一种烘炒加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶烘炒设备技术领域，具体为一种烘炒加工设备。


背景技术：

2.黄精茶经传统炮制与科学的精制加工制成袋泡茶，使黄精的有效成分黄精多糖、低聚糖、葡萄糖、甘露糖得到充分利用；黄精性味甘、平；黄精茶生产过程中，存在烘炒工序，则需配备相应的烘炒加工设备进行加工。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的烘炒加工设备多经下料管出料，而下料管下料效率不理想，在下料管外排后，会有少量的黄精茶粘附在烘炒筒内壁上，需工作人员使用工具清理，再由下料管外排，该工序进一步影响下料效率，亟需进行改进，因此，我们提出一种烘炒加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烘炒加工设备，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘炒加工设备，包括烘炒筒，所述烘炒筒内两侧分别放置有支板a和支板b，所述烘炒筒内顶部和底部均固定安装有电加热管，所述烘炒筒顶部两侧均连通设置有进料斗；所述支板a外壁固定安装有电机，所述支板a靠近电机的外侧固定安装有把手，所述电机的传动轴内侧传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端通过轴承与支板b转动连接，所述支板a和支板b顶部和底部均开设有卡槽；所述烘炒筒外壁靠近卡槽的一侧开设有凹槽，所述烘炒筒的凹槽内活动贯穿有卡块，且卡块插接在同侧的凹槽内，所述卡块外端固定安装有挡板，可通过支板a、支板b和卡块等组件配合使用，每当单批次黄精茶烘炒加工完毕后，可通过外移卡块，则支板a和支板b取消限位，随后施力推动支板，支板a行至烘炒筒的端口时，则黄精茶完全下料，相较于现有方式，只需清理支板内壁附着的黄精茶即可，降低内壁粘附清理负担，使下料更为高效，以免下料环节占用过多时间。
6.作为本技术技术方案的一可选方案，所述烘炒筒的凹槽内两侧分别固定安装有电磁铁和t型杆，且t型杆活动贯穿于同侧的挡板，所述t型杆靠近挡板的外侧套设有拉簧，且拉簧两端分别与挡板和t型杆外端固定连接；所述把手内固定安装有盒体，所述盒体内固定安装有处理器和红外传感器，所述红外传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端分别与电机、电磁铁和电加热管的信号输入端连接，可通过红外传感器和处理器等组件配合使用，每当握持把手时，可通过红外传感器检测到手部，即为欲推动支板下料，电机、电加热管和电磁铁均断电停运，可经拉簧带动挡板外移，挡板带动卡块脱离支板的卡槽，该智能化启闭电器设备及调节卡块方式，可简化下料工序，以防各组件的启闭及调节占用过多时间，符合高效下料需求。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述支板a和支板b内顶部活动贯穿有导向
杆，所述导向杆一端固定安装有凸块，且凸块与烘炒筒内壁固定连接，可通过方形导向杆对支板进行朝向限位，以防出现自转状况。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述烘炒筒底部四个转角处均固定安装有支脚，且支脚底部内两侧均开设有定位孔，可通过支脚及定位孔，可拆式固定烘炒筒，保证烘炒加工稳定进行，且符合后期移位装配使用需求。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述烘炒筒内底部靠近支板a的一侧固定安装有限位块，可通过限位块对烘炒筒限位，便于烘炒筒回位调节。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型一种烘炒加工设备，通过设置有支板a、支板b和卡块，在烘炒加工设备使用过程中，每当单批次黄精茶烘炒加工完毕后，可通过握持把手，并外移卡块，则支板a和支板b取消限位，随后施力推动支板，支板a行至烘炒筒的端口时，则黄精茶完全下料，相较于现有方式，只需清理支板内壁附着的黄精茶即可，降低内壁粘附清理负担，使下料更为高效，以免下料环节占用过多时间。
