一种用于处理高炉水渣的设备的制作方法

1.本实用新型涉及高炉炉渣处理技术领域，具体涉及一种用于处理高炉水渣的设备。


背景技术：

2.高炉渣是高炉冶炼生铁时排出的废渣。高炉渣经过加工处理后，可生产矿渣水泥，还可用于肥料、滤料、渣棉和铸石的生产。目前国内外在生产上应用的高炉渣处理方法基本上是水淬法和干式粒化处理。由于传统的干渣处理，环境污染较为严重,且资源利用率低,现在已很少使用,一般只在事故处理时,设置干渣坑或渣罐出渣。目前,高炉渣处理主要采用水淬法，干式粒化处理技术处于研发和应用阶段。其中在处理高炉水渣时，由于炉渣中水的存在，造成在使用电机等传动设备时要考了防水性，相关零部件需要使用密封，同时在设备发生故障时也不便于维修。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于处理高炉水渣的设备，该设备将水渣分离盘的驱动装置设置在分离筒和水池外，无需考虑水渣对其的影响，在维修时也非常方便。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种用于处理高炉水渣的设备，包括分离筒、出渣槽、运渣车和水池；水池设置在地面上，分离筒固定设置在水池的上方，分离筒的上部连接有冲制水渣出口，在分离筒上设置有出渣槽，运渣车设置在出渣槽的槽口下方；在水池内设置有支撑台，在支撑台上设置有轴，分离盘可转动地安装在轴上；所述分离盘包括分离层和盘体，盘体包括锥面圆盘和齿圈，所述锥面圆盘上设置有若干个通孔所述齿圈设置在锥面圆盘的外周；分离盘的驱动装置在水池外，所述驱动装置包括电机和齿轮，电机固定设置在水池外，电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿圈齿轮配合；在分离盘的上方设置有挡料板。
6.进一步地，其特征在于，所述分离层为钢丝网或钢板网。
7.进一步地，所述锥面圆盘和齿圈的连接处设置有容许分离筒下部插入的空隙。
8.进一步地，在所述空隙的底部设置有漏水孔。
9.进一步地，所述盘体的中心设置有安装孔，所述安装孔通过轴承安装在轴上。
10.进一步地，在轴的上部设置有两级台阶，所述盘体的上方依次有遮挡盘和挡料板用螺母分别固定在两级台阶上；所述轴的上部设置有与螺母配合的外螺纹。
11.进一步地，所述遮挡盘的上部为圆锥面，垂直方向能遮挡住所述盘体与轴之间的空隙。
12.进一步地，所述挡料板沿着锥面圆盘的锥面通长设置。
13.进一步地，还包括运渣车，所述运渣车设置在出渣槽的槽口下方。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型提供的一种用于处理高炉水渣的设备，该设备将水渣分离盘的驱动装置设置在分离筒和水池外，无需考虑水渣对其的影响，在维修时也非常方便。
16.2、本实用新型提供的一种用于处理高炉水渣的设备，通过将挡料板沿着锥面圆盘的锥面通长设置，进一步保证了炉渣不会再锥面圆盘上堆积。
17.3、本实用新型提供的一种用于处理高炉水渣的设备，在锥面圆盘和齿圈的连接处设置有容许分离筒下部插入的空隙及漏水孔，使得从边角处漏下的水都能落入水池中。
附图说明
18.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型实施例的一种用于处理高炉水渣的设备的结构示意图；
21.图2为图1中x处放大视图；
22.图3为分离盘的结构示意图；
23.图中各附图标记所代表的组件为：
24.本实用新型：1、冲制水渣出口，2、分离筒，3、出渣槽，4、运渣车，5、螺母，6、挡料板，7、遮挡盘，8、分离盘，8a、分离层，8b、盘体，8b1、锥面圆盘，8b11、通孔，8b2、齿圈，8b3、安装孔，8b4、漏水孔，9、轴承，10、电机，11、齿轮，12、水池，13、支撑台，14、轴。
具体实施方式
25.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
26.如图1和图2所示，用于处理高炉水渣的设备包括分离筒2、出渣槽3、运渣车4和水池12；水池12设置在地面上，分离筒2固定设置在水池12的上方，图中未示出分离筒2的具体固定方式，可在分离筒2上设置支架，将支架固定在其他固定物体或固定墙面上，分离筒2的上部连接有冲制水渣出口1，在分离筒2上设置有出渣槽3，运渣车4设置在出渣槽3的槽口下方；在水池12内设置有支撑台13，在支撑台13上设置有轴14，分离盘8可转动地安装在轴14上；如图3所示，所述分离盘8包括分离层8a和盘体8b，所述分离层8a为钢丝网或钢板网，盘体8b包括锥面圆盘8b1和齿圈8b2，所述锥面圆盘8b1上设置有若干个通孔8b11，所述齿圈8b2设置在锥面圆盘8b1的外周；所述盘体8b的中心设置有安装孔8b3，所述安装孔8b3通过轴承9安装在轴14上；在轴14的上部设置有两级台阶，所述盘体8b的上方依次有遮挡盘7和挡料板6用螺母5分别固定在两级台阶上，遮挡盘7和挡料板6都套在轴14上，所述遮挡盘7的上部为圆锥面，垂直方向能遮挡住所述盘体8b与轴14之间的空隙；所述轴14的上部设置有与螺母5配合的外螺纹；分离盘8的驱动装置在水池12外，所述驱动装置包括电机10和齿轮11，电机10固定设置在水池12外，电机10的输出轴上连接有齿轮11，所述齿轮11与齿圈8b2齿轮配合；在分离盘8的上方设置有挡料板6，所述挡料板6沿着锥面圆盘8b1的锥面通长(即整个长度)设置。
