一种应用于储能电池寿命的检测设备

1.本发明涉及储能电池寿命检测技术领域，具体为一种应用于储能电池寿命的检测设备。


背景技术：

2.电池测试仪，主要用于检测电流、电压、容量、内阻、温度、电池循环寿命，并给出曲线图。电池测试仪有多个通道可供选择。可以单点启动，单点控制，同时测不同型号、类型的电池(镍氢，镍镉，锂电等)。电池测试仪是目前电池寿命检测的常用设备，检测电池寿命的原理为通过测量极板表面离子的情况，判定其化学反应能力，并通过极板的变化来推断电池容量的变化，从而判定电池的健康状况，从而推算出电池寿命。现有的电池测试仪无法对电池检测时的环境温度进行调整，从而导致电池寿命检测的准确度较差，不能检测电池在不同温度环境下的续航量。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于储能电池寿命的检测设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于储能电池寿命的检测设备，包括检测箱，所述检测箱的内部设置有温控箱，所述温控箱内部开设有检测腔，所述检测箱的一侧固定连接有两块固定块，两块所述固定块之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧套设有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有盖板，所述盖板的底部设置有检测器，所述检测器的两侧均固定连接有收卷箱，所述收卷箱的内部均设置有导线，所述导线的一端均延伸至收卷箱的外侧并设置有检测钳，所述检测箱的底部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔设置有若干个电热杆，所述工作箱内部设置有第一液泵，所述工作箱内部且位于第一液泵的一侧设置有第二液泵，所述温控箱内部且位于检测腔的外侧开设有液腔，所述第一液泵与第二液泵的一端均延伸至液腔内部，所述第一液泵与第二液泵的另一端均延伸至工作箱内腔，所述检测腔内腔的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端均设置有压板。
5.可选的，所述收卷箱内部转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外侧缠绕有导线，所述收卷箱内腔的一侧设置有电子旋转接头，所述收卷辊内部设置有插头，所述导线的一端与插头的一端相连接，所述插头的另一端与电子旋转接头的一端相连接，所述收卷箱的一侧设置有连接端头，所述连接端头的一端与插头的一端相连接，所述连接端头的另一端均与检测器电性连接。
6.可选的，所述盖板内部且位于收卷箱的上方均开设有移动槽，所述移动槽内部均转动连接有丝杆，一根所述丝杆的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端与另一根丝杆的一端相连接，两根所述丝杆通过传动杆传动连接，所述丝杆的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的底部均延伸至盖板的下方并设置有齿条，所述齿条的底部开设有若干
个齿槽，所述齿条的一侧均开设有第一侧槽，所述齿条的另一侧开设有第二侧槽。
7.可选的，所述收卷辊的一端延伸至收卷箱的外侧并套设有离合套，所述离合套的外侧均套设有第二传动齿轮，所述收卷辊内部均开设有若干个存储槽，所述存储槽内腔的一侧均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端均设置有推柱，所述离合套的内侧均开设有若干个离合槽，所述推柱的一端均设置有离合头，所述离合头的一端均延伸至离合槽内部。
