一种汽轮机转子热稳定试验设备的制作方法

1.本发明涉及汽轮机转子生产技术领域，具体为一种汽轮机转子热稳定试验设备。


背景技术：

2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
3.汽轮机转子是汽轮机的核心部件，需要能在高温下稳定旋转，需要具有良好的热稳定性。
4.现有技术中公开了部分汽轮机转子生产技术领域的发明专利，其中申请号为cn202021546166.0的发明专利，公开了一种转子热稳定性测试装置，涉及转子热稳定性测试技术领域，包括采集机构、检测杆、第一支座、第二支座、支点机构和推扶机构，所述采集机构用于进行数据采集，所述采集机构包括触点开关，所述触点开关与所述检测杆远离转子的一端的上表面抵接，所述检测杆靠近所述转子的一端的下表面用于与所述转子外表面抵接，所述第一支座通过所述支点机构支撑所述检测杆，所述推扶机构连接于所述第二支座上，所述推扶机构与所述检测杆远离所述转子的一端的两侧面抵接，所述推扶机构用于防止所述检测杆远离所述转子的一端侧向摆动。通过使推扶机构与检测杆远离所述转子的一端的两侧面抵接，实现对检测杆的侧向限位。
5.上述现有技术通过检测杆的上下跳动来检测转子的热稳定性，由于检测杆具有一定宽度，所以只有当转子的变形区域大于检测杆的宽度时检测杆才会出现上下跳动，且往往转子变形时呈圆弧凹陷，会导致转子检测结果不准确。
6.基于此，本发明设计了一种汽轮机转子热稳定试验设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种汽轮机转子热稳定试验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽轮机转子热稳定试验设备，包括底座，所述底座顶部设置有两个呈对称布置的检测机构；所述检测机构包括安装板及第一驱动组件，所述安装板与底座固定连接，所述安装板上转动连接有检测筒，所述检测筒内连接有固定座，所述固定座上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座与固定座之间设置有第一弹簧；所述第一滑座上固定连接有固定柱，所述固定柱为l形，所述固定柱的底端固定连接有检测头，所述固定柱远离检测头的一端设置有记录笔；所述安装板上固定连接有用于压紧汽轮机转子的夹紧组件；所述第一驱动组件用于驱动检测筒绕着转子转动。
9.作为本发明的进一步方案，所述固定座上滑动连接有第一滑板；所述第一滑座上滑动连接有第二滑板，所述固定柱为伸缩式结构，所述第一滑板与检测筒弹性滑动连接；所
述第二滑板与第一滑板在竖直方向上滑动连接；所述第二滑板的底端与检测头固定连接；所述固定柱远离检测头的一端固定连接有固定盘，所述固定盘上转动连接有转盘；所述记录笔设置有多个，多个所述记录笔均与转盘弹性滑动连接，且多个所述记录笔关于转盘呈圆周阵列分布；所述固定盘内固定连接有用于驱动记录笔向靠近安装板一侧移动的凸块；所述检测筒上设置有第二驱动组件和第三驱动组件，所述第二驱动组件用于在检测筒每转动一圈后驱动第一滑板和第二滑板带动检测头移动到下一个检测点；所述第三驱动组件用于在检测头移动到下一个检测点后驱动转盘转动更换记录笔。
10.作为本发明的进一步方案，所述第二驱动组件包括限位杆和弧形齿条杆；所述限位杆设置有多个，多个所述限位杆呈等距分布且均与检测筒弹性滑动连接；所述限位杆用于对第一滑板进行限位；所述限位杆的侧边设置有用于驱动其向上移动取消对第一滑板限位的楔形块，所述楔形块与检测筒滑动连接；所述弧形齿条杆与安装板固定连接；所述弧形齿条杆啮合有第一齿轮，所述第一齿轮与检测筒转动连接，所述第一齿轮的转动轴上固定连接有卷收辊，所述卷收辊上缠绕有第一牵引绳，所述第一牵引绳远离卷收辊的一端与楔形块固定连接。
