一种新型装配式顶管工作井支撑装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型装配式顶管工作井支撑装置。


背景技术：

2.目前，现有的建筑工地施工用顶管工作井支撑装置都是固定长度的，在施工过程中总存在工作井扩容的现象，但是施工现场的顶管工作井支撑装置都是挖好临时安装的，这样一方面增加了支撑装置的运输成本，另一方面会导致停工扩容浪费工时等现象，造成不必要的经济损失。
3.所以，如何设计一种新型装配式顶管工作井支撑装置，可以按照需求随时增加支撑范围，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型装配式顶管工作井支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型装配式顶管工作井支撑装置，包括底板，所述底板两边安装有嵌地底壳，所述底板与所述嵌地底壳焊接连接，所述嵌地底壳正上方连接有侧挡板，所述嵌地底壳与所述侧挡板铆合连接，所述侧挡板间设置有卡缝，所述侧挡板间叠合板安装，所述底板内部安装有支撑钢架，所述支撑钢架呈三角交叉结构，所述支撑钢架正上方安装有斜杆，所述斜杆两侧安装有水平杆，所述斜杆与所述水平杆安装在所述卡缝处，所述侧挡板右侧安装有垫片，所述侧挡板与所述垫片螺栓连接。
6.进一步的，所述的一种新型装配式顶管工作井支撑装置，其特征在于：所述垫片表面连接有大臂，所述大臂之间设置有小型顶管支撑件，所述大臂间距离与所述小型顶管支撑件直径相契合，所述小型顶管支撑件由圆钢锻造而成。
7.进一步的，所述小型顶管支撑件正上方安装有小型垫圈，所述小型顶管支撑件底部安装有加强筋，所述加强筋底部与支撑件底部齐平。
8.进一步的，所述大臂垂直方向安装有侧挡杆，所述大臂与所述侧挡杆套合连接。
9.进一步的，所述侧挡杆间安装有大型顶管支撑件，所述大型顶管支撑件正上方安装有大型垫圈。
10.进一步的，所述大型垫圈9正上方安装有螺栓，所述大型垫圈中部安装有杆件加强板。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：这种装配式顶管工作井支撑装置可以按照需求随时增加支撑范围，这使得在顶管工作井施工前可以预留出较大空间，减少边施工边扩容的情况，降低不必要的资源浪费，此外，该管工作井支撑装置所依赖的支撑部件为装配式挡板，可根据工作井大小扩大支撑面积，一方面提升了安装效率，另一方面减少了不必要的资源及施工时间的浪费。
附图说明
12.图1是本发明的整体示意图；
13.图2是本发明的顶部平面结构示意图；
14.图3是本发明的侧边平面结构示意图；
15.图中：1-底板；2-嵌地底壳；3-支撑钢架；4-卡缝；5-斜杆；6-水平杆；7-侧挡板；8-垫片；9-大型垫圈；10-螺栓；11-大型顶管支撑件；12-杆件加强板；13-大臂；14-小型垫圈；15-侧挡杆；16-小型顶管支撑件；17-加强筋。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型装配式顶管工作井支撑装置，包括底板1，所述底板1两边安装有嵌地底壳2，所述底板1与所述嵌地底壳2焊接连接，所述嵌地底壳2正上方连接有侧挡板7，所述嵌地底壳2与所述侧挡板7铆合连接，所述侧挡板7间设置有卡缝4，所述侧挡板7间叠合板安装，所述底板1内部安装有支撑钢架3，所述支撑钢架3呈三角交叉结构，所述支撑钢架3正上方安装有斜杆5，所述斜杆5两侧安装有水平杆6，所述斜杆5与所述水平杆6安装在所述卡缝4处，所述侧挡板7右侧安装有垫片8，所述侧挡板7与所述垫片8螺栓连接。
18.进一步的，所述垫片8表面连接有大臂13，所述大臂13之间设置有小型顶管支撑件16，所述大臂13间距离与所述小型顶管支撑件16直径相契合，所述小型顶管支撑件16由圆钢锻造而成。