8.可选的，所述检测箱的一侧固定连接有齿圈，所述固定板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的一侧转动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的外侧套设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与齿圈相配合，所述固定板内部开设有传动槽，所述传动槽内部转动连接有驱动轴，所述第一驱动杆的一端延伸至限位块的一侧，所述驱动轴与第一驱动杆的外侧均套设有通过皮带传动连接的传动皮带轮，所述盖板内部开设有固定槽，所述固定槽内腔的底部转动连接有传动轴，所述传动轴与第二驱动杆的外侧均套设有相啮合的锥齿轮，所述固定槽内腔转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆与驱动轴的外侧均套设有通过皮带传动连接的第一皮带轮，所述固定槽内腔的底部且位于传动轴的一侧均转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与传动轴的外侧均套设有通过皮带传动连接的第二皮带轮，所述固定槽内腔的一侧转动连接有固定轴，所述固定轴的外侧套设有与第一蜗杆传动连接的第一蜗轮，所述丝杆与固定轴的外侧套设有通过皮带传动连接的第三皮带轮。
9.可选的，所述收卷箱的一侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部均开设有安装槽，所述安装槽内部均放置有安装条，所述安装条的顶部均与盖板的底部相连接，所述安装块内部且位于安装槽的下方均开设有连接槽，所述连接槽内部均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧均套设有第二蜗轮，所述连接槽内腔的顶部均转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆均与第二蜗轮传动连接，所述双向螺纹杆的两端分别延伸至两个滑槽内部，所述双向螺纹杆外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有卡柱，所述安装条的两侧均开设有卡槽，所述卡柱的一端均延伸至卡槽内部，所述第二蜗杆的底端均延伸至安装块的下方。
10.可选的，所述盖板的一侧固定连接有第一磁吸块，所述检测箱的一侧设置有第二磁吸块，所述第一磁吸块与第二磁吸块磁性相吸。
11.可选的，所述工作箱的一侧固定连接有保护箱，所述工作箱的一侧且位于保护箱的内部固定连接有半导体制冷片，所述保护箱内腔的一侧设置有风扇，所述保护箱的一侧且位于风扇的上方与下方均开设有出孔，所述保护箱的顶部与底部均开设有进气孔，所述检测箱的一侧且位于固定块的下方固定连接有离合套，所述离合套内部设置有第二传动齿轮。
12.本发明提供了一种应用于储能电池寿命的检测设备，具备以下有益效果：
13.1、该应用于储能电池寿命的检测设备，通过设置有检测腔、温控箱与工作箱，能够将电池放置在检测腔内部，对检测腔内部的温度进行调整，从而对电池的寿命进行检测，保障电池寿命检测的准确度，同时本设备方便携带，以便于进行户外环境下电池寿命检测，同时可以检测电池在不同温度环境下的续航量。
14.2、该应用于储能电池寿命的检测设备，通过设置有导线、检测钳与检测器，操作人员拉出导线，将检测钳夹在电池上，此时操作人员关闭盖板，收卷辊转动，将多余的导线收卷在导线的外侧，在对不同电池进行检测时，若导线的伸出长度较短，此时收卷辊收卷导线
至一定长度后，收卷辊无法转动，此时齿条驱动第二传动齿轮转动，使得离合套推动离合头与推柱向存储槽内部移动，使得离合套无法带动收卷辊转动，若需要取出电池时，操作人员打开盖板，使得第二传动齿轮通过离合套能够带动收卷辊复位转动，使得导线放出，从而能够保障导线在检测腔内部使用时线路整洁，防止导线缠绕住。
附图说明
15.图1为本发明内部结构示意图；
16.图2为本发明侧视部分内部结构示意图；
17.图3为本发明第二驱动杆与传动轴连接结构示意图；
18.图4为本发明收卷箱内部结构示意图；
