一次性微针和皮肤处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器材领域，具体而言，涉及一种一次性微针和皮肤处理装置。


背景技术：

2.目前，微针和纳米晶片均能够用于医疗或美容行业中。以美容行业为例，人体皮肤具有表皮和真皮，人体在涂抹美容产品时，美容产品需通过表皮进入真皮才能被人体吸收，但是由于表皮的阻挡作用，限制了美容产品的吸收效率。对此，可通过微针或纳米晶片刺破人体皮肤的表皮，从而打通皮肤通道。现有技术例如公开号为cn104707242b的专利公开了一种自损坏装置，其包括:外套管、平台、自损组件、以及中转组件；自损组件包括：顶杆、弹簧、以及第一齿形配合件，顶杆位于外套管中，且顶杆上设置有凹陷结构，弹簧套装于顶杆上，弹簧压缩时，为顶杆提供轴向的作用力，第一齿形配合件位于顶杆的一端；中转组件包括固定套管、传动杆以及第二齿形配合件；第二齿形配合件位于传动杆的一端，并选择性地与第一齿形配合件相配合，二者配合时，第二齿形配合件产生限制第一齿形配合件旋转的作用力。固定套管与动力装置的壳体螺接固定，自损结构设于顶杆上，正常装配时，按照设定方向转动即可，当使用完毕后，反向转动时由于第一齿形配合结构和第二齿形配合结构的卡接作用，无法正常反转，无法将固定套管与动力装置分离，此时，需要持续施力于顶杆，利用扭矩将其掰断，顶杆被掰断损坏后，才能取下固定套管和动力装置，以此来实现一次性使用的目的。
3.经发明人研究发现，现有的防止重复使用的器材存在如下缺点：
4.与动力装置连接的结构和自损结构独立设置，加工不便，装配不便，成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种一次性微针和皮肤处理装置，其能够简化结构，提高装配便捷性，提高装配效率，降低成本。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.第一方面，本实用新型提供一种一次性微针，用于与动力机构配合使用，动力机构包括机壳和驱动单元，所述机壳具有防退件，所述动力机构安装于所述机壳上，包括：
8.针壳、针头组、推杆和限位件；所述针头组与所述针壳在预设方向上可滑动地连接，所述推杆与所述针头组连接，且二者在所述预设方向上相对固定；所述限位件设置有预断裂部，所述限位件安装于所述针壳上；所述针壳用于与机壳插接配合，且所述防退件能在越过所述限位件后与所述限位件抵接，以限制所述针壳脱离所述机壳。
9.在可选的实施方式中，所述限位件包括相连的连接体和限位体，所述连接体与所述针壳连接，所述限位体凸出所述连接体的侧面，所述限位体用于与所述防退件抵接。
10.通过采用上述方案，将针壳与机壳插接装配时，机壳上的防退件先与限位体接触，能带动连接体弯折，从而便于防退件越过限位体后与限位体卡接，装配时省时省力。
11.在可选的实施方式中，所述连接体具有相对的第一端和第二端，所述预断裂部的
厚度设置为渐变式，所述预断裂部的厚度在从所述第一端向第二端的方向上逐渐增大；所述第一端与所述针壳连接，所述限位体位于所述预断裂部靠近所述第二端的一侧。
12.通过采用上述方案，当使用完毕后，需要将动力机构与微针分离，实现动力机构的重复使用时，直接施力于动力机构和针壳，使二者相互远离，如果预断裂部未被破坏，无法将针壳拆卸下来，只有持续施力于动力机构和机壳，将预断裂部拉断，破坏限位件后才能够顺利将微针从动力机构的机壳上取下，由于预断裂部的厚度为渐变式，预断裂部处的强度相比其他位置低，便于被破坏，便于拆卸。
13.在可选的实施方式中，所述预断裂部具有相对的内侧斜面和外侧斜面，所述内侧斜面和所述外侧斜面在从所述第二端向第一端的方向上逐渐向中心靠拢。
14.通过采用上述技术方案，预断裂部与针壳连接位置处的厚度小，便于被破坏。
15.在可选的实施方式中，所述连接体上设置有凹槽，所述预断裂部的数量为两个且分布于所述凹槽的在所述针壳的周向上的两侧。
16.通过采用上述技术方案，通过凹槽的阻隔作用，既减小了连接体对应于凹槽的部位的厚度，也减小了预断裂部的宽度，使连接体与针壳连接的面积小，便于连接体与针壳分离。
17.在可选的实施方式中，所述限位体上设置有用于与防退件抵接并能越过防退件的引导斜面。
18.通过采用上述方案，在装配针壳和机壳时，机壳上的防退件先与引导斜面接触，在引导斜面的引导下，防退件便于越过限位体，装配过程中不易出现卡顿等情况，装配方便。