12.2.本实用新型一种烘炒加工设备，通过设置有红外传感器和处理器，每当握持把手时，可通过红外传感器检测到手部，即为欲推动支板下料，处理器下达指令，电机、电加热管和电磁铁均断电停运，可经拉簧带动挡板外移，挡板带动卡块脱离支板的卡槽，反之不再握持把手时，即为下料关闭，各设备重启运行，该智能化启闭电器设备及调节卡块方式，可简化下料工序，以防各组件的启闭及调节占用过多时间，符合高效下料需求。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种烘炒加工设备的整体主视截面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种烘炒加工设备的盒体部分侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种烘炒加工设备的a处放大截面结构示意图。
17.图中：1、烘炒筒；2、导向杆；21、凸块；3、支板a；31、电机；32、搅拌杆；33、支板b；34、轴承；35、把手；36、卡槽；4、限位块；5、盒体；51、处理器；52、红外传感器；6、凹槽；61、卡块；62、电磁铁；63、t型杆；64、挡板；65、拉簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烘炒加工设备，包括烘炒筒1，烘炒筒1底部四个转角处均固定安装有支脚，且支脚底部内两侧均开设有定位孔，可通过支脚及定位孔，可拆式固定烘炒筒1，保证烘炒加工稳定进行，且符合后期移位装配使用需求，烘炒筒1内两侧分别放置有支板a3和支板b33，支板a3和支板b33内顶部活动贯穿有导向杆2，导向杆2一端固定安装有凸块21，且凸块21与烘炒筒1内壁固定连接，可通过方形导向杆2对支板进行朝向限位，以防出现自转状况，烘炒筒1内顶部和底部均固定安装有电加热管，烘炒筒1顶部两侧均连通设置有进料斗；支板a3外壁固定安装有电机31，支板a3靠近电机31
的外侧固定安装有把手35，电机31的传动轴内侧传动连接有搅拌杆32，搅拌杆32一端通过轴承34与支板b33转动连接，支板a3和支板b33顶部和底部均开设有卡槽36，烘炒筒1内底部靠近支板a3的一侧固定安装有限位块4，可通过限位块4对烘炒筒1限位，便于烘炒筒1回位调节；烘炒筒1外壁靠近卡槽36的一侧开设有凹槽6，烘炒筒1的凹槽6内活动贯穿有卡块61，且卡块61插接在同侧的凹槽6内，卡块61外端固定安装有挡板64。
20.在这种技术方案中，可通过支板a3、支板b33和卡块61等组件配合使用，每当单批次黄精茶烘炒加工完毕后，可通过外移卡块61，则支板a3和支板b33取消限位，随后施力推动支板，支板a3行至烘炒筒1的端口时，则黄精茶完全下料，相较于现有方式，只需清理支板内壁附着的黄精茶即可，降低内壁粘附清理负担，使下料更为高效，以免下料环节占用过多时间。
21.在有的技术方案中，烘炒筒1的凹槽6内两侧分别固定安装有电磁铁62和t型杆63，且t型杆63活动贯穿于同侧的挡板64，t型杆63靠近挡板64的外侧套设有拉簧65，且拉簧65两端分别与挡板64和t型杆63外端固定连接；把手35内固定安装有盒体5，盒体5内固定安装有处理器51和红外传感器52，红外传感器52的数据输出端与处理器51的数据输入端连接，处理器51的信号输出端分别与电机31、电磁铁62和电加热管的信号输入端连接。
22.在这种技术方案中，可通过红外传感器52和处理器51等组件配合使用，每当握持把手时，可通过红外传感器52检测到手部，即为欲推动支板下料，电机31、电加热管和电磁铁62均断电停运，可经拉簧65带动挡板64外移，挡板64带动卡块61脱离支板的卡槽36，该智能化启闭电器设备及调节卡块61方式，可简化下料工序，以防各组件的启闭及调节占用过多时间，符合高效下料需求。
23.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种烘炒加工设备，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
24.在一种烘炒加工设备使用的时候，经加料斗将黄精茶物料添加至烘炒筒1内，并由电加热管加热，配合搅拌杆32带动黄精茶转动，进行烘炒加工；
25.通过设置有支板a3、支板b33和卡块61，在烘炒加工设备使用过程中，每当单批次黄精茶烘炒加工完毕后，可通过握持把手35，并外移卡块61，则支板a3和支板b33取消限位，随后施力推动支板，支板a3行至烘炒筒1的端口时，则黄精茶完全下料，相较于现有方式，只需清理支板内壁附着的黄精茶即可，降低内壁粘附清理负担，使下料更为高效，以免下料环节占用过多时间，通过设置有红外传感器52和处理器51，每当握持把手时，可通过红外传感器52检测到手部，即为欲推动支板下料，处理器51下达指令，电机31、电加热管和电磁铁62均断电停运，可经拉簧65带动挡板64外移，挡板64带动卡块61脱离支板的卡槽36，反之不再握持把手35时，即为下料关闭，各设备重启运行，该智能化启闭电器设备及调节卡块61方式，可简化下料工序，以防各组件的启闭及调节占用过多时间，符合高效下料需求。

