一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构的制作方法

1.本发明涉及镀锡机上料输送裁切相关技术领域，具体为一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构。


背景技术：

2.上料输送裁切机在镀锡机上进行工作时，将通过设置的线材输送装置，以及裁切装置的配合对线材进行等距裁切，且配合镀锡机上的沾锡结构进行镀锡设置，但现有镀锡机上的上料输送裁切机在工作时还存在一些问题。
3.现有技术中，授权公开(公告)号：cn214255036u中“自动剥皮镀锡焊线机”其中，本实用新型公开了一种自动剥皮镀锡焊线机，其包括机架、支架、焊料槽、plc控制器及分别与该plc控制器相连接
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降低了作业人员的劳动强度，增加了生产收益，适合批量化生产；在上述装置工作的过程中，通过旋转进线机构、剥皮切线装置
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增加了生产收益，适合批量化生产，但在使用时，设置的送料装置容易造成线材出现过度的应力拉扯，以及在线材卷料较少时，造成线材过度松软，影响均匀切割线材。
4.另外现有技术中，授权公开(公告)号：cn205710884u中“具有储线器的镀锡裁切装置”其中，本实用新型涉及一种具有储线器的镀锡裁切装置，该装置包括：放料盘、助焊槽
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第十一牵伸辊、第十二牵伸辊、第十三牵伸辊、计长辊、裁刀、第一控制器。本发明完全避免了次工序的人工操作时间，此工序的废料由原来的5.9％降低至1.2％
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原有镀锡剪断综合废料5.9％，如今实现了镀锡剪断一体化生产，此工序的废料由原来的5.9％降低至1.2％，方便实用，适宜进一步推广应用；进而现有技术中，授权公开(公告)号：cn212792817u中“一种镀锡铜线切割装置”其中，本实用新型公开了一种镀锡铜线切割装置，包括台架，所述台架上端从左到右依次固定安装有传输组件和切割组件，所述传输组件包括第一箱体和第二箱体
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所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一箱体和第二箱体右侧上端固定安装有支撑板。本实用新型安全稳定，省时省力，产品质量高，切割长度可调节；在上述装置工作的过程中，该一种镀锡铜线切割装置，在使用时，首先将待切割的铜线放在滚轮上，避免铜线直接接触传输组件的边缘棱角，减少铜线的磨损，打开防护板
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该一种镀锡铜线切割装置安全稳定，省时省力，产品质量高，切割长度可调节，但在使用时，设置裁切装置进行储料设置后镀锡使用，容易影响镀锡长度的大小，以及设置的挤压裁切方式，影响线材边缘的平整性，以及影响后续的剥皮工作。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，以解决上述背景技术中提出设置的送料装置容易造成线材出现过度的应力拉扯，以及在线材卷料较少时，造成线材过度松软，影响均匀切割线材，设置裁切装置进行储料设置后镀锡使用，容易影响镀锡长度的大小，以及设置的挤压裁切方式，影响线材边缘的平整性，以及影响后续的剥皮工作的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，设置有镀锡使用的镀锡机，且镀锡机的上表面右侧安装有送料组件，并且送料组件的外表面左侧设置有输料沾锡及组件，并在输料沾锡及组件的外表面左侧组装有切割组件，同时切割组件的外表面前端左右侧设置有承载组件；
7.包括：转动件，转动连接于所述送料组件的轴体上，且转动件的外表面嵌套连接有料盘，并且料盘的外表面缠绕有铜线本体，同时铜线本体的外表面缠绕在支撑辊、分料板和移动辊的外表面；