11.作为本发明的进一步方案，所述楔形块上固定连接有用于其复位的第二弹簧；所述第一齿轮的转动轴上还固定连接有棘轮，所述棘轮啮合有棘爪，所述棘爪转动连接有转座，所述转座与检测筒弹性滑动连接；所述转座上固定连接有第二牵引绳，所述第二牵引绳穿过检测筒侧壁并延伸至检测筒内固定连接有第二滑块，所述第二滑块与固定座滑动连接，所述第二滑块的侧边设置有用于驱动其移动的推杆，所述推杆与第一滑板固定连接。
12.作为本发明的进一步方案，所述第三驱动组件包括第二齿条杆，所述第二齿条杆与第二滑板固定连接，所述第二齿条杆啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与第一滑座转动连接，所述第二齿轮的转动轴上固定连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮与第一滑座转动连接，所述第二链轮的转动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与转盘同心设置且与转盘固定连接。
13.作为本发明的进一步方案，所述夹紧组件包括第一气缸，所述第一气缸与安装板固定连接，所述第一气缸的输出端固定连接有压板。
14.作为本发明的进一步方案，所述第一驱动组件包括支撑座，所述支撑座用于支撑检测筒远离安装板的一端，所述支撑座上固定连接有驱动轮，所述驱动轮用于驱动检测筒转动。
15.作为本发明的进一步方案，所述第一滑板的侧边设置有推板，所述推板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸与检测筒固定连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过检测头和记录笔的设置，记录笔可以跟随检测头同步转动，记录笔可以将检测头的行走轨迹在画纸上画出，可以使工作人员可以直观的判断出转子是否有变形的情况，且可以清楚直观的看出转子在哪一区域发生变形；同时通过第二驱动组件和第三驱动组件的设置，检测筒每带动检测头转动一周，第二驱动组件即会带动检测头在转子顶端移动一小段距离，第三驱动组件会驱动转盘带动记录笔转动更换不同颜色的记录笔，可以保证检测头下一次的检测结构可以用不同颜色呈现出来，可以方便工作人员直观的分辨
出转子上不同位置是否发生变形；检测头在水平移动的过程中如果发生位移，记录笔在画纸上的初始位置就会发生变化，不仅可以保证转子的热稳定性检测结构准确，还可以使工作人员可以快速直观的分辨出转子是否有缺陷，缺陷位于转子何处，可以大大提高转子检测的效率。
附图说明
17.图1为本发明总体结构示意图；图2为本发明检测机构结构剖视示意图；图3为图2中a处局部放大图；图4为图2中b处局部放大图；图5为本发明第三驱动组件部分结构示意图；图6为本发明固定盘、凸块及记录笔连接关系及位置关系剖视示意图；图7为本发明限位杆与楔形块位置关系示意图；图8为本发明支撑座与驱动轮连接关系及位置关系示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：底座1、安装板2、检测筒3、固定座4、第一滑座5、第一弹簧6、固定柱7、检测头8、记录笔9、第一滑板10、第二滑板11、固定盘12、转盘13、凸块14、限位杆15、楔形块16、弧形齿条杆17、第一齿轮18、卷收辊19、第一牵引绳20、棘轮21、棘爪22、转座23、第二牵引绳24、第二滑块25、推杆26、第二齿条杆27、第二齿轮28、第一链轮29、链条30、第二链轮31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、第一气缸34、压板35、支撑座36、驱动轮37、推板38、第二气缸39。
具体实施方式
