具有握把互换结构的冲击工具的制作方法

1.本发明涉及一种冲击工具的构造；尤其涉及一种具有握把互换结构的冲击工具。


背景技术：

2.现有的冲击工具，例如冲击电钻或冲击螺丝起子，是握把直接连接在本体后端的装置，于握把前设有扳机。当按下扳机时能启动本体内的马达，使马达通过减速机构带动前端的冲击机构，以冲击机构前端的输出头连接套筒或以转接头结合钻头。
3.上述现有的冲击工具虽然能用于螺锁固定件或钻孔，但由于握把与本体是一体的构造，因此枪型的冲击工具设置为短尺寸的构造或较长尺寸的构造时，就需要分别以两套不同的模具以及料件才能生产制造，不能共用的设计使得制造生产的成本较高，需要准备的材料也较多。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种冲击工具，借由冲击工具的本体与握把之间可拆的组装构造，使不同型式的握把能安装于同样的冲击工具本体，能灵活地生产不同型式的冲击工具，降低生产制造的成本。
5.缘以达成上述目的，本发明提供的一种具有握把互换结构的冲击工具，包括一冲击工具本体以及一握把装置。所述冲击工具本体具有一外壳，于所述外壳内由前向后依序连结一冲击机构、一减速器及一马达，所述冲击机构前端连结一输出头，所述输出头向前穿出所述外壳，所述外壳的后端部形成一连结部，所述连结部的顶面中间及底面中间各具有一上凸耳及一下凸耳，所述上凸耳具有一上贯穿孔，所述下凸耳具有一下贯穿孔，于所述连结部的后端面具有一后环体，所述后环体顶侧的中间及底侧的中间各向上及向下延伸一穿置部，两个穿置部各具有一后贯穿孔。
6.所述握把装置具有一上臂壳、一下臂壳以及一后环壳，所述后环壳连接于所述上臂壳与所述下臂壳之间；所述上臂壳、所述下臂壳以及所述后环壳的左右两半区分为左右对合的一左壳体及一右壳体，所述后环壳连接一握把，于所述握把设有一电连接控制所述马达的扳机元件；所述上臂壳罩盖于所述连结部的顶侧及所述上凸耳，所述上臂壳内具有两个上固定筒，所述两个上固定筒抵触于所述上凸耳的左右两侧；所述下臂壳罩盖于所述连结部的底侧及所述下凸耳，所述下臂壳内具有两个下固定筒，所述两个下固定筒抵触于所述下凸耳的左右两侧；所述后环壳容纳所述后环体及两个穿置部，所述后环壳内具有两对后固定筒，各对后固定筒抵触于各所述穿置部的左右两侧；于所述两个上固定筒及所述上贯穿孔之间、所述两个下固定筒及所述下贯穿孔之间，以及各对后固定筒及各后贯穿孔之间分别穿置结合一固定件。
7.本发明的效果在于，所述握把装置的前端部可拆卸地组装在所述冲击工具本体的连结部，且组装的方式是将握把装置前端部的左右两半对合于连结部的上凸耳、下凸耳及两个穿置部，以上凸耳、下凸耳及两个穿置部为结合固定的支撑点，配合上臂壳及下臂壳抵
靠于连结部表面的方式，使握把装置能牢靠地组装结合于所述冲击工具本体的连结部。
8.由于所述冲击工具本体及握把装置为可分别独立生产的装置，因此不同型式的握把装置可组装于相同构造的冲击工具本体，成为不同型式的冲击工具，因此在制造生产时能共用冲击工具本体，可节省料件及模具的数量，依需求组装为不同的冲击工具而可灵活地生产制造，降低生产的成本。
附图说明
9.图1为本发明第一优选实施例的立体图。
10.图2为本发明第一优选实施例左壳体爆炸的分解图。
11.图3为本发明第一优选实施例握把装置爆炸的分解图。
12.图4为本发明第一优选实施例的前视图。
13.图5为图4的5-5方向的剖视图。
14.图6为本发明第一优选实施例的侧视图。
15.图7a为图6的7a-7a方向的剖视图。
16.图7b为图6的7b-7b方向的剖视图。
17.图7c为图6的7c-7c方向的剖视图。
18.图8为本发明第二优选实施例的立体图。