8.缓冲盘，螺纹组装于所述送料组件的外表面上端，且伸缩组件二安装于所述切割组件的外表面上端，并且伸缩组件二的下表面组装有移动板，同时移动板的内表面嵌套连接有夹持件，并在夹持件的内表面嵌套安装有剪切板，进而剪切板的外表面左侧安装有剪切刀。
9.通过上述结构，在使用时进行稳定的嵌套组装，并对料盘进行夹持，以及通过支撑管和分料板以及移动辊对铜线本体进行支撑和缠绕，提高支撑的稳定性，以及的剪切刀通过对称且交错的设置，进行剪切使用。
10.优选的，所述转动件的外表面前端螺纹连接有定位件，且定位件的外表面前端安装有把手，并且定位件通过转动件与料盘构成挤压结构，同时定位件和转动件的外表面内侧呈锯齿状结构。
11.通过上述结构，在使用时进行稳定的嵌套组装，并形成防滑夹持，提高装置的稳定性。
12.优选的，所述支撑辊的外表面一侧组装有分料板，并将支撑辊对称设置在缓冲盘的外表面两侧，并且分料板与铜线本体构成限位的嵌套，同时缓冲盘的外表面下端安装有嵌套条，进而缓冲盘通过嵌套条与送料组件构成内置结构。
13.通过上述结构，在使用时便于进行分料使用，并配合缓冲盘的使用，在料盘运输转动下，配合应力控制后续的剪切。
14.优选的，所述缓冲盘的外表面后侧转动连接有伸缩组件一，且伸缩组件一的内表面伸缩连接有伸缩杆，并且伸缩杆的外表面一端转动连接有转动辊，同时伸缩杆的外表面下端连接有拉伸弹簧，并将拉伸弹簧的外表面另一端连接在送料组件的外表面后端下侧。
15.通过上述结构，在使用时可对伸缩组件以及伸缩杆进行转动伸缩设置，以及对称可将移动辊进行弹性的上下移动，提高装置的稳定性。
16.优选的，所述伸缩组件一与缓冲盘构成转动结构，且伸缩组件一与伸缩杆构成伸缩结构，并且伸缩杆与转动辊构成内置的转动结构，同时伸缩杆和转动辊关于伸缩组件一的外表面中端对称设置，并且伸缩组件一通过伸缩杆和拉伸弹簧与送料组件构成弹性伸缩结构。
17.通过上述结构，在使用时便于进行弹性的伸缩使用，在铜线本体进行进料剪切时，可进行收缩拉扯拉伸弹簧，并配合料盘的匀速输送结构，可配合拉伸弹簧进行收缩拉扯铜线本体，提高输送以及剪切时的稳定性，避免出现过度的应力或者应力不足。
18.优选的，所述缓冲盘的内表面开设有移动槽，且移动槽的内表面限位转动连接有移动件，并且移动件的外表面安装有转动辊，同时转动辊的外表面转动来接有移动辊，进而缓冲盘通过移动槽与移动件构成限位的嵌套结构，并且移动件通过转动辊与移动槽构成转
动的滑动结构，同时转动辊与移动辊构成嵌套结构。
19.通过上述结构，在使用时进行稳定限位移动，并配合通过不同位置的移动辊提高装置的稳定性。
20.优选的，所述伸缩组件二与移动板与切割组件构成伸缩结构，且移动板与夹持件构成内置的嵌套结构，并且夹持件与剪切板构成限位的夹持结构，同时剪切板与剪切刀构成整体化结构，进而夹持件与剪切板和剪切刀关于切割组件的外表面中轴处对称且交错设置。
21.通过上述结构，在使用时进行稳定的伸缩组装设置，以及嵌套组装形成的交错剪切结构，可对铜线本体进行稳定的剪切。
22.优选的，所述移动板的外表面安装有限位条，且限位条的内表面一侧安装有齿条，并且齿条的外表面啮合连接有齿轮，同时齿轮的外表面中端嵌套连接有转轴，并且转轴的外表面转动连接有切割组件。
23.通过上述结构，在使用时可提高组装的稳定性，进行交错移动，并提高移动的稳定性。
24.优选的，所述限位条与移动板构成整体化结构，且移动板关于切割组件的外表面中轴处左右等角度设置，并且移动板通过齿条与齿轮构成啮合结构，同时齿轮通过转轴与切割组件构成转动结构。
25.通过上述结构，在使用时可提高交错设置的稳定性，并防止出现倾斜或者错位，提高装置的稳定性。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.1.该上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，设置有便于进行稳定支撑的送料组件和切割组件，并配合定位件的锯齿状结构对料盘进行挤压定位，便于后期匀速转动，进而设置的缓冲盘上的弹性伸缩结构，以及设置的限位移动结构，提高送料的稳定性，避免产生过度的应力，以及组装的居中剪切设置，提高剪切的稳定性，从而提高镀锡机上的上料输送裁切机的稳定运行；
28.2.该上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，设置有便于进行嵌套组装的缓冲盘，配合转动的伸缩组件一和伸缩杆的使用，对靠近输料沾锡及组件一侧的移动辊进行应力缓冲，且靠近送料组件独立的移动辊进行弹性应力拉扯，进而便于剪切时进行稳定输送，以及通过弹性压力进行预留铜线本体进行剪切使用，提高装置的稳定运行，避免应力过度或者不足对剪切的铜线本体造成影响；
