钢梁成型点固焊接组件的制作方法
未命名
08-09
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1.本实用新型涉及钢梁点固焊接技术领域,具体为一种钢梁成型点固焊接组件。
背景技术:
2.众所周知,钢梁广泛应用于军工、造船、工业、建筑、桥梁、隧道、防浪堤等制造领域。钢梁在焊接成型过程中,首先通过点固焊接组件对翼板和腹板进行对中组立固定,然后再进行点固焊接,最后再沿连接缝处进行整体焊接,以增加焊接强度。
3.经检索,中国专利号为cn201720918750.6的实用新型专利公开了一种钢梁成型点固机,包括机体,机体上固定设有左床头和右床头,左床头和右床头之间安装有腹板基准对中夹紧装置和翼板基准对中夹紧装置;机体的出料端安装有用于将腹板的端部夹紧并将其与翼板压紧的腹板夹紧下压装置,其在使用时,腹板基准对中夹紧装置和翼板基准对中夹紧装置完成腹板和翼板的对中定位,夹紧座翻转至高位,当腹板出料端到达夹紧座后,通过压紧臂和两个夹紧爪将腹板出料端夹住并将其与翼板压紧,此时通过焊枪对腹板和翼板的连接缝处进行点固焊接作业;当点固焊接完成后,压紧臂动作,在辅助释放装置作用下,两个夹紧爪向外侧张开而释放腹板,然后夹紧座翻转至低位,与腹板点固焊接后的翼板便可顺利向前输送而进入下一工序,其在对腹板和翼板进行点固焊接的过程中会产生大量的烟气,大量的烟气飞散到空气中容易对周围的环境造成污染,同时烟气容易被工作人员吸入并对工作人员的身体健康造成伤害。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢梁成型点固焊接组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢梁成型点固焊接组件,包括机体,所述机体的顶端固定连接有固定罩,固定罩的内部顶端固定连接有用于对腹板进行定位的定位机构,固定罩的内部左侧和内部右侧均固定连接有多个第一电动缸,机体的顶端滑动设置有两个对翼板进行定位的定位箱,两个定位箱的侧端均分别与多个第一电动缸固定连接,两个定位箱相对一端均设置有吸烟口,固定罩的顶端固定连接有吸烟组件,吸烟组件的输入端连接有吸烟管,吸烟管通过软管与两个定位箱的内部连通。
8.优选的,所述定位机构包括多个第二电动缸,多个所述第二电动缸均固定安装在固定罩的内部顶端,多个电动缸底端固定连接有固定板,固定板的底端设置有三个凸型槽,各凸型槽的内部均两个凸型块,位于左侧的三个凸型块的底端和位于右侧的三个凸型块的底端均固定连接有定位板,位于中间的凸型槽的内部转动连接有双向螺杆,位于中间的两个凸型块与双向螺杆螺纹连接,位于中间的两个凸型块关于双向螺杆的中心面对称设置,固定板的侧端固定安装有第一电机,第一电机的输出端与双向螺杆的侧端固定连接。
9.进一步的,所述吸烟组件包括过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有过滤板,过滤箱的顶端上侧固定安装有出气管,出气管的内部固定连接有活性炭滤板,出气管上连通有吸风机。
10.再进一步的,所述过滤箱的顶端固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有转轴,转轴与过滤板转动连接,转轴的底端固定连接有转板,转板的顶端固定连接有清理刷,清理刷的顶端与过滤板的底端接触。
11.进一步的方案,所述固定板的内部设置有空腔,固定板的底端设置有多个与空腔内部连通的所述吸烟口,所述吸烟管通过软管与空腔的内部连通。
12.在前述方案的基础上,所述机体的前端设置有刻度线。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢梁成型点固焊接组件,具备以下有益效果:
15.该钢梁成型点固焊接组件,通过多个第一电动缸带动两个定位箱移动,通过两个定位箱对翼板进行定位,通过定位机构将腹板定位在翼板的底端,然后对翼板和腹板连接的位置进行点固焊接,在点固焊接的过程中,通过吸烟组件抽气,将点固焊接产生的烟气通过吸烟口吸至定位箱内部,并通过软管和吸烟管吸至定位组件的内部,通过吸烟组件对烟气进行过滤净化处理,避免烟气对周围的环境造成污染,避免工作人员吸入烟气影响工作人员的健康。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型固定板的侧视剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图;