19.图5为本发明俯视部分结构示意图；
20.图6为本发明离合套与收卷辊连接结构示意图；
21.图7为本发明第二蜗轮与第二蜗杆连接结构示意图；
22.图8为本发明图1的a处放大图；
23.图9为本发明图1的b处放大图；
24.图10为本发明图2的c处放大图；
25.图11为本发明图2的d处放大图；
26.图12为本发明图2的e处放大图；
27.图13为本发明图2的f处放大图；
28.图14为本发明工作箱侧视部分结构示意图。
29.图中：1、检测箱；2、温控箱；3、检测腔；4、固定块；5、转动杆；6、固定板；7、连接块；8、盖板；9、检测器；10、收卷箱；11、导线；12、检测钳；13、工作箱；14、电热杆；15、第一液泵；16、第二液泵；17、液腔；18、半导体制冷片；19、保护箱；20、进气孔；21、风扇；22、出孔；24、收卷辊；26、插头；27、电子旋转接头；28、连接端头；29、移动槽；30、丝杆；31、移动块；32、传动杆；33、齿条；34、第一侧槽；35、齿槽；36、第二侧槽；37、限位块；38、第一驱动杆；39、齿圈；40、第一传动齿轮；41、传动槽；42、驱动轴；43、传动皮带轮；44、固定槽；45、传动轴；46、第二驱动杆；47、第一皮带轮；48、锥齿轮；49、第一蜗杆；50、第二皮带轮；51、固定轴；52、第一蜗轮；53、第三皮带轮；54、存储槽；55、支撑弹簧；56、推柱；57、离合头；58、离合槽；59、安装槽；60、安装块；61、安装条；62、滑槽；63、双向螺纹杆；64、卡柱；65、卡槽；66、连接槽；67、第二蜗轮；68、第二蜗杆；69、离合套；70、第二传动齿轮；71、电动伸缩杆；72、压板；73、第一磁吸块；74、第二磁吸块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.实施例一
32.请参阅图1、图2、图8与图14，本发明提供一种技术方案：一种应用于储能电池寿命的检测设备，包括检测箱1，检测箱1的内部设置有温控箱2，温控箱2内部开设有检测腔3，检测箱1的一侧固定连接有两块固定块4，两块固定块4之间转动连接有转动杆5，转动杆5的外
侧套设有固定板6，固定板6的一侧固定连接有连接块7，连接块7的一侧固定连接有盖板8，盖板8的底部设置有检测器9，检测器9的两侧均固定连接有收卷箱10，收卷箱10的内部均设置有导线11，导线11的一端均延伸至收卷箱10的外侧并设置有检测钳12，检测箱1的底部固定连接有工作箱13，工作箱13内腔设置有若干个电热杆14，工作箱13内部设置有第一液泵15，工作箱13内部且位于第一液泵15的一侧设置有第二液泵16，温控箱2内部且位于检测腔3的外侧开设有液腔17，第一液泵15与第二液泵16的一端均延伸至液腔17内部，第一液泵15与第二液泵16的另一端均延伸至工作箱13内腔，检测腔3内腔的两侧均设置有电动伸缩杆71，电动伸缩杆71的伸缩端均设置有压板72。
33.其中，收卷箱10内部转动连接有收卷辊24，收卷辊24的外侧缠绕有导线11，收卷箱10内腔的一侧设置有电子旋转接头27，收卷辊24内部设置有插头26，导线11的一端与插头26的一端相连接，插头26的另一端与电子旋转接头27的一端相连接，收卷箱10的一侧设置有连接端头28，连接端头28的一端与插头26的一端相连接，连接端头28的另一端均与检测器9电性连接，能够对导线11进行收卷或者放出。
34.其中，工作箱13的一侧固定连接有保护箱19，工作箱13的一侧且位于保护箱19的内部固定连接有半导体制冷片18，保护箱19内腔的一侧设置有风扇21，保护箱19的一侧且位于风扇21的上方与下方均开设有出孔22，保护箱19的顶部与底部均开设有进气孔20，检测箱1的一侧且位于固定块4的下方固定连接有离合套69，离合套69内部设置有第二传动齿轮70，通过第二传动齿轮70，当盖板8转动至垂直状态下，固定板6的外侧会与第二传动齿轮70相接触，从而对固定板6进行限位，使得盖板8打开至垂直状态。
35.实施例二