19.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种汽轮机转子热稳定试验设备，包括底座1，所述底座1顶部设置有两个呈对称布置的检测机构；所述检测机构包括安装板2及第一驱动组件，所述安装板2与底座1固定连接，所述安装板2上转动连接有检测筒3，所述检测筒3内连接有固定座4，所述固定座4上滑动连接有第一滑座5，所述第一滑座5与固定座4之间设置有第一弹簧6；所述第一滑座5上固定连接有固定柱7，所述固定柱7为l形，所述固定柱7的底端固定连接有检测头8，所述固定柱7远离检测头8的一端设置有记录笔9；所述安装板2上固定连接有用于压紧汽轮机转子的夹紧组件；所述第一驱动组件用于驱动检测筒3绕着转子转动。
20.所述固定座4上滑动连接有第一滑板10；所述第一滑座5上滑动连接有第二滑板11，所述固定柱7为伸缩式结构，所述第一滑板10与检测筒3弹性滑动连接；所述第二滑板11与第一滑板10在竖直方向上滑动连接；所述第二滑板11的底端与检测头8固定连接；所述固定柱7远离检测头8的一端固定连接有固定盘12，所述固定盘12上转动连接有转盘13；所述记录笔9设置有多个，多个所述记录笔9均与转盘13弹性滑动连接，且多个所述记录笔9关于转盘13呈圆周阵列分布；所述固定盘12内固定连接有用于驱动记录笔9向靠近安装板2一侧移动的凸块14；所述检测筒3上设置有第二驱动组件和第三驱动组件，所述第二驱动组件用于在检测筒3每转动一圈后驱动第一滑板10和第二滑板11带动检测头8移动到下一个检测点；所述第三驱动组件用于在检测头8移动到下一个检测点后驱动转盘13转动更换记录笔
9。
21.上述方案在投入实际使用时，将需要进行检测的转子放置到两个检测机构之间，然后启动夹紧组件工作，夹紧组件会将转子的两端分别夹持住，转子的两端会位于两个检测筒3内，此时转子与检测筒3处于同轴状态，且检测头8的底端与转子的圆周侧边接触；需要说明的是，为了方便将转子放入到两个检测机构之间，可以底座1设置为伸缩式；如图4所示，固定座4与第一滑板10组合为伸缩板，第一滑座5与第二滑板11组合为伸缩板；在初始状态时，第一滑板10处于静止装置，第一滑座5能够在固定座4上竖直滑动，第二滑板11能够在第一滑板10上竖直滑动；在第一弹簧6的作用下，第一滑座5会通过固定柱7带动检测头8始终保持与转子贴合的状态；然后启动第一驱动组件驱动检测筒3绕着转子转动，检测筒3会带动检测头8同步转动，检测头8会贴合转子的表面进行转动，固定柱7会带动检测头8和记录笔9做形状相同的圆周移动，当转子在高温环境中发生变形时，第一弹簧6会驱动第一滑座5、第二滑板11及固定柱7带动检测头8移动，此时记录笔9会跟随检测头8同步移动，记录笔9会在安装板2上画出检测头8的转动轨迹；需要说明的是，记录笔9为普通的水彩笔，可以在安装板2靠近记录笔9的侧壁上贴上画纸记录检测头8的转动轨迹；当检测筒3转动一周后第二驱动组件会驱动第一滑板10向远离固定座4一侧移动一段距离，第一滑板10会带动第二滑板11和检测头8同步移动一段距离，检测头8在移动后会驱动固定柱7伸长；第一滑板10在移动的过程中会通过第三驱动组件驱动转盘13转动一定角度，转盘13会带动记录笔9同步转动，当处于最上方的记录笔转动到与凸块14脱离后，记录笔9会在弹簧的作用下向靠近固定盘12一侧移动一小段距离，记录笔9不再与贴在安装板2上的画纸接触，然后另一记录笔9转动到最高点时会在凸块14的作用下向远离固定盘12一侧移动到与画纸接触的位置；需要说明的是，多个记录笔9的颜色不相同；此时检测头8移动到下一个监测点，同时更换下一个颜色的记录笔9记录转子的变形情况；当第一驱动组件再次驱动检测筒3转动一周后，记录笔9会在画纸上画出此时检测头8行走的轨迹，且通过不同颜色的记录笔9的设置，可以保证检测结构能够清楚的识别；然后依次重复上述工作过程，直到检测结束，然后工作人员即可启动夹紧组件松开转子，将转子从检测机构中取出；本发明通过检测头8和记录笔9的设置，记录笔9可以跟随检测头8同步转动，记录笔9可以将检测头8的行走轨迹在画纸上画出，可以使工作人员可以