19.图4为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
20.图中:1、机体;2、固定罩;3、腹板;4、翼板;5、第一电动缸;6、定位箱;7、吸烟管;8、软管;9、第二电动缸;10、固定板;11、凸型块;12、定位板;13、双向螺杆;14、第一电机;15、过滤箱;16、过滤板;17、出气管;18、活性炭滤板;19、吸风机;20、第二电机;21、转轴;22、转板;23、清理刷;24、刻度线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-图4,一种钢梁成型点固焊接组件,包括机体1,机体1的前端设置有刻度线24,通过刻度线24便于观察腹板3与翼板4之间的相对位置,便于将腹板3焊接在翼板4上相应的位置,机体1的顶端固定连接有固定罩2,固定罩2的内部顶端固定连接有用于对腹板3进行定位的定位机构,固定罩2的内部左侧和内部右侧均固定连接有多个第一电动缸5,
机体1的顶端滑动设置有两个对翼板4进行定位的定位箱6,两个定位箱6的侧端均分别与多个第一电动缸5固定连接,两个定位箱6相对一端均设置有吸烟口,固定罩2的顶端固定连接有吸烟组件,吸烟组件的输入端连接有吸烟管7,吸烟管7通过软管8与两个定位箱6的内部连通,通过多个第一电动缸5带动两个定位箱6移动,通过两个定位箱6对翼板4进行定位,通过定位机构将腹板3定位在翼板4的底端,然后对翼板4和腹板3连接的位置进行点固焊接,在点固焊接的过程中,通过吸烟组件抽气,将点固焊接产生的烟气通过吸烟口吸至定位箱6内部,并通过软管8和吸烟管7吸至定位组件的内部,通过吸烟组件对烟气进行过滤净化处理,避免烟气对周围的环境造成污染,避免工作人员吸入烟气影响工作人员的健康。
24.请参阅图1和图3,定位机构包括多个第二电动缸9,多个第二电动缸9均固定安装在固定罩2的内部顶端,多个电动缸底端固定连接有固定板10,固定板10的底端设置有三个凸型槽,各凸型槽的内部均两个凸型块11,位于左侧的三个凸型块11的底端和位于右侧的三个凸型块11的底端均固定连接有定位板12,位于中间的凸型槽的内部转动连接有双向螺杆13,位于中间的两个凸型块11与双向螺杆13螺纹连接,位于中间的两个凸型块11关于双向螺杆13的中心面对称设置,固定板10的侧端固定安装有第一电机14,第一电机14的输出端与双向螺杆13的侧端固定连接,通过第一电机14带动双向螺杆13转动,双向螺杆13转动使位于中间凸型槽内部的两个凸型块11向相反的方向移动,凸型块11带动定位板12移动,通过两个定位板12对腹板3的左端和右端进行定位,通过多个第一电动缸5推动固定板10向下移动,通过固定板10对腹板3进行按压,将腹板3定位在翼板4的顶部,从而便于对腹板3和翼板4进行点固焊接。
25.请参阅图1和图4,吸烟组件包括过滤箱15,过滤箱15的内部固定安装有过滤板16,过滤箱15的顶端上侧固定安装有出气管17,出气管17的内部固定连接有活性炭滤板18,出气管17上连通有吸风机19,通过吸风机19抽气,使固定罩2内部的空气经吸烟口、定位箱6、软管8和吸烟管7吸至过滤箱15的内部,对钢梁点固焊接时产生的烟气也会随着气流吸至过滤箱15的内部,通过过滤板16对烟气进行过滤,通过活性炭滤板18吸附烟气中的刺激性气味和杂质,使清洁的空气飞散至周围的空气中。
26.请参阅图4,过滤箱15的顶端固定连接有第二电机20,第二电机20的输出端固定连接有转轴21,转轴21与过滤板16转动连接,转轴21的底端固定连接有转板22,转板22的顶端固定连接有清理刷23,清理刷23的顶端与过滤板16的底端接触,通过第二电机20带动转轴21、转板22和清理刷23转动,通过清理刷23对过滤板16上的烟尘进行清理,避免过滤板16堵塞。
27.请参阅图2,固定板10的内部设置有空腔,固定板10的底端设置有多个与空腔内部连通的吸烟口,吸烟管7通过软管8与空腔的内部连通,通过吸烟口、空腔和软管8便于将对钢梁点固焊接时产生的烟气吸至吸烟组件的内部。
28.综上,该钢梁成型点固焊接组件,在对钢梁进行点固焊接时,将翼板4放在机体1的顶端,然后通过多个第一电动缸5带动两个定位箱6移动,通过两个定位箱6对翼板4进行定位,然后将腹板3放在翼板4上,然后通过多个第二电动缸9推动固定板10向下移动,使固定板10的底端与腹板3的顶端接触,然后启动第一电机14,通过第一电机14带动双向螺杆13转动,双向螺杆13转动使位于中间凸型槽内部的两个凸型块11向相反的方向移动,凸型块11带动定位板12移动,通过两个定位板12对腹板3的左端和右端进行定位,然后通过多个第一