36.请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：盖板8内部且位于收卷箱10的上方均开设有移动槽29，移动槽29内部均转动连接有丝杆30，一根丝杆30的一端固定连接有传动杆32，传动杆32的另一端与另一根丝杆30的一端相连接，两根丝杆30通过传动杆32传动连接，丝杆30的外侧均螺纹连接有移动块31，移动块31的底部均延伸至盖板8的下方并设置有齿条33，齿条33的底部开设有若干个齿槽35，齿条33的一侧均开设有第一侧槽34，齿条33的另一侧开设有第二侧槽36，使得齿条33移动时，通过第一侧槽34、齿槽35与第二侧槽36能够驱动第二传动齿轮70进行转动。
37.其中，收卷辊24的一端延伸至收卷箱10的外侧并套设有离合套69，离合套69的外侧均套设有第二传动齿轮70，收卷辊24内部均开设有若干个存储槽54，存储槽54内腔的一侧均设置有支撑弹簧55，支撑弹簧55的一端均设置有推柱56，离合套69的内侧均开设有若干个离合槽58，推柱56的一端均设置有离合头57，离合头57的一端均延伸至离合槽58内部，在导线11缠绕在收卷辊24到达指定长度时，收卷辊24无法转动，此时第二传动齿轮70带动离合套69继续转动，使得离合头57推动推柱56向存储槽54内部移动，使得离合套69与收卷辊24脱离连接，从而导致离合套69无法带动收卷辊24转动，当导线11需要放出时，第二传动齿轮70带动离合套69复位转动，此时支撑弹簧55推动推柱56与离合头57复位移动，使得离合头57的一端能够插入至离合槽58内部，从而能够使得离合套69与收卷辊24相连接，从而使得第二传动齿轮70能够通过离合套69带动收卷辊24转动。
38.其中，检测箱1的一侧固定连接有齿圈39，固定板6的顶部固定连接有限位块37，限位块37的一侧转动连接有第一驱动杆38，第一驱动杆38的外侧套设有第一传动齿轮40，第
一传动齿轮40与齿圈39相配合，固定板6内部开设有传动槽41，传动槽41内部转动连接有驱动轴42，第一驱动杆38的一端延伸至限位块37的一侧，驱动轴42与第一驱动杆38的外侧均套设有通过皮带传动连接的传动皮带轮43，盖板8内部开设有固定槽44，固定槽44内腔的底部转动连接有传动轴45，传动轴45与第二驱动杆46的外侧均套设有相啮合的锥齿轮48，固定槽44内腔转动连接有第二驱动杆46，第二驱动杆46与驱动轴42的外侧均套设有通过皮带传动连接的第一皮带轮47，固定槽44内腔的底部且位于传动轴45的一侧均转动连接有第一蜗杆49，第一蜗杆49与传动轴45的外侧均套设有通过皮带传动连接的第二皮带轮50，固定槽44内腔的一侧转动连接有固定轴51，固定轴51的外侧套设有与第一蜗杆49传动连接的第一蜗轮52，丝杆30与固定轴51的外侧套设有通过皮带传动连接的第三皮带轮53，能够随着盖板8转动，从而驱动齿条33移动，进而能够带动收卷辊24转动。
39.其中，收卷箱10的一侧均固定连接有安装块60，安装块60的顶部均开设有安装槽59，安装槽59内部均放置有安装条61，安装条61的顶部均与盖板8的底部相连接，安装块60内部且位于安装槽59的下方均开设有连接槽66，连接槽66内部均转动连接有双向螺纹杆63，双向螺纹杆63的外侧均套设有第二蜗轮67，连接槽66内腔的顶部均转动连接有第二蜗杆68，第二蜗杆68均与第二蜗轮67传动连接，双向螺纹杆63的两端分别延伸至两个滑槽62内部，双向螺纹杆63外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有卡柱64，安装条61的两侧均开设有卡槽65，卡柱64的一端均延伸至卡槽65内部，第二蜗杆68的底端均延伸至安装块60的下方，能够对检测器9以及收卷箱10进行限位。
40.其中，盖板8的一侧固定连接有第一磁吸块73，检测箱1的一侧设置有第二磁吸块74，第一磁吸块73与第二磁吸块74磁性相吸，通过第一磁吸块73与第二磁吸块74之间的互吸磁场，从而能够对盖板8进行限位。