19.图9为本发明第二优选实施例左壳体爆炸的分解图。
20.图10为本发明第二优选实施例握把装置爆炸的分解图。
具体实施方式
21.为能更清楚地说明本发明，兹举优选实施例并配合附图详细说明如后。请参看图1至图5所示，为本发明第一优选实施例的具有握把互换结构的冲击工具100，包括一冲击工具本体10以及一可拆换地与所述冲击工具本体10结合的握把装置20。所述握把装置20分为枪型及免弯腰型，借由选择性地将枪型或免弯腰的握把装置20安装于所述冲击工具本体10的后端，可组成枪型或免弯腰型的具有握把互换结构的冲击工具100；以下本发明第一优选实施例的握把装置20为枪型。
22.所述冲击工具本体10具有一外壳12，于所述外壳12内由前向后依序连结一冲击机构14、一减速器15及一马达16，所述冲击机构14前端连结一输出头141，所述输出头141向前穿出所述外壳12，所述外壳12的后端部形成一连结部13，所述连结部13的顶面与底面分别为弧形面，在其他优选实施例中，所述连结部13的顶面与底面亦可分别为平面。
23.所述连结部13的顶面中间及底面中间各具有一上凸耳131及一下凸耳132，所述上凸耳131具有一上贯穿孔1311，所述下凸耳132具有一下贯穿孔1321，前述的上贯穿孔1311及下贯穿孔1321分别是横向延伸的贯穿孔。所述连结部13的后端面是垂直面并且在中间具有一向后凸出的后环体133，所述后环体133的中心与所述冲击工具本体10的轴心同心，所述后环体133顶侧的中间及底侧的中间各向上及向下延伸一穿置部134，这两个穿置部134各具有一后贯穿孔1341，各后贯穿孔1341是横向延伸的贯穿孔。
24.所述握把装置20包括左右对合的一左壳体a1及一右壳体a2，所述左壳体a1及所述右壳体a2合并后形成的壳体a具有一上臂壳22、一下臂壳24以及一后环壳26。所述上臂壳
22、所述下臂壳24以及所述后环壳26的左右两半区分为所述左壳体a1的部分及所述右壳体a2的部分。所述后环壳26连接于所述上臂壳22的后端与所述下臂壳24的后端之间，所述后环壳26向后连接一握把28，于所述握把28设有一电连接控制所述马达16的扳机元件281，按下所述扳机元件281可令所述马达16驱动所述减速器15及所述冲击机构14，带动前端的输出头141旋转作用。
25.所述上臂壳22为下方具有开口的壳体并罩盖于所述连结部13的顶侧及所述上凸耳131，所述上臂壳22内具有两个上固定筒221，所述两个上固定筒221分别设于所述左壳体a1内及所述右壳体a2内，所述两个上固定筒221抵触于所述上凸耳131的左右两侧；所述下臂壳24为上方具有开口的壳体并罩盖于所述连结部13的底侧及所述下凸耳132，所述下臂壳24内具有两个下固定筒241，所述两个下固定筒241分别设于所述左壳体a1内及所述右壳体a2内，所述两个下固定筒241抵触于所述下凸耳132的左右两侧。
26.所述后环壳26是前方具有开口的壳体且内部用以容纳所述后环体133及两个穿置部134，所述后环壳26内具有两对后固定筒261，各对后固定筒261分别设于所述左壳体a1内及所述左壳体a1内，各对后固定筒261抵触于各所述穿置部134的左右两侧。于所述两个上固定筒221及所述上贯穿孔1311之间、所述两个下固定筒241及所述下贯穿孔1321之间，以及各对后固定筒261及各后贯穿孔1341之间分别穿置结合一固定件b，在本优选实施例中各所述固定件b是螺栓螺帽组。
27.本发明上述第一优选实施，是将枪型的握把装置20组合于所述冲击工具本体10的连结部13，成为枪型的冲击工具。当枪型的具有握把互换结构的冲击工具100使用时，如图1、图2所示，是以手握持所述握把28，再以所述冲击工具本体10前端的输出头141结合套筒，以输出头141驱动套筒螺锁位于近处的螺帽等固定件。
