具有辅助散热装置的电机的制作方法

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1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及具有辅助散热装置的电机。


背景技术：

2.随着驱动电机向着轻型化、小型化、高功率密度方向发展以及运行环境越来越恶劣，对电机提出了更高的散热和防护要求，驱动电机的温升成为电机能否长时间负载运行的关键影响因素电机温升的升高使得电机的运行温度越来越高，如果产生的热量无法及时向外传递，将加速电机中绝缘材料的老化，对电机的耐久性和可靠性造成较大的影响，因此，电机的轻型化、小型化和高功率密度的发展程度受制于电机定子的温升。
3.传统的电机通常会在定子两端的转子上安装风扇，或在定子的后端转子上安装风扇，使外部空气进入电机外壳进行风冷散热来辅助电机运行散热，然而，针对在定子后端转子上安装风扇的电机在使用过程中，电机经常会处于后端盖朝上安装的情况进行安装固定(比如电机驱动竖直的搅拌轴转动)，在此等情况下，电机不使用时，使用环境中的灰尘漂浮沉降在电机外壳后端盖上的进风口防尘网上，为了保障风冷效率，需要定期清理灰尘，但是，这种电机在不使用时，空气中的灰尘也会停留吸附于防尘网上，增加了清理负担，基于此，为了便于不使用时对防尘网进行防尘，减轻清理负担，因此，提出具有辅助散热装置的电机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供具有辅助散热装置的电机，用于解决电机在不使用时，空气中的灰尘也会停留吸附于防尘网上，增加了清理负担的问题。
5.一种具有辅助散热装置的电机，包括电机外壳、安装于电机外壳上的后端盖和出风口，所述电机外壳的外部设置有用于对后端盖的进风口和出风口进行防尘的密封单元，所述密封单元包括防尘组件和连接组件；
6.所述防尘组件包括移动板、后密封板和前密封板，所述后密封板与所述前密封板分别固定于所述移动板的两个端部，所述移动板滑动安装于所述把杆的内部，通过所述移动板将所述后密封板、所述前密封板分别安装于所述出风口的一端和后端盖进风口的一端，用于对后端盖的进风口和出风口进行密封防尘；
7.所述连接组件包括铁质板和用于所述铁质板弹性滑动安装的连接结构，所述铁质板弹性滑动安装于所述把杆的内部，并与所述移动板固定连接，用于带动所述移动板移动调节；
8.所述把杆的内部靠近所述后端盖的一端固定有用于吸附所述铁质板的电磁铁，所述把杆搭接固定于所述出风口的顶端，所述移动板的顶端贴合于所述把杆的上部底端，所述把杆的顶端可拆卸固定安装有安装罩，所述把杆的内部底端开设有供所述铁质板限位滑动的移动槽，用于所述铁质板延伸至所述把杆的底端与所述移动板相连接，所述前密封板与所述后密封板的外壁均粘接有密封胶片。
9.通过采用上述技术方案，实现对进风口与出风口进行密封，从而在不使用时，避免灰尘从出风口进入电机外壳内部以及避免灰尘吸附于进风口的防尘网上，减少防尘网的清理频率。
10.所述连接结构包括弹簧轴、弹簧板和连接弹簧；
11.所述弹簧板固定于所述弹簧轴的一端，所述弹簧轴的另一端固定于所述铁质板的外壁，所述弹簧轴滑动安装于所述把杆内部的挡板内，用于支撑所述弹簧板与所述铁质板限位滑动安装；
12.所述连接弹簧套接于所述弹簧轴的外壁，并位于所述弹簧板与所述挡板之间，用于所述弹簧板进行弹性限位。
13.通过采用上述技术方案，在使用结束后，电磁铁断电取消对铁质板的吸附，在连接弹簧的弹力作用下，连接弹簧推动弹簧板移动复位，弹簧板带动弹簧轴移动复位的同时，弹簧轴带动铁质板移动复位，从而使铁质板带动移动板移动复位。
14.所述移动板呈“l”型结构，所述后端盖的顶端固定有导向座，所述移动板的外壁固定有延伸至所述导向座内部的导向轴，用于支撑所述移动板限位滑动。
15.通过采用上述技术方案，通过导向轴与导向座的配合使用，支撑移动板的稳定滑动。
16.本实用新型具有辅助散热装置的电机的有益效果是：
17.通过设置密封单元，实现在使用结束后，电磁铁断电取消对铁质板的吸附，在连接结构的作用下，使铁质板移动复位，铁质板带动移动板移动复位的同时，移动板带动前密封板和后密封板同步移动复位，使前密封板对出风口进行贴合密封的同时，后密封板对后端盖上的进风口进行贴合密封，通过以上零件的相互配合使用，实现对进风口与出风口进行密封，从而在不使用时，避免灰尘从出风口进入电机外壳内部以及避免灰尘吸附于进风口的防尘网上，减少防尘网的清理频率。
附图说明：
18.图1为本实用新型提出的具有辅助散热装置的电机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的具有辅助散热装置的电机的俯视图；
