一种空压机散热除尘组件的制作方法
未命名
08-07
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1.本发明涉及空压机技术领域,具体为一种空压机散热除尘组件。
背景技术:
2.空压机是一种用以压缩气体的设备,空压机与水泵构造类似,大多数空压机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,离心式压缩机是非常大的应用程序,空压机的种类很多,汽车空压机广泛运用于汽车的制动,汽车门窗的启或闭,轮胎充气等,汽车空压机按工作原理可分为容积式压缩机、往复式压缩机、离心式压缩机,而常用的压缩机大都为往复式压缩机,又称活塞式压缩机。
3.现有空压机中的电机在使用时利用散热风扇散发热量,散热扇的排风罩在长时间下表面会沾附灰尘,灰尘容易堵住散热孔,热量无法散去,容易导致内部电路温度过高,引起空压机的使用故障,由于电机处于长时间的运行会产生大量的热量,现有的空气散热效果差影响电机正常运行。
技术实现要素:
4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种空压机散热除尘组件,解决了传统的空压机只能通过散热扇带动空气流动来对电机进行散热以及在长时间的运行容易导致灰尘堆积影响整体的散热效率。
6.技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种空压机散热除尘组件,包括底座、气罐、压缩机构,所述底座的顶部固定安装有气罐,所述气罐的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有隔板,所述压缩机构设置在隔板的顶部,所述隔板的顶部固定安装有压缩电机,所述压缩电机的外侧设置有用于对压缩电机进行降温的冷却筒,所述压缩电机的外侧设置有连接头;
8.所述连接头的顶端固定安装有循环管一,所述连接头的顶端固定安装有循环管二,所述冷却筒的一端固定安装有散热套筒,所述散热套筒的一端固定安装有连接管,所述隔板的一侧边固定安装有防护罩,所述压缩电机的一端设置有扇叶。
9.进一步地,所述防护罩的两侧均设置有内网罩,所述防护罩的内侧设置有散热风扇,所述散热风扇的外侧套接有驱动皮带,所述散热风扇的一端与压缩机构的压缩端固定连接。
10.进一步地,所述驱动皮带与压缩电机的输出端套接,所述防护罩的外侧表面固定安装有防尘罩,所述防尘罩的内侧壁固定安装有防尘纱网。
11.进一步地,所述冷却筒的一端外侧表面固定安装有密封环,所述冷却筒的内侧固定安装有导热块,所述冷却筒的中部开设有空腔一。
12.进一步地,所述散热套筒的一端固定安装有连接管,所述散热套筒的中部开设有
空腔二,所述连接管与空腔二连通。
13.进一步地,所述空腔一的内部填充有冷却液,所述冷却液的主要成分是水盒防冻剂。
14.进一步地,所述防护罩的外侧表面开设有圆孔,所述圆孔与防护罩的内侧壁连通,其中防尘罩内侧壁设置的防尘纱网用来对空气中的灰尘进行拦截。
15.有益效果
16.本发明具有以下有益效果:
17.该空压机散热除尘组件,通过设置散热套筒和连接管用来对扇叶进行防护,其中扇叶在压缩电机的带动下在空腔二内部转动,当扇叶转动的时候会带动空腔二内部的空气进行流动,由于循环管二和循环管一与连接头连接,并且循环管一和循环管二与连接管连接,此时由于在扇叶的带动下来将热量进行循环流动,来实现热量与空气的交换加快压缩电机的散热,导热块的一侧与空腔一连通,进而实现热量的传导,来将压缩电机产生的热量进行散发是,来降低压缩电机的温度,使压缩电机能够持续稳定运行,通过在防护罩外侧表面开设圆孔,圆孔与防护罩的内侧壁连通,其中防尘罩内侧壁设置的防尘纱网用来对空气中的灰尘进行拦截,来有效地减少空压机表面灰尘的附着。
18.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.图1为本发明一种空压机散热除尘组件立体示意图;
20.图2为本发明压缩机构结构示意图;
21.图3为本发明冷却筒结构示意图;
22.图4为本发明防护罩结构示意图;
23.图5为本发明防尘纱网结构示意图;
24.图6为本发明压缩电机结构示意图;
25.图7为本发明冷却筒结构示意图。