29.3.该上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，设置有可伸缩移动对称及相对夹错的移动板，并配合限位条以及齿条和齿轮的配合，进行控制剪切板上的剪切刀进行居中移动，可对输送的铜线本体进行稳定的剪切，提高装置的稳定性。
附图说明
30.图1为本发明镀锡机立体结构示意图；
31.图2为本发明镀锡机半剖视立体结构示意图；
32.图3为本发明料盘立体结构示意图；
33.图4为本发明定位件半剖视立体结构示意图；
34.图5为本发明缓冲盘局部剖视立体结构示意图；
35.图6为本发明移动板立体结构示意图；
36.图7为本发明移动板局部剖视立体结构示意图。
37.图中：1、镀锡机；2、送料组件；3、输料沾锡及组件；4、切割组件；5、承载组件；6、转动件；7、料盘；8、定位件；9、把手；10、铜线本体；11、支撑辊；1101、分料板；12、缓冲盘；1201、嵌套条；1202、伸缩组件一；1203、伸缩杆；1204、拉伸弹簧；13、移动槽；14、移动件；15、转动辊；16、移动辊；17、伸缩组件二；18、移动板；1801、限位条；1802、齿条；1803、齿轮；1804、转轴；19、夹持件；20、剪切板；21、剪切刀。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，设置有镀锡使用的镀锡机1，且镀锡机1的上表面右侧安装有送料组件2，并且送料组件2的外表面左侧设置有输料沾锡及组件3，并在输料沾锡及组件3的外表面左侧组装有切割组件4，同时切割组件4的外表面前端左右侧设置有承载组件5；
40.包括：转动件6，转动连接于送料组件2的轴体上，且转动件6的外表面嵌套连接有料盘7，并且料盘7的外表面缠绕有铜线本体10，同时铜线本体10的外表面缠绕在支撑辊11、分料板1101和移动辊16的外表面；
41.转动件6的外表面前端螺纹连接有定位件8，且定位件8的外表面前端安装有把手9，并且定位件8通过转动件6与料盘7构成挤压结构，同时定位件8和转动件6的外表面内侧呈锯齿状结构。
42.支撑辊11的外表面一侧组装有分料板1101，并将支撑辊11对称设置在缓冲盘12的外表面两侧，并且分料板1101与铜线本体10构成限位的嵌套，同时缓冲盘12的外表面下端安装有嵌套条1201，进而缓冲盘12通过嵌套条1201与送料组件2构成内置结构。
43.缓冲盘12的外表面后侧转动连接有伸缩组件一1202，且伸缩组件一1202的内表面伸缩连接有伸缩杆1203，并且伸缩杆1203的外表面一端转动连接有转动辊15，同时伸缩杆1203的外表面下端连接有拉伸弹簧1204，并将拉伸弹簧1204的外表面另一端连接在送料组件2的外表面后端下侧。
44.伸缩组件一1202与缓冲盘12构成转动结构，且伸缩组件一1202与伸缩杆1203构成伸缩结构，并且伸缩杆1203与转动辊15构成内置的转动结构，同时伸缩杆1203和转动辊15关于伸缩组件一1202的外表面中端对称设置，并且伸缩组件一1202通过伸缩杆1203和拉伸弹簧1204与送料组件2构成弹性伸缩结构。
45.缓冲盘12的内表面开设有移动槽13，且移动槽13的内表面限位转动连接有移动件14，并且移动件14的外表面安装有转动辊15，同时转动辊15的外表面转动来接有移动辊16，进而缓冲盘12通过移动槽13与移动件14构成限位的嵌套结构，并且移动件14通过转动辊15与移动槽13构成转动的滑动结构，同时转动辊15与移动辊16构成嵌套结构。
46.在使用时，将在镀锡机1上进行组装送料组件2、输料沾锡及组件3和切割组件4、承载组件5，并启动送料组件2外表面后侧的电机，通过主轴控制转动件6上的料盘7进行匀速转动，控制铜线本体10的输送，且料盘7在转动的同时，配合转动件6和定位件8内侧设置的锯齿状结构，可对料盘7进行稳定的夹持，以及转动件6和定位件8进行螺纹组装夹持料盘7时，可配合把手9提高组装的稳定性，并在铜线本体10进行输送时，送料组件2嵌套组装嵌套条1201上安装的缓冲盘12，及缓冲盘12转动组装的伸缩组件一1202和伸缩调节的伸缩杆1203，在送料组件2外表面下侧后端组装的拉伸弹簧1204的弹性拉力下，将铜线本体10稳定的缠绕在移动辊16上，且移动辊16通过转动辊15转动连接在伸缩杆1203上，可配合伸缩杆1203的展开，控制移动辊16对匀速输送的铜线本体10进行拉扯，以及转动辊15在转动移动时，配合移动件14在移动槽13中进行限位转动，提高匀速输送时的稳定性，并防止铜线本体10出现过度的应力拉扯。