27.进一步地，所述锥面圆盘8b1和齿圈8b2的连接处设置有容许分离筒2下部插入的空隙；在所述空隙的底部设置有漏水孔8b4。
28.本设备的工作步骤为：
29.启动电机10，电机10通过齿轮11和齿圈8b2的配合将电机10的转动传递给分离盘8，使得分离盘8转动。
30.经冲制后的高炉水渣从冲制水渣出口1进入分离筒2中，落在分离盘8上，由于遮挡盘7，高炉水渣不会进入分离盘8和轴14之间的空隙中，并且由于遮挡盘7的上部是锥面，使得落在其上的高炉水渣也落在分离盘8上，有时为了进一步提高遮挡盘7与轴14之间的密封性，可以在遮挡盘7和轴14之间安装密封圈；高炉水渣落在分离盘8上后，炉渣会留在你分离层8a上，水则通过分离层8a、通孔8b11落入水池12中。
31.当炉渣随着分离盘8的转动至挡料板6处，挡料板6阻止其随着分离盘8转动，同时炉渣会沿着挡料板6向下落入出渣槽3中，然后再落在运渣车4中，运渣车4将炉渣运走。落入水池12中的水中还会含有一些微小的炉渣，在水池12中沉淀一段时间后可集中清出。
32.该处理高炉水渣的设备将水渣分离盘的驱动装置设置在分离筒和水池外，无需考虑水渣对其的影响，在维修时也非常方便。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种用于处理高炉水渣的设备，其特征在于，包括分离筒(2)、出渣槽(3)和水池(12)；水池(12)设置在地面上，分离筒(2)固定设置在水池(12)的上方，分离筒(2)的上部连接有冲制水渣出口(1)，在分离筒(2)上设置有出渣槽(3)；在水池(12)内设置有支撑台(13)，在支撑台(13)上设置有轴(14)，分离盘(8)可转动地安装在轴(14)上；所述分离盘(8)包括分离层(8a)和盘体(8b)，盘体(8b)包括锥面圆盘(8b1)和齿圈(8b2)，所述锥面圆盘(8b1)上设置有若干个通孔(8b11)，所述齿圈(8b2)设置在锥面圆盘(8b1)的外周；分离盘(8)的驱动装置在水池(12)外，所述驱动装置包括电机(10)和齿轮(11)，电机(10)固定设置在水池(12)外，电机(10)的输出轴上连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿圈(8b2)齿轮配合；在分离盘(8)的上方设置有挡料板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于处理高炉水渣的设备，其特征在于，所述分离层(8a)为钢丝网或钢板网。3.根据权利要求1所述的一种用于处理高炉水渣的设备，其特征在于，所述锥面圆盘(8b1)和齿圈(8b2)的连接处设置有容许分离筒(2)下部插入的空隙。4.根据权利要求3所述的一种用于处理高炉水渣的设备，其特征在于，在所述空隙的底部设置有漏水孔(8b4)。5.根据权利要求1所述的一种用于处理高炉水渣的设备，其特征在于，所述盘体(8b)的中心设置有安装孔(8b3)，所述安装孔(8b3)通过轴承(9)安装在轴(14)上。6.根据权利要求5所述的一种用于处理高炉水渣的设备，其特征在于，在轴(14)的上部设置有两级台阶，所述盘体(8b)的上方依次有遮挡盘(7)和挡料板(6)用螺母(5)分别固定在两级台阶上；所述轴(14)的上部设置有与螺母(5)配合的外螺纹。7.根据权利要求6所述的一种用于处理高炉水渣的设备，其特征在于，所述遮挡盘(7)的上部为圆锥面，垂直方向能遮挡住所述盘体(8b)与轴(14)之间的空隙。8.根据权利要求6所述的一种用于处理高炉水渣的设备，其特征在于，所述挡料板(6)沿着锥面圆盘(8b1)的锥面通长设置。9.根据权利要求1所述的一种用于处理高炉水渣的设备，其特征在于，还包括运渣车(4)，所述运渣车(4)设置在出渣槽(3)的槽口下方。

技术总结
一种用于处理高炉水渣的设备，包括分离筒、出渣槽和水池；水池设置在地面上，分离筒固定设置在水池的上方，分离筒的上部连接有冲制水渣出口，在分离筒上设置有出渣槽；在水池内设置有支撑台，在支撑台上设置有轴，分离盘可转动地安装在轴上；分离盘包括分离层和盘体，盘体包括锥面圆盘和齿圈，锥面圆盘上设置有若干个通孔齿圈设置在锥面圆盘的外周；分离盘的驱动装置在水池外，驱动装置包括电机和齿轮，电机固定设置在水池外，电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮与齿圈齿轮配合；在分离盘的上方设置有挡料板。该设备将水渣分离盘的驱动装置设置在分离筒和水池外，无需考虑水渣对其的影响，在维修时非常方便。在维修时非常方便。在维修时非常方便。


技术研发人员：纪永杰 张修海 许春红 陈世光 邵长根 郭旗
受保护的技术使用者：国铭铸管股份有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/8/8