电动缸5带动两个定位箱6和翼板4移动,根据连接续需求,根据刻度线24观察腹板3的侧端与翼板4的侧端之间的间距,并将翼板4移至相对应的位置,然后通过焊机对腹板3和翼板4连接的位置进行点固焊接,在点固焊接的过程中,启动吸风机19,通过吸风机19抽气,使固定罩2内部的空气经多个吸烟口、空腔、定位箱6、软管8和吸烟管7吸至过滤箱15的内部,对钢梁点固焊接时产生的烟气也会随着气流吸至过滤箱15的内部,通过过滤板16对烟气进行过滤,通过活性炭滤板18吸附烟气中的刺激性气味和杂质,使清洁的空气飞散至周围的空气中。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,固定可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
技术特征:
1.一种钢梁成型点固焊接组件,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端固定连接有固定罩(2),固定罩(2)的内部顶端固定连接有用于对腹板(3)进行定位的定位机构,固定罩(2)的内部左侧和内部右侧均固定连接有多个第一电动缸(5),机体(1)的顶端滑动设置有两个对翼板(4)进行定位的定位箱(6),两个定位箱(6)的侧端均分别与多个第一电动缸(5)固定连接,两个定位箱(6)相对一端均设置有吸烟口,固定罩(2)的顶端固定连接有吸烟组件,吸烟组件的输入端连接有吸烟管(7),吸烟管(7)通过软管(8)与两个定位箱(6)的内部连通。2.根据权利要求1所述的钢梁成型点固焊接组件,其特征在于:所述定位机构包括多个第二电动缸(9),多个所述第二电动缸(9)均固定安装在固定罩(2)的内部顶端,多个电动缸底端固定连接有固定板(10),固定板(10)的底端设置有三个凸型槽,各凸型槽的内部均两个凸型块(11),位于左侧的三个凸型块(11)的底端和位于右侧的三个凸型块(11)的底端均固定连接有定位板(12),位于中间的凸型槽的内部转动连接有双向螺杆(13),位于中间的两个凸型块(11)与双向螺杆(13)螺纹连接,位于中间的两个凸型块(11)关于双向螺杆(13)的中心面对称设置,固定板(10)的侧端固定安装有第一电机(14),第一电机(14)的输出端与双向螺杆(13)的侧端固定连接。3.根据权利要求2所述的钢梁成型点固焊接组件,其特征在于:所述吸烟组件包括过滤箱(15),所述过滤箱(15)的内部固定安装有过滤板(16),过滤箱(15)的顶端上侧固定安装有出气管(17),出气管(17)的内部固定连接有活性炭滤板(18),出气管(17)上连通有吸风机(19)。4.根据权利要求3所述的钢梁成型点固焊接组件,其特征在于:所述过滤箱(15)的顶端固定连接有第二电机(20),第二电机(20)的输出端固定连接有转轴(21),转轴(21)与过滤板(16)转动连接,转轴(21)的底端固定连接有转板(22),转板(22)的顶端固定连接有清理刷(23),清理刷(23)的顶端与过滤板(16)的底端接触。5.根据权利要求4所述的钢梁成型点固焊接组件,其特征在于:所述固定板(10)的内部设置有空腔,固定板(10)的底端设置有多个与空腔内部连通的所述吸烟口,所述吸烟管(7)通过软管(8)与空腔的内部连通。6.根据权利要求5所述的钢梁成型点固焊接组件,其特征在于:所述机体(1)的前端设置有刻度线(24)。
技术总结
本实用新型涉及钢梁点固焊接技术领域,具体为一种钢梁成型点固焊接组件,包括机体,所述机体的顶端固定连接有固定罩,固定罩的内部顶端固定连接有用于对腹板进行定位的定位机构,固定罩的内部左侧和内部右侧均固定连接有多个第一电动缸,机体的顶端滑动设置有两个对翼板进行定位的定位箱,两个定位箱的侧端均分别与多个第一电动缸固定连接,两个定位箱相对一端均设置有吸烟口,固定罩的顶端固定连接有吸烟组件,吸烟组件的输入端连接有吸烟管,吸烟管通过软管与两个定位箱的内部连通;其通过吸烟组件对烟气进行过滤净化处理,避免烟气对周围的环境造成污染,避免工作人员吸入烟气影响工作人员的健康。响工作人员的健康。响工作人员的健康。
技术研发人员:孙政 刘玉龙 张杏好 栾涛 宁宣超
受保护的技术使用者:烟台蓬建杭萧钢构有限公司
技术研发日:2023.03.13
技术公布日:2023/8/8
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