19.在可选的实施方式中，所述限位件的数量为多个，多个所述限位件在所述针壳的周向上间隔排布。
20.通过采用上述方案，通过设置多个限位件，保证针壳与机壳的连接稳定性，提高受载能力，不易在使用过程中出现预断裂部直接断裂的情况，使用安全性高。
21.在可选的实施方式中，所述一次性微针还包括弹性复位件；所述推杆上设置限位凸起，所述弹性复位件的一端与所述限位凸起抵接，另一端与所述针壳抵接，所述弹性复位件用于使所述推杆具有远离所述针壳的运动趋势，以使所述针头组能退回所述针壳内。
22.通过采用上述方案，能够实现针头组的自动复位，操作便捷。
23.第二方面，本实用新型提供一种皮肤处理装置，所述皮肤处理装置包括：
24.动力机构和前述实施方式中任一项所述的一次性微针，所述动力机构包括机壳和驱动单元，所述机壳上安装有防退件，所述动力机构安装于所述机壳上；所述针壳与所述机壳插接，所述防退件与所述限位件抵接，以限制所述针壳脱离所述机壳；所述驱动单元与所述推杆抵接，用于通过所述推杆带动所述针头组在预设方向上往复滑动。
25.在可选的实施方式中，所述机壳上设置有导槽，所述针壳上设置有导向体，所述导向体与所述导槽插接，以限制所述机壳沿所述针壳的周向相对于所述针壳转动。
26.通过采用上述技术方案，利用导向体与导槽插接配合实现对位，能够缩短限位件与防退件对齐时间，提高针壳与机壳装配的效率。并且，可以通过扭转机壳将外力传递至预断裂部，预断裂部被损坏的操作方式多样，操作灵活便捷。
27.本实用新型实施例的有益效果是：
28.综上所述，本实施例提供的一次性微针，与动力机构配合使用，将针壳与机壳插接
配合，防退件与限位件抵接，驱动单元与推杆抵接。正常使用时，握持机壳或针壳，启动驱动单元，利用驱动单元能带动推杆滑动，推杆滑动带动针头组运动，针头组能够伸出针壳从而刺破用户皮肤，便于后续在刺破的表皮位置涂抹医疗或美容产品。当微针使用完成后，需要将微针从动力机构上拆除，由于防退件与限位件抵接配合，直接拔出针壳受阻，需要增大作用力，使限位件于预断裂部处被破坏，限位件与针壳分离，失去与防退件抵接的作用，才能够将针壳与机壳分离。由于限位件被破坏掉，微针无法再次与动力机构配合，达到一次性使用的目的，避免了重复使用造成的交叉污染，提高安全性。如此，限位件能与防退件配合实现机壳与针壳的装配，而限位件自身为自毁型结构，需要破坏后才能拆除针壳和机壳，又实现了防止重复使用的功能，便于微针的装配，简化结构，节省成本。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1为本实用新型实施例的一次性微针的一视角的结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例的一次性微针的另一视角的结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例的一次性微针的分解结构示意图；
33.图4为本实用新型实施例的一次性微针的剖视结构示意图；
34.图5为图4中的局部放大结构示意图；
35.图6为本实用新型实施例的限位件的剖视结构示意图；
36.图7为本实用新型实施例的机壳和限位件配合的结构示意图。
37.图标:
38.001-第一方向；002-第二方向；100-针壳；110-第一筒体；111-中心孔；112-凸楞；113-导向体；120-第二筒体；200-针头组；210-载体；220-针体；300-推杆；310-限位凸起；320-弹性复位件；400-限位件；410-连接体；411-凹槽；420-限位体；421-引导斜面；430-预断裂部；431-内侧斜面；432-外侧斜面；500-机壳；510-防退件。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
40.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
44.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.请结合图1-图6，本实施例提供了一种一次性微针，微针使用后无法重复利用，提高了安全性，并且，整体结构简单合理，便于装配，成本低。
46.请结合图1-图3，本实施例中，一次性微针包括针壳100、针头组200、推杆300和限位件400；针头组200与针壳100在预设方向上可滑动地连接，推杆300与针头组200连接，且二者在预设方向上相对固定；限位件400设置有预断裂部430，限位件400安装于针壳100上；针壳100用于与机壳500插接配合，且防退件510能在越过限位件400后与限位件400抵接，以限制针壳100脱离机壳500。
