一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及除垢剂生产技术领域，具体为一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置。


背景技术：

2.除垢剂是一种去除水垢，污垢等多种垢渍的化学制剂，一般由多种组分复配而成，工业用除垢剂主要用于去除换热设备，锅炉等内的污垢，家用除垢剂主要用于去除饮水机内的污垢。
3.例如中国专利公开号：(cn217248765u)一种家用除垢剂生产用配料釜自动上料装置，包括自动上料机，所述自动上料机底端设有配料釜，所述自动上料机上夹持有防护盖，所述防护盖可与配料釜顶部进料口螺纹连接，所述自动上料机上连接有收集结构，所述收集结构包括滑动板，所述自动上料机靠近于防护盖夹持端滑动连接有滑动板，所述滑动板和自动上料机之间固定连接有拉簧，所述滑动板上套接有收集盒；本家用除垢剂生产用配料釜自动上料装置，在自动上料机夹持防护盖的一端向配料釜顶端运动时，将带动滑动板向配料釜方向运动，滑动板的一端将和配料釜顶部抵触，自动上料机夹持防护盖的一端继续运动到配料釜的顶端时，滑动板将在配料釜顶端的抵触下滑动到拉簧的一侧，拉簧将拉长，自动上料机将配料釜上螺纹连接有防护盖进行下移夹持并旋转，从而将防护盖从配料釜上取下。
4.上述家用除垢剂生产用配料釜自动上料装置，还存在着一定的不足，在进行上料时，不便对物料的剂量进行把控，导致不便进行使用，故而提出一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，来解决上述的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，具备便于进行定量进料等优点，解决了除垢剂生产用配料釜自动上料装置不便进行定量进料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，包括底座，所述底座上设有上料机构，所述底座的上表面固定有配料釜本体，所述配料釜本体上设有搅拌机构；
7.所述上料机构包括与底座上表面固定的固定架，所述固定架的上表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有贯穿固定架且下表面通过第一轴承座与底座上表面转动连接的螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内部滑动连接有固定架与底座相对一侧之间固定的两个固定杆，所述螺纹块的右侧固定有放置板，所述放置板右侧固定的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有与放置板上表面贴合的料箱，所述料箱的左侧固定有另一端与放置板固定的伸缩杆，所述料箱的右侧固定有出料管，所述料箱的上表面固定有气缸，所述气缸的输出端固定有位于料箱内部的挤压板，所述挤压板的上
表面固定有贯穿料箱上表面的刻度杆。
8.进一步，所述搅拌机构包括与配料釜本体上表面固定的第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一转动杆，所述搅拌机构包括与配料釜本体内腔上表面通过第二轴承座转动连接的第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外表面均固定有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条，所述第一转动杆和第二转动杆的外表面均固定有多个搅拌杆。
9.进一步，所述配料釜本体的上表面固定连通有进料口，所述配料釜本体的右侧固定连通有出料口，且出料口的外表面固定有第一控制阀。
10.进一步，所述固定架与放置板均呈l形，所述螺纹块的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆的外表面螺纹连接。
11.进一步，所述螺纹块的上表面开设有两个圆孔，且圆孔与固定杆的外表面滑动连接，所述料箱的正面固定有进料管。
12.进一步，所述出料管的外表面固定有第二控制阀，所述料箱的上表面开设有滑孔，且滑孔与刻度杆的外表面滑动连接。
13.进一步，所述配料釜本体上表面的内部通过轴承与第一转动杆的外表面转动连接，多个所述搅拌杆呈等间距排列。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该除垢剂生产用配料釜自动上料装置，设有上料机构，上料机构通过将物料从进料管放置到料箱的内部，第一电机进行运作，使螺杆旋转带动螺纹块进行升降，进而使放置板带动料箱进行升降，再使电动推杆进行运作，使出料管位于进料口正上方，第二控制阀打开，气缸进行运作，使挤压板将料箱内部的物料从出料管挤出，配合刻度杆可便于进行定量出料，相比于传统的除垢剂生产用配料釜自动上料装置，可定剂量投放。