直观的判断出转子是否有变形的情况，且可以清楚直观的看出转子在哪一区域发生变形；同时通过第二驱动组件和第三驱动组件的设置，检测筒3每带动检测头8转动一周，第二驱动组件即会带动检测头8在转子顶端移动一小段距离，第三驱动组件会驱动转盘13带动记录笔9转动更换不同颜色的记录笔9，可以保证检测头8下一次的检测结构可以用不同颜色呈现出来，可以方便工作人员直观的分辨出转子上不同位置是否发生变形；检测头8在水平移动的过程中如果发生位移，记录笔9在画纸上的初始位置就会发生变化，不仅可以保证转子的热稳定性检测结构准确，还可以使工作人员可以快速直观的分辨出转子是否有缺陷，缺陷位于转子何处，可以大大提高转子检测的效率。
22.作为本发明的进一步方案，所述第二驱动组件包括限位杆15和弧形齿条杆17；所述限位杆15设置有多个，多个所述限位杆15呈等距分布且均与检测筒3弹性滑动连接；所述限位杆15用于对第一滑板10进行限位；所述限位杆15的侧边设置有用于驱动其向上移动取消对第一滑板10限位的楔形块16，所述楔形块16与检测筒3滑动连接；所述弧形齿条杆17与安装板2固定连接；所述弧形齿条杆17啮合有第一齿轮18，所
述第一齿轮18与检测筒3转动连接，所述第一齿轮18的转动轴上固定连接有卷收辊19，所述卷收辊19上缠绕有第一牵引绳20，所述第一牵引绳20远离卷收辊19的一端与楔形块16固定连接。
23.上述第二驱动组件在实际工作时，如图3所示，当检测筒3以图3所示的状态逆时针转动一周时，检测筒3会带动第一齿轮18同步转动，当第一齿轮18逆时针转动到与弧形齿条杆17啮合后，弧形齿条杆17会驱动第一齿轮18转动，第一齿轮18会带动卷收辊19转动收卷第一牵引绳20，第一牵引绳20会带动楔形块16向靠近限位杆15一侧移动，楔形块16会通过楔形面驱动限位杆15向上移动取消对第一滑板10的限位；如图4所示，失去了限位杆15的限位后，第一滑板10会在弹簧的弹力作用下向远离固定座4一侧移动一小段距离，第一滑板10会带动第二滑板11同步移动；直到第一滑板10移动到被下一个限位块15限位的位置，此时检测头8移动到下一个转子上下一个检测点；依次重复上述工作工程，直到转子检测工作结束；本发明通过第二驱动组件的设置，检测筒3每转动一周，第二驱动组件即可驱动检测头8移动一小段距离，可以使转子的检测工作自动化进行，可以大大提高转子的检测效率。
24.作为本发明的进一步方案，所述楔形块16上固定连接有用于其复位的第二弹簧；所述第一齿轮18的转动轴上还固定连接有棘轮21，所述棘轮21啮合有棘爪22，所述棘爪22转动连接有转座23，所述转座23与检测筒3弹性滑动连接；所述转座23上固定连接有第二牵引绳24，所述第二牵引绳24穿过检测筒3侧壁并延伸至检测筒3内固定连接有第二滑块25，所述第二滑块25与固定座4滑动连接，所述第二滑块25的侧边设置有用于驱动其移动的推杆26，所述推杆26与第一滑板10固定连接。
25.上述方案在投入实际使用时，在棘轮21和棘爪22的配合下，卷收辊19只能收卷第一牵引绳20，楔形块16在移动驱动限位块15向上移动后第二弹簧不会驱动楔形块16立刻复位；当检测工作结束后，第一滑板10向靠近固定座4一侧移动时，第一滑板10会带动推杆26同步向靠近固定座4一侧移动；推杆26在移动到与第二滑块25接触后，推杆26会推动第二滑块25移动，第二滑块25会通过第二牵引绳24带动转座23和棘爪22向远离棘轮21一侧移动，直到棘爪22与棘轮21错开，楔形块16会在第二弹簧的弹力作用下移动回初始状态，然后限位块会自动向下移动到能够对第一滑板10起到限位作用的位置，可以不需要工作人员再手动推动楔形块16复位。