41.综上，该应用于储能电池寿命的检测设备，使用时，若需要检测电池在不同温度下的寿命情况时，将电池放入至检测腔3内部，然后电动伸缩杆71的伸缩端推动压板72移动将电池限位住，然后将检测器9与收卷箱10放置在盖板8的一侧，使得安装条61位于安装槽59内部，然后操作人员转动第二蜗杆68，使得第二蜗杆68通过第二蜗轮67带动双向螺纹杆63转动，使得卡柱64的一端插入至卡槽65内部，对检测器9进行固定，然后操作人员拉出导线11，将检测钳12夹在电池上，此时操作人员关闭盖板8，使得盖板8通过连接块7与固定板6带动转动杆5转动，此时第一传动齿轮40进行移动时，齿圈39使得第一传动齿轮40转动，使得第一传动齿轮40通过第一驱动杆38带动传动皮带轮43转动，使得驱动轴42转动，使得驱动轴42通过第一皮带轮47带动第二驱动杆46转动，使得第二驱动杆46通过锥齿轮48带动传动轴45转动，使得传动轴45通过第二皮带轮50带动第一蜗杆49转动，使得第一蜗杆49通过第一蜗轮52带动固定轴51转动，使得固定轴51通过第三皮带轮53带动丝杆30转动，使得移动块31带动齿条33移动，使得齿条33带动第二传动齿轮70转动，使得第二传动齿轮70通过离合套69能够带动收卷辊24转动，将多余的导线11收卷在导线11的外侧，在对不同电池进行检测时，若导线11的伸出长度较短，此时收卷辊24收卷导线11至一定长度后，收卷辊24无法转动，此时齿条33驱动第二传动齿轮70转动，使得离合套69推动离合头57与推柱56向存储槽54内部移动，使得离合套69无法带动收卷辊24转动，然后可以通过启动电热杆14对工作箱13内部的液体进行加热，通过第一液泵15将工作箱13内部的液体排入至液腔17内部，第二液泵16将液腔17内部的液体排入至工作箱13内部进行重新加热，通过检测腔3内部安装
的温度传感器检测检测腔3内部的温度，确保检测腔3内部的测试环境温度在测试温度内，可以通过启动半导体制冷片18，使得半导体制冷片18对工作箱13内部的液体进行降温，风扇21启动，使得外界空气通过进气孔20吸入至保护箱19内部，对半导体制冷片18的导热面的热量进行散热，然后保护箱19内部的热气通过出孔22排出至保护箱19的外侧，第一液泵15将工作箱13内部的液体排入至液腔17内部，第二液泵16将液腔17内部的液体排入至工作箱13内部进行重新降温，确保检测腔3内部的测试环境温度在测试温度内，若需要取出电池时，操作人员打开盖板8，此时盖板8通过连接块7与固定板6带动转动杆5复位转动，此时第一传动齿轮40进行复位移动时，齿圈39使得第一传动齿轮40复位转动，使得第一传动齿轮40通过第一驱动杆38带动传动皮带轮43复位转动，使得驱动轴42复位转动，使得驱动轴42通过第一皮带轮47带动第二驱动杆46复位转动，使得第二驱动杆46通过锥齿轮48带动传动轴45复位转动，使得传动轴45通过第二皮带轮50带动第一蜗杆49复位转动，使得第一蜗杆49通过第一蜗轮52带动固定轴51复位转动，使得固定轴51通过第三皮带轮53带动丝杆30复位转动，使得移动块31带动齿条33复位移动，使得齿条33带动第二传动齿轮70复位转动，使得第二传动齿轮70通过离合套69能够带动收卷辊24复位转动，使得导线11放出，然后操作人员将检测钳12从电池上取下，然后操作人员复位转动第二蜗杆68，使得第二蜗杆68通过第二蜗轮67带动双向螺纹杆63复位转动，使得卡柱64的一端移动出卡槽65内部，将检测器9解除限位，将检测器9从盖板8上取下，然后操作人员转动第二传动齿轮70，通过离合套69能够带动收卷辊24转动，使得导线11缠绕在收卷辊24的外侧，然后电动伸缩杆71的伸缩端带动压板72复位移动，对电池解除限位，从而将电池从检测腔3内部取出，可以取出检测器9进行其他电池的检测工作，在测试时，可以将电池放置在检测腔3内部，检测电池在不同温度环境下的续航量。