20.图3为本实用新型提出的具有辅助散热装置的电机的图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型提出的具有辅助散热装置的电机的电机外壳剖视图；
22.图5为本实用新型提出的具有辅助散热装置的电机防尘组件与连接组件部分零件的连接示意图。
23.图中：1、电机外壳；101、后端盖；102、出风口；2、把杆；201、安装罩；202、挡板；3、防尘组件；301、移动板；302、后密封板；303、前密封板；4、连接组件；401、铁质板；402、弹簧轴；403、弹簧板；404、连接弹簧；5、电磁铁；6、导向轴；7、导向座。
具体实施方式：
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.参照图1至图5，一种具有辅助散热装置的电机，电机外壳、安装于电机外壳上的后端盖和出风口，电机外壳1的顶端固定有把杆2，电机外壳1的外部设置有用于对后端盖101的进风口和出风口102进行防尘的密封单元，密封单元包括防尘组件3和连接组件4；
26.防尘组件3包括移动板301、后密封板302和前密封板303，后密封板302与前密封板303分别固定于移动板301的两个端部，移动板301滑动安装于把杆2的内部，通过移动板301将后密封板302、前密封板303分别安装于出风口102的一端和后端盖101进风口的一端，用于对后端盖101的进风口和出风口102进行密封防尘；
27.连接组件4包括铁质板401和用于铁质板401弹性滑动安装的连接结构，铁质板401弹性滑动安装于把杆2的内部，并与移动板301固定连接，用于带动移动板301移动调节；
28.把杆2的内部靠近后端盖101的一端固定有用于吸附铁质板401的电磁铁5，把杆2搭接固定于出风口102的顶端，移动板301的顶端贴合于把杆2的上部底端，把杆2的顶端可拆卸固定安装有安装罩201，把杆2的内部底端开设有供铁质板401限位滑动的移动槽，用于铁质板401延伸至把杆2的底端与移动板301相连接，前密封板303与后密封板302的外壁均粘接有密封胶片。
29.该电机在使用时，电机通电运转的同时，电磁铁5同步供电，使电磁铁5吸附铁质板401，铁质板401移动贴合于电磁铁5的吸附端，铁质板401带动移动板301移动，使移动板301带动前密封板303移动脱离出风口102的同时，后密封板302移动脱离后端盖101上的进风口，从而使进风口和出风口102同步打开，电机通电运行时，外部空气通过进风口进入电机外壳1内部，然后从出风口102排出的同时，带走电机外壳1内部的热量，对电机进行散热，在使用结束后，电磁铁5断电取消对铁质板401的吸附，在连接结构的作用下，使铁质板401移动复位，铁质板401带动移动板301移动复位的同时，移动板301带动前密封板303和后密封板302同步移动复位，使前密封板303对出风口102进行贴合密封的同时，后密封板302对后端盖101上的进风口进行贴合密封，通过以上零件的相互配合使用，实现对进风口与出风口102进行密封，从而在不使用时，避免灰尘从出风口102进入电机外壳1内部以及避免灰尘吸附于进风口的防尘网上，减少防尘网的清理频率。
30.连接结构包括弹簧轴402、弹簧板403和连接弹簧404，弹簧板403固定于弹簧轴402的一端，弹簧轴402的另一端固定于铁质板401的外壁，弹簧轴402滑动安装于把杆2内部的挡板202内，用于支撑弹簧板403与铁质板401限位滑动安装；
31.连接弹簧404套接于弹簧轴402的外壁，并位于弹簧板403与挡板202之间，用于弹簧板403进行弹性限位。
32.在使用结束后，电磁铁5断电取消对铁质板401的吸附，在连接弹簧404的弹力作用下，连接弹簧404推动弹簧板403移动复位，弹簧板403带动弹簧轴402移动复位的同时，弹簧轴402带动铁质板401移动复位，从而使铁质板401带动移动板301移动复位。
33.移动板301呈“l”型结构，后端盖101的顶端固定有导向座7，移动板301的外壁固定有延伸至导向座7内部的导向轴6，用于支撑移动板301限位滑动。
34.移动板301带动后密封板302与前密封板303同步移动的同时，移动板301带动导向轴6移动，使导向轴6沿导向座7的内壁滑动，从而通过导向轴6与导向座7的配合使用，支撑移动板301的稳定滑动。
35.工作原理：电机通电运转的同时，电磁铁5同步供电，使电磁铁5吸附铁质板401，铁