26.作为本发明的进一步方案，所述第三驱动组件包括第二齿条杆27，所述第二齿条杆27与第二滑板11固定连接，所述第二齿条杆27啮合有第二齿轮28，所述第二齿轮28与第一滑座5转动连接，所述第二齿轮28的转动轴上固定连接有第一链轮29，所述第一链轮29通过链条30传动连接有第二链轮31，所述第二链轮31与第一滑座5转动连接，所述第二链轮31的转动轴上固定连接有第一锥齿轮32，所述第一锥齿轮32啮合有第二锥齿轮33，所述第二锥齿轮33与转盘13同心设置且与转盘13固定连接。
27.上述第三驱动组件在实际工作时，第一滑板10在向远离固定座4一侧移动时，第一滑板10会带动第二齿条杆27同步移动，第二齿条杆27移动会驱动第二齿轮28转动，第二齿轮28会调动第一链轮29转动，第一链轮29会通过链条30带动第二链轮31同步转动，第二链轮31会带动第一锥齿轮32同步转动，第一锥齿轮32会带动第二锥齿轮33同步转动，第二锥齿轮33会带动转盘13同步转动；本发明通过第三驱动组件的设置，第一滑板10每移动一定距离即可驱动转盘13自动转动一定角度更换记录笔9，不需要工作人员再手动进行调试，可
以大大提高转子的检测效率。
28.作为本发明的进一步方案，所述夹紧组件包括第一气缸34，所述第一气缸34与安装板2固定连接，所述第一气缸34的输出端固定连接有压板35。
29.上述方案在投入实际使用时，通过第一气缸34可以驱动压板35压紧转子两端。
30.作为本发明的进一步方案，所述第一驱动组件包括支撑座36，所述支撑座36用于支撑检测筒3远离安装板2的一端，所述支撑座36上固定连接有驱动轮37，所述驱动轮37用于驱动检测筒3转动。
31.上述方案在投入实际使用时，通过外接电机驱动驱动轮37转动，驱动轮37会通过摩擦轮驱动检测筒3转动。
32.作为本发明的进一步方案，所述第一滑板10的侧边设置有推板38，所述推板38上固定连接有第二气缸39，所述第二气缸39与检测筒3固定连接。
33.上述方案在头投入实际使用时，待检测完毕后，启动第二气缸39开始工作，第二气缸39会驱动推板38移动，推板38会推动第一滑板10回到初始位置。
34.工作原理：将需要进行检测的转子放置到两个检测机构之间，然后启动夹紧组件工作，夹紧组件会将转子的两端分别夹持住，转子的两端会位于两个检测筒3内，此时转子与检测筒3处于同轴状态，且检测头8的底端与转子的圆周侧边接触；需要说明的是，为了方便将转子放入到两个检测机构之间，可以底座1设置为伸缩式；如图4所示，固定座4与第一滑板10组合为伸缩板，第一滑座5与第二滑板11组合为伸缩板；在初始状态时，第一滑板10处于静止装置，第一滑座5能够在固定座4上竖直滑动，第二滑板11能够在第一滑板10上竖直滑动；在第一弹簧6的作用下，第一滑座5会通过固定柱7带动检测头8始终保持与转子贴合的状态；然后启动第一驱动组件驱动检测筒3绕着转子转动，检测筒3会带动检测头8同步转动，检测头8会贴合转子的表面进行转动，固定柱7会带动检测头8和记录笔9做形状相同的圆周移动，当转子在高温环境中发生变形时，第一弹簧6会驱动第一滑座5、第二滑板11及固定柱7带动检测头8移动，此时记录笔9会跟随检测头8同步移动，记录笔9会在安装板2上画出检测头8的转动轨迹；需要说明的是，记录笔9为普通的水彩笔，可以在安装板2靠近记录笔9的侧壁上贴上画纸记录检测头8的转动轨迹；当检测筒3转动一周后第二驱动组件会驱动第一滑板10向远离固定座4一侧移动一段距离，第一滑板10会带动第二滑板11和检测头8同步移动一段距离，检测头8在移动后会驱动固定柱7伸长；第一滑板10在移动的过程中会通过第三驱动组件驱动转盘13转动一定角度，转盘13会带动记录笔9同步转动，当处于最上方的记录笔转动到与凸块14脱离后，记录笔9会在弹簧的作用下向靠近固定盘12一侧移动一小段距离，记录笔9不再与贴在安装板2上的画纸接触，然后另一记录笔9转动到最高点时会在凸块14的作用下向远离固定盘12一侧移动到与画纸接触的位置；需要说明的是，多个记录笔9的颜色不相同；此时检测头8移动到下一个监测点，同时更换下一个颜色的记录笔9记录转子的变形情况；当第一驱动组件再次驱动检测筒3转动一周后，记录笔9会在画纸上画出此时检测头8行走的轨迹，且通过不同颜色的记录笔9的设置，可以保证检测结构能够清楚的识别；然后依次重复上述工作过程，直到检测结束，然后工作人员即可启动夹紧组件松开转子，将转子从检测机构中取出；本发明通过检测头8和记录笔9的设置，记录笔9可以跟随检测头8同步转动，记录笔9可以将检测头8的行走轨迹在画纸上画出，可以使工作人员可以直观的判断出转子是否有变形的情况，且可以清楚直观的看出转子在哪一区域发生