28.本发明受益于所述握把装置20能以左右两半的前端部(包含上臂壳22、所述下臂壳24及后环壳26)对合螺锁于所述连结部13的构造，将所述握把装置20的前端部可拆卸地组装在所述冲击工具本体10的连结部13，并以上凸耳131、下凸耳132及后环体133顶底两侧的两个穿置部134作为所述握把装置20与所述冲击工具本体10螺锁结合时的支撑点，使两者能牢靠地结合。由于不同型式的握把装置20可共用同一种冲击工具本体10的构造组装为枪型或免弯腰型等不同的冲击工具。如此，当握把28的型式改变时，仅变更握把装置20后半部与握把28相关的构造即可，不需要重新设计前段的冲击工具本体10，因此在制造生产时能节省料件及模具的数量，随需求改变握把装置20的型式灵活地组装于冲击工具本体10，降低生产的成本。
29.以下进一步说明上述第一优选实施例的其他构造。请参看图2、图3及图6至图7c所示，所述上凸耳131连接于所述连结部13顶面中间的后端，所述下凸耳132连接于所述连结部13底面的中间，并且所述下凸耳132的前后位置比所述上凸耳131的前后位置更靠前。所述上贯穿孔1311两端的周缘各形成一上凹部1312，所述两个上固定筒221的内端分别嵌入各上凹部1312定位。所述下贯穿孔1321两端的周缘各形成一下凹部1322，所述两个下固定筒241的内端分别嵌入各下凹部1322定位。如此，使所述多个固定件b分别穿过所述左壳体a1及所述右壳体a2，将所述握把装置20的上臂壳22及下臂壳24螺锁结合于所述上凸耳131以及所述下凸耳132的左右两侧时能更加稳固。
30.所述上臂壳22的底缘以及所述下臂壳24的顶缘分别抵靠于所述连结部13连结部
的顶面以及底面，所述后环壳26左右两侧的轮廓形状与所述后环体133及两个穿置部134左右两侧的轮廓形状相同，如此使得所述后环体133与两个穿置部134的左右两侧接邻于所述后环壳26左右两侧的内壁面，所述后环壳26具有一后板部262，所述后板部262位于所述后环体133的正后方，所述后板部262贴靠于所述后环体133以及两个穿置部134的后面定位，增加所述握把装置20与所述链接部13接触的部位并借此提升两者结合构造的稳固程度。
31.所述后环壳26的顶侧与底侧分别向后延伸一连接壳21，在本优选实施例中所述握把28是竖直的壳体，所述握把28的顶部及底部分别连接于所述两个连接壳21的后端，所述扳机元件281穿置于所述握把28前面的顶侧，上述的上臂壳22、下臂壳24、后环壳26、两个连接壳21以及所述握把28连接为所述壳体a，所述壳体a的左右两半区分为左壳体a1以及右壳体a2，其中上臂壳22、下臂壳24、后环壳26、两个连接壳21以及所述握把28的左半部形成所述左壳体a1；上臂壳22、下臂壳24、后环壳26、两连接壳21以及所述握把28的右半部形成所述右壳体a2。为使所述左壳体a1及所述右壳体a2左右对合为所述壳体a后，所述壳体a的后半部分固定不松动，设有数个固定件b穿过所述握把28顶部、中间及底部的左右两侧，将所述左壳体a1及所述右壳体a2的后半部紧密地螺锁结合。
32.于所述上臂壳22、所述后环壳26的底侧及下方的连接壳21内共同形成一控制电路容室23，所述控制电路容室23内设置一控制主板231，所述马达16及所述扳机元件281分别与所述控制主板231电连接，使所述扳机元件281受按压时能通过所述控制主板231控制所述马达16启动，于下方的连接壳21的顶面具有一面板口25，于所述面板口25嵌设一状态显示面板251，所述状态显示面板251与所述控制主板231电连接，用以显示电力、扭力等状态的数值。