47.缓冲盘12，螺纹组装于送料组件2的外表面上端，且伸缩组件二17安装于切割组件4的外表面上端，并且伸缩组件二17的下表面组装有移动板18，同时移动板18的内表面嵌套连接有夹持件19，并在夹持件19的内表面嵌套安装有剪切板20，进而剪切板20的外表面左侧安装有剪切刀21。
48.伸缩组件二17与移动板18与切割组件4构成伸缩结构，且移动板18与夹持件19构成内置的嵌套结构，并且夹持件19与剪切板20构成限位的夹持结构，同时剪切板20与剪切刀21构成整体化结构，进而夹持件19与剪切板20和剪切刀21关于切割组件4的外表面中轴处对称且交错设置。
49.移动板18的外表面安装有限位条1801，且限位条1801的内表面一侧安装有齿条1802，并且齿条1802的外表面啮合连接有齿轮1803，同时齿轮1803的外表面中端嵌套连接有转轴1804，并且转轴1804的外表面转动连接有切割组件4。
50.限位条1801与移动板18构成整体化结构，且移动板18关于切割组件4的外表面中轴处左右等角度设置，并且移动板18通过齿条1802与齿轮1803构成啮合结构，同时齿轮1803通过转轴1804与切割组件4构成转动结构。
51.在铜线本体10匀速输送并扩展在移动辊16上时，将通过输料沾锡及组件3的拉扯，进行控制缠绕的移动辊16进行居中调节，以及单侧的移动辊16进行上移，并且配合伸缩组件一1202和伸缩杆1203进行收纳，进而输料沾锡及组件3在拉扯后，将配合切割组件4上的剪切刀21进行剪切使用，并且剪切的同时，伸缩组件一1202和伸缩杆1203将进行持续展开进行预留铜线本体10进行下次移动，以及切割组件4上的伸缩组件二17将控制移动板18组装的限位条1801，在切割组件4的内表面进行移动，则可配合移动板18组装的齿条1802与齿轮1803的啮合连接，并在转轴1804对齿轮1803的定位转动下，将控制移动板18进行居中调节，从而移动板18带动夹持件19组装的剪切板20，以及剪切板20嵌套的交错设置的剪切刀21，可对铜线本体10进行剪切，以及后期沾锡使用，可有效的提高输送以及剪切的稳定性，防止出现过度的拉力以及不足的拉力影响铜线本体10长度的均匀性。
52.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，设置有镀锡使用的镀锡机(1)，且镀锡机(1)的上表面右侧安装有送料组件(2)，并且送料组件(2)的外表面左侧设置有输料沾锡及组件(3)，并在输料沾锡及组件(3)的外表面左侧组装有切割组件(4)，同时切割组件(4)的外表面前端左右侧设置有承载组件(5)；其特征在于，包括：转动件(6)，转动连接于所述送料组件(2)的轴体上，且转动件(6)的外表面嵌套连接有料盘(7)，并且料盘(7)的外表面缠绕有铜线本体(10)，同时铜线本体(10)的外表面缠绕在支撑辊(11)、分料板(1101)和移动辊(16)的外表面；缓冲盘(12)，螺纹组装于所述送料组件(2)的外表面上端，且伸缩组件二(17)安装于所述切割组件(4)的外表面上端，并且伸缩组件二(17)的下表面组装有移动板(18)，同时移动板(18)的内表面嵌套连接有夹持件(19)，并在夹持件(19)的内表面嵌套安装有剪切板(20)，进而剪切板(20)的外表面左侧安装有剪切刀(21)。2.根据权利要求1所述的一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，其特征在于：所述转动件(6)的外表面前端螺纹连接有定位件(8)，且定位件(8)的外表面前端安装有把手(9)，并且定位件(8)通过转动件(6)与料盘(7)构成挤压结构，同时定位件(8)和转动件(6)的外表面内侧呈锯齿状结构。3.根据权利要求1所述的一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，其特征在于：所述支撑辊(11)的外表面一侧组装有分料板(1101)，并将支撑辊(11)对称设置在缓冲盘(12)的外表面两侧，并且分料板(1101)与铜线本体(10)构成限位的嵌套，同时缓冲盘(12)的外表面下端安装有嵌套条(1201)，进而缓冲盘(12)通过嵌套条(1201)与送料组件(2)构成内置结构。