变形；同时通过第二驱动组件和第三驱动组件的设置，检测筒3每带动检测头8转动一周，第二驱动组件即会带动检测头8在转子顶端移动一小段距离，第三驱动组件会驱动转盘13带动记录笔9转动更换不同颜色的记录笔9，可以保证检测头8下一次的检测结构可以用不同颜色呈现出来，可以方便工作人员直观的分辨出转子上不同位置是否发生变形；检测头8在水平移动的过程中如果发生位移，记录笔9在画纸上的初始位置就会发生变化，不仅可以保证转子的热稳定性检测结构准确，还可以使工作人员可以快速直观的分辨出转子是否有缺陷，缺陷位于转子何处，可以大大提高转子检测的效率。

技术特征：
1.一种汽轮机转子热稳定试验设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有两个呈对称布置的检测机构；所述检测机构包括安装板（2）及第一驱动组件，所述安装板（2）与底座（1）固定连接，所述安装板（2）上转动连接有检测筒（3），所述检测筒（3）内连接有固定座（4），所述固定座（4）上滑动连接有第一滑座（5），所述第一滑座（5）与固定座（4）之间设置有第一弹簧（6）；所述第一滑座（5）上固定连接有固定柱（7），所述固定柱（7）为l形，所述固定柱（7）的底端固定连接有检测头（8），所述固定柱（7）远离检测头（8）的一端设置有记录笔（9）；所述安装板（2）上固定连接有用于压紧汽轮机转子的夹紧组件；所述第一驱动组件用于驱动检测筒（3）绕着转子转动。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子热稳定试验设备，其特征在于：所述固定座（4）上滑动连接有第一滑板（10）；所述第一滑座（5）上滑动连接有第二滑板（11），所述固定柱（7）为伸缩式结构，所述第一滑板（10）与检测筒（3）弹性滑动连接；所述第二滑板（11）与第一滑板（10）在竖直方向上滑动连接；所述第二滑板（11）的底端与检测头（8）固定连接；所述固定柱（7）远离检测头（8）的一端固定连接有固定盘（12），所述固定盘（12）上转动连接有转盘（13）；所述记录笔（9）设置有多个，多个所述记录笔（9）均与转盘（13）弹性滑动连接，且多个所述记录笔（9）关于转盘（13）呈圆周阵列分布；所述固定盘（12）内固定连接有用于驱动记录笔（9）向靠近安装板（2）一侧移动的凸块（14）；所述检测筒（3）上设置有第二驱动组件和第三驱动组件，所述第二驱动组件用于在检测筒（3）每转动一圈后驱动第一滑板（10）和第二滑板（11）带动检测头（8）移动到下一个检测点；所述第三驱动组件用于在检测头（8）移动到下一个检测点后驱动转盘（13）转动更换记录笔（9）。3.根据权利要求2所述的一种汽轮机转子热稳定试验设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括限位杆（15）和弧形齿条杆（17）；所述限位杆（15）设置有多个，多个所述限位杆（15）呈等距分布且均与检测筒（3）弹性滑动连接；所述限位杆（15）用于对第一滑板（10）进行限位；所述限位杆（15）的侧边设置有用于驱动其向上移动取消对第一滑板（10）限位的楔形块（16），所述楔形块（16）与检测筒（3）滑动连接；所述弧形齿条杆（17）与安装板（2）固定连接；所述弧形齿条杆（17）啮合有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