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种应用于储能电池寿命的检测设备，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内部设置有温控箱(2)，所述温控箱(2)内部开设有检测腔(3)，所述检测箱(1)的一侧固定连接有两块固定块(4)，两块所述固定块(4)之间转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外侧套设有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)的底部设置有检测器(9)，所述检测器(9)的两侧均固定连接有收卷箱(10)，所述收卷箱(10)的内部均设置有导线(11)，所述导线(11)的一端均延伸至收卷箱(10)的外侧并设置有检测钳(12)，所述检测箱(1)的底部固定连接有工作箱(13)，所述工作箱(13)内腔设置有若干个电热杆(14)，所述工作箱(13)内部设置有第一液泵(15)，所述工作箱(13)内部且位于第一液泵(15)的一侧设置有第二液泵(16)，所述温控箱(2)内部且位于检测腔(3)的外侧开设有液腔(17)，所述第一液泵(15)与第二液泵(16)的一端均延伸至液腔(17)内部，所述第一液泵(15)与第二液泵(16)的另一端均延伸至工作箱(13)内腔，所述检测腔(3)内腔的两侧均设置有电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)的伸缩端均设置有压板(72)。2.根据权利要求1所述的一种应用于储能电池寿命的检测设备，其特征在于：所述收卷箱(10)内部转动连接有收卷辊(24)，所述收卷辊(24)的外侧缠绕有导线(11)，所述收卷箱(10)内腔的一侧设置有电子旋转接头(27)，所述收卷辊(24)内部设置有插头(26)，所述导线(11)的一端与插头(26)的一端相连接，所述插头(26)的另一端与电子旋转接头(27)的一端相连接，所述收卷箱(10)的一侧设置有连接端头(28)，所述连接端头(28)的一端与插头(26)的一端相连接，所述连接端头(28)的另一端均与检测器(9)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于储能电池寿命的检测设备，其特征在于：所述盖板(8)内部且位于收卷箱(10)的上方均开设有移动槽(29)，所述移动槽(29)内部均转动连接有丝杆(30)，一根所述丝杆(30)的一端固定连接有传动杆(32)，所述传动杆(32)的另一端与另一根丝杆(30)的一端相连接，两根所述丝杆(30)通过传动杆(32)传动连接，所述丝杆(30)的外侧均螺纹连接有移动块(31)，所述移动块(31)的底部均延伸至盖板(8)的下方并设置有齿条(33)，所述齿条(33)的底部开设有若干个齿槽(35)，所述齿条(33)的一侧均开设有第一侧槽(34)，所述齿条(33)的另一侧开设有第二侧槽(36)。4.根据权利要求3所述的一种应用于储能电池寿命的检测设备，其特征在于：所述收卷辊(24)的一端延伸至收卷箱(10)的外侧并套设有离合套(69)，所述离合套(69)的外侧均套设有第二传动齿轮(70)，所述收卷辊(24)内部均开设有若干个存储槽(54)，所述存储槽(54)内腔的一侧均设置有支撑弹簧(55)，所述支撑弹簧(55)的一端均设置有推柱(56)，所述离合套(69)的内侧均开设有若干个离合槽(58)，所述推柱(56)的一端均设置有离合头(57)，所述离合头(57)的一端均延伸至离合槽(58)内部。5.根据权利要求4所述的一种应用于储能电池寿命的检测设备，其特征在于：所述检测箱(1)的一侧固定连接有齿圈(39)，所述固定板(6)的顶部固定连接有限位块(37)，所述限位块(37)的一侧转动连接有第一驱动杆(38)，所述第一驱动杆(38)的外侧套设有第一传动齿轮(40)，所述第一传动齿轮(40)与齿圈(39)相配合，所述固定板(6)内部开设有传动槽(41)，所述传动槽(41)内部转动连接有驱动轴(42)，所述第一驱动杆(38)的一端延伸至限位块(37)的一侧，所述驱动轴(42)与第一驱动杆(38)的外侧均套设有通过皮带传动连接的传动皮带轮(43)，所述盖板(8)内部开设有固定槽(44)，所述固定槽(44)内腔的底部转动连