26.图中,1、底座;2、气罐;3、防护罩;4、安装架;5、压缩机构;6、隔板;7、压缩电机;8、冷却筒;9、循环管一;10、循环管二;11、散热套筒;12、连接管;13、连接头;14、散热风扇;15、驱动皮带;16、防尘罩;17、空腔一;18、密封环;19、导热块;20、空腔二;21、内网罩;22、防尘纱网;23、扇叶。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
29.请参阅图1-7,本发明实施例提供一种技术方案:一种空压机散热除尘组件,包括底座1、气罐2、压缩机构5,底座1的顶部固定安装有气罐2,气罐2的顶部固定安装有安装架4,安装架4的顶部固定安装有隔板6,压缩机构5设置在隔板6的顶部,隔板6的顶部固定安装有压缩电机7,压缩电机7的外侧设置有用于对压缩电机7进行降温的冷却筒8,压缩电机7的外侧设置有连接头13;
30.连接头13的顶端固定安装有循环管一9,连接头13的顶端固定安装有循环管二10,冷却筒8的一端固定安装有散热套筒11,散热套筒11的一端固定安装有连接管12,隔板6的一侧边固定安装有防护罩3,压缩电机7的一端设置有扇叶23。
31.具体地,防护罩3的两侧均设置有内网罩21,防护罩3的内侧设置有散热风扇14,散热风扇14的外侧套接有驱动皮带15,散热风扇14的一端与压缩机构5的压缩端固定连接。
32.本实施方案中,通过设置内网罩21用来对防护罩3内部的散热风扇14进行防护,同时也来对外部的杂物进行拦截,防止进入防护罩3的内部造成散热风扇14卡顿,影响压缩机构5的正常运行,其中驱动皮带15起到传动的作用,压缩电机7带动驱动皮带15转动进而来带动散热风扇14旋转对压缩机构5进行驱动,进而来实现压缩空气的效果,防护罩3的外侧表面开设有圆孔,圆孔与防护罩3的内侧壁连通,其中防尘罩16内侧壁设置的防尘纱网22用来对空气中的灰尘进行拦截。
33.具体地,驱动皮带15与压缩电机7的输出端套接,防护罩3的外侧表面固定安装有防尘罩16,防尘罩16的内侧壁固定安装有防尘纱网22。
34.本实施方案中,通过设置防尘罩16用来对防尘纱网22进行安装,其中防尘纱网22用来对空气中的灰尘进行拦截,其中散热风扇14在转动的时候,会带动周围的空气进行流动,进而实现对压缩机构5进行散热。
35.具体地,冷却筒8的一端外侧表面固定安装有密封环18,冷却筒8的内侧固定安装有导热块19,冷却筒8的中部开设有空腔一17。
36.本实施方案中,通过设置密封环18用来对压缩电机7与导热块19连接处进行密封,其中密封环18采用橡胶材质制作而成,其中导热块19采用金属铜制作而成,其中导热块19的一侧与空腔一17连通,进而实现热量的传导,来将压缩电机7产生的热量进行散发是,来降低压缩电机7的温度,使压缩电机7能够持续稳定运行。
37.具体地,散热套筒11的一端固定安装有连接管12,散热套筒11的中部开设有空腔二20,连接管12与空腔二20连通。
38.本实施方案中,通过设置散热套筒11和连接管12用来对扇叶23进行防护,其中扇叶23在压缩电机7的带动下在空腔二20内部转动,当扇叶23转动的时候会带动空腔二20内部的空气进行流动,由于循环管二10和循环管一9与连接头13连接,并且循环管一9和循环管二10与连接管12连接,此时由于在扇叶23的带动下来将热量进行循环流动,来实现热量与空气的交换加快压缩电机7的散热。
39.具体地,空腔一17的内部填充有冷却液,冷却液的主要成分是水盒防冻剂。
40.本实施方案中,通过在空腔一17的内部设置冷却液用来将导热块19传导的热量进行吸收并通过冷却筒8传导至空气中,其中冷却液具有较高的比热容能够将导热块19传导的热量进行大量吸收,从而加快压缩电机7的散热。
41.使用时,通过对压缩电机7进行通电此时压缩电机7的输出端会带动驱动皮带15进
