一种新型烧结机的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种新型烧结机。


背景技术：

2.烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。在钢铁生产中，烧结是重要的工序之一，它为高炉炼铁提供优质的原料。含金属的材料比如铁矿石或锰矿石、尤其是氧化的或碳酸化的矿石的烧结借助于烧结机进行。在将由含金属的材料、返料、固体燃料、添加剂等组成的烧结混合物加到烧结机的烧结台车上之后，烧结混合物在点火器处其表面上被点燃，随后将过程气体导送穿过烧结混合物，用作过程气体的可以是新鲜空气、来自烧结块冷却器的废气、用于对烧结混合物进行预干燥的空气、燃气中的一种或多种上述气体的混合气。由于烧结厂中低品位铁矿石原料的比例在逐渐升高，同时烧结工序中常用的化石燃料焦粉成本高，排放压力大，使用替代燃料可以有效缓解成本和排放的压力，因此现在常常在过程气体中加入燃气，可有效改善烧结非均质性问题，但多种气体混合不完全也容易造成烧结效果不好，如何将多种气体混合完全后作为过程气体输送给烧结混合物也是必须重视的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型烧结机，该烧结机通过混合风罩对空气管道和燃气管道输入的空气和燃气充分混合，可有效改善烧结非均质性问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种新型烧结机，所述新型烧结机的过程气体为通过空气管道和燃气管道输入混合风罩进行混合后的气体；所述混合风罩是由顶板和四周的围板组成的下部开口的壳形状件，隔板将所述混合风罩的内腔分隔成混合腔和过程气体腔，所述顶板设置有空气和燃气入口，所述空气管道和燃气管道分别通过空气和燃气入口与混合腔连通，在隔板上设置有过程气体出口，输出管道通过过程气体出口与混合腔连通，输出管道的另一端不与外界连通，在所述输出管道上设置有若干个出气嘴；所述空气和燃气入口与过程气体出口分别设置在混合腔的两端，在空气和燃气入口与过程气体出口之间设置有导流板。
6.进一步地，所述导流板包括上导流板、下导流板、左导流板和右导流板，所述上导流板、下导流板、左导流板和右导流板分别仅与混合腔的上表面、下表面、左表面和右表面留有间隙。
7.进一步地，所述混合腔内分别至少设置有一个上导流板、下导流板、左导流板和右导流板。
8.进一步地，所述导流板按照上导流板、下导流板、左导流板和右导流板的顺序重复设置。
9.如上所述新型烧结机，所述输出管道呈多重“s”弯分布。
10.进一步地，所述出气嘴均布在输出管道的下端。
11.进一步地，所述空气管道或燃气管道插入混合腔的中下位置。
12.如上所述新型烧结机，所述新型烧结机还包括点火器、烧结台车、抽吸箱和烟气管道；烧结料放置在烧结台车上，点火器设置在烧结台车上方的前部，混合风罩设置在烧结台车的上方，抽吸箱设置在烧结台车的下方，抽吸箱与烟气管道连通。
13.进一步地，所述烟气管道通过抽吸管与抽吸箱连通。
14.进一步地，在烟气管道上设置有抽风机。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.该烧结机通过混合风罩对空气管道和燃气管道输入的空气和燃气充分混合，可有效改善烧结非均质性问题；通过设置多组上、下、左、右各个方向的导流板，使得混合气体在混合腔内有了更多的混合概率。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型实施例的一种新型烧结机的混合风罩的结构示意图；
20.图2为图1中a-a剖视图；
21.图3为本实用新型实施例的一种新型烧结机的结构示意图；
22.图中各附图标记所代表的组件为：
23.本实用新型：1、空气管道，2、燃气管道，3、混合风罩，3a、围板，3b、顶板，3c、隔板，3d、导流板，3d1、上导流板，3d2、下导流板，3d3、左导流板，3d4、右导流板；4、输出管道，5、出气嘴，6、点火器，7、烧结料，8、烧结台车，9、抽吸箱，10、抽吸管，11、烟气管道，12、抽风机，
24.o、混合腔；p、过程气体腔。
具体实施方式
25.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。
26.实施例1
27.如图3所示新型烧结机包括空气管道1、燃气管道2、混合风罩3、输出管道4、点火器6、烧结台车8、抽吸箱9和烟气管道11。烧结料7放置在烧结台车8上，点火器6设置在烧结台车8上方的前部，混合风罩3设置在烧结台车8的上方，抽吸箱9设置在烧结台车8的下方，抽吸箱9与烟气管道11连通。烟气管道11通过抽吸管10与抽吸箱9连通，在烟气管道11上设置有抽风机12。
28.如图1和图2所示，本实施例的新型烧结机的过程气体通过空气管道1和燃气管道2输入混合风罩3进行混合。
29.上述混合风罩3是由顶板3b和四周的围板3a组成的下部开口的壳形状件，隔板3c将所述混合风罩3的内腔分隔成混合腔o和过程气体腔p，顶板3b设置有空气和燃气入口，空气管道1和燃气管道2分别通过空气和燃气入口与混合腔o连通，空气管道1或燃气管道2可以插入混合腔o的中下位置。