47.需要说明的是，本实施例提供的一次性微针用于与动力机构配合使用，二者装配后，动力机构能够提供动力，通过推杆300带动针头组200在预设方向上往复运动，从而利用针头组200刺破用户表皮。微针与动力机构配合时，微针的针壳100与动力机构的机壳500连接，并且限位件400能够与机壳500上的防退件510卡接配合，限位件400与防退件510构成倒扣卡接结构，正常作业状态下，针壳100不会脱离机壳500，当使用完成后，需要破坏限位件400才能够将针壳100与机壳500分离，限位件400于预断裂部430被破坏后，无法正常使用，使得微针也无法正常使用，不会存在多次重复使用的问题。限位件400既起到连接机壳500的作用，还起到防重复使用的作用，将两个功能集成在一起，简化结构，便于针壳100与机壳500的装配，降低成本。
48.以下对微针的结构展开说明。
49.请结合图3，本实施例中，可选的，针壳100包括同轴设置的第一筒体110和第二筒体120，第一筒体110和第二筒体120可以采用注塑方式设置为一体式结构。第一筒体110和第二筒体120均为圆筒状，第一筒体110的外径大于第二筒体120的外径，第一筒体110的内径大于第二筒体120的内径。第一筒体110的一端敞口，另一端封闭，第一筒体110封闭的一端设置有中心孔111，中心孔111的横截面轮廓为非圆形，例如中心孔111的横截面轮廓为方形。第二筒体120设于第一筒体110的封闭端，并位于第一筒体110的筒腔外。第二筒体120的两端均为敞口，中心孔111位于第二筒体120的一端围成的区域内。通过将针壳100设置为一体式结构，结构强度高，不易损坏，并且，利于与动力机构的机壳500配合。
50.进一步的，第一筒体110的外周面上还设置有多条凸楞112，每条凸楞112为方形，每条凸楞112均在第一筒体110的轴向上延伸，多条凸楞112在第一筒体110的周向上均匀间隔排布，通过设置凸楞112，既起到增强第一筒体110的结构强度的作用，还起到防滑的作用。
51.请结合图1或图2，本实施例中，可选的，限位件400安装在第一筒体110的封闭端，并且位于第一筒体110的筒腔外。限位件400的数量可以为一个或多个，当限位件400的数量为多个时，多个限位件400围绕第二筒体120的轴线均匀间隔排布，例如，本实施例中，限位件400的数量为两个，两个限位件400呈中心对称排布。应当理解，为了便于加工制造，每个限位件400的结构可以设置为相同，本实施例中以一个限位件400的结构为例进行说明。
52.请结合图5和图6，可选的，限位件400包括一体式的连接体410和限位体420，限位件400可以采用注塑方式制造成型，或者限位件400与针壳100一起采用注塑方式制成一体式结构，加工制造方式简单，适合批量生产，成本低。连接体410为弧形板，连接体410具有相对的第一端和第二端，第一端与第一筒体110的封闭端连接。连接体410还具有相对的内凹面和外凸面，预断裂部430设于连接体410上。限位体420为弧形条，限位体420靠近第二端设置，且限位体420凸出连接体410的外凸面，预断裂部430位于限位体420靠近第一端的一侧，或者说，限位体420位于预断裂部430靠近第二端的一侧。
53.同时，连接体410的外凸面上还设置有凹槽411，凹槽411的一侧延伸至第一端所在端面上，如此，连接体410对应于凹槽411处的部位的厚度窄。预断裂部430的数量为两个且位于凹槽411的在第二筒体120的周向上的两侧，每个预断裂部430的厚度均设置为渐变式，且预断裂部430延伸至第一端所在端面上，其中，预断裂部430的厚度与连接体410的厚度方向一致，均在第二筒体120的径向上。具体的，预断裂部430包括相对的内侧斜面431和外侧斜面432，内侧斜面431为内凹面的部分，外侧斜面432为外凸面的部分，内侧斜面431和外侧斜面432之间的距离即为预断裂部430的厚度，内侧斜面431和外侧斜面432在从第二端向第一端的方向上逐渐向中心靠拢，如此，预断裂部430的厚度在从在从第二端向第一端的方向上逐渐减小，换句话说，预断裂部430的厚度在从第一端向第二端的方向上逐渐增大，由于连接体410的第一端的端面也即预断裂部430的厚度最小的位置与第一筒体110的封闭端连接，连接体410与第一筒体110的连接面积小，连接体410与第一筒体110的连接处形成了两个钝角结构，通过施力于连接体410，能够推动连接体410于预断裂部430处和第一筒体110断开，从而破坏限位件400，操作灵活便捷。