质板401移动贴合于电磁铁5的吸附端，铁质板401带动移动板301移动，使移动板301带动前密封板303移动脱离出风口102的同时，后密封板302移动脱离后端盖101上的进风口，从而使进风口和出风口102同步打开，电机通电运行时，外部空气通过进风口进入电机外壳1内部，然后从出风口102排出的同时，带走电机外壳1内部的热量，对电机进行散热，在使用结束后，电磁铁5断电取消对铁质板401的吸附，在连接结构的作用下，使铁质板401移动复位，铁质板401带动移动板301移动复位的同时，移动板301带动前密封板303和后密封板302同步移动复位，使前密封板303对出风口102进行贴合密封的同时，后密封板302对后端盖101上的进风口进行贴合密封，通过以上零件的相互配合使用，实现对进风口与出风口102进行密封，从而在不使用时，避免灰尘从出风口102进入电机外壳1内部以及避免灰尘吸附于进风口的防尘网上，减少防尘网的清理频率。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种具有辅助散热装置的电机，包括电机外壳(1)、安装于电机外壳(1)上的后端盖(101)和出风口(102)，其特征在于：所述电机外壳(1)的顶端固定有把杆(2)，所述电机外壳(1)的外部设置有用于对后端盖(101)的进风口和出风口(102)进行防尘的密封单元，所述密封单元包括防尘组件(3)和连接组件(4)；所述防尘组件(3)包括移动板(301)、后密封板(302)和前密封板(303)，所述后密封板(302)与所述前密封板(303)分别固定于所述移动板(301)的两个端部，所述移动板(301)滑动安装于所述把杆(2)的内部，通过所述移动板(301)将所述后密封板(302)、所述前密封板(303)分别安装于所述出风口(102)的一端和后端盖(101)进风口的一端，用于对后端盖(101)的进风口和出风口(102)进行密封防尘；所述连接组件(4)包括铁质板(401)和用于所述铁质板(401)弹性滑动安装的连接结构；所述铁质板(401)弹性滑动安装于所述把杆(2)的内部，并与所述移动板(301)固定连接，用于带动所述移动板(301)移动调节；所述把杆(2)的内部靠近所述后端盖(101)的一端固定有用于吸附所述铁质板(401)的电磁铁(5)。2.根据权利要求1所述的具有辅助散热装置的电机，其特征在于：所述连接结构包括弹簧轴(402)、弹簧板(403)和连接弹簧(404)；所述弹簧板(403)固定于所述弹簧轴(402)的一端，所述弹簧轴(402)的另一端固定于所述铁质板(401)的外壁，所述弹簧轴(402)滑动安装于所述把杆(2)内部的挡板(202)内，用于支撑所述弹簧板(403)与所述铁质板(401)限位滑动安装；所述连接弹簧(404)套接于所述弹簧轴(402)的外壁，并位于所述弹簧板(403)与所述挡板(202)之间，用于所述弹簧板(403)进行弹性限位。3.根据权利要求2所述的具有辅助散热装置的电机，其特征在于：所述移动板(301)呈“l”型结构，所述后端盖(101)的顶端固定有导向座(7)，所述移动板(301)的外壁固定有延伸至所述导向座(7)内部的导向轴(6)，用于支撑所述移动板(301)限位滑动。4.根据权利要求3所述的具有辅助散热装置的电机，其特征在于：所述把杆(2)搭接固定于所述出风口(102)的顶端，所述移动板(301)的顶端贴合于所述把杆(2)的上部底端，所述把杆(2)的顶端可拆卸固定安装有安装罩(201)。5.根据权利要求4所述的具有辅助散热装置的电机，其特征在于：所述把杆(2)的内部底端开设有供所述铁质板(401)限位滑动的移动槽，用于所述铁质板(401)延伸至所述把杆(2)的底端与所述移动板(301)相连接，所述前密封板(303)与所述后密封板(302)的外壁均粘接有密封胶片。

技术总结
本实用新型属于电机技术领域，尤其是具有辅助散热装置的电机，现提出如下方案，包括电机外壳、安装于电机外壳上的后端盖和出风口，所述电机外壳的外部设置有用于对后端盖的进风口和出风口进行防尘的密封单元。本实用新型通过设置密封单元，实现在使用结束后，电磁铁断电取消对铁质板的吸附，使铁质板移动复位，铁质板带动移动板移动复位的同时，移动板带动前密封板和后密封板同步移动复位，使前密封板对出风口进行贴合密封的同时，后密封板对后端盖上的进风口进行贴合密封，通过以上零件配合使用，实现对进风口与出风口进行密封，从而在不使用时，避免灰尘从出风口进入电机外壳内部以及避免灰尘吸附于进风口的防尘网上，减少防尘网的清理频率。尘网的清理频率。尘网的清理频率。


技术研发人员：王华媛
受保护的技术使用者：常州美科泰乐电机有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/8/8