141）与滑动板（14）固定连接，所述滑动板（14）一侧中央固定设置有把手。8.根据权利要求1所述的一种余热节能自动加湿烘干线，其特征在于：所述蒸发器（2）包括蒸发箱（21）和冷凝器（22），所述蒸发箱（21）内部安装有第二加热管（25），所述蒸发箱（21）顶部安装有两个出气口（24），所述出气口（24）顶部贯穿桌体（4），所述蒸发箱（21）一侧安装有冷凝器（22）。9.根据权利要求8所述的一种余热节能自动加湿烘干线，其特征在于：所述冷凝器（22）顶部安装有收集管（23），所述收集管（23）顶部安装有抽风机（26），所述抽风机（26）安装在桌体（4）一侧，所述抽风机（26）顶部中央安装有抽风管（27），所述抽风管（27）顶端连接壳体（1）。10.根据权利要求9所述的一种余热节能自动加湿烘干线，其特征在于：所述抽风管（27）连接壳体（1）一端为喇叭状结构，且抽风管（27）一端贯穿壳体（1）延伸至壳体（1）内腔。

技术总结
本发明公开了一种余热节能自动加湿烘干线，涉及干燥设备技术领域，包括桌体，所述桌体顶部固定安装有壳体，所述桌体底部设置有蒸发器，所述壳体内部安装有烘干机构；所述烘干机构包括支架和安装套管，所述支架内侧中央设置有安装套管，所述安装套管顶部和底部均固定连接有转动套管，所述安装套管外表面均匀分布有多个固定板。本发明通过进风机、叶轮、固定套管、转动套管、安装套管可以在进行烘干烤肠时进行旋转，便于保证烘干均匀，而且通过主动带轮、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、第一转动杆、第二转动杆、从动带轮也可以带动悬挂板也可以自转，便于进一步提高烘干的均匀性。便于进一步提高烘干的均匀性。便于进一步提高烘干的均匀性。


技术研发人员：王怀娥 刘招宽
受保护的技术使用者：山东齐汇企业发展集团有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/8/5