）与检测筒（3）转动连接，所述第一齿轮（18）的转动轴上固定连接有卷收辊（19），所述卷收辊（19）上缠绕有第一牵引绳（20），所述第一牵引绳（20）远离卷收辊（19）的一端与楔形块（16）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种汽轮机转子热稳定试验设备，其特征在于：所述楔形块（16）上固定连接有用于其复位的第二弹簧；所述第一齿轮（18）的转动轴上还固定连接有棘轮（21），所述棘轮（21）啮合有棘爪（22），所述棘爪（22）转动连接有转座（23），所述转座（23）与检测筒（3）弹性滑动连接；所述转座（23）上固定连接有第二牵引绳（24），所述第二牵引绳（24）穿过检测筒（3）侧壁并延伸至检测筒（3）内固定连接有第二滑块（25），所述第二滑块（25）与固定座（4）滑动连接，所述第二滑块（25）的侧边设置有用于驱动其移动的推杆（26），所述推杆（26）与第一滑板（10）固定连接。5.根据权利要求2所述的一种汽轮机转子热稳定试验设备，其特征在于：所述第三驱动组件包括第二齿条杆（27），所述第二齿条杆（27）与第二滑板（11）固定连接，所述第二齿条
杆（27）啮合有第二齿轮（28），所述第二齿轮（28）与第一滑座（5）转动连接，所述第二齿轮（28）的转动轴上固定连接有第一链轮（29），所述第一链轮（29）通过链条（30）传动连接有第二链轮（31），所述第二链轮（31）与第一滑座（5）转动连接，所述第二链轮（31）的转动轴上固定连接有第一锥齿轮（32），所述第一锥齿轮（32）啮合有第二锥齿轮（33），所述第二锥齿轮（33）与转盘（13）同心设置且与转盘（13）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子热稳定试验设备，其特征在于：所述夹紧组件包括第一气缸（34），所述第一气缸（34）与安装板（2）固定连接，所述第一气缸（34）的输出端固定连接有压板（35）。7.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子热稳定试验设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括支撑座（36），所述支撑座（36）用于支撑检测筒（3）远离安装板（2）的一端，所述支撑座（36）上固定连接有驱动轮（37），所述驱动轮（37）用于驱动检测筒（3）转动。8.根据权利要求1所述的一种汽轮机转子热稳定试验设备，其特征在于：所述第一滑板（10）的侧边设置有推板（38），所述推板（38）上固定连接有第二气缸（39），所述第二气缸（39）与检测筒（3）固定连接。

技术总结
本发明公开了汽轮机转子生产技术领域的一种汽轮机转子热稳定试验设备，包括底座，所述底座顶部设置有两个呈对称布置的检测机构；所述检测机构包括安装板及第一驱动组件，所述安装板与底座固定连接，所述安装板上转动连接有检测筒，所述检测筒内连接有固定座，所述固定座上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座与固定座之间设置有第一弹簧；所述第一滑座上固定连接有固定柱，所述固定柱为L形，所述固定柱的底端固定连接有检测头，所述固定柱远离检测头的一端设置有记录笔；所述安装板上固定连接有用于压紧汽轮机转子的夹紧组件；所述第一驱动组件用于驱动检测筒绕着转子转动；本发明可以大大提高转子的检测效率及准确性。大大提高转子的检测效率及准确性。大大提高转子的检测效率及准确性。


技术研发人员：肖明 赵小军 刘中奎 杨阳 李龙 苟三卫 刘楠 杨科 马艳梅 李炜
受保护的技术使用者：西安标准热处理有限责任公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/8/5