30.在隔板3c上设置有过程气体出口，输出管道4通过过程气体出口与混合腔o连通，输出管道4的另一端不与外界连通，在所述输出管道4上设置有若干个出气嘴5；所述空气和燃气入口与过程气体出口分别设置在混合腔o的两端，在空气和燃气入口与过程气体出口之间设置有导流板3d。
31.该烧结机通过混合风罩对空气管道和燃气管道输入的空气和燃气充分混合，可有效改善烧结非均质性问题。具体地，所述导流板3d包括上导流板3d1、下导流板3d2、左导流板3d3和右导流板3d4，所述上导流板3d1、下导流板3d2、左导流板3d3和右导流板3d4分别仅与混合腔o的上表面、下表面、左表面和右表面留有间隙；优选地，所述混合腔o内分别至少设置有一个上导流板3d1、下导流板3d2、左导流板3d3和右导流板3d4，通过设置多组上、下、左、右各个方向的导流板，使得混合气体在混合腔内有了更多的混合概率。
32.进一步地，所述导流板3d按照上导流板3d1、下导流板3d2、左导流板3d3和右导流板3d4的顺序重复设置。
33.为了保证过程气体在过程气体腔p中能均匀排放，将所述输出管道4呈多重“s”弯分布，进一步地，所述出气嘴5均布在输出管道4的下端。
34.该烧结机通过混合风罩对空气管道和燃气管道输入的空气和燃气充分混合，可有效改善烧结非均质性问题，通过设置多组上、下、左、右各个方向的导流板，使得混合气体在混合腔内有了更多的混合概率。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型烧结机，其特征在于，所述新型烧结机的过程气体通过空气管道(1)和燃气管道(2)输入混合风罩(3)进行混合；所述混合风罩(3)是由顶板(3b)和四周的围板(3a)组成的下部开口的壳形状件，隔板(3c)将所述混合风罩(3)的内腔分隔成混合腔(o)和过程气体腔(p)，所述顶板(3b)设置有空气和燃气入口，所述空气管道(1)和燃气管道(2)分别通过空气和燃气入口与混合腔(o)连通，在隔板(3c)上设置有过程气体出口，输出管道(4)通过过程气体出口与混合腔(o)连通，输出管道(4)的另一端不与外界连通，在所述输出管道(4)上设置有若干个出气嘴(5)；所述空气和燃气入口与过程气体出口分别设置在混合腔(o)的两端，在空气和燃气入口与过程气体出口之间设置有导流板(3d)。2.根据权利要求1所述的一种新型烧结机，其特征在于，所述导流板(3d)包括上导流板(3d1)、下导流板(3d2)、左导流板(3d3)和右导流板(3d4)，所述上导流板(3d1)、下导流板(3d2)、左导流板(3d3)和右导流板(3d4)分别仅与混合腔(o)的上表面、下表面、左表面和右表面留有间隙。3.根据权利要求2所述的一种新型烧结机，其特征在于，所述混合腔(o)内分别至少设置有一个上导流板(3d1)、下导流板(3d2)、左导流板(3d3)和右导流板(3d4)。4.根据权利要求3所述的一种新型烧结机，其特征在于，所述导流板(3d)按照上导流板(3d1)、下导流板(3d2)、左导流板(3d3)和右导流板(3d4)的顺序重复设置。5.根据权利要求1所述的一种新型烧结机，其特征在于，所述输出管道(4)呈多重“s”弯分布。6.根据权利要求5所述的一种新型烧结机，其特征在于，所述出气嘴(5)均布在输出管道(4)的下端。7.根据权利要求1所述的一种新型烧结机，其特征在于，所述空气管道(1)或燃气管道(2)插入混合腔(o)的中下位置。8.根据权利要求1所述的一种新型烧结机，其特征在于，所述新型烧结机还包括点火器(6)、烧结台车(8)、抽吸箱(9)和烟气管道(11)；烧结料(7)放置在烧结台车(8)上，点火器(6)设置在烧结台车(8)上方的前部，混合风罩(3)设置在烧结台车(8)的上方，抽吸箱(9)设置在烧结台车(8)的下方，抽吸箱(9)与烟气管道(11)连通。9.根据权利要求8所述的一种新型烧结机，其特征在于，所述烟气管道(11)通过抽吸管(10)与抽吸箱(9)连通。10.根据权利要求8所述的一种新型烧结机，其特征在于，在烟气管道(11)上设置有抽风机(12)。

技术总结
一种新型烧结机，新型烧结机的过程气体为通过空气管道和燃气管道输入混合风罩进行混合后的气体；混合风罩是由顶板和四周的围板组成的下部开口的壳形状件，隔板将混合风罩的内腔分隔成混合腔和过程气体腔，顶板设置有空气和燃气入口，空气管道和燃气管道分别通过空气和燃气入口与混合腔连通，在隔板上设置有过程气体出口，输出管道通过过程气体出口与混合腔连通，输出管道的另一端不与外界连通，在输出管道上设置有若干个出气嘴；空气和燃气入口与过程气体出口分别设置在混合腔的两端，在空气和燃气入口与过程气体出口之间设置有导流板。该烧结机通过混合风罩对空气管道和燃气管道输入的空气和燃气充分混合，可有效改善烧结非均质性问题。均质性问题。均质性问题。


技术研发人员：李胜周 王全贵 徐兆金 徐超 黄精亮 钟吉冬
受保护的技术使用者：国铭铸管股份有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/8/8