33.本发明的握把装置20除了是枪型的以外，亦可为免弯腰型的握把装置20。请参看图8至图10所示的本发明第二优选实施例，其中的冲击工具本体10与第一优选实施例中所述冲击工具本体10的构造相同，所述握把装置20前端部与所述冲击工具本体10可拆卸地连接的构造亦相同。第二优选实施例与第二优选实施例主要的差异在于，在第二优选实施例中所述握把装置20的握把28是具有延伸杆的型式，且所述握把28与所述壳体a不是一体的构造。
34.在第二优选实施例中，所述握把装置20同样包括左右对合的一左壳体a1及一右壳体a2，所述左壳体a1及所述右壳体a2合并后形成的壳体a具有一上臂壳22、一下臂壳24以及一后环壳26，所述后环壳26连接于所述上臂壳22的后端与所述下臂壳24的后端之间，于所述后环壳26内的顶侧以及底侧各设有一限位板263，所述后环壳26向后延伸一束套壳27，所述束套壳27内形成一沿前后方向延伸的束套槽271。所述上臂壳22、所述下臂壳24、所述后环壳26及所述束套壳27的左半部形成所述左壳体a1，所述上臂壳22、所述下臂壳24、所述后环壳26及所述束套壳27的右半部形成所述右壳体a2。
35.所述上臂壳22为下方具有开口的壳体并罩盖于所述连结部13的顶侧及所述上凸耳131，所述上臂壳22内具有两个上固定筒221，所述两个上固定筒221分别设于所述左壳体a1内及所述右壳体a2内，所述两个上固定筒221嵌入两个上凹部1312而抵触于所述上凸耳131的左右两侧；所述下臂壳24为上方具有开口的壳体并罩盖于所述连结部13的底侧及所述下凸耳132，所述下臂壳24内具有两个下固定筒241，所述两个下固定筒241分别设于所述左壳体a1内及所述右壳体a2内，所述两个下固定筒241嵌入所述两个下凹部1322而抵触于
所述下凸耳132的左右两侧。
36.所述后环壳26是前方具有开口的壳体，所述后环壳26左右两侧的轮廓形状与所述后环体133及两个穿置部134左右两侧的轮廓形状相同，且内部用以容纳所述后环体133及两个穿置部134，所述后环壳26内具有两对后固定筒261，各对后固定筒261分别设于所述左壳体a1内及所述左壳体a1内，且各对后固定筒261抵触于各所述穿置部134的左右两侧。所述两个限位板263分别贴靠于上方的穿置部134的顶面以及下方的穿置部134的底面定位，于所述束套壳27内的顶侧及底侧具有数对组装固定筒272，各对组装固定筒272分别设于所述左壳体a1内及所述左壳体a1内。
37.于所述下臂壳24、所述后环壳26的底侧及所述束套壳27的底侧内共同形成一控制电路容室23，所述控制电路容室23内设置一控制主板231，所述冲击工具本体10的马达16与所述控制主板231电连接。于所述两个上固定筒221及所述上贯穿孔1311之间、所述两个下固定筒241及所述下贯穿孔1321之间、各对后固定筒261及各后贯穿孔1341之间，以及各对组装固定筒272之间分别穿置结合一固定件b，借此将所述左壳体a1及所述右壳体a2紧密结合而连结于所述冲击工具本体10的连结部13。所述握把28的前端延伸一延伸杆282，所述延伸杆282的前端部形成一非圆形的嵌部283，所述嵌部283嵌设于所述束套壳27的束套槽271内固定，于所述握把28穿置一扳机元件281，所述扳机元件281与所述控制主板231电连接，借此可控制所述冲击工具本体10的马达16启动与否。
38.请参看图8所示，当将免弯腰型的握把装置20组合于所述冲击工具本体10的连结部13时，即成为免弯腰的具有握把互换结构的冲击工具100。通过延长的延伸杆282连接所述握把28，让使用者手持所述握把28操作所述冲击工具本体10，以所述冲击工具本体10螺锁位于低处的固定件例如铁轨的螺帽时，能以站立的姿势操作所述冲击工具本体10，无需弯腰因此可节省腰力且能避免腰部受伤。