接有传动轴(45)，所述传动轴(45)与第二驱动杆(46)的外侧均套设有相啮合的锥齿轮(48)，所述固定槽(44)内腔转动连接有第二驱动杆(46)，所述第二驱动杆(46)与驱动轴(42)的外侧均套设有通过皮带传动连接的第一皮带轮(47)，所述固定槽(44)内腔的底部且位于传动轴(45)的一侧均转动连接有第一蜗杆(49)，所述第一蜗杆(49)与传动轴(45)的外侧均套设有通过皮带传动连接的第二皮带轮(50)，所述固定槽(44)内腔的一侧转动连接有固定轴(51)，所述固定轴(51)的外侧套设有与第一蜗杆(49)传动连接的第一蜗轮(52)，所述丝杆(30)与固定轴(51)的外侧套设有通过皮带传动连接的第三皮带轮(53)。6.根据权利要求1所述的一种应用于储能电池寿命的检测设备，其特征在于：所述收卷箱(10)的一侧均固定连接有安装块(60)，所述安装块(60)的顶部均开设有安装槽(59)，所述安装槽(59)内部均放置有安装条(61)，所述安装条(61)的顶部均与盖板(8)的底部相连接，所述安装块(60)内部且位于安装槽(59)的下方均开设有连接槽(66)，所述连接槽(66)内部均转动连接有双向螺纹杆(63)，所述双向螺纹杆(63)的外侧均套设有第二蜗轮(67)，所述连接槽(66)内腔的顶部均转动连接有第二蜗杆(68)，所述第二蜗杆(68)均与第二蜗轮(67)传动连接，所述双向螺纹杆(63)的两端分别延伸至两个滑槽(62)内部，所述双向螺纹杆(63)外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有卡柱(64)，所述安装条(61)的两侧均开设有卡槽(65)，所述卡柱(64)的一端均延伸至卡槽(65)内部，所述第二蜗杆(68)的底端均延伸至安装块(60)的下方。7.根据权利要求1所述的一种应用于储能电池寿命的检测设备，其特征在于：所述盖板(8)的一侧固定连接有第一磁吸块(73)，所述检测箱(1)的一侧设置有第二磁吸块(74)，所述第一磁吸块(73)与第二磁吸块(74)磁性相吸。8.根据权利要求1所述的一种应用于储能电池寿命的检测设备，其特征在于：所述工作箱(13)的一侧固定连接有保护箱(19)，所述工作箱(13)的一侧且位于保护箱(19)的内部固定连接有半导体制冷片(18)，所述保护箱(19)内腔的一侧设置有风扇(21)，所述保护箱(19)的一侧且位于风扇(21)的上方与下方均开设有出孔(22)，所述保护箱(19)的顶部与底部均开设有进气孔(20)，所述检测箱(1)的一侧且位于固定块(4)的下方固定连接有离合套(69)，所述离合套(69)内部设置有第二传动齿轮(70)。

技术总结
本发明公开了一种应用于储能电池寿命的检测设备，涉及储能电池寿命检测技术领域，包括检测箱，所述检测箱的内部设置有温控箱，所述温控箱内部开设有检测腔，所述检测箱的一侧固定连接有两块固定块，两块所述固定块之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧套设有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接块，该应用于储能电池寿命的检测设备，通过设置有检测腔、温控箱与工作箱，能够将电池放置在检测腔内部，对检测腔内部的温度进行调整，从而对电池的寿命进行检测，保障电池寿命检测的准确度，同时本设备方便携带，以便于进行户外环境下电池寿命检测，同时可以检测电池在不同温度环境下的续航量。环境下的续航量。环境下的续航量。


技术研发人员：罗磊 黄海宏
受保护的技术使用者：合肥工业大学
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/5