16.2、该除垢剂生产用配料釜自动上料装置，设有搅拌机构，搅拌机构通过第二电机进行运作，使第一转动杆旋转，链轮与链条进行配合，进而可便于带动第二转动杆进行旋转，从而可使搅拌杆对物料进行搅拌，相比于传统的除垢剂生产用配料釜自动上料装置，可便于进行搅拌。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型上料机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、上料机构；201、固定架；202、第一电机；203、螺杆；204、螺纹块；205、固定杆；206、放置板；207、电动推杆；208、料箱；209、伸缩杆；210、出料管；211、气缸；212、挤压板；213、刻度杆；3、配料釜本体；4、搅拌机构；401、第二电机；402、第一转动杆；403、第二转动杆；404、链轮；405、链条；406、搅拌杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，包括底座1，底座1上设有上料机构2，底座1的上表面固定有配料釜本体3，配料釜本体3的上表面固定连通有进料口，配料釜本体3的右侧固定连通有出料口，且出料口的外表面固定有第一控制阀，配料釜本体3上设有搅拌机构4，在进行使用时，可通过上料机构2对配料釜本体3进行定量上料，通过搅拌机构4可对配料釜本体3内部的物料进行搅拌，进而可便于进行配料。
23.请参阅图1-2，为了便于进行定量上料，本实施例中的上料机构2包括与底座1上表面固定的固定架201，固定架201可起到支撑作用，固定架201的上表面固定有第一电机202，第一电机202运作，可进行驱动，第一电机202的输出端固定有贯穿固定架201且下表面通过第一轴承座与底座1上表面转动连接的螺杆203，第一电机202进行运作，可使第一电机202带动螺杆203进行旋转，螺杆203的外表面螺纹连接有螺纹块204，螺杆203旋转可带动螺纹块204进行升降，螺纹块204的内部滑动连接有固定架201与底座1相对一侧之间固定的两个固定杆205，固定杆205可起到限位作用，螺纹块204的右侧固定有放置板206，螺纹块204升降可带动放置板206进行升降，固定架201与放置板206均呈l形，放置板206右侧固定的电动推杆207，电动推杆207的输出端固定有与放置板206上表面贴合的料箱208，电动推杆207运作，可使电动推杆207推动料箱208移动，料箱208的左侧固定有另一端与放置板206固定的伸缩杆209，伸缩杆209可对料箱208进行支撑，使料箱208移动的更加稳定，料箱208的右侧固定有出料管210，出料管210可便于进行出料，料箱208的上表面固定有气缸211，气缸211运作，可进行驱动，气缸211的输出端固定有位于料箱208内部的挤压板212，气缸211进行运作，可使气缸211带动挤压板212进行升降，挤压板212的上表面固定有贯穿料箱208上表面的刻度杆213，刻度杆213可起到定量的作用。
24.其中，螺纹块204的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆203的外表面螺纹连接，螺纹孔在螺杆203进行旋转时，可带动螺纹块204进行升降，螺纹块204的上表面开设有两个圆孔，且圆孔与固定杆205的外表面滑动连接，固定杆205与圆孔进行配合，可对螺纹块204进行限位，避免螺纹块204跟随螺杆203进行旋转，使螺纹块204只进行升降。
25.同时，料箱208的正面固定有进料管，可便于对料箱208进行进料，出料管210的外表面固定有第二控制阀，可便于控制出料的量，料箱208的上表面开设有滑孔，且滑孔与刻度杆213的外表面滑动连接，刻度杆213与滑孔进行配合，可便于刻度杆213进行移动，可方便进行定量投料。
26.本实施例中的，通过第一电机202运作，使放置板206带动料箱208进行升降，电动推杆207运作，使出料管210位于进料口正上方，第二控制阀打开，气缸211运作配合刻度杆213，使挤压板212定量挤压出料。
27.请参阅图1和图3，为了便于对物料进行搅拌，本实施例中的搅拌机构4包括与配料釜本体3上表面固定的第二电机401，第二电机401运作，可进行驱动，第二电机401的输出端固定有第一转动杆402，第二电机401进行运作，可使第二电机401带动第一转动杆402进行旋转，搅拌机构4包括与配料釜本体3内腔上表面通过第二轴承座转动连接的第二转动杆403，第一转动杆402和第二转动杆403的外表面均固定有链轮404，第一转动杆402旋转可带动右侧链轮404进行旋转，两个链轮404之间传动连接有链条405，链轮404与链条405进行配合，可使第一转动杆402和第二转动杆403同时进行旋转，第一转动杆402和第二转动杆403
的外表面均固定有多个搅拌杆406，第一转动杆402和第二转动杆403旋转，可带动搅拌杆406进行旋转，多个搅拌杆406呈等间距排列。
28.此外，配料釜本体3上表面的内部通过轴承与第一转动杆402的外表面转动连接，轴承可对第一转动杆402进行旋转，使第一转动杆402旋转的更加稳定。
29.本实施例中的，通过第二电机401运作，链轮404与链条405配合，进而可使搅拌杆406对物料进行搅拌。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)通过将物料从进料管放置到料箱208的内部，第一电机202进行运作，可使第一电机202带动螺杆203进行旋转，螺杆203旋转可带动螺纹块204进行升降，螺纹块204升降可带动放置板206进行升降，放置板206升降可带动料箱208进行升降，再使电动推杆207进行运作，可使电动推杆207将料箱208上的出料管210推动到配料釜本体3进料口的正上方，第二控制阀打开，气缸211进行运作，可使气缸211带动挤压板212将料箱208内部的物料从出料管210挤出，配合刻度杆213可便于进行定量出料。