行传动,驱动皮带15带动散热风扇14进行转动,进而来对对压缩机构5进行驱动,来实现对空气的压缩,其中防护罩3的外侧表面开设有圆孔,圆孔与防护罩3的内侧壁连通,其中防尘罩16内侧壁设置的防尘纱网22用来对空气中的灰尘进行拦截,当需要对防尘纱网22进行个更换的时候通过将内网罩21从防护罩3的外侧取出,进而来实现对防尘纱网22的更换,其中压缩电机7在运行的时候,扇叶23也处于高速转动,此时扇叶23会带动空腔二20内部的空气进行流动,由于循环管二10和循环管一9与连接头13连接,并且循环管一9和循环管二10与连接管12连接,此时由于在扇叶23的带动下来将热量进行循环流动,来实现热量与空气的交换加快压缩电机7的散热,通过在空腔一17的内部设置冷却液用来将导热块19传导的热量进行吸收并通过冷却筒8传导至空气中,其中冷却液具有较高的比热容能够将导热块19传导的热量进行大量吸收,从而加快压缩电机7的散热。
42.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征:
1.一种空压机散热除尘组件,包括底座(1)、气罐(2)、压缩机构(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有气罐(2),所述气罐(2)的顶部固定安装有安装架(4),所述安装架(4)的顶部固定安装有隔板(6),所述压缩机构(5)设置在隔板(6)的顶部,所述隔板(6)的顶部固定安装有压缩电机(7),所述压缩电机(7)的外侧设置有用于对压缩电机(7)进行降温的冷却筒(8),所述压缩电机(7)的外侧设置有连接头(13);所述连接头(13)的顶端固定安装有循环管一(9),所述连接头(13)的顶端固定安装有循环管二(10),所述冷却筒(8)的一端固定安装有散热套筒(11),所述散热套筒(11)的一端固定安装有连接管(12),所述隔板(6)的一侧边固定安装有防护罩(3),所述压缩电机(7)的一端设置有扇叶(23)。2.根据权利要求1所述的一种空压机散热除尘组件,其特征在于:所述防护罩(3)的两侧均设置有内网罩(21),所述防护罩(3)的内侧设置有散热风扇(14),所述散热风扇(14)的外侧套接有驱动皮带(15),所述散热风扇(14)的一端与压缩机构(5)的压缩端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种空压机散热除尘组件,其特征在于:所述驱动皮带(15)与压缩电机(7)的输出端套接,所述防护罩(3)的外侧表面固定安装有防尘罩(16),所述防尘罩(16)的内侧壁固定安装有防尘纱网(22)。4.根据权利要求1所述的一种空压机散热除尘组件,其特征在于:所述冷却筒(8)的一端外侧表面固定安装有密封环(18),所述冷却筒(8)的内侧固定安装有导热块(19),所述冷却筒(8)的中部开设有空腔一(17)。5.根据权利要求1所述的一种空压机散热除尘组件,其特征在于:所述散热套筒(11)的一端固定安装有连接管(12),所述散热套筒(11)的中部开设有空腔二(20),所述连接管(12)与空腔二(20)连通。6.根据权利要求1所述的一种空压机散热除尘组件,其特征在于:所述空腔一(17)的内部填充有冷却液,所述冷却液的主要成分是水盒防冻剂。7.根据权利要求1所述的一种空压机散热除尘组件,其特征在于:所述防护罩(3)的外侧表面开设有圆孔,所述圆孔与防护罩(3)的内侧壁连通,其中防尘罩(16)内侧壁设置的防尘纱网(22)用来对空气中的灰尘进行拦截。
技术总结
本发明公开了一种空压机散热除尘组件,涉及空压机技术领域。该空压机散热除尘组件,包括底座、气罐、压缩机构,所述底座的顶部固定安装有气罐,所述气罐的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有隔板,所述压缩机构设置在隔板的顶部。该空压机散热除尘组件,通过设置散热套筒和连接管用来对扇叶进行防护,其中扇叶在压缩电机的带动下在空腔二内部转动,当扇叶转动的时候会带动空腔二内部的空气进行流动,进而实现热量的传导,使压缩电机能够持续稳定运行,通过在防护罩外侧表面开设圆孔,圆孔与防护罩的内侧壁连通,其中防尘罩内侧壁设置的防尘纱网用来对空气中的灰尘进行拦截,来有效地减少空压机表面灰尘的附着。来有效地减少空压机表面灰尘的附着。来有效地减少空压机表面灰尘的附着。
技术研发人员:姚姝梅 卢国兴 葛秀龙
受保护的技术使用者:九江普荣高新材料有限公司
技术研发日:2023.06.14
技术公布日:2023/8/5
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