19.进一步的，所述小型顶管支撑件16正上方安装有小型垫圈14，所述小型顶管支撑件16底部安装有加强筋17，所述加强筋17底部与支撑件底部齐平。
20.进一步的，所述大臂13垂直方向安装有侧挡杆15，所述大臂13与所述侧挡杆15套合连接。
21.进一步的，所述侧挡杆15间安装有大型顶管支撑件11，所述大型顶管支撑件11正上方安装有大型垫圈9。
22.进一步的，所述大型垫圈9正上方安装有螺栓10，所述大型垫圈9中部安装有杆件加强板12。
23.工作原理：本发明在施使用过程中，先根据工作井空间大小贴合安装底板1，将嵌地底壳2插入土中保持整体稳固，再依据高度安装合适数量的侧挡板7，侧挡板间设有卡缝4供支撑杆安装维持平稳，将垫片8根据所要设置顶管支撑件的大小及数量安装在合适的位置，放入顶管支撑件后在安装侧挡杆15，顶管支撑件最上方设置有垫圈增加接触面积，最后在顶管支撑件的底部安装加强筋17，中部安装杆件加强板12，据此进行装配式顶管支撑件的安装，以适应整体需求。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型装配式顶管工作井支撑装置，包括底板(1)，所述底板(1)两边安装有嵌地底壳(2)，所述底板(1)与所述嵌地底壳(2)焊接连接，所述嵌地底壳(2)正上方连接有侧挡板(7)，所述嵌地底壳(2)与所述侧挡板(7)铆合连接，所述侧挡板(7)间设置有卡缝(4)，所述侧挡板(7)间叠合板安装，所述底板(1)内部安装有支撑钢架(3)，所述支撑钢架(3)呈三角交叉结构，所述支撑钢架(3)正上方安装有斜杆(5)，所述斜杆(5)两侧安装有水平杆(6)，所述斜杆(5)与所述水平杆(6)安装在所述卡缝(4)处，所述侧挡板(7)右侧安装有垫片(8)，所述侧挡板(7)与所述垫片(8)螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种新型装配式顶管工作井支撑装置，其特征在于：所述垫片(8)表面连接有大臂(13)，所述大臂(13)之间设置有小型顶管支撑件(16)，所述大臂(13)间距离与所述小型顶管支撑件(16)直径相契合，所述小型顶管支撑件(16)由圆钢锻造而成。3.根据权利要求1所述的一种新型装配式顶管工作井支撑装置，其特征在于：所述小型顶管支撑件(16)正上方安装有小型垫圈(14)，所述小型顶管支撑件(16)底部安装有加强筋(17)，所述加强筋(17)底部与支撑件底部齐平。4.根据权利要求1所述的一种新型装配式顶管工作井支撑装置，其特征在于：所述大臂(13)垂直方向安装有侧挡杆(15)，所述大臂(13)与所述侧挡杆(15)套合连接。5.根据权利要求1所述的一种新型装配式顶管工作井支撑装置，其特征在于：所述侧挡杆(15)间安装有大型顶管支撑件(11)，所述大型顶管支撑件(11)正上方安装有大型垫圈(9)。6.根据权利要求1所述的一种新型装配式顶管工作井支撑装置，其特征在于：所述大型垫圈(9)正上方安装有螺栓(10)，所述大型垫圈(9)中部安装有杆件加强板(12)。

技术总结
本发明公开了一种新型装配式顶管工作井支撑装置，包括底板，底板两边安装有嵌地底壳，底板与嵌地底壳焊接连接，嵌地底壳正上方连接有侧挡板，嵌地底壳与侧挡板铆合连接，侧挡板间设置有卡缝，侧挡板间叠合板安装，底板内部安装有支撑钢架，支撑钢架呈三角交叉结构，支撑钢架正上方安装有斜杆，斜杆两侧安装有水平杆，斜杆与水平杆安装在卡缝处，侧挡板右侧安装有垫片，侧挡板与垫片螺栓连接，这种装配式顶管工作井支撑装置可以按照需求随时增加支撑范围，这使得在顶管工作井施工前可以预留出较大空间，减少边施工边扩容的情况，降低不必要的资源浪费。要的资源浪费。要的资源浪费。


技术研发人员：刘宝堂 李茜 朱雅雯
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/8/5