技术特征：
1.一种烘炒加工设备，其特征在于：包括烘炒筒(1)，所述烘炒筒(1)内两侧分别放置有支板a(3)和支板b(33)，所述烘炒筒(1)内顶部和底部均固定安装有电加热管，所述烘炒筒(1)顶部两侧均连通设置有进料斗；所述支板a(3)外壁固定安装有电机(31)，所述支板a(3)靠近电机(31)的外侧固定安装有把手(35)，所述电机(31)的传动轴内侧传动连接有搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)一端通过轴承(34)与支板b(33)转动连接，所述支板a(3)和支板b(33)顶部和底部均开设有卡槽(36)；所述烘炒筒(1)外壁靠近卡槽(36)的一侧开设有凹槽(6)，所述烘炒筒(1)的凹槽(6)内活动贯穿有卡块(61)，且卡块(61)插接在同侧的凹槽(6)内，所述卡块(61)外端固定安装有挡板(64)。2.根据权利要求1所述的一种烘炒加工设备，其特征在于：所述烘炒筒(1)的凹槽(6)内两侧分别固定安装有电磁铁(62)和t型杆(63)，且t型杆(63)活动贯穿于同侧的挡板(64)，所述t型杆(63)靠近挡板(64)的外侧套设有拉簧(65)，且拉簧(65)两端分别与挡板(64)和t型杆(63)外端固定连接；所述把手(35)内固定安装有盒体(5)，所述盒体(5)内固定安装有处理器(51)和红外传感器(52)，所述红外传感器(52)的数据输出端与处理器(51)的数据输入端连接，所述处理器(51)的信号输出端分别与电机(31)、电磁铁(62)和电加热管的信号输入端连接。3.根据权利要求1所述的一种烘炒加工设备，其特征在于：所述支板a(3)和支板b(33)内顶部活动贯穿有导向杆(2)，所述导向杆(2)一端固定安装有凸块(21)，且凸块(21)与烘炒筒(1)内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种烘炒加工设备，其特征在于：所述烘炒筒(1)底部四个转角处均固定安装有支脚，且支脚底部内两侧均开设有定位孔。5.根据权利要求1所述的一种烘炒加工设备，其特征在于：所述烘炒筒(1)内底部靠近支板a(3)的一侧固定安装有限位块(4)。

技术总结
本实用新型涉及茶叶烘炒设备技术领域，公开了一种烘炒加工设备，包括烘炒筒，烘炒筒内两侧分别放置有支板a和支板b，烘炒筒内顶部和底部均固定安装有电加热管，烘炒筒顶部两侧均连通设置有进料斗；支板a外壁固定安装有电机，支板a靠近电机的外侧固定安装有把手。本实用新型通过设置有支板a、支板b和卡块，在烘炒加工设备使用过程中，每当单批次黄精茶烘炒加工完毕后，可通过握持把手，并外移卡块，则支板a和支板b取消限位，随后施力推动支板，支板a行至烘炒筒的端口时，则黄精茶完全下料，相较于现有方式，只需清理支板内壁附着的黄精茶即可，降低内壁粘附清理负担，使下料更为高效，以免下料环节占用过多时间。免下料环节占用过多时间。免下料环节占用过多时间。


技术研发人员：盛秀明 周铭 李棋
受保护的技术使用者：达州文川药业有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/8