54.应当理解，在一些实施例中，预断裂部430可以仅包括外侧斜面432，内侧可以不设置为斜面，或者，预断裂部430可以仅包括内侧斜面431，外侧可以不设置为斜面。
55.请结合图6，并且，限位体420远离第一端的一侧设置有用于与防退件510抵接并能越过防退件510的引导斜面421，引导斜面421位于限位体420的外侧，也即与连接体410的外凸面位于同一侧。当针壳100与机壳500插接配合时，先与引导斜面421接触，在引导斜面421的引导下，防退件510便于越过限位体420，装配过程中不易出现卡顿等情况，装配方便。
56.请结合图1-图3，本实施例中，可选的，针头组200包括载体210和多颗针体220，多颗针体220均固定在载体210上且凸出载体210的一端面。针体220的数量按需选择，本实施例中不进行具体限定。载体210可以为圆柱体，载体210嵌设于第一筒体110内，载体210与第一筒体110在预设方向上可滑动地配合。多颗针体220随载体210滑动时，能够伸出第一筒体
110的敞口端或缩回至第一筒体110内。
57.请结合图4和图5，本实施例中，可选的，推杆300穿设于中心孔111内，与中心孔111在预设方向上可滑动地配合，且在中心孔111的孔壁的限位下，推杆300与第一筒体110在第一筒体110的周向上相对固定，也即，推杆300不会相对于第一筒体110转动。推杆300的一端位于第一筒体110的筒腔中并且与载体210固定连接，从而带动载体210在预设方向上相对于第一筒体110运动。为了便于描述，预设方向包括相反的第一方向001和第二方向002，第一方向001为从第一筒体110到第二筒体120的方向，第二方向002为从第二筒体120到第一筒体110的方向，且第一方向001或第二方向002所在直线均与第一筒体110或第二筒体120的轴线平行。推杆300的另一端伸出第二筒体120，用于与动力机构的驱动单元传动配合。同时，推杆300上还设置有环形的限位凸起310，限位凸起310位于第二筒体120中，推杆300外套接有弹性复位件320，弹性复位件320的一端与限位凸起310抵接，另一端与第一筒体110的封闭端抵接，用于使推杆300具有沿第一方向001运动的趋势，以使针头组200能退回针壳100内。也就是说，当施力于推杆300使其带动针头组200沿第二方向002伸出第一筒体110的敞口端后，针体220能刺破用户皮肤，外力撤销后，在弹性复位件320的作用下，针头组200沿第一方向001回退至第一筒体110内。其中，弹性复位件320可以是弹簧、橡胶圈或弹片等。
58.本实施例提供的一次性微针，其与动力机构配合使用，利用限位件400与机壳500上的防退件510配合，既实现了将微针与动力机构装配的目的，同时，限位件400需要被破坏后才能微针和动力机构拆开，又起到了防重复使用的目的，限位件400集成有多种功能，简化结构，便于装配，成本低。
59.请结合图7，本实施例还提供了一种皮肤处理装置，包括动力机构和上述实施例提到的一次性微针，动力机构包括机壳500和驱动单元(图未示)，机壳500上安装有防退件510，动力机构安装于机壳500上。针壳100与机壳500插接，防退件510与限位件400抵接，以限制针壳100脱离机壳500。驱动单元与推杆300抵接，用于通过推杆300带动针头组200在预设方向上往复滑动。
60.可选的，机壳500具有敞口端，机壳500的敞口端设置有导槽，导槽的数量可以为一个或多个。对应的，第一筒体110的封闭端设置有导向体113，导向体113与限位件400在第一筒体110的周向上间隔排布，导向体113与导槽在预设方向上可滑动地配合，且二者配合后能限制机壳500沿针壳100的周向相对于针壳100转动，也即，机壳500和针壳100仅能相对滑动，不会产生相对转动，从而不会由于针壳100和机壳500转动而使限位件400与防退件510在周向上错开后实现脱离。防退件510凸设在机壳500的内壁面上。
61.本实施例提供的皮肤处理装置的使用方式包括，例如：