32.(2)通过第二电机401进行运作，可使第二电机401带动第一转动杆402进行旋转，链轮404与链条405进行配合，进而可便于使第二转动杆403与第一转动杆402同时进行旋转，第一转动杆402和第二转动杆403同时旋转，可使搅拌杆406对物料进行搅拌。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有设有上料机构(2)，所述底座(1)的上表面固定有配料釜本体(3)，所述配料釜本体(3)上设有搅拌机构(4)；所述上料机构(2)包括与底座(1)上表面固定的固定架(201)，所述固定架(201)的上表面固定有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端固定有贯穿固定架(201)且下表面通过第一轴承座与底座(1)上表面转动连接的螺杆(203)，所述螺杆(203)的外表面螺纹连接有螺纹块(204)，所述螺纹块(204)的内部滑动连接有固定架(201)与底座(1)相对一侧之间固定的两个固定杆(205)，所述螺纹块(204)的右侧固定有放置板(206)，所述放置板(206)右侧固定的电动推杆(207)，所述电动推杆(207)的输出端固定有与放置板(206)上表面贴合的料箱(208)，所述料箱(208)的左侧固定有另一端与放置板(206)固定的伸缩杆(209)，所述料箱(208)的右侧固定有出料管(210)，所述料箱(208)的上表面固定有气缸(211)，所述气缸(211)的输出端固定有位于料箱(208)内部的挤压板(212)，所述挤压板(212)的上表面固定有贯穿料箱(208)上表面的刻度杆(213)。2.根据权利要求1所述的一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括与配料釜本体(3)上表面固定的第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端固定有第一转动杆(402)，所述搅拌机构(4)包括与配料釜本体(3)内腔上表面通过第二轴承座转动连接的第二转动杆(403)，所述第一转动杆(402)和第二转动杆(403)的外表面均固定有链轮(404)，两个所述链轮(404)之间传动连接有链条(405)，所述第一转动杆(402)和第二转动杆(403)的外表面均固定有多个搅拌杆(406)。3.根据权利要求1所述的一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，其特征在于：所述配料釜本体(3)的上表面固定连通有进料口，所述配料釜本体(3)的右侧固定连通有出料口，且出料口的外表面固定有第一控制阀。4.根据权利要求1所述的一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，其特征在于：所述固定架(201)与放置板(206)均呈l形，所述螺纹块(204)的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆(203)的外表面螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，其特征在于：所述螺纹块(204)的上表面开设有两个圆孔，且圆孔与固定杆(205)的外表面滑动连接，所述料箱(208)的正面固定有进料管。6.根据权利要求1所述的一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，其特征在于：所述出料管(210)的外表面固定有第二控制阀，所述料箱(208)的上表面开设有滑孔，且滑孔与刻度杆(213)的外表面滑动连接。7.根据权利要求2所述的一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，其特征在于：所述配料釜本体(3)上表面的内部通过轴承与第一转动杆(402)的外表面转动连接，多个所述搅拌杆(406)呈等间距排列。

技术总结
本实用新型涉及一种除垢剂生产用配料釜自动上料装置，包括底座，所述底座上设有设有上料机构，所述底座的上表面固定有配料釜本体，所述配料釜本体上设有搅拌机构；所述上料机构包括与底座上表面固定的固定架。该除垢剂生产用配料釜自动上料装置，设有上料机构，上料机构通过将物料从进料管放置到料箱的内部，第一电机进行运作，使螺杆旋转带动螺纹块进行升降，进而使放置板带动料箱进行升降，再使电动推杆进行运作，使出料管位于进料口正上方，第二控制阀打开，气缸进行运作，使挤压板将料箱内部的物料从出料管挤出，配合刻度杆可便于进行定量出料，相比于传统的除垢剂生产用配料釜自动上料装置，可定剂量投放。可定剂量投放。可定剂量投放。


技术研发人员：禹玉新
受保护的技术使用者：广州麦吉柯电子材料有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/8