39.以上所述仅为本发明优选可行实施例而已，举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本发明的专利范围内。
40.附图标记说明
41.[本发明]
[0042]
100：具有握把互换结构的冲击工具
[0043]
10：冲击工具本体
[0044]
12：外壳
[0045]
13：连结部
[0046]
131：上凸耳
[0047]
1311：上贯穿孔
[0048]
1312：上凹部
[0049]
132：下凸耳
[0050]
1321：下贯穿孔
[0051]
1322：下凹部
[0052]
133：后环体
[0053]
134：穿置部
[0054]
1341：后贯穿孔
[0055]
14：冲击机构
[0056]
141：输出头
[0057]
15：减速器
[0058]
16：马达
[0059]
20：握把装置
[0060]
21：连接壳
[0061]
22：上臂壳
[0062]
221：上固定筒
[0063]
23：控制电路容室
[0064]
231：控制主板
[0065]
24：下臂壳
[0066]
241：下固定筒
[0067]
25：面板口
[0068]
251：状态显示面板
[0069]
26：后环壳
[0070]
261：后固定筒
[0071]
262：后板部
[0072]
263：限位板
[0073]
27：束套壳
[0074]
271：束套槽
[0075]
272：组装固定筒
[0076]
28：握把
[0077]
281：扳机元件
[0078]
282：延伸杆
[0079]
283：嵌部
[0080]
a：壳体
[0081]
a1：左壳体
[0082]
a2：右壳体
[0083]
b：固定件

技术特征：
1.一种具有握把互换结构的冲击工具，包括：一冲击工具本体，具有一外壳，于所述外壳内由前向后依序连结一冲击机构、一减速器及一马达，所述冲击机构前端连结一输出头，所述输出头向前穿出所述外壳，所述外壳的后端部形成一连结部，所述连结部的顶面中间及底面中间各具有一上凸耳及一下凸耳，所述上凸耳具有一上贯穿孔，所述下凸耳具有一下贯穿孔，于所述连结部的后端面具有一后环体，所述后环体顶侧的中间及底侧的中间各向上及向下延伸一穿置部，两个穿置部各具有一后贯穿孔；以及一握把装置，具有一上臂壳、一下臂壳以及一后环壳，所述后环壳连接于所述上臂壳与所述下臂壳之间；所述上臂壳、所述下臂壳以及所述后环壳的左右两半区分为左右对合的一左壳体及一右壳体，所述后环壳连接一握把，于所述握把设有一电连接控制所述马达的扳机元件；所述上臂壳罩盖于所述连结部的顶侧及所述上凸耳，所述上臂壳内具有两个上固定筒，所述两个上固定筒抵触于所述上凸耳的左右两侧；所述下臂壳罩盖于所述连结部的底侧及所述下凸耳，所述下臂壳内具有两个下固定筒，所述两个下固定筒抵触于所述下凸耳的左右两侧；所述后环壳容纳所述后环体及两个穿置部，所述后环壳内具有两对后固定筒，各对后固定筒抵触于各所述穿置部的左右两侧；于所述两上固定筒及所述上贯穿孔之间、所述两个下固定筒及所述下贯穿孔之间，以及各对后固定筒及各后贯穿孔之间分别穿置结合一固定件。2.如权利要求1所述的具有握把互换结构的冲击工具，其中，所述上贯穿孔两端的周缘各形成一上凹部，所述两个上固定筒的内端分别嵌入各上凹部定位；所述下贯穿孔两端的周缘各形成一下凹部，所述两个下固定筒的内端分别嵌入各凹部定位。3.如权利要求2所述的具有握把互换结构的冲击工具，其中，所述连结部的顶面是弧形面，所述连结部的底面是弧形面，所述连结部的后端面是垂直面；所述上凸耳连接于所述连结部顶面中间的后端，所述下凸耳连接于所述连结部底面中间比所述上凸耳更靠前的位置。