62.将机壳500套接在第二筒体120外，且使二者相互靠近，例如使机壳500沿第二方向002靠近第二筒体120，在此过程中，导向体113与导槽卡接，起到限制二者转动的目的。在机壳500和针壳100插接至一定位置时，防退件510与限位件400的限位体420的引导斜面421接触，继续施力于机壳500和针壳100，防退件510能够挤压引导斜面421使连接体410向内倾斜一定角度，当防退件510越过引导斜面421后，在连接体410的回复力的作用下恢复至初始位置，从而使限位体420与防退件510抵接，此时，导向体113刚好与导槽的槽底壁抵接，如此，针壳100与机壳500装配到位。由于导向体113与导槽抵接配合，使得机壳500不能继续沿第二方向002相对于针壳100运动，而由于防退件510和限位体420抵接配合，使得机壳500不易
沿第一方向001脱离针壳100，如此，驱动单元可以与推杆300抵接，从而带动推杆300运动，进而带动针头组200做相应运动。
63.需要说明的是，驱动单元可以是电动推杆300、电机丝杆、气缸或液压缸等。
64.本实施例提供的皮肤处理装置，结构简单合理，便于装配，且能够起到防止微针重复多次使用的作用，安全性高。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种一次性微针，用于与动力机构配合使用，动力机构包括机壳和驱动单元，所述机壳具有防退件，所述动力机构安装于所述机壳上，其特征在于，包括：针壳、针头组、推杆和限位件；所述针头组与所述针壳在预设方向上可滑动地连接，所述推杆与所述针头组连接，且二者在所述预设方向上相对固定；所述限位件设置有预断裂部，所述限位件安装于所述针壳上；所述针壳用于与机壳插接配合，且所述防退件能在越过所述限位件后与所述限位件抵接，以限制所述针壳脱离所述机壳。2.根据权利要求1所述的一次性微针，其特征在于：所述限位件包括相连的连接体和限位体，所述连接体与所述针壳连接，所述限位体凸出所述连接体的侧面，所述限位体用于与所述防退件抵接。3.根据权利要求2所述的一次性微针，其特征在于：所述连接体具有相对的第一端和第二端，所述预断裂部的厚度设置为渐变式，所述预断裂部的厚度在从所述第一端向第二端的方向上逐渐增大；所述第一端与所述针壳连接，所述限位体位于所述预断裂部靠近所述第二端的一侧。4.根据权利要求3所述的一次性微针，其特征在于：所述预断裂部具有相对的内侧斜面和外侧斜面，所述内侧斜面和所述外侧斜面在从所述第二端向第一端的方向上逐渐向中心靠拢。5.根据权利要求2所述的一次性微针，其特征在于：所述连接体上设置有凹槽，所述预断裂部的数量为两个且分布于所述凹槽的在所述针壳的周向上的两侧。6.根据权利要求2所述的一次性微针，其特征在于：所述限位体上设置有用于与防退件抵接并能越过防退件的引导斜面。7.根据权利要求1所述的一次性微针，其特征在于：所述限位件的数量为多个，多个所述限位件在所述针壳的周向上间隔排布。8.根据权利要求1所述的一次性微针，其特征在于：所述一次性微针还包括弹性复位件；所述推杆上设置限位凸起，所述弹性复位件的一端与所述限位凸起抵接，另一端与所述针壳抵接，所述弹性复位件用于使所述推杆具有远离所述针壳的运动趋势，以使所述针头组能退回所述针壳内。9.一种皮肤处理装置，其特征在于，所述皮肤处理装置包括：动力机构和权利要求1-8中任一项所述的一次性微针，所述动力机构包括机壳和驱动单元，所述机壳上安装有防退件，所述动力机构安装于所述机壳上；所述针壳与所述机壳插接，所述防退件与所述限位件抵接，以限制所述针壳脱离所述机壳；所述驱动单元与所述推杆抵接，用于通过所述推杆带动所述针头组在预设方向上往复滑动。10.根据权利要求9所述的皮肤处理装置，其特征在于：所述机壳上设置有导槽，所述针壳上设置有导向体，所述导向体与所述导槽插接，以限制所述机壳沿所述针壳的周向相对于所述针壳转动。

技术总结
本申请提供一种一次性微针和皮肤处理装置，一次性微针包括针壳、针头组、推杆和限位件；针头组与针壳在预设方向上可滑动地连接，推杆与针头组连接，且二者在预设方向上相对固定；限位件设置有预断裂部，限位件安装于针壳上；针壳用于与机壳插接配合，且防退件能在越过限位件后与限位件抵接，以限制针壳脱离机壳。微针与动力机构配合使用后无法重复利用，提高了安全性，并且，整体结构简单合理，便于装配，成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：邓猛
受保护的技术使用者：北京辰馨镁光国际科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/8/8