4.根据权利要求1所述的一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，其特征在于：所述缓冲盘(12)的外表面后侧转动连接有伸缩组件一(1202)，且伸缩组件一(1202)的内表面伸缩连接有伸缩杆(1203)，并且伸缩杆(1203)的外表面一端转动连接有转动辊(15)，同时伸缩杆(1203)的外表面下端连接有拉伸弹簧(1204)，并将拉伸弹簧(1204)的外表面另一端连接在送料组件(2)的外表面后端下侧。5.根据权利要求4所述的一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，其特征在于：所述伸缩组件一(1202)与缓冲盘(12)构成转动结构，且伸缩组件一(1202)与伸缩杆(1203)构成伸缩结构，并且伸缩杆(1203)与转动辊(15)构成内置的转动结构，同时伸缩杆(1203)和转动辊(15)关于伸缩组件一(1202)的外表面中端对称设置，并且伸缩组件一(1202)通过伸缩杆(1203)和拉伸弹簧(1204)与送料组件(2)构成弹性伸缩结构。6.根据权利要求1所述的一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，其特征在于：所述缓冲盘(12)的内表面开设有移动槽(13)，且移动槽(13)的内表面限位转动连接有移动件(14)，并且移动件(14)的外表面安装有转动辊(15)，同时转动辊(15)的外表面转动来接有移动辊(16)，进而缓冲盘(12)通过移动槽(13)与移动件(14)构成限位的嵌套结构，并且移动件(14)通过转动辊(15)与移动槽(13)构成转动的滑动结构，同时转动辊(15)与移动辊(16)构成嵌套结构。7.根据权利要求1所述的一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，其特征在于：所述伸缩组件二(17)与移动板(18)与切割组件(4)构成伸缩结构，且移动板(18)与夹持件
(19)构成内置的嵌套结构，并且夹持件(19)与剪切板(20)构成限位的夹持结构，同时剪切板(20)与剪切刀(21)构成整体化结构，进而夹持件(19)与剪切板(20)和剪切刀(21)关于切割组件(4)的外表面中轴处对称且交错设置。8.根据权利要求1所述的一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，其特征在于：所述移动板(18)的外表面安装有限位条(1801)，且限位条(1801)的内表面一侧安装有齿条(1802)，并且齿条(1802)的外表面啮合连接有齿轮(1803)，同时齿轮(1803)的外表面中端嵌套连接有转轴(1804)，并且转轴(1804)的外表面转动连接有切割组件(4)。9.根据权利要求8所述的一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，其特征在于：所述限位条(1801)与移动板(18)构成整体化结构，且移动板(18)关于切割组件(4)的外表面中轴处左右等角度设置，并且移动板(18)通过齿条(1802)与齿轮(1803)构成啮合结构，同时齿轮(1803)通过转轴(1804)与切割组件(4)构成转动结构。

技术总结
本发明公开了一种上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，设置有镀锡使用的镀锡机，且镀锡机的上表面右侧安装有送料组件，并且送料组件的外表面左侧设置有输料沾锡及组件，并在输料沾锡及组件的外表面左侧组装有切割组件，同时切割组件的外表面前端左右侧设置有承载组件；包括：转动件。该上料输送裁切机的均匀输送自动断料结构，设置有送料组件和切割组件，配合定位件的锯齿状结构对料盘进行挤压定位，便于后期匀速转动，设置的缓冲盘上的弹性伸缩结构，以及设置的限位移动结构，避免产生过度的应力，以及组装的居中剪切设置，提高镀锡机上的上料输送裁切机的稳定运行。锡机上的上料输送裁切机的稳定运行。锡机上的上料输送裁切机的稳定运行。


技术研发人员：周瑞财 欧阳滨 林豪东
受保护的技术使用者：深圳市南丰声宝电子有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/8/5