4.如权利要求3所述的具有握把互换结构的冲击工具，其中，所述上臂壳的底缘抵靠于所述连结部的顶面，所述下臂壳的顶面抵靠于所述连结部的顶面；所述后环壳左右两侧的轮廓形状与所述后环体及两个穿置部左右两侧的轮廓形状相同。5.如权利要求1至4中任一项所述的具有握把互换结构的冲击工具，其中，所述后环壳具有一后板部，所述后板部位于所述后环体的正后方，所述后板部贴靠于所述后环体以及两个穿置部的后面。6.如权利要求5所述的具有握把互换结构的冲击工具，其中，所述后环壳的顶侧与底侧分别向后延伸一连接壳，所述握把是竖直的壳体并且连接于所述两个连接壳的后端，所述扳机元件穿置于所述握把前面的顶侧；两个连接壳、所述握把、所述后环壳、所述上臂壳及所述下臂壳连接为左右两半区分为所述左壳体以及所述右壳体的壳体；所述上臂壳、所述下臂壳、所述后环壳、两个连接壳及所述握把的左半部形成所述左壳体，左侧的所述上固定筒、所述下固定筒及所述后固定筒设于所述左壳体内；所述上臂壳、所述下臂壳、所述后环壳、两个连接壳及所述握把的右半部形成所述右壳体，右侧的所述上固定筒、所述下固定筒及所述后固定筒设于所述右壳体内。7.如权利要求6所述的具有握把互换结构的冲击工具，其中，于所述下臂壳、所述后环
壳的底侧及下方的所述连接壳内共同形成一控制电路容室，所述控制电路容室内设置一控制主板，所述马达及所述扳机元件分别与所述控制主板电连接；下方的所述连接壳的顶面具有一面板口，于所述面板口嵌设一状态显示面板，所述状态显示面板与所述控制主板电连接。8.如权利要求1至4中任一项所述的具有握把互换结构的冲击工具，其中，所述后环壳内的顶侧以及底侧各设有一限位板，两个限位板分别贴靠于上方的所述穿置部的顶面以及下方的所述穿置部的底面定位。9.如权利要求8所述的具有握把互换结构的冲击工具，其中，由所述后环壳向后延伸一束套壳，所述束套壳内形成一沿前后方向延伸的束套槽；所述束套壳、所述后环壳、所述上臂壳及所述下臂壳连接为左右两半区分为所述左壳体以及所述右壳体的壳体；所述上臂壳、所述下臂壳、所述后环壳及所述束套壳的右半部形成所述右壳体，右侧的所述上固定筒、所述下固定筒及所述后固定筒设于所述右壳体内；所述上臂壳、所述下臂壳、所述后环壳及所述束套壳的左半部形成所述左壳体，左侧的所述上固定筒、所述下固定筒及所述后固定筒设于所述左壳体内；所述握把的前端延伸一延伸杆，所述延伸杆的前端部形成一非圆形的嵌部，所述嵌部嵌设于所述束套槽固定。10.如权利要求9所述的具有握把互换结构的冲击工具，其中，所述下臂壳、所述后环壳的底侧及所述束套壳的底侧内共同形成一控制电路容室，所述控制电路容室内设置一控制主板，所述马达及所述扳机元件分别与所述控制主板电连接。

技术总结
一种具有握把互换结构的冲击工具，是在冲击工具本体的后端部形成一连结部，所述连结部的顶底两面各具有一凸耳，所述连结部的后端面具有一后环体，所述后环体的顶底两侧各延伸一穿置部，设有一壳体以其前端部的左右两半罩合于两个凸耳及所述后环体，以固定件分别穿过各凸耳及所述壳体形成的臂壳以及各穿置部及所述壳体的后环壳，于所述后环壳连接一具有扳机的握把；由于所述冲击工具本体以连结部供所述握把装置可拆卸地组装结合，且两者可区分为独立的构造，使不同型式的握把装置能选择性地组装于所述冲击工具本体，借此灵活地生产不同型式的冲击工具，降低生产制造的成本。降低生产制造的成本。降低生产制造的成本。


技术研发人员：邓正宜 郭东钦
受保护的技术使